電梯井、作業(yè)平臺技術(shù)交底第一章工程概況與風(fēng)險識別1.1項目定位本項目為××市××路18號商業(yè)綜合體二次結(jié)構(gòu)及機電安裝階段，需在8處電梯井內(nèi)同步搭設(shè)作業(yè)平臺，用于導(dǎo)軌、層門、線纜敷設(shè)及轎廂拼裝。井道凈尺寸2.2m×2.4m，總高98.3m，共28層，層高3.3m，井壁為250mm厚C40現(xiàn)澆剪力墻，無圈梁，僅5、15、25層設(shè)200mm×300mm構(gòu)造挑板。1.2風(fēng)險清單（經(jīng)BIM+AR掃描復(fù)核）①高墜：井道內(nèi)無水平防護，墜落高度＞2m即構(gòu)成一級危險源；②物體打擊：導(dǎo)軌、對重塊單件50kg～120kg，吊裝路徑與平臺交叉；③火災(zāi)：電焊、氣割動火點日均12處，井道煙囪效應(yīng)加速煙氣擴散；④觸電：臨時照明36V以上線路680m，與金屬導(dǎo)軌平行間距＜0.3m；⑤結(jié)構(gòu)失效：構(gòu)造挑板配筋φ8@200，實測保護層35mm，經(jīng)計算僅可承擔(dān)2.5kN/m2，低于平臺荷載設(shè)計值3.5kN/m2；⑥環(huán)境：夏季井道內(nèi)實測溫度42℃，相對濕度85%，易引發(fā)中暑及焊條藥皮脫落。第二章設(shè)計原則與規(guī)范矩陣2.1設(shè)計原則“先防護后作業(yè)、先驗收后使用、先加固后加載、先隔離后動火”，平臺設(shè)計使用年限90天，循環(huán)倒用3次，安全系數(shù)≥2.5。2.2規(guī)范矩陣（節(jié)選可直接引用條款）①《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802016第5.1.2條：墜落高度≥2m應(yīng)設(shè)置層間硬隔離；②《施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB512102016第8.2.4條：作業(yè)層均布活荷載≥3.0kN/m2時應(yīng)進行專項設(shè)計；③《電梯安裝維修安全規(guī)則》TSGT70012009第4.3條：井道內(nèi)施工照明≤36V，燈具應(yīng)有防墜落罩；④《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB507202011第6.3.1條：動火作業(yè)應(yīng)配備≥2具4kg磷酸銨鹽干粉滅火器，動火點5m范圍內(nèi)可燃物清理完畢。第三章平臺體系選型與計算書3.1體系對比|體系|型鋼懸挑|盤扣式滿堂|鋁模自帶折疊|液壓自爬升||搭設(shè)工時/層|6h|8h|2h|0.5h||單方成本|￥85|￥110|￥140|￥260||對井壁荷載|25kN點載|15kN/m2|5kN/m2|0kN（自平衡）||循環(huán)次數(shù)|3|5|8|15|經(jīng)綜合比選，選用“液壓自爬升+鋁梁輕質(zhì)平臺”組合體系，編號EPL01。3.2計算書（摘要）①主梁：6061T6鋁工字梁200×100×8mm，跨度2.4m，按簡支梁計算：Mmax=ql2/8=3.5×2.42/8=2.52kN·mσ=M/W=2.52×10?/(1.02×10?)=247N/mm2＜260N/mm2，合格；②液壓油缸：Φ50mm，額定16MPa，單缸推力31.4kN，平臺自重4.8kN，施工活載8.4kN，雙缸并聯(lián)，安全系數(shù)31.4×2/(4.8+8.4)=4.7＞2.5，合格；③附墻支座：M24×300mm8.8級化學(xué)錨栓，混凝土C40，單栓抗剪24.7kN，4栓總抗剪98.8kN＞實際剪力18.6kN，合格；計算書經(jīng)××大學(xué)結(jié)構(gòu)所復(fù)核，蓋章編號202403089，原件存項目資料室。第四章材料與機具清單4.1主材①鋁工字梁200×100×8mm，長度2.4m，48根；②鋁花紋板4mm，尺寸2.2m×2.4m，表面摩阻系數(shù)≥0.6，24塊；③液壓泵站380V/1.5kW，流量3L/min，帶10m高壓油管，2套；④自爬升導(dǎo)軌8槽鋼，每根3m，齒條模數(shù)2mm，共120m；⑤防墜安全器SAJ301.2，額定制動力30kN，4只。4.2耗材①阻燃安全平網(wǎng)3×6m，目數(shù)2000，56張；②36VLED燈帶IP65，每卷10m，28卷；③防火布0.45mm玻璃纖維，寬幅1.5m，100m2；④M16×120mm不銹鋼螺栓A270，含防松螺母，400套。