2025年制冷工面試題及答案問(wèn)題1：2025年行業(yè)推廣的新型環(huán)保制冷劑主要有哪些？選擇時(shí)需重點(diǎn)考慮哪些技術(shù)參數(shù)？答案：2025年，隨著《蒙特利爾議定書》基加利修正案的深入實(shí)施，傳統(tǒng)高GWP（全球變暖潛值）制冷劑加速淘汰，主流推廣的新型環(huán)保制冷劑包括：R32（二氟甲烷，GWP約675）、R290（丙烷，GWP＜3）、R1234yf（四氟丙烯，GWP約4）、R454B（二氟甲烷/2,3,3,3-四氟丙烯，GWP約466）等。其中，R290因GWP極低、制冷效率高，在小型家用空調(diào)和熱泵中應(yīng)用逐步擴(kuò)大；R1234yf則更多用于汽車空調(diào)；R454B作為R410A的替代物，在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中占比提升。選擇制冷劑時(shí)需重點(diǎn)考慮以下參數(shù)：一是GWP值，需符合2025年最新環(huán)保法規(guī)（如歐盟F-Gas法規(guī)要求GWP≤150）；二是ODP（臭氧消耗潛值），必須為0；三是可燃性（ASHRAE安全分類），如R290屬于A3類（高可燃），需配套防爆設(shè)計(jì)；四是與潤(rùn)滑油的相容性（如POE油與R32的匹配性）；五是系統(tǒng)壓力（R32運(yùn)行壓力比R22高約60%，需確認(rèn)設(shè)備承壓能力）；六是能效比（COP），直接影響運(yùn)行成本。問(wèn)題2：請(qǐng)描述蒸汽壓縮式制冷循環(huán)的完整流程，并說(shuō)明壓焓圖中各關(guān)鍵點(diǎn)的物理意義。答案：蒸汽壓縮式制冷循環(huán)包含四個(gè)核心過(guò)程：1.壓縮過(guò)程：低溫低壓的制冷劑蒸氣（過(guò)熱蒸氣）被壓縮機(jī)吸入，經(jīng)絕熱壓縮變?yōu)楦邷馗邏旱倪^(guò)熱蒸氣（排氣狀態(tài)）；2.冷凝過(guò)程：高溫高壓蒸氣進(jìn)入冷凝器，向外界（空氣或水）放熱，先冷卻為飽和蒸氣，再凝結(jié)為飽和液體（可能進(jìn)一步過(guò)冷）；3.膨脹過(guò)程：飽和液體（或過(guò)冷液體）通過(guò)膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流，壓力驟降，部分液體汽化，變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍庖夯旌衔铮?.蒸發(fā)過(guò)程：氣液混合物進(jìn)入蒸發(fā)器，吸收被冷卻物體的熱量，完全汽化為低溫低壓的過(guò)熱蒸氣，回到壓縮機(jī)完成循環(huán)。壓焓圖（p-h圖）中，關(guān)鍵點(diǎn)對(duì)應(yīng)循環(huán)狀態(tài)：-點(diǎn)1：蒸發(fā)器出口，低溫低壓過(guò)熱蒸氣（壓縮機(jī)吸氣狀態(tài)，焓值h1）；-點(diǎn)2：壓縮機(jī)出口，高溫高壓過(guò)熱蒸氣（冷凝起點(diǎn)，焓值h2）；-點(diǎn)3：冷凝器出口，高壓過(guò)冷液體（膨脹閥前狀態(tài)，焓值h3）；-點(diǎn)4：膨脹閥出口，低壓氣液混合物（蒸發(fā)器入口狀態(tài)，焓值h4≈h3，節(jié)流過(guò)程等焓）。循環(huán)制冷量為h1-h4，壓縮功為h2-h1，COP=（h1-h4）/（h2-h1）。問(wèn)題3：維修一臺(tái)使用R32制冷劑的家用空調(diào)時(shí)，抽真空操作需遵循哪些特殊規(guī)范？如何判斷真空度是否達(dá)標(biāo)？答案：R32屬于A2L類（弱可燃）制冷劑，分子直徑小、滲透性強(qiáng)，抽真空操作需更嚴(yán)格以避免空氣殘留（氧氣與R32混合可能燃爆）。特殊規(guī)范包括：1.