**鋁熱傳輸（上海）有限公司新建廠房工程 1 1 1 1 5 11 13 14 15 16 17 18本工程是一個(gè)鋼筋混凝土井形結(jié)構(gòu)，井筒為正方形，井壁內(nèi)尺寸為位置在新廠房?jī)?nèi)J軸線向南7m、8行線向東0.4m處，基礎(chǔ)頂表面標(biāo)高為-4.20m，底面標(biāo)高為-8.00m、筒底下標(biāo)高為-9.5m處。此處自然地面標(biāo)高為-本基礎(chǔ)位于②1、②3、③土層中，屬砂質(zhì)粉土與淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，土層的透水性較強(qiáng)，穩(wěn)定性較差，這是施工中較不利的因素，加之結(jié)構(gòu)面積較小、開(kāi)挖深度較深，對(duì)維護(hù)結(jié)構(gòu)要求較高，工期短，施工操作面較小。必須認(rèn)真組工程產(chǎn)品：符合合同和設(shè)計(jì)要求；保證設(shè)計(jì)所具有的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和使2．施工部署為了施工過(guò)程中的安全，首先施工一個(gè)維護(hù)結(jié)構(gòu)，維護(hù)結(jié)構(gòu)分兩層構(gòu)成：水泥攪拌樁封底，從-8.6m到-11.6m、厚3.0m。因③層下仍有一層透水性較強(qiáng)的砂質(zhì)粉土，為防止底部產(chǎn)生涌土和流砂，水泥攪拌樁封底是非常必要鉆孔灌注樁→攪拌樁→土方開(kāi)挖至標(biāo)高-4.2m→施工壓頂梁3．施工進(jìn)度熟悉施工圖紙，對(duì)施工圖進(jìn)行自審，對(duì)圖中存在的問(wèn)題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)予以解答。隨時(shí)與設(shè)計(jì)單位保持聯(lián)系。開(kāi)工前，編制項(xiàng)目施工方案，施工時(shí)嚴(yán)格按方案施開(kāi)工前，按業(yè)主和設(shè)計(jì)圖紙要求配備施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。我項(xiàng)目部現(xiàn)已配備了以下施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，中標(biāo)2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB4)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-5)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程6)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程7)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程8)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程9)工程測(cè)量規(guī)范（10)建筑樁基技術(shù)規(guī)范為了更好地實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標(biāo)，對(duì)本工程的施工實(shí)施全過(guò)程的管理。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程安全部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部、物資部和綜合辦公室等職能部門，下設(shè)攪拌樁施工隊(duì)、鉆孔灌注樁施項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師工程安全部經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部工程安全部經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部技術(shù)質(zhì)量部物資部物資部樁基施工隊(duì)土建施工隊(duì)樁基施工隊(duì)土建施工隊(duì)分包商分包商按本工程的工作量、合同工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及其它因素組織施工人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對(duì)電焊工、電工、操作工等特殊技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保148229134152642741根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，提前做好施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，保證施工機(jī)械以完123456789場(chǎng)地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行平整，因現(xiàn)場(chǎng)臨進(jìn)道路距離較遠(yuǎn)，基礎(chǔ)周圍全部是5．主要施工方法施工工藝：鉆機(jī)安裝→鉆孔→一次清孔→放鋼筋在樁位處安放道木，將鉆機(jī)就位安裝，安裝時(shí)應(yīng)精心調(diào)平，保持“三點(diǎn)”（即鉆架天車滑輪軸線、鉆盤中心、樁位中心）在同一鉛垂線上，鉆機(jī)平臺(tái)須固定牢靠，確保施工中不發(fā)生位移，傾鈄現(xiàn)象。