粘鋼加固技術(shù)交底1適用范圍與前置條件1.1本交底僅適用于采用外貼鋼板（Q235B、Q345B、Q390B）對(duì)鋼筋混凝土梁、板、柱進(jìn)行受彎、受剪、軸壓或抗震加固的改造項(xiàng)目。1.2被加固構(gòu)件混凝土實(shí)測(cè)強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15，且表面無(wú)貫穿裂縫、無(wú)活性骨料反應(yīng)、無(wú)持續(xù)滲水。1.3現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度須連續(xù)72h保持5～35℃，相對(duì)濕度≤85%，露天作業(yè)須搭設(shè)防雨棚并配置6h內(nèi)可啟動(dòng)的升溫設(shè)備。1.4所有進(jìn)場(chǎng)材料須具備出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、耐濕熱老化1000h報(bào)告、耐凍融50次報(bào)告、A級(jí)膠耐火72min報(bào)告；缺少任一文件，項(xiàng)目質(zhì)檢部有權(quán)拒絕卸貨。2法規(guī)與強(qiáng)制性條文索引2.1《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367—2013第5.3.4條：受彎加固鋼板厚度≤5mm時(shí)，受壓區(qū)纖維允許應(yīng)力折減系數(shù)取0.9。2.2《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550—2010第9.2.7條：錨栓有效錨固深度≥5d（d為錨栓直徑），且≥40mm。2.3《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116—2009第6.4.3條：抗震等級(jí)二級(jí)及以上，鋼板與基材剝離強(qiáng)度≥2.5MPa。2.4項(xiàng)目部?jī)?nèi)部制度《危險(xiǎn)作業(yè)令》第3版：任何高度≥2m的粘貼作業(yè)必須開具“高處作業(yè)令”，配備雙掛點(diǎn)安全帶，違者當(dāng)場(chǎng)罰款500元/人次。3材料選型與性能指標(biāo)3.1鋼板：??a.厚度公差±0.2mm，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥設(shè)計(jì)值1.15倍；??b.切割邊緣銑坡口，粗糙度Ra≤25μm，出廠前噴砂至Sa2.5級(jí)，并立即涂刷5μm環(huán)氧富鋅車間底漆。3.2結(jié)構(gòu)膠：??a.采用改性環(huán)氧類，25℃下垂度≤1mm，25℃可操作時(shí)間≥50min；??b.鋼—鋼拉伸抗剪≥18MPa，鋼—混凝土C30正拉粘結(jié)≥3.5MPa，熱變形溫度HDT≥65℃；??c.供應(yīng)商必須提供每批次10kg的中樣封存，28d后由第三方復(fù)檢，不合格批次全部退場(chǎng)。3.3錨栓：??a.采用8.8級(jí)碳鋼后擴(kuò)底錨栓，鍍鋅層≥45μm；??b.混凝土邊緣距≥1.5hef（有效埋深），群錨最小間距≥3hef；??c.現(xiàn)場(chǎng)抽檢比例5‰，且不少于3套，進(jìn)行0.9fuk拉拔試驗(yàn)，滑移≤0.1mm。4施工工藝流程（文字版可直接照做）4.1定位放線??步驟1：用BoschGLL380激光儀投出構(gòu)件底面縱向中心線，每2m標(biāo)記一個(gè)十字，誤差≤1mm。??步驟2：根據(jù)設(shè)計(jì)圖計(jì)算螺栓孔位，用HiltiDX5射釘槍一次性打出φ3mm定位坑，防止后續(xù)鉆孔跑偏。4.2混凝土基底處理??步驟1：采用HiltiDGH130金剛石打磨機(jī)，配φ125mm16磨片，將粘貼區(qū)打磨至骨料均勻露出，粗糙度≥0.5mm（采用SandPatch法檢測(cè)，平均紋理深度MTD≥0.5mm）。??步驟2：用工業(yè)吸塵器（≥1300W）配合豬鬃刷，單向吸塵兩遍，確保無(wú)浮灰。??步驟3：用丙酮擦拭，每擦拭1m2立即更換一次棉布，目測(cè)棉布無(wú)污漬即為合格。4.3鋼板貼合面處理??步驟1：若鋼板存放超過24h，須重新噴砂至Sa2.5級(jí)，表面灰塵等級(jí)≤1級(jí)（ISO85023）。??步驟2：噴砂后2h內(nèi)，用專用除油劑（丙酮+異丙醇1:1）單向擦拭，禁止來(lái)回抹。??步驟3：處理完的鋼板禁止裸手觸碰，質(zhì)檢員用PTFE手套抽檢，接觸角≥60°為合格。4.4配膠與涂布??步驟1：采用SikaRebarEP2:1雙筒膠，用Cox600ml雙柱膠槍，槍嘴靜態(tài)混合器螺距18mm，確保≥24次切割。??步驟2：一次配膠量≤1.5kg，用電子秤（精度1g）稱量，誤差±2%，攪拌時(shí)間≥3min，膠體溫度控制在20～25℃。??步驟3：鋼板單面涂膠厚度2mm（用φ20mm鋸齒形刮板，齒深2mm），混凝土面涂膠厚度1mm；涂布順序從中心向四周，防止氣泡堆積。4.5粘貼與加壓??步驟1：借助兩條φ10mm尼龍繩做滑移導(dǎo)軌，6人同步翻板，鋼板自重下落速度≤5cm/s。??步驟2：鋼板到位后，用橡膠錘從中心向四周放射形敲擊，敲擊頻率120次/min，直至四周均勻溢出膠體寬度≥3mm。??