設(shè)備要求：使用雙級(jí)旋片式真空泵（極限真空≤5Pa），連接管需專用（避免橡膠管老化滲透），壓力表需精度0.1kPa的電子真空計(jì)；2.操作步驟：-先關(guān)閉高低壓閥，拆卸加氟口帽，連接真空泵與三通閥；-先抽低壓側(cè)30分鐘，再同時(shí)抽高低壓側(cè)30分鐘（總抽真空時(shí)間≥1小時(shí)）；-抽真空完成后，關(guān)閉真空泵前先關(guān)閉三通閥，防止油倒吸；-保壓測(cè)試：關(guān)閉真空泵，觀察真空表15分鐘，壓力回升≤1kPa為合格（傳統(tǒng)R22允許回升≤2kPa）；3.安全注意：抽真空環(huán)境需通風(fēng)良好（避免R32泄漏積聚），操作時(shí)禁止明火或高溫源（R32燃點(diǎn)約647℃）。判斷真空度達(dá)標(biāo)方法：-電子真空計(jì)顯示≤50Pa（R32系統(tǒng)要求比R410A更嚴(yán)，后者允許≤100Pa）；-保壓階段壓力無(wú)明顯回升（15分鐘內(nèi)壓力變化＜1kPa）；-觀察蒸發(fā)器和管路結(jié)露情況：若抽真空徹底，開機(jī)后蒸發(fā)器應(yīng)均勻結(jié)露，無(wú)局部過(guò)冷或過(guò)熱。問(wèn)題4：某商場(chǎng)中央空調(diào)出現(xiàn)“壓縮機(jī)頻繁啟?！惫收希銜?huì)從哪些方面進(jìn)行排查？請(qǐng)列出具體步驟。答案：壓縮機(jī)頻繁啟停的核心原因是系統(tǒng)無(wú)法維持穩(wěn)定運(yùn)行，需從電氣、控制、制冷循環(huán)三方面排查，具體步驟如下：1.電氣系統(tǒng)檢查：-測(cè)量電源電壓（380V系統(tǒng)需±10%內(nèi)，即342-418V），三相電壓偏差＜2%；-檢查交流接觸器觸點(diǎn)（燒蝕會(huì)導(dǎo)致接觸不良，引發(fā)停機(jī)），用萬(wàn)用表測(cè)吸合時(shí)觸點(diǎn)電阻（正常＜0.1Ω）；-測(cè)試壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)器（OLP）：用溫度計(jì)測(cè)其表面溫度（正?！?20℃），用萬(wàn)用表測(cè)通斷（過(guò)熱時(shí)斷開）；-檢查控制板輸出信號(hào)：用示波器測(cè)壓縮機(jī)啟停信號(hào)（正常應(yīng)為穩(wěn)定24V/0V切換，無(wú)抖動(dòng)）。2.制冷系統(tǒng)檢查：-測(cè)高低壓壓力：若高壓過(guò)高（＞3.0MPa，R410A系統(tǒng)），可能是冷凝器臟堵（清洗后壓力應(yīng)下降0.5-1.0MPa）；若低壓過(guò)低（＜0.3MPa），可能是制冷劑不足（充注后壓力回升至0.5-0.7MPa）；-摸管路溫度：蒸發(fā)器入口管過(guò)冷（結(jié)霜）、出口管不熱，可能是膨脹閥開度?。ㄕ{(diào)整過(guò)熱度至5-8℃）；冷凝器出口管過(guò)熱（＞50℃），可能是制冷劑過(guò)多（放氟至視液鏡無(wú)氣泡）；-查冷凍油：觀察油鏡油位（正常在1/2-2/3），油色渾濁（含水分）需更換（用水分檢測(cè)儀測(cè)含水量＜50ppm）。3.控制系統(tǒng)檢查：-溫度傳感器：用萬(wàn)用表測(cè)蒸發(fā)器管溫傳感器電阻（25℃時(shí)應(yīng)為10kΩ左右，偏差＞10%需更換）；-壓力傳感器：測(cè)高壓傳感器輸出信號(hào)（正常4-20mA對(duì)應(yīng)0-4MPa，偏差＞5%需校準(zhǔn)）；-邏輯設(shè)置：檢查溫控器設(shè)定（溫差是否過(guò)小，如設(shè)定26℃±1℃易頻繁啟停，建議調(diào)至±2℃）；-負(fù)載匹配：觀察商場(chǎng)實(shí)際熱負(fù)荷（如人員密集時(shí)段負(fù)荷超機(jī)組容量30%以上，需增開備用機(jī)組）。