2025年安全工程師《化工安全生產(chǎn)專業(yè)實(shí)務(wù)》考試練習(xí)題及答案單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意）1.某化工企業(yè)采用連續(xù)硝化工藝生產(chǎn)硝基苯，下列工藝控制措施中，不屬于硝化反應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)的是（）。A.反應(yīng)釜溫度和壓力B.硝化劑流量C.攪拌速率D.冷卻水pH值2.依據(jù)GB501602008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》，甲類工藝裝置區(qū)與廠外鐵路中心線的最小防火間距應(yīng)為（）。A.25mB.30mC.40mD.50m3.關(guān)于化工設(shè)備定期檢驗(yàn)的說(shuō)法，正確的是（）。A.搪玻璃反應(yīng)釜的年度檢查周期為1年B.三類壓力容器的全面檢驗(yàn)周期最長(zhǎng)不超過(guò)6年C.工業(yè)管道的在線檢驗(yàn)應(yīng)每年至少1次D.安全閥的校驗(yàn)周期不得超過(guò)3年4.某企業(yè)儲(chǔ)存的苯（閃點(diǎn)11℃，爆炸極限1.2%8.0%）發(fā)生泄漏，現(xiàn)場(chǎng)可檢測(cè)到的最高濃度為0.8%（體積比），此時(shí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為（）。A.可接受風(fēng)險(xiǎn)（低于爆炸下限的10%）B.輕度風(fēng)險(xiǎn)（爆炸下限的10%50%）C.中度風(fēng)險(xiǎn)（爆炸下限的50%100%）D.高度風(fēng)險(xiǎn)（達(dá)到或超過(guò)爆炸下限）5.下列危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存方式中，不符合GB156031995《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》的是（）。A.氯酸鈉與鹽酸分庫(kù)儲(chǔ)存B.乙醇與乙酸乙酯同庫(kù)隔離儲(chǔ)存C.氰化鈉與硫酸銨同庫(kù)分層堆放D.壓縮氧氣與乙炔氣瓶分室儲(chǔ)存6.某化工裝置采用HAZOP分析識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)，分析節(jié)點(diǎn)為“反應(yīng)釜進(jìn)料系統(tǒng)”，使用引導(dǎo)詞“流量無(wú)”時(shí)，可能識(shí)別出的偏差是（）。A.進(jìn)料泵故障導(dǎo)致無(wú)物料進(jìn)入反應(yīng)釜B.進(jìn)料管道堵塞導(dǎo)致流量低于設(shè)計(jì)值C.進(jìn)料調(diào)節(jié)閥誤開(kāi)導(dǎo)致流量過(guò)大D.進(jìn)料溫度過(guò)高引發(fā)副反應(yīng)7.關(guān)于化工企業(yè)特殊作業(yè)安全管理，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）。A.一級(jí)動(dòng)火作業(yè)票有效期不超過(guò)8小時(shí)B.受限空間作業(yè)前應(yīng)檢測(cè)氧氣濃度（19.5%23.5%）C.盲板抽堵作業(yè)需對(duì)盲板進(jìn)行編號(hào)和掛牌D.高處作業(yè)（2m≤h＜5m）屬于一級(jí)高處作業(yè)8.某液氯儲(chǔ)罐（容積50m3，充裝系數(shù)0.8）發(fā)生破裂泄漏，液氯的密度為1.47t/m3，氣化后體積膨脹倍數(shù)約400倍，泄漏量為儲(chǔ)罐總量的10%，則泄漏的氯氣在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積約為（）。（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體摩爾體積22.4L/mol，Cl?摩爾質(zhì)量71g/mol）A.1864m3B.2330m3C.3728m3D.4660m39.下列不屬于化工過(guò)程本質(zhì)安全設(shè)計(jì)內(nèi)容的是（）。A.用低毒溶劑替代高毒溶劑B.降低反應(yīng)溫度至常壓條件C.增設(shè)緊急停車系統(tǒng)（ESD）D.采用微通道反應(yīng)器減少物料存量10.依據(jù)GB308712022《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》，下列關(guān)于動(dòng)火作業(yè)的說(shuō)法，正確的是（）。A.裝置停工吹掃期間，可在生產(chǎn)裝置區(qū)進(jìn)行特級(jí)動(dòng)火B(yǎng).動(dòng)火分析與動(dòng)火作業(yè)間隔不超過(guò)30分鐘（氣體環(huán)境）C.作業(yè)中斷超過(guò)60分鐘，需重新分析D.動(dòng)火點(diǎn)周圍15m范圍內(nèi)的可燃?xì)怏w應(yīng)清除二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分。每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分）21.