步驟3：立即安裝M16錨栓，扭矩扳手分三級(jí)：50N·m→100N·m→180N·m，每級(jí)間隔10min，防止瞬時(shí)剪切膠層。4.6固化與養(yǎng)護(hù)??步驟1：粘貼完成30min內(nèi)，用電子溫濕度記錄儀（Testo175H1）每10min記錄一次，若溫度<5℃，啟動(dòng)柴油熱風(fēng)機(jī)，出口溫度≤40℃，避免局部灼燒。??步驟2：24h內(nèi)禁止擾動(dòng)，48h后可拆除臨時(shí)加壓夾具，72h后進(jìn)行正拉粘結(jié)抽檢。4.7防腐封閉??步驟1：膠體固化后，用角磨機(jī)將溢膠打磨平整，R角≤2mm。??步驟2：先刷環(huán)氧膩?zhàn)樱⊿ikadur31CF）補(bǔ)平螺栓窩，再刷高觸變環(huán)氧瀝青（干膜厚度≥300μm），分兩次十字交叉，間隔6h。??步驟3：室外或潮濕區(qū)，加設(shè)3mm厚不銹鋼U形蓋板和耐候膠密封，鉚釘間距≤150mm。5質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)5.1日檢：班組長(zhǎng)用鋼直尺檢查膠層厚度，每5m2抽檢1點(diǎn)，<1mm或>3mm均返工。5.248h抽檢：質(zhì)檢科用HiltiHY200鋼套筒φ25mm，現(xiàn)場(chǎng)正拉粘結(jié)試驗(yàn)，抽檢比例1‰，且≥3點(diǎn)，平均值≥3.5MPa，最小值≥3.0MPa。5.328d第三方飛檢：由業(yè)主委托的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行剝離強(qiáng)度、耐火極限、耐濕熱老化復(fù)檢，不合格區(qū)域全部割除重貼，費(fèi)用從施工方質(zhì)保金雙倍扣除。5.4驗(yàn)收文件：??a.《粘鋼分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》GB50550—2010附錄K；??b.材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、拉拔試驗(yàn)報(bào)告、溫濕度連續(xù)記錄曲線；??c.影像資料：鋼板就位、膠層厚度、溢膠狀態(tài)、錨栓扭矩值四張照片，每張照片附帶GPS坐標(biāo)與時(shí)間水印。6常見問題與排錯(cuò)指南6.1膠層空鼓??現(xiàn)象：敲擊聲音發(fā)空、超聲波測(cè)厚儀回波異常。??原因：混凝土表面含水率>6%、鋼板未除油、配膠比例錯(cuò)誤。??解決：割除空鼓區(qū)，重新噴砂、除濕、配膠，補(bǔ)膠面積應(yīng)超出空鼓邊緣100mm。6.2錨栓拉拔不足??現(xiàn)象：0.9fuk荷載下位移>0.1mm。??原因：鉆孔清灰不凈、孔徑過大、膠體未充滿。??解決：用φ18mm鉆頭重新擴(kuò)孔，高壓注膠（SikaAnchorFix2），固化24h后復(fù)測(cè)。6.3鋼板翹曲??現(xiàn)象：加壓固化后鋼板邊緣翹起>1mm。??原因：鋼板過薄（<3mm）、臨時(shí)夾具間距>500mm、溫差>15℃。??解決：增加4mm厚鋼板，夾具間距≤300mm，夜間用保溫被覆蓋。7安全文明施工細(xì)則7.1個(gè)人防護(hù)：??a.噴砂作業(yè)必須佩戴全面罩送風(fēng)式防塵口罩（3MVersafloTR300），每班更換濾棉；??b.結(jié)構(gòu)膠接觸皮膚，立即用乙醇擦拭，再用肥皂水沖洗15min，現(xiàn)場(chǎng)配備2瓶500ml乙醇與1瓶500g葡萄糖酸鈣凝膠。7.2動(dòng)火管理：??a.鋼板切割、焊接須開具“動(dòng)火證”，監(jiān)火人配4kg干粉滅火器2具，切割點(diǎn)下方設(shè)0.5mm厚不銹鋼接火盆；??b.動(dòng)火區(qū)30m內(nèi)禁止存放膠桶，膠槍須用防火布包裹。7.3噪聲控制：??a.22:00—6:00禁止高噪聲作業(yè)；??b.白天打磨作業(yè)，噪聲>85dB區(qū)域設(shè)置隔音圍擋，圍擋高度≥2.5m，內(nèi)側(cè)加50mm巖棉。8工期與勞動(dòng)力配置（以單根6m長(zhǎng)框架梁為例）8.1作業(yè)面展開寬度3m，配置：??打磨工2人、噴砂工2人、配膠1人、粘貼4人、錨栓安裝2人、質(zhì)檢1人、安全1人，共13人。8.2關(guān)鍵路徑時(shí)間：??基底處理3h→鋼板處理2h（與基底并行）→涂膠0.5h→粘貼加壓1h→固化24h→防腐封閉2h→驗(yàn)收0.5h，總工期33h，可與其他工序交叉。9成本快速測(cè)算（2024年Q2華東區(qū)域）9.1材料：??Q345B4mm鋼板75kg×4.8元=360元；??結(jié)構(gòu)膠4kg×65元=260元；??錨栓M16×8套×6.5元=52元；??防腐涂料2m2×35元=70元；??小計(jì)742元。9.2人工：??13人×33h×45元/h=19305元，折合每延米3217元。9.3機(jī)械：??打磨機(jī)、噴砂機(jī)、膠槍、扭矩扳手折舊+租賃400元。9.4綜合單價(jià)：742+3217+400=4359元/延米（不含稅、不含腳手架）。10交底記錄與簽字欄10.1交底時(shí)間：2024年4月28日14:30—16:00。10.2交底地點(diǎn)：××市××區(qū)××路改造項(xiàng)目