問(wèn)題5：簡(jiǎn)述電子膨脹閥與熱力膨脹閥的核心差異，在變頻多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中電子膨脹閥的控制邏輯是怎樣的？答案：電子膨脹閥（EEV）與熱力膨脹閥（TEV）的核心差異：1.控制方式：TEV依賴感溫包感知蒸發(fā)器出口過(guò)熱度（機(jī)械反饋），調(diào)節(jié)精度低（過(guò)熱度偏差±2℃）；EEV通過(guò)控制器接收溫度、壓力、電流等多參數(shù)信號(hào)（電子反饋），調(diào)節(jié)精度高（過(guò)熱度偏差±0.5℃）。2.響應(yīng)速度：TEV機(jī)械結(jié)構(gòu)響應(yīng)慢（調(diào)節(jié)周期＞30秒）；EEV步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，響應(yīng)時(shí)間＜1秒，適合變頻壓縮機(jī)的變?nèi)萘啃枨蟆?.調(diào)節(jié)范圍：TEV流量調(diào)節(jié)比約1:10；EEV調(diào)節(jié)比可達(dá)1:100，能適應(yīng)0-100%負(fù)荷變化。4.功能擴(kuò)展：EEV可與系統(tǒng)控制器聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)過(guò)熱度動(dòng)態(tài)優(yōu)化、除霜自動(dòng)補(bǔ)償?shù)戎悄芸刂?；TEV僅被動(dòng)調(diào)節(jié)。在變頻多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中，電子膨脹閥的控制邏輯基于“目標(biāo)過(guò)熱度+負(fù)荷匹配”雙閉環(huán)：-初始階段（開機(jī)3分鐘內(nèi)）：根據(jù)壓縮機(jī)頻率（f）快速全開（步數(shù)＞500步），確保制冷劑快速循環(huán)；-穩(wěn)定運(yùn)行階段：-實(shí)時(shí)采集蒸發(fā)器出口溫度（T1）、蒸發(fā)器入口壓力（P1，換算飽和溫度T0），計(jì)算實(shí)際過(guò)熱度SH=T1-T0；-目標(biāo)過(guò)熱度SH_set根據(jù)壓縮機(jī)頻率動(dòng)態(tài)調(diào)整（f＜30Hz時(shí)SH_set=8℃；30Hz≤f＜60Hz時(shí)SH_set=5℃；f≥60Hz時(shí)SH_set=3℃）；-采用PID算法調(diào)節(jié)膨脹閥步數(shù)（步數(shù)=Kp(SH_set-SH)+Ki∫(SH_set-SH)dt+Kdd(SH)/dt），其中Kp、Ki、Kd參數(shù)根據(jù)系統(tǒng)型號(hào)標(biāo)定；-變負(fù)荷階段（如室內(nèi)機(jī)開關(guān)）：通過(guò)檢測(cè)各室內(nèi)機(jī)電子膨脹閥的開度變化，主膨脹閥同步調(diào)整（例如某室內(nèi)機(jī)關(guān)閉，其分支閥關(guān)閉，主閥步數(shù)減少10%防止液擊）；-保護(hù)模式：當(dāng)檢測(cè)到壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度＜2℃（防液擊）或＞15℃（防過(guò)熱），強(qiáng)制調(diào)整膨脹閥步數(shù)至安全范圍。問(wèn)題6：維修可燃性制冷劑（如R290）系統(tǒng)時(shí)，需采取哪些額外的安全防護(hù)措施？答案：R290（丙烷）屬于A3類高可燃性制冷劑（爆炸極限2.1%-9.5%體積濃度），維修時(shí)需額外注意：1.