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文檔簡介

HDPE雙壁波紋管施工技術(shù)交底一、工程概況HDPE雙壁波紋管作為一種新型塑料管材,以其優(yōu)異的性能在排水、排污等市政工程以及建筑工程中得到了廣泛應(yīng)用。本施工技術(shù)交底針對具體項目的HDPE雙壁波紋管鋪設(shè)作業(yè),旨在確保施工人員熟悉施工流程、掌握施工要點,保證工程質(zhì)量。本項目所使用的HDPE雙壁波紋管主要規(guī)格有DN[具體規(guī)格1]、DN[具體規(guī)格2]等,用于[管道用途,如城市污水排放、雨水收集等]。管道總長度約為[X]米,施工區(qū)域涵蓋[施工具體范圍]。施工場地的地質(zhì)條件較為復(fù)雜,部分區(qū)域存在軟土地基情況,需要特別處理,施工作業(yè)環(huán)境存在與其他地下管線交叉的問題,這對施工技術(shù)和安全管理提出了更高要求。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員熟悉施工圖紙及相關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),了解設(shè)計意圖和技術(shù)要求。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底,使其掌握HDPE雙壁波紋管的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項。2.根據(jù)現(xiàn)場實際情況,編制切實可行的施工方案,并報監(jiān)理單位審批。施工方案中應(yīng)包含施工進度計劃、施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施等內(nèi)容。3.做好測量放線工作,根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場控制點,測設(shè)管道中心線和邊線,并設(shè)置控制樁和水準(zhǔn)點??刂茦逗退疁?zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不易擾動、便于保存的地方,并加以保護。(二)材料準(zhǔn)備1.管材及管件的采購應(yīng)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,具有質(zhì)量合格證明文件和相關(guān)檢測報告。材料進場時,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗和驗收,檢查管材的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、壁厚等指標(biāo)是否符合要求。2.管材及管件應(yīng)堆放整齊,不得露天堆放,防止管材老化和變形。不同規(guī)格、型號的管材應(yīng)分開堆放,并設(shè)置明顯的標(biāo)識。管材堆放高度不宜超過[X]米,底部應(yīng)墊平整,防止管材滾動。3.對進場的橡膠密封圈等輔助材料也應(yīng)進行嚴(yán)格檢驗,檢查其規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求。橡膠密封圈應(yīng)具有良好的彈性、耐老化性能和密封性能。(三)人員準(zhǔn)備1.組建專業(yè)的施工隊伍,施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的施工經(jīng)驗和技能,熟悉HDPE雙壁波紋管的施工工藝和操作規(guī)程。2.對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn),提高施工人員的技術(shù)水平和安全意識。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程等方面。3.明確各崗位人員的職責(zé),確保施工過程中各環(huán)節(jié)的工作有條不紊地進行。(四)機具準(zhǔn)備1.配備齊全的施工機具,如挖掘機、裝載機、起重機、電焊機、熱熔焊接機、管道切割機等。施工機具應(yīng)性能良好、運行可靠,并經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。2.對施工機具進行定期檢查和維護保養(yǎng),確保施工機具在施工過程中正常運行。同時,應(yīng)配備足夠的易損件和備用機具,以應(yīng)對突發(fā)情況。三、施工工藝流程(一)測量放線1.根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場控制點,使用全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器,測設(shè)出管道的中心線和邊線,并設(shè)置控制樁和水準(zhǔn)點??刂茦逗退疁?zhǔn)點的間距不宜大于[X]米。2.在管道中心線和邊線兩側(cè)設(shè)置明顯的標(biāo)志,如木樁、標(biāo)桿等,以便在施工過程中進行控制和檢查。標(biāo)志應(yīng)牢固、清晰,不易損壞。3.測量放線完成后,應(yīng)進行復(fù)核,確保測量精度符合要求。復(fù)核內(nèi)容包括管道中心線和邊線的位置、坡度、標(biāo)高以及控制樁和水準(zhǔn)點的準(zhǔn)確性等。(二)溝槽開挖1.溝槽開挖前,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察報告和設(shè)計要求,確定開挖方案和支護方式。對于地質(zhì)條件較好、地下水位較低的地段,可采用放坡開挖;對于地質(zhì)條件較差、地下水位較高的地段,應(yīng)采用支護開挖。2.采用機械開挖時,應(yīng)預(yù)留200300mm厚的土層由人工清理,防止機械擾動基底土層。人工清理至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)及時對基底進行夯實和平整,使其符合設(shè)計要求。