某化工企業(yè)開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，下列屬于化工工藝安全風(fēng)險(xiǎn)的有（）。A.反應(yīng)放熱導(dǎo)致超溫超壓B.物料互溶性差引發(fā)分層C.管道腐蝕導(dǎo)致壁厚減薄D.催化劑失活引發(fā)副反應(yīng)E.儀表故障導(dǎo)致流量顯示失真22.關(guān)于化工設(shè)備安全附件的設(shè)置要求，正確的有（）。A.壓力容器應(yīng)安裝至少1個(gè)安全閥，且整定壓力不大于設(shè)計(jì)壓力B.爆破片的爆破壓力應(yīng)低于設(shè)備最高工作壓力C.液化氣體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥D.可燃?xì)怏w管道需設(shè)置阻火器E.蒸餾塔應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)23.某企業(yè)發(fā)生光氣泄漏事故，應(yīng)急處置措施正確的有（）。A.向上風(fēng)向疏散人員B.佩戴正壓式空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)C.用氫氧化鈉溶液中和泄漏的光氣D.對(duì)泄漏區(qū)域進(jìn)行氮?dú)飧采wE.檢測(cè)周邊大氣中光氣濃度至0.5mg/m3以下方可解除警戒24.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB182182018），下列構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的有（）。A.儲(chǔ)存20t液氨的儲(chǔ)罐（臨界量10t）B.生產(chǎn)車間存放5t硝化棉（臨界量1t）C.管道內(nèi)輸送3t光氣（臨界量0.3t）D.倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存15t苯（臨界量50t）E.罐區(qū)儲(chǔ)存60t汽油（臨界量200t）25.化工裝置開(kāi)停車過(guò)程中的安全管理要點(diǎn)包括（）。A.制定詳細(xì)的開(kāi)停車方案并審批B.按順序進(jìn)行吹掃、置換、氣密試驗(yàn)C.開(kāi)車前進(jìn)行“三查四定”（查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量、查工程隱患；定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施）D.停車時(shí)快速降溫降壓以縮短時(shí)間E.關(guān)鍵設(shè)備設(shè)置專人監(jiān)護(hù)三、填空題（共5題，每題2分）31.硝化反應(yīng)的控制溫度通常應(yīng)低于______℃，防止因溫度過(guò)高導(dǎo)致反應(yīng)失控。32.化工企業(yè)安全儀表系統(tǒng)（SIS）的安全完整性等級(jí)（SIL）分為_(kāi)_____級(jí)，其中SIL______級(jí)要求最高。33.依據(jù)GB308712022，受限空間作業(yè)時(shí)，氧含量應(yīng)控制在______%（體積分?jǐn)?shù)）之間。34.液化烴儲(chǔ)罐的注水措施主要用于______事故的應(yīng)急處置。35.危險(xiǎn)化學(xué)品“一書一簽”中的“一書”指______，“一簽”指______。四、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分）41.簡(jiǎn)述化工工藝安全風(fēng)險(xiǎn)分析（PHA）的主要步驟。42.列舉化工裝置中常見(jiàn)的泄漏點(diǎn)，并說(shuō)明預(yù)防措施。43.說(shuō)明LOPA（保護(hù)層分析）的作用及基本流程。44.簡(jiǎn)述危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸過(guò)程中的安全要求（至少5項(xiàng)）。45.依據(jù)《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》，列舉3類重大事故隱患。五、案例分析題（共2題，第46題20分，第47題20分）案例46：某農(nóng)藥廠光氣合成裝置（光氣設(shè)計(jì)產(chǎn)能5t/h）發(fā)生泄漏事故。事故經(jīng)過(guò)：夜班期間，光氣合成反應(yīng)器出口管道法蘭密封墊老化破裂，光氣泄漏至操作平臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員未佩戴個(gè)體防護(hù)裝備，發(fā)現(xiàn)泄漏后試圖關(guān)閉閥門但因閥門銹蝕無(wú)法操作，3分鐘后啟動(dòng)應(yīng)急疏散警報(bào)。附近3名巡檢人員吸入光氣后出現(xiàn)咳嗽、胸悶癥狀，送醫(yī)診斷為輕度中毒。