環(huán)境準(zhǔn)備：-維修場(chǎng)地需通風(fēng)良好（強(qiáng)制排風(fēng)換氣次數(shù)≥12次/小時(shí)），遠(yuǎn)離明火、電火花（半徑5米內(nèi)禁止使用電焊機(jī)、手機(jī)）；-地面鋪設(shè)防靜電膠墊（表面電阻率≤1×10^9Ω），維修人員穿戴防靜電工作服（摩擦起電電壓≤500V）；-配備可燃?xì)怏w檢測(cè)儀（量程0-10%LEL，報(bào)警閾值設(shè)為1%LEL即0.021%體積濃度），開機(jī)前檢測(cè)環(huán)境濃度＜0.5%LEL方可操作。2.操作規(guī)范：-制冷劑回收：使用專用防爆型回收機(jī)（電機(jī)防爆等級(jí)ExdⅡBT3），回收時(shí)先關(guān)閉壓縮機(jī)，緩慢開啟回收閥（避免流速過(guò)快產(chǎn)生靜電），回收后系統(tǒng)內(nèi)殘留壓力≤0.05MPa；-焊接作業(yè)：必須完全排空系統(tǒng)內(nèi)制冷劑（殘留濃度＜0.1%LEL），用氮?dú)庵脫Q（充氮壓力0.02MPa，置換3次），焊接時(shí)氮?dú)獬掷m(xù)通入（流量5-10L/min）防止氧化；-泄漏檢測(cè)：禁止使用電子檢漏儀（可能產(chǎn)生火花），改用皂液檢測(cè)（濃度5%中性肥皂水），或使用紅外檢漏儀（本質(zhì)安全型）；-部件更換：更換壓縮機(jī)、閥件時(shí)，需用氮?dú)獯祾吖苈罚▔毫?.1MPa，吹掃時(shí)間≥2分鐘），避免空氣（含氧氣）殘留與R290形成爆炸性混合物。3.應(yīng)急處理：-現(xiàn)場(chǎng)配備干粉滅火器（≥4kg）、二氧化碳滅火器（≥2kg），以及防爆型應(yīng)急照明；-若檢測(cè)到可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)（＞1%LEL），立即停止操作，關(guān)閉所有閥門，啟動(dòng)強(qiáng)制排風(fēng)，人員撤離至安全區(qū)域（上風(fēng)側(cè)20米外）；-發(fā)生泄漏起火時(shí)，優(yōu)先關(guān)閉系統(tǒng)閥門切斷氣源，用干粉滅火器噴射火焰根部，禁止直接用水潑灑（可能導(dǎo)致丙烷擴(kuò)散）。問(wèn)題7：一臺(tái)使用滿5年的冷水機(jī)組能效比（COP）下降15%，可能的原因有哪些？如何通過(guò)檢測(cè)手段確認(rèn)具體故障點(diǎn)？答案：冷水機(jī)組COP下降的常見原因及檢測(cè)方法：1.傳熱效率下降：-冷凝器/蒸發(fā)器結(jié)垢：冷卻水/冷凍水側(cè)換熱管內(nèi)壁水垢厚度＞0.5mm（正常＜0.2mm），可通過(guò)溫差法檢測(cè)——額定流量下，冷凝器進(jìn)水溫度T1、出水溫度T2，制冷劑冷凝溫度Tc，若Tc-T2＞5℃（正?！?℃），說(shuō)明結(jié)垢；-換熱器臟堵：翅片式冷凝器翅片間距堵塞＞30%（正常間距2-3mm），用風(fēng)速儀測(cè)迎風(fēng)面風(fēng)速（正常2-3m/s，堵塞后＜1.5m/s）；-冷凍油污染：油中含雜質(zhì)（顆粒物＞50μm）或積碳，取油樣用光譜分析儀檢測(cè)金屬磨損顆粒（鐵含量＞100ppm提示軸承磨損）。2.壓縮機(jī)效率降低：-內(nèi)部泄漏：壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)功率不變，但排氣量下降（實(shí)測(cè)排氣量＜額定值85%），用熱平衡法計(jì)算——壓縮機(jī)輸入功率P，制冷劑質(zhì)量流量m，理論壓縮功W=P/m，若W＞額定值15%，說(shuō)明閥片或活塞環(huán)泄漏；-軸承磨損：軸振動(dòng)值＞4.5mm/s（正常＜2.8mm/s），用振動(dòng)分析儀檢測(cè)（頻率1000-3000Hz時(shí)振幅異常提示軸承故障）；-電機(jī)效率下降：用功率因數(shù)表測(cè)電機(jī)功率因數(shù)（正常＞0.9，下降至0.85以下提示繞組老化）。