3.溝槽開挖過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制開挖深度和寬度,防止超挖或欠挖。如出現(xiàn)超挖,應(yīng)采用砂、石等材料回填夯實,嚴(yán)禁用土回填。4.開挖的土方應(yīng)及時運至指定地點堆放,不得在溝槽邊堆土,以免增加溝槽壁的壓力,導(dǎo)致溝槽坍塌。(三)基礎(chǔ)施工1.根據(jù)設(shè)計要求,本工程HDPE雙壁波紋管基礎(chǔ)采用[具體基礎(chǔ)形式,如砂基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)等]。砂基礎(chǔ)應(yīng)采用中粗砂,其含泥量不得大于[X]%。2.砂基礎(chǔ)鋪設(shè)前,應(yīng)先對基底進行驗收,確保基底平整、堅實,符合設(shè)計要求。砂基礎(chǔ)應(yīng)分層鋪設(shè),每層厚度不宜大于[X]mm,并采用平板振動器振搗密實。3.混凝土基礎(chǔ)施工時,應(yīng)先支設(shè)模板,模板應(yīng)牢固、平整,尺寸準(zhǔn)確?;炷翍?yīng)采用商品混凝土,其強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求?;炷翝仓r,應(yīng)采用振搗棒振搗密實,表面應(yīng)平整、光滑。4.基礎(chǔ)施工完成后,應(yīng)進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于[X]天。養(yǎng)護期間,應(yīng)保持基礎(chǔ)表面濕潤,防止基礎(chǔ)開裂。(四)管道安裝1.管材吊運時,應(yīng)采用專用的吊具,如吊帶、吊鉤等,嚴(yán)禁采用鋼絲繩直接吊運,以免損傷管材。管材應(yīng)輕起輕放,避免碰撞和劃傷。2.管道安裝前,應(yīng)檢查管材及管件的外觀質(zhì)量,如有裂縫、孔洞等缺陷,應(yīng)及時進行處理或更換。同時,應(yīng)清理管材和管件的連接部位,確保連接部位清潔、干燥。3.本工程采用橡膠圈密封連接,安裝時應(yīng)先將橡膠圈套在管材的插口上,然后在橡膠圈和承口內(nèi)壁上涂抹潤滑劑,如肥皂水、硅油等。將管材的插口緩慢插入承口內(nèi),直至插入到位,并檢查橡膠圈是否正確就位。4.管道安裝應(yīng)按照從下游向上游的順序進行,管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。在管道轉(zhuǎn)彎、分支處,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的管件,如彎頭、三通等。管件的連接應(yīng)牢固、密封,防止?jié)B漏。5.管道安裝過程中,應(yīng)隨時檢查管道的中心線和標(biāo)高,確保管道的安裝位置準(zhǔn)確。每安裝一定長度的管道后,應(yīng)進行固定,防止管道移位。(五)檢查井施工1.檢查井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時施工,其強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求?;A(chǔ)施工完成后,應(yīng)進行鋼筋綁扎,鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。2.模板支設(shè)應(yīng)牢固、平整,尺寸準(zhǔn)確。混凝土澆筑應(yīng)采用分層澆筑、振搗密實的方法,表面應(yīng)平整、光滑。澆筑完成后,應(yīng)進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于[X]天。3.檢查井的井蓋應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,其承載能力應(yīng)滿足設(shè)計要求。井蓋安裝應(yīng)平整、牢固,與周邊路面平齊。(六)閉水試驗1.閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后浸泡[X]小時以上進行。試驗水頭應(yīng)符合設(shè)計要求,一般不得低于管頂以上2米。2.試驗時,應(yīng)檢查管道及檢查井的外觀質(zhì)量,如有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時進行處理。滲水量應(yīng)符合設(shè)計要求,如滲水量超過允許值,應(yīng)分析原因,采取相應(yīng)的措施進行處理,直至滲水量符合要求為止。3.閉水試驗合格后,應(yīng)及時將管道內(nèi)的水排盡,并做好記錄。(七)溝槽回填1.溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進行。回填前,應(yīng)清除溝槽內(nèi)的雜物、積水等。2.回填土應(yīng)采用符合設(shè)計要求的土料,不得含有有機物、凍土、石塊等雜質(zhì)。回填土應(yīng)分層夯實,每層厚度不宜大于[X]mm。3.管道兩側(cè)及管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填土,應(yīng)采用砂或符合要求的土料,并采用人工夯實或輕型機械夯實,不得采用大型機械直接在管道上行駛或夯實,以免損傷管道。4.回填至管頂以上500mm后,方可采用大型機械回填和壓實?;靥钔恋膲簩嵍葢?yīng)符合設(shè)計要求,一般情況下,胸腔部分的壓實度不應(yīng)低于[X]%,管頂以上500mm范圍內(nèi)的壓實度不應(yīng)低于[X]%,管頂500mm以上至地面的壓實度應(yīng)符合道路路基的要求。四、質(zhì)量控制要點(一)材料質(zhì)量控制1.嚴(yán)格按照設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對管材及管件進行檢驗和驗收,確保材料質(zhì)量符合要求。