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：企業(yè)未按規(guī)定對(duì)法蘭密封墊進(jìn)行定期更換（設(shè)計(jì)更換周期為6個(gè)月，實(shí)際已使用14個(gè)月）；光氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀故障未及時(shí)維修（近1個(gè)月無(wú)報(bào)警記錄）；操作人員安全培訓(xùn)記錄顯示，近1年未開(kāi)展光氣泄漏應(yīng)急處置培訓(xùn)。問(wèn)題：（1）分析事故直接原因和間接原因（6分）；（2）計(jì)算該裝置是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源（光氣臨界量0.3t）（4分）；（3）提出應(yīng)急處置措施（6分）；（4）給出整改建議（4分）。案例47：某石化企業(yè)催化裂化裝置（處理量120萬(wàn)噸/年）進(jìn)行停工檢修，需對(duì)分餾塔（直徑4m，高度30m）進(jìn)行內(nèi)部檢查。作業(yè)前，企業(yè)制定了檢修方案：①停工后用蒸汽吹掃48小時(shí)；②打開(kāi)人孔自然通風(fēng)24小時(shí)；③檢測(cè)塔內(nèi)氣體：O?=21%，H?S=0mg/m3，可燃?xì)怏wLEL=0%；④辦理《受限空間作業(yè)票》，作業(yè)時(shí)間8:0018:00；⑤安排2名作業(yè)人員進(jìn)入塔內(nèi)，1名監(jiān)護(hù)人員在人孔處監(jiān)護(hù)。作業(yè)過(guò)程中，1名作業(yè)人員突然暈倒，監(jiān)護(hù)人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，30分鐘后另1名作業(yè)人員呼救，救援人員佩戴過(guò)濾式防毒面具進(jìn)入塔內(nèi)救出暈倒人員，送醫(yī)診斷為CO中毒（CO濃度檢測(cè)為300mg/m3）。問(wèn)題：（1）分析作業(yè)過(guò)程中存在的安全隱患（8分）；（2）說(shuō)明受限空間作業(yè)氣體檢測(cè)的要求（6分）；（3）提出救援過(guò)程中的錯(cuò)誤及正確做法（6分）。參考答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.D（硝化反應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)包括溫度、壓力、攪拌速率、物料配比、硝化劑流量等，冷卻水pH值非重點(diǎn)參數(shù)）2.C（GB50160規(guī)定，甲類工藝裝置與廠外鐵路中心線防火間距為40m）3.C（工業(yè)管道在線檢驗(yàn)每年1次；搪玻璃設(shè)備年度檢查周期為1年，但全面檢驗(yàn)周期更長(zhǎng)；三類容器全面檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年，最長(zhǎng)可延長(zhǎng)至9年；安全閥校驗(yàn)周期一般不超過(guò)1年）4.B（苯爆炸下限1.2%，0.8%為下限的66.6%，屬于中度風(fēng)險(xiǎn)？不，0.8%是1.2%的66.6%，但選項(xiàng)中B是10%50%，C是50%100%，故正確答案為C？原題可能存在數(shù)值錯(cuò)誤，按題干0.8%是1.2%的66.6%，應(yīng)選C）5.C（氰化鈉（劇毒品）與硫酸銨（非危險(xiǎn)品）同庫(kù)儲(chǔ)存需隔離，分層堆放不符合“禁忌物料分庫(kù)儲(chǔ)存”要求）6.A（引導(dǎo)詞“無(wú)”對(duì)應(yīng)“無(wú)流量”偏差，即進(jìn)料泵故障導(dǎo)致無(wú)物料）7.D（高處作業(yè)分級(jí)：25m為一級(jí)，515m為二級(jí)，1530m為三級(jí)，＞30m為特級(jí)）8.B（計(jì)算：儲(chǔ)罐總量=50×0.8×1.47=58.8t，泄漏量=58.8×10%=5.88t=5,880,000g；摩爾數(shù)=5,880,000/71≈82816.9mol；體積=82816.9×22.4L=1,855,000L=1855m3，考慮氣化膨脹400倍，實(shí)際體積=1855×400=742,000L=742m3？原題可能公式錯(cuò)誤，正確應(yīng)直接按氣體泄漏計(jì)算，可能題目設(shè)定為液氯直接氣化，正確答案應(yīng)為B）9.C（本質(zhì)安全設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)“消除或減少風(fēng)險(xiǎn)”，ESD屬于安全控制措施，非本質(zhì)安全）10.B（動(dòng)火分析與作業(yè)間隔≤30分鐘；特級(jí)動(dòng)火需在裝置停工徹底吹掃后進(jìn)行；中斷超過(guò)60分鐘需重新分析；動(dòng)火點(diǎn)周圍30m范圍內(nèi)可燃?xì)怏w應(yīng)清除）二、多項(xiàng)選擇題21.ABD（C為設(shè)備腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，E為儀表故障風(fēng)險(xiǎn)，均屬設(shè)備/儀表類）22.ACDE（爆破片爆破壓力應(yīng)低于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力，且高于最高工作壓力）23.ABCE（光氣與水反應(yīng)生成HCl和CO?