3.制冷劑狀態(tài)異常：-制冷劑不足：低壓壓力＜額定值80%（如R134a系統(tǒng)正常0.3-0.5MPa，降至0.25MPa以下），用電子秤稱重（充注量比額定值少10%以上）；-制冷劑混有空氣：高壓壓力＞額定值110%（如R134a正常1.2-1.6MPa，升至1.8MPa以上），停機(jī)后系統(tǒng)壓力高于該溫度下制冷劑飽和壓力（如環(huán)境30℃，R134a飽和壓力0.77MPa，若實(shí)測(cè)0.85MPa，說(shuō)明含空氣）；-制冷劑含水分：用水分檢測(cè)儀測(cè)含水量（R134a正常＜50ppm，超過(guò)100ppm會(huì)導(dǎo)致膨脹閥冰堵，檢測(cè)膨脹閥出口溫度驟降＜0℃可輔助判斷）。4.控制系統(tǒng)偏差：-溫度傳感器漂移：冷凍水出口溫度設(shè)定7℃，實(shí)測(cè)9℃，用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)比（傳感器誤差＞2℃需更換）；-變頻器參數(shù)錯(cuò)誤：壓縮機(jī)頻率上限被誤設(shè)（如額定60Hz設(shè)為50Hz），用變頻器面板讀取實(shí)際運(yùn)行頻率（低于額定值10%以上）；-水泵效率下降：冷凍水泵流量＜額定值90%（用電磁流量計(jì)實(shí)測(cè)，正常流量=制冷量/(4.18×溫差)，如制冷量500kW，溫差5℃，流量≈27.4m3/h）。問(wèn)題8：簡(jiǎn)述制冷劑充注量的三種檢測(cè)方法，并說(shuō)明在變頻空調(diào)中哪種方法更可靠？答案：制冷劑充注量的三種檢測(cè)方法：1.定量充注法：按設(shè)備銘牌標(biāo)注的額定充注量（如“R32，1200g”），使用電子秤精確稱量充注。適用于新安裝或完全排空的系統(tǒng)，優(yōu)點(diǎn)是精度高（誤差＜2%），但需確認(rèn)系統(tǒng)管路長(zhǎng)度（如加長(zhǎng)管每米需補(bǔ)加10-15g）。2.壓力法：在額定工況（室內(nèi)27℃干球/19℃濕球，室外35℃干球）下，測(cè)吸氣壓力（如R32系統(tǒng)正常0.8-1.0MPa）。優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)受環(huán)境溫度影響大（溫度每變化5℃，壓力變化約0.1MPa），且無(wú)法反映過(guò)熱度。3.過(guò)熱度法：測(cè)蒸發(fā)器出口溫度（T1）和吸氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度（T0），計(jì)算過(guò)熱度SH=T1-T0（R32系統(tǒng)正常5-8℃）。優(yōu)點(diǎn)是直接反映制冷劑循環(huán)狀態(tài)，缺點(diǎn)需同時(shí)測(cè)量溫度和壓力（需壓力表+溫度計(jì)）。在變頻空調(diào)中，過(guò)熱度法更可靠。原因：變頻壓縮機(jī)頻率動(dòng)態(tài)變化（30-120Hz），吸氣壓力隨頻率升高而降低（頻率120Hz時(shí)壓力可能比30Hz時(shí)低0.3MPa），壓力法無(wú)法固定參考值；定量充注法雖準(zhǔn)，但變頻空調(diào)常帶分歧管、加長(zhǎng)管（最長(zhǎng)100米），實(shí)際充注量需根據(jù)管路長(zhǎng)度修正（每米補(bǔ)加量因管徑而異），操作復(fù)雜；而過(guò)熱度法通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)蒸發(fā)器出口狀態(tài)，能適應(yīng)壓縮機(jī)頻率變化（頻率升高時(shí)，目標(biāo)過(guò)熱度可動(dòng)態(tài)調(diào)整至3-5℃），更準(zhǔn)確反映系統(tǒng)是否缺氟或過(guò)充。