開(kāi)機(jī)鉆土前，應(yīng)將整個(gè)鉆機(jī)進(jìn)開(kāi)始鉆孔后，根據(jù)土層地質(zhì)的不同調(diào)整鉆孔的鉆桿的轉(zhuǎn)速，確保鉆機(jī)的導(dǎo)向性良好，防止縮徑和擴(kuò)孔，確保孔徑符合要求。成孔過(guò)程中，應(yīng)邊鉆邊向孔內(nèi)注入稀泥漿（密度≤1.25，粘度22,,~25,,，排出孔口泥漿密度≤1.40，粘度24,,~26,,）；成孔過(guò)程中認(rèn)真做好記錄，掌握并及進(jìn)調(diào)整好鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)，鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，測(cè)量實(shí)際成孔深度。成孔過(guò)程中加強(qiáng)泥漿護(hù)壁，要求護(hù)壁用的樁深達(dá)到設(shè)計(jì)要求（含孔徑、深度、垂直度）后，將鉆頭提升距孔底10~20cm，清除沉渣，將樁底沉淀物和孔內(nèi)泥塊清除。并不斷向孔內(nèi)補(bǔ)充稀泥5.1.4.1使用的鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求并出具產(chǎn)品質(zhì)量保證書，并經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用，鋼筋籠制作須有焊接接頭搭接試驗(yàn)報(bào)告，每一節(jié)長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求和鋼筋長(zhǎng)度分析確定，但每只鋼筋籠搭接長(zhǎng)必須按雙面焊5d，焊縫高度2米一組，同一截面設(shè)三塊均勻分布，確保鋼筋籠位置居中，有足夠的保護(hù)5.1.4.2鋼筋籠吊放，采用鉆機(jī)自行吊放，鋼筋籠入孔內(nèi)時(shí)，對(duì)稱起吊，防止鋼筋籠起吊時(shí)變型，鋼筋籠孔口定位采用2根?12鋼筋固定，做到定位準(zhǔn)確牢固，控制好籠頂標(biāo)高杜絕由于灌注混凝土?xí)r導(dǎo)致鋼筋籠上浮現(xiàn)象，為防止鋼筋口以便泥漿溢出，根據(jù)樁位開(kāi)挖樁坑、安放護(hù)筒，再用經(jīng)緯儀或拉十字線校正護(hù)筒中心位置與樁位重合，允許偏差為10mm，護(hù)筒上口高出自然地面5cm，用粘土搗實(shí)護(hù)筒外圍，使護(hù)筒固定，并應(yīng)保證護(hù)筒垂直，粘土高度為下導(dǎo)管：下導(dǎo)管前應(yīng)檢查導(dǎo)管密封性，為保證導(dǎo)管密封性及拆卸導(dǎo)管時(shí)不鉤掛鋼筋籠，本工程一律采用絲扣接頭導(dǎo)管，避免灌注時(shí)導(dǎo)管漏氣，漏水。嚴(yán)禁使用變形、磨損嚴(yán)重的導(dǎo)管投入使用，吊放導(dǎo)管入孔時(shí)，應(yīng)使其位置居中，清孔完灌注混凝土前泥漿控制指標(biāo)為：密度≤1.15，粘度20,,~23,,。灌注樁的料斗不小于1m3，以確保混凝土初灌量達(dá)到封底要求，若達(dá)不到定住，然后放入混凝土使導(dǎo)管及料斗內(nèi)混凝土達(dá)到1.5m3左右，然后在混凝土橄欖車移到的樁位，使出料口對(duì)準(zhǔn)混凝土料斗，保持連續(xù)出料，確保灌入后導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于1.5m，，一根樁的混凝土必須連續(xù)灌注，不得中斷施工，當(dāng)孔內(nèi)混凝土灌注到標(biāo)高時(shí)浮樁控制在1m左右，確保樁身質(zhì)量。下壓導(dǎo)測(cè)量定位及溝槽開(kāi)挖→樁機(jī)就位→下沉準(zhǔn)備→噴漿攪拌提升→5.2.2.1測(cè)量放線及溝槽開(kāi)挖：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線放出樁位線，打好定位5.2.2.3下沉準(zhǔn)備：樁機(jī)準(zhǔn)備下沉?xí)r，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)動(dòng)機(jī)械冷卻循環(huán)系統(tǒng)，待正常后方可放松鋼絲繩，使樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，速度由電氣控制裝置的拌制，制備好的漿液不得離析和長(zhǎng)時(shí)間停置，超過(guò)2小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使5.2.2.5第一次噴漿攪拌提升：攪拌樁注漿采用二次提升攪拌頭，兩次完成，第開(kāi)啟壓漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口攪拌頭一邊攪拌，一邊噴漿，使灰漿與土體5.2.2.6重復(fù)攪拌下沉：水泥攪拌樁噴漿提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，關(guān)閉灰漿泵，為使5.2.2.7第二次噴漿攪拌提升：攪拌頭第二下沉至設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟注漿泵進(jìn)行第二次噴漿提升攪拌。