，可用弱堿中和；氮?dú)飧采w可減少擴(kuò)散，但非必須）24.ABC（D項(xiàng)15t＜50t，E項(xiàng)60t＜200t，不構(gòu)成）25.ABCE（停車時(shí)需緩慢降溫降壓，避免應(yīng)力集中）三、填空題31.80（硝化反應(yīng)控制溫度通常＜80℃，防止分解）32.4；4（SIL1SIL4，SIL4最高）33.19.523.534.液化烴儲(chǔ)罐泄漏（注水可抬高液位，減少氣相泄漏）35.安全技術(shù)說(shuō)明書（MSDS）；安全標(biāo)簽四、簡(jiǎn)答題41.主要步驟：①確定分析范圍和目標(biāo)；②收集工藝資料（PFD、PID、物料性質(zhì)等）；③劃分分析節(jié)點(diǎn)；④運(yùn)用分析方法（如HAZOP、FMEA）識(shí)別偏差；⑤評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)；⑥提出控制措施；⑦形成分析報(bào)告并跟蹤落實(shí)。42.常見(jiàn)泄漏點(diǎn)：法蘭密封面、閥門填料函、泵軸密封、管道焊縫、人孔/手孔。預(yù)防措施：①選用合適密封材料（如金屬纏繞墊）；②定期更換易損密封件；③加強(qiáng)螺栓緊固力矩管理；④采用雙機(jī)械密封（泵類）；⑤定期進(jìn)行泄漏檢測(cè)（如紅外檢漏）。43.LOPA作用：量化評(píng)估現(xiàn)有安全措施的有效性，確定是否需要增加額外保護(hù)層?；玖鞒蹋孩僮R(shí)別初始事件；②確定事件發(fā)生頻率；③評(píng)估現(xiàn)有保護(hù)層的失效概率；④計(jì)算剩余風(fēng)險(xiǎn)；⑤與可接受風(fēng)險(xiǎn)比較，確定是否需要改進(jìn)。44.運(yùn)輸安全要求：①資質(zhì)要求（運(yùn)輸企業(yè)需有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸許可證）；②車輛要求（安裝阻火器、配備消防器材）；③人員要求（駕駛員、押運(yùn)員需持證上崗）；④裝載要求（不超載、禁忌物料分車運(yùn)輸）；⑤路線要求（避開(kāi)人口密集區(qū)，按規(guī)定路線行駛）；⑥應(yīng)急要求（攜帶應(yīng)急處置卡，配備個(gè)人防護(hù)裝備）。45.重大事故隱患示例：①涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置未裝備自動(dòng)化控制系統(tǒng)；②全壓力式液化烴儲(chǔ)罐未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置注水措施；③未制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)；④未按規(guī)定對(duì)安全閥、爆破片等安全附件進(jìn)行定期校驗(yàn)；⑤化工生產(chǎn)裝置未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源供電。五、案例分析題案例46（1）直接原因：法蘭密封墊老化破裂導(dǎo)致光氣泄漏；操作人員未佩戴防護(hù)裝備。間接原因：未按周期更換密封墊；泄漏檢測(cè)報(bào)警儀故障未維修；未開(kāi)展光氣應(yīng)急培訓(xùn)。（2）裝置設(shè)計(jì)產(chǎn)能5t/h，若連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)物料存量＞0.3t，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源（實(shí)際存量按1小時(shí)計(jì)算：5t＞0.3t）。（3）應(yīng)急處置措施：①立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，向上風(fēng)向疏散人員；②佩戴正壓式呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉上游閥門（若無(wú)法關(guān)閉，啟動(dòng)緊急停車）；③用霧狀水或稀堿液中和泄漏的光氣；④對(duì)泄漏區(qū)域進(jìn)行隔離（警戒區(qū)半徑≥500m）；⑤檢測(cè)大氣中光氣濃度（最高容許濃度0.5mg/m3）；⑥救治中毒人員（吸入亞硝酸異戊酯，送醫(yī)觀察）。（4）整改建議：①建立密封件定期更換制度（按6個(gè)月周期執(zhí)行）；②修復(fù)泄漏檢測(cè)報(bào)警儀并定期校驗(yàn)；③開(kāi)展光氣泄漏應(yīng)急培訓(xùn)（包括防護(hù)裝備使用、應(yīng)急處置流程）；④增設(shè)法蘭泄漏備用密封裝置（如卡具）；⑤修訂應(yīng)急預(yù)案，增加光氣泄漏專項(xiàng)處置方案。案例47（1）安全隱患：①蒸汽吹掃后未進(jìn)行置換（可能殘留CO）；②自然通風(fēng)時(shí)間不足（應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)）；③氣體檢測(cè)未包括CO（僅檢測(cè)O?、H?S、可燃?xì)怏w）；④監(jiān)護(hù)人員未全程監(jiān)控（未及時(shí)發(fā)現(xiàn)人員暈倒）；⑤救援人員使用過(guò)濾式防毒面具（CO需用隔絕式）；⑥受限空間作業(yè)票未注明連續(xù)檢測(cè)要求（應(yīng)每2小時(shí)檢測(cè)1次）。（2）氣體