問(wèn)題9：制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，高壓壓力正常但低壓壓力過(guò)低，可能的故障點(diǎn)有哪些？請(qǐng)結(jié)合具體部件分析。答案：高壓正常、低壓過(guò)低（如R410A系統(tǒng)高壓1.8-2.2MPa正常，低壓＜0.3MPa），說(shuō)明制冷劑在低壓側(cè)循環(huán)受阻，常見故障點(diǎn)：1.膨脹閥故障：-熱力膨脹閥：感溫包脫落（無(wú)法感知蒸發(fā)器出口溫度，閥口關(guān)閉），用手摸感溫包表面溫度（應(yīng)與蒸發(fā)器出口管溫一致，脫落則感溫包溫度等于環(huán)境溫度）；-電子膨脹閥：步進(jìn)電機(jī)卡滯（閥口開度?。萌f(wàn)用表測(cè)線圈電阻（正常50-100Ω，斷路或短路需更換），或用示波器測(cè)控制信號(hào)（無(wú)脈沖信號(hào)提示主板故障）。2.蒸發(fā)器側(cè)堵塞：-蒸發(fā)器臟堵：翅片積灰（厚度＞2mm）導(dǎo)致風(fēng)量不足（用風(fēng)速儀測(cè)蒸發(fā)器表面風(fēng)速＜1.5m/s，正常2-3m/s），摸蒸發(fā)器表面溫度（局部結(jié)霜，正常應(yīng)均勻發(fā)涼）；-蒸發(fā)器管路冰堵：制冷劑含水分（＞100ppm），膨脹閥出口溫度＜0℃，水分在蒸發(fā)器入口結(jié)冰（停機(jī)化霜后低壓恢復(fù)正常，開機(jī)20分鐘后再次下降可確認(rèn)）；-蒸發(fā)器分液不均：多回路蒸發(fā)器分液毛細(xì)管堵塞（某回路無(wú)制冷劑），摸各回路出口管溫（溫差＞5℃，堵塞回路管溫更低）。3.低壓管路堵塞：-吸氣過(guò)濾器堵塞：過(guò)濾器前后壓差＞0.05MPa（正常＜0.02MPa），用兩個(gè)壓力表分別測(cè)入口和出口壓力；-連接管折扁：銅管局部變形（截面積減少＞30%），用游標(biāo)卡尺測(cè)管徑（如原Φ6mm管，局部縮至Φ4mm），或用手摸折扁處（溫度低于其他部位）；-閥門未全開：截止閥閥芯脫落（僅部分開啟），用扳手輕敲閥門（若壓力回升，說(shuō)明閥芯卡滯）。4.壓縮機(jī)吸氣能力下降：-壓縮機(jī)氣閥泄漏：排氣閥片斷裂（高壓氣體漏回氣缸），停機(jī)后高低壓平衡速度加快（正常需10分鐘，泄漏時(shí)5分鐘內(nèi)平衡）；-壓縮機(jī)磨損：活塞與氣缸間隙過(guò)大（＞0.1mm），用萬(wàn)用表測(cè)運(yùn)行電流（比額定值低15%以上），或用聽診器聽氣缸異響（“咔嗒”聲提示磨損）。問(wèn)題10：智能制冷系統(tǒng)中，物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控平臺(tái)顯示“蒸發(fā)器盤管溫度傳感器數(shù)據(jù)異常”，你會(huì)如何排查和處理？答案：蒸發(fā)器盤管溫度傳感器（T1）數(shù)據(jù)異常（如顯示-50℃或150℃，或波動(dòng)幅度過(guò)大），排查步驟如下：1.確認(rèn)傳感器類型：智能系統(tǒng)常用NTC熱敏電阻（阻值隨溫度升高而降低）或PT100熱電阻（阻值隨溫度升高而增大），首先查看系統(tǒng)手冊(cè)確認(rèn)類型（如NTC，25℃時(shí)阻值10kΩ）。2.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)傳感器：-斷電后，拆卸傳感器接線（注意標(biāo)記正負(fù)），用萬(wàn)用表測(cè)電阻值；-若為NTC，將傳感器放入25℃溫