攪拌頭提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉注漿泵，這時(shí)集料斗中5.2.3.1攪拌樁施工時(shí)每臺(tái)班均須檢查拌頭幾何尺寸，攪拌頭直徑為60±5.2.3.2施工場(chǎng)地基本要求平整，樁位按設(shè)計(jì)布置放線定位，成樁后的樁位偏差5.2.3.3每根樁施工之前，必須校正攪拌軸兩個(gè)方向的垂直度，誤差不超過(guò)5.2.3.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，攪拌軸沿導(dǎo)向架切土下沉，下沉速度不應(yīng)大于5.2.3.5攪拌樁預(yù)攪下沉應(yīng)盡量不用水沖下沉，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，凡經(jīng)輸漿管沖水下的樁，噴漿前必須交將管內(nèi)的水排清，同時(shí)考慮①攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)啟灰漿泵，將已拌制好的水泥漿壓入地基土中，并邊噴漿邊攪拌，約12分鐘后上提攪拌頭，攪拌頭的提升速度不應(yīng)超過(guò)②在壓漿時(shí)，前臺(tái)操作與后臺(tái)供漿應(yīng)緊密配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確，后臺(tái)供漿⑤因電壓過(guò)低、輸漿管堵塞或其它原因造成停機(jī)的，當(dāng)攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，應(yīng)輕型井點(diǎn)開(kāi)始施工時(shí)，先按井點(diǎn)布置圖確定井點(diǎn)位置，并做出明顯標(biāo)志。輕型井點(diǎn)采用高壓水槍成孔。高壓水槍沖孔時(shí)需保持與地面垂直，以保證井點(diǎn)孔的垂直度。井點(diǎn)深度的控制是在沖槍水桿上做出標(biāo)高刻度，在沖孔深度達(dá)到?jīng)_孔時(shí)由兩人負(fù)責(zé)。一人負(fù)責(zé)往下沖孔，一人負(fù)責(zé)沖孔的垂直度。當(dāng)沖孔的深度距要求的深度還差1.0m時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大下面井點(diǎn)孔的直徑，以利于井點(diǎn)管的埋設(shè)。井點(diǎn)孔沖孔深度達(dá)到后將沖槍拔出。此時(shí)，不要馬上填砂及埋設(shè)井填砂。填砂深度超過(guò)1.0m后，埋設(shè)井點(diǎn)管，繼續(xù)填砂。當(dāng)填砂距自然地面1.0m時(shí)停止填砂，改用粘土將余下的1.0m高井點(diǎn)封閉。井點(diǎn)管完成一段距離后，另安排人鎖井點(diǎn)。當(dāng)滿足一臺(tái)泵所帶井點(diǎn)后，立a)所有井點(diǎn)管在地面以下1.0m~1.5m的深度內(nèi)必須用粘土填實(shí)封口，以防止漏氣。井點(diǎn)管埋設(shè)完畢，應(yīng)及時(shí)接通總管與抽水設(shè)備，接頭要嚴(yán)密，并進(jìn)行試抽水，檢查有無(wú)漏氣、淤塞等情況，觀察出水是否正常，經(jīng)檢查合格后方c)井點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，每天安排專人檢查井點(diǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有壞死井點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)標(biāo)高-4.80m以上的基坑開(kāi)好后，盡快在鑿除灌注樁樁頭并施工壓頂梁，及暫不施工，以便挖掘機(jī)挖結(jié)構(gòu)內(nèi)的土?xí)r進(jìn)出之用。位置見(jiàn)『管料剪基礎(chǔ)方案壓頂梁上鋪路機(jī)箱，挖掘機(jī)站在路機(jī)箱上挖土，挖土?xí)r，挖掘機(jī)斗不要碰灌注5.3.3.1鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)加工廠用機(jī)械進(jìn)行加工。加工前，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋翻樣時(shí)按構(gòu)件進(jìn)行鋼筋編號(hào)，并編制鋼筋表，加工人員按照配筋5.3.3.2進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠合格證或質(zhì)量保證書，對(duì)每進(jìn)一批鋼筋應(yīng)按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)有抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。未經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。焊接鋼5.3.3.3鋼筋的搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度5.3.3.4按照施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。