對不合格的材料應(yīng)及時退場處理,嚴(yán)禁用于工程中。2.加強對材料的保管和運輸管理,防止材料在保管和運輸過程中受到損壞和污染。(二)施工過程質(zhì)量控制1.測量放線應(yīng)準(zhǔn)確無誤,控制樁和水準(zhǔn)點應(yīng)妥善保護。溝槽開挖和基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進行,確?;灼秸?、堅實,坡度和標(biāo)高符合要求。2.管道安裝應(yīng)牢固、密封,橡膠圈應(yīng)正確就位,不得有扭曲、變形等現(xiàn)象。管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。3.檢查井施工應(yīng)符合設(shè)計要求,墻體應(yīng)垂直、平整,井蓋應(yīng)平整、牢固。閉水試驗應(yīng)嚴(yán)格按照試驗方案進行,確保試驗結(jié)果準(zhǔn)確可靠。4.溝槽回填應(yīng)嚴(yán)格按照回填方案進行,回填土的質(zhì)量和壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求。(三)質(zhì)量檢驗與驗收1.施工過程中應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進行質(zhì)量檢驗,對每一道工序進行嚴(yán)格檢查,確保工序質(zhì)量符合要求。2.工程完工后,應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進行驗收。驗收內(nèi)容包括管道的位置、標(biāo)高、坡度、連接質(zhì)量、檢查井的施工質(zhì)量、閉水試驗結(jié)果等。驗收合格后方可交付使用。五、安全注意事項(一)施工安全管理1.建立健全施工安全管理制度,加強對施工人員的安全教育和培訓(xùn),提高施工人員的安全意識和自我保護能力。2.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,如“禁止入內(nèi)”、“注意安全”等。施工人員應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等個人安全防護用品。3.加強對施工機具的管理,定期對施工機具進行檢查和維護保養(yǎng),確保施工機具的安全運行。施工機具操作人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。(二)溝槽施工安全1.溝槽開挖前,應(yīng)制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,對施工人員進行安全交底。在溝槽邊應(yīng)設(shè)置防護欄桿,防止人員墜落。2.溝槽開挖過程中,應(yīng)密切觀察溝槽壁的穩(wěn)定性,如發(fā)現(xiàn)有裂縫、坍塌等跡象,應(yīng)立即停止施工,并采取相應(yīng)的措施進行處理。3.溝槽內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置專人進行監(jiān)護,確保施工人員的安全。(三)吊裝作業(yè)安全1.吊裝作業(yè)前,應(yīng)檢查吊具、繩索等是否完好,吊裝設(shè)備是否正常運行。吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行,嚴(yán)禁超載吊裝。2.吊裝過程中,應(yīng)設(shè)置專人進行指揮,指揮信號應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。(四)臨時用電安全1.施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求,采用TNS系統(tǒng),做到“三級配電、兩級保護”。2.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝漏電保護器,且漏電動作電流和漏電動作時間應(yīng)符合要求。電氣設(shè)備應(yīng)接地良好,嚴(yán)禁私拉亂接電線。六、環(huán)境保護措施(一)揚塵控制1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋,減少揚塵擴散。土方開挖、回填等易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)應(yīng)采取灑水降塵等措施,保持作業(yè)面濕潤。2.水泥、砂石等易產(chǎn)生揚塵的材料應(yīng)采用密閉儲存或覆蓋措施,防止揚塵污染。3.施工現(xiàn)場道路應(yīng)進行硬化處理,定期進行清掃和灑水,保持道路清潔。(二)噪聲控制1.合理安排施工時間,避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)作業(yè)的,應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù),并公告附近居民。2.選用低噪聲的施工機具和設(shè)備,并采取有效的降噪措施,如安裝消聲器、設(shè)置隔音屏障等。3.加強對施工人員的教育,減少人為噪聲的產(chǎn)生。(三)廢水處理1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池、化糞池等廢水處理設(shè)施,對施工廢水和生活污水進行處理,達標(biāo)后排放。2.嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的廢水直接排放到周邊水體中。(四)固體廢棄物處理1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門的固體廢棄物堆放點,對建筑垃圾、生活垃圾等進行分類存放,并及時清運至指定的處理場所。2.對可回收利用的固體廢棄物,應(yīng)

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