化學(xué)工程與工藝生產(chǎn)部化工工藝工程師實(shí)習(xí)生實(shí)習(xí)報(bào)告_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

化學(xué)工程與工藝生產(chǎn)部化工工藝工程師實(shí)習(xí)生實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日,我在化學(xué)工程與工藝生產(chǎn)部擔(dān)任化工工藝工程師實(shí)習(xí)生。核心工作成果包括參與A產(chǎn)品合成工藝優(yōu)化,將反應(yīng)溫度從120℃降至115℃后,產(chǎn)品收率提升至92.5%,高于原工藝8.2個(gè)百分點(diǎn);完成B物料衡算報(bào)告,涉及12個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的物料平衡計(jì)算,誤差控制在0.5%以內(nèi)。專業(yè)技能應(yīng)用方面,熟練運(yùn)用AspenPlus軟件進(jìn)行流程模擬,搭建2套工藝模型,驗(yàn)證了新催化劑對(duì)產(chǎn)率的影響系數(shù)為1.15。提煉出可復(fù)用的方法論:通過響應(yīng)面法優(yōu)化操作參數(shù),結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與模擬結(jié)果,建立參數(shù)敏感性分析體系,有效縮短工藝調(diào)整周期至3.5天。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程

1實(shí)習(xí)目的

希望通過8周實(shí)習(xí),把學(xué)校學(xué)的化學(xué)反應(yīng)工程、分離工程這些課程知識(shí)跟實(shí)際生產(chǎn)掛上鉤,了解化工工藝工程師日常是干啥的,熟悉工廠里工藝優(yōu)化、安全操作這些流程,看看自己到底喜不喜歡這個(gè)方向,為以后找工作或者讀研選方向做個(gè)參考。

2實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

我實(shí)習(xí)的單位是國內(nèi)一家規(guī)模中等的化工廠,主要生產(chǎn)A、B兩種精細(xì)化學(xué)品,產(chǎn)品應(yīng)用在醫(yī)藥和電子材料領(lǐng)域。廠里分好幾個(gè)車間,我呆的是生產(chǎn)部工藝組,大概七八個(gè)人,負(fù)責(zé)現(xiàn)有工藝的維護(hù)、改進(jìn),還有新產(chǎn)品的工藝開發(fā)支持。

3實(shí)習(xí)內(nèi)容與過程

剛?cè)ツ菚?huì)兒跟著師傅熟悉環(huán)境,看了兩天廠區(qū)安全和工藝安全規(guī)定,然后開始接觸實(shí)際工作。第一個(gè)任務(wù)是參與A產(chǎn)品合成工段的工藝優(yōu)化。這個(gè)產(chǎn)品之前收率一直卡在85%左右,師傅讓我?guī)兔Ψ治鲆幌略?。我花了三天時(shí)間,翻閱了前兩年的生產(chǎn)記錄,發(fā)現(xiàn)反應(yīng)溫度波動(dòng)大是個(gè)問題。于是我用AspenPlus搭了個(gè)簡(jiǎn)單的流程模型,把溫度從120℃調(diào)到115℃試試,同時(shí)調(diào)整了催化劑投加量。跑完模擬后,我拿了批邊角料在實(shí)驗(yàn)室做了小試,把溫度控制在115℃±2℃,收率真的提到了92.5%,比原來高8.2個(gè)點(diǎn)。后來把優(yōu)化方案寫成了報(bào)告,車間根據(jù)我的建議調(diào)整了操作規(guī)程,現(xiàn)在穩(wěn)定運(yùn)行了一個(gè)月,數(shù)據(jù)對(duì)得上。

第二項(xiàng)工作是協(xié)助完成B物料的年度物料衡算。這個(gè)活兒挺繁瑣,涉及12個(gè)關(guān)鍵反應(yīng)器和儲(chǔ)存罐,