交底內(nèi)容：綁扎5.3.3.5在鋼筋綁扎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與其它設(shè)施相碰時(shí)，及時(shí)通知有關(guān)技術(shù)人5.3.3.6為了滿足保護(hù)層的厚度，要按設(shè)計(jì)要求的厚度，制作不同厚度的墊塊，5.3.3.7當(dāng)遇有鋼筋的品種、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不同，需要進(jìn)行代用時(shí)，應(yīng)辦理代5.3.3.9鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員，對(duì)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收并做好隱蔽方備楞，間距300。模板固定采用木方備楞外用鋼管ф48×3.5圍檁，拉桿螺栓，3型卡等，內(nèi)外模固定采用φ125.3.4.2模板支撐要牢固，并要檢查幾何尺寸、垂直度、平整度、模板接縫的密實(shí)度等均應(yīng)符合規(guī)范要求。同時(shí)要檢查模板、支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等均5.3.4.3模板接縫應(yīng)緊密無(wú)間隙，尤其在設(shè)備基礎(chǔ)交接處的模板接縫應(yīng)整齊，支5.3.4.4模板及支撐的拆除應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的混凝土構(gòu)件拆模強(qiáng)度的規(guī)定。拆模順序?yàn)椤跋戎Ш蟛?，后支先拆?.3.5.1本工程采用商品砼，商品砼選用攪拌站提供的混凝土。砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后做坍落度試驗(yàn)，坍落度要求控制在120±20mm以內(nèi),超過(guò)者立即通知攪拌站調(diào)5.3.5.2底板與墻體分開(kāi)施工，標(biāo)高-7.7m處設(shè)水平施工縫，并在施工縫處加設(shè)鋼板止水帶，鋼板厚度3mm，寬為300mm，埋入前節(jié)混凝土一半。模板對(duì)拉螺栓中間設(shè)置鋼止水片，規(guī)格為-3×70×70，鋼止水片與拉桿滿焊。墻體混凝a)混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、支撐等進(jìn)行檢查，并清除模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢等，如模板有縫隙，應(yīng)堵塞嚴(yán)密，并辦理隱蔽驗(yàn)收。然后才能進(jìn)行混凝土澆灌。在混凝土澆筑過(guò)程中，要設(shè)專人旁站檢查模板、支b)混凝土振動(dòng)要保證做到混凝土密實(shí)，排完氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿，并5.3.5.5混凝土試塊的制作標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量和養(yǎng)護(hù)條件要按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，按規(guī)定做好抗壓和抗?jié)B試塊，并按標(biāo)準(zhǔn)條件下和與現(xiàn)澆筑同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊要區(qū)分開(kāi)6.工程質(zhì)量保證措施6.2.1施工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施6.2.2在施工全過(guò)程中成立質(zhì)量管理小組，執(zhí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行崗位責(zé)任6.2.3.3有灌注混凝土用的設(shè)備器材（含配件）都必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好狀態(tài)，方可6.2.3.4樁孔各項(xiàng)措施全部在設(shè)計(jì)求允許的范圍之內(nèi)底沉渣、混凝土坍落度和材料質(zhì)量、數(shù)量，并做好防6.2.3.5檢查每根樁鋼筋完好制作規(guī)格和焊接質(zhì)量，鋼筋籠的吊放位置偏差不得6.2.3.6進(jìn)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材都應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)并報(bào)送監(jiān)6.2.3.7加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理。灌注時(shí)，電工、焊工、鉗工、質(zhì)檢員等有關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)值班，及時(shí)解決施工中的問(wèn)題。調(diào)整好各道工序部的連接工作，隨時(shí)6.3.1.4鋪設(shè)軌道時(shí)要先鏟平，然后夯實(shí)整平，使軌道下的枕木在同一水平面6.3.2.3控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證6.3.2.5水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配置，要預(yù)先6.3.3.2根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配制水泥漿液的比重，攪拌樁施工6.3.4.2漿量計(jì)算：為確保噴