4.3檢測儀器①數(shù)顯錨栓拉拔儀HC20，精度0.01kN；②激光測距儀LeicaD2，±1mm；③紅外熱像儀FLIRE6，用于每日動火后隱蔽火源篩查。第五章施工工藝流程（可直接照做）5.1前置條件①井道結(jié)構(gòu)封頂，混凝土強度≥30MPa（回彈值≥35）；②臨時用電驗收完成，三級配電二級漏保，漏保動作電流≤30mA；③施工升降機及塔吊已拆除至屋面層，無交叉作業(yè)；④作業(yè)人員體檢合格，血壓≤140/90mmHg，無恐高癥；⑤書面動火許可證、高處作業(yè)許可證、臨時用電許可證三證齊全。5.2搭設(shè)步驟（單井道）步驟1放線定位使用LeicaD2在井壁彈出導(dǎo)軌中心線及支座中心線，十字線交叉點誤差≤2mm，拍照上傳至“井道群”微信工作群。步驟2鉆孔植栓采用喜利得TE70電錘，φ28mm鉆頭，孔深180mm，清孔三次，吹灰15s，注入HITRE500環(huán)氧膠2/3孔深，旋入M24螺桿30s，固化30min后做1.5倍拉力試驗（37kN），持荷5min無滑移方可進入下一步。步驟3安裝附墻支座將8槽鋼底座與化學(xué)錨栓連接，扭矩280N·m，貼紅色“已驗收”標(biāo)簽，標(biāo)簽上寫驗收人、日期、扭矩值。步驟4吊裝導(dǎo)軌塔吊將3m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌吊入井道，人工用M16螺栓連接，接頭錯位≥300mm，螺栓頭朝外，便于后期檢查。步驟5拼裝平臺框架在屋面層將鋁工字梁與端板用不銹鋼銷軸Φ12×70mm連接，銷軸必須穿開口銷，開口角度≥60°，平臺框架拼裝后尺寸偏差：長±2mm，寬±1mm，對角線≤3mm。步驟6鋪設(shè)面板鋁花紋板與梁之間用3×16mm抽芯鉚釘固定，間距200mm，板縫貼50mm寬鋁箔膠帶，防止小件掉落。步驟7安裝液壓系統(tǒng)將油缸耳環(huán)與支座銷接，油管接頭擰緊1.5圈，啟動泵站空載升降3次，排除空氣，觀察壓力表指針無抖動為合格。步驟8提升試驗平臺空載升至1.5m高度，靜停30min，測量導(dǎo)軌撓度≤L/500（4.8mm），再做1.25倍靜載試驗（15.75kN）10min，油缸無回縮、焊縫無裂紋為合格。步驟9臨邊防護平臺四周設(shè)置1.2m高鋁立柱+中間一道橫桿，外掛阻燃安全平網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)搭接150mm，用14鉛絲雙股綁扎，每邊不少于3處。步驟10驗收掛牌由項目總工、監(jiān)理、電梯安裝單位三方聯(lián)合驗收，填寫《EPL01平臺驗收表》共28項，全部合格后在平臺醒目位置懸掛300mm×400mm鋁牌，內(nèi)容包括：最大荷載3.5kN/m2、限載人數(shù)4人、驗收日期、責(zé)任人電話。5.3拆除步驟（倒序執(zhí)行，關(guān)鍵差異點）①先解除全部電氣連接，液壓油缸回縮至最短，關(guān)閉泵站電源并上鎖（LOTO）；②利用屋面吊籃將平臺降至下一層附墻支座，嚴(yán)禁一次性墜落；③拆除鋁面板前，先用2mm鋼絲穿成整體，防止單片滑落；④化學(xué)錨栓切除采用喜利得DSH600無齒鋸，配355mm金剛石鋸片，澆水冷卻，避免熱應(yīng)力破壞混凝土；⑤拆除后孔洞用SikaGrout318灌漿料填實，表面收光，48h后做紅外回掃，確認(rèn)無空鼓。第六章安全管理制度（可執(zhí)行條款）6.1井道門禁①井道首層設(shè)1.8m全封閉鋼絲網(wǎng)門，雙鎖，鑰匙由安全員、電梯安裝班長分別保管，做到“雙人雙鎖”；②進出井道實行“一人一登記”，記錄姓名、工種、時間、攜帶工具，登記表編號保存2年；③夜間22:00—次日06:00禁止人員進入，確需加班由項目經(jīng)理書面批準(zhǔn)，并向監(jiān)理報備。6.2個人防護①強制佩戴五點式雙大鉤安全帶，系掛點不低于肩部，生命線采用Φ12mm鍍鋅鋼絲繩，每6m設(shè)一個減振器；②工具使用“防墜繩+工具尾繩”雙保險，尾繩長度≤0.8m，斷裂強度≥2kN；③高溫時段（≥40℃）執(zhí)行“干兩頭歇中間”，11:00—15:00停止作業(yè)，現(xiàn)場配200kg冰塊、十滴水200支、應(yīng)急藥箱2套。6.3動火管理①動火許可證分級：一級（≥30m井道焊軌）由項目經(jīng)理簽發(fā)，二級（切割支架）由安全總監(jiān)簽發(fā)；②動火前30min啟動井道頂部軸流風(fēng)機380V/2.2kW，風(fēng)速≥0.5m/s，底部設(shè)置負(fù)壓吸塵罩；③動火點下方1m鋪設(shè)0.45mm防火布，外沿超出作業(yè)點0.5m，設(shè)專人持水盆30L值守；④動火后30min內(nèi)每10min測溫一次，熱像儀溫度≤50℃方可撤離。6.4應(yīng)急預(yù)案①高處墜落：啟動“黃金10min”救援，井道內(nèi)設(shè)0.8m×12m軟梯，首層備擔(dān)架、頸托、2L氧氣瓶；②液壓失穩(wěn)：平臺設(shè)SAJ301.2防墜器，瞬時制停距離≤80mm，觸發(fā)后2h內(nèi)禁止復(fù)位，由廠家出具書面鑒定；③火災(zāi)：井道內(nèi)設(shè)Φ65mm消防快速接口，每3層一個，水壓≥0.3MPa，持續(xù)供水時間≥30min；④通信：每平臺配2臺防爆對講機，頻道5，備用頻道12，與消防控制室直通。第七章質(zhì)量驗收與監(jiān)測7.1驗收節(jié)點①材料進場：鋁梁、化學(xué)錨栓、防墜器必須提供出廠合格證、質(zhì)保書、第三方檢測報告，缺一退場；②首件樣板：首層平臺搭設(shè)完畢，由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、總包、電梯安裝、第三方檢測五方驗收，形成《首件認(rèn)可記錄》；③過程巡檢：安全員每日08:00、14:00、20:00三次巡檢，重點查看油缸回縮量、防墜器銷軸潤滑、安全網(wǎng)破損；④階段驗收：每完成7層，由第三方檢測機構(gòu)（××檢測有限公司，資質(zhì)CMA）進行全指標(biāo)復(fù)核，出具報告編號保留5年。7.2監(jiān)測數(shù)據(jù)①導(dǎo)軌垂直度：激光鉛直儀測量，偏差≤3mm/5m，超差立即調(diào)軌；②油缸壓力：數(shù)顯表實時記錄，壓力波動＞±0.5MPa觸發(fā)報警；③結(jié)構(gòu)聲發(fā)射：在5、15、25層挑板布置聲發(fā)射傳感器，每日采集30min，事件計數(shù)＞1000/30min即停工檢查；④環(huán)境溫度濕度：每30min自動記錄，溫度＞42℃或濕度＞90%自動短信提醒項目經(jīng)理。第八章文明施工與環(huán)保8.1噪聲控制液壓泵站設(shè)20mm厚橡膠減震墊，晝間≤70dB，夜間≤55dB，現(xiàn)場實測由環(huán)保專員使用AWA6228聲級計，記錄存檔。8.2廢油收集油缸更換液壓油使用20L密封桶，貼“HW08”危廢標(biāo)簽，每月5日由××環(huán)保公司轉(zhuǎn)運，聯(lián)單保存3年。8.3垃圾分類井道內(nèi)設(shè)2只120L分類桶，分別為“金屬類”“其他類”，每日下班前由保潔員用繩索吊運至樓層垃圾站，嚴(yán)禁高空拋灑。第九章成本與工期對比（實際案例）9.1數(shù)據(jù)背景××商業(yè)綜合體項目2023年4—7月實施，井道8個，原方案采用型鋼懸挑，后變更為EPL01自爬升平臺，由××建工二公司電梯安裝隊負(fù)責(zé)。9.2成本對比|項目|型鋼懸挑|自爬升平臺|差額||材料費|￥38.4萬|￥29.7萬|￥8.7萬||人工費|￥21.6萬|￥9.8萬|￥11.8萬||機械費|￥4.2萬|￥6.5萬|+￥2.3萬||合計|￥64.2萬|￥46.0萬|￥18.2萬|9.3工期對比|項目|型鋼懸挑|自爬升平臺|差額||總工期|72天|48天|24天||關(guān)鍵路徑節(jié)省|—|提前24天|業(yè)主獎勵￥12萬|9.4安全績效型鋼懸挑期間發(fā)生2起高處墜落輕傷事件，自爬升平臺實施期間零事故，被××市住建局評為“2023年度安全文明示范工地”。第十章常見問題與排錯指南（面向初學(xué)者）10.1問題：平臺無法同步提升，一側(cè)高一側(cè)低＞10mm排錯：①關(guān)閉泵站，立即鎖定防墜器；②檢查兩側(cè)油缸高壓油管是否折彎，用紅外測溫槍對比溫差，溫差＞5℃說明一側(cè)節(jié)流，更換快插接頭；③重新空載升降2個行程，用水平儀復(fù)測，偏差≤3mm方可加載。10.2問題：鋁花紋板鉚釘脫落排錯：①用記號筆圈出脫落位置，拍照上傳；②用4mm鉆頭重新打孔，孔邊距≥15mm；③換用4×18mm不銹鋼鉚釘，鉚接前在板底墊Φ20mm鋁墊片，增加承壓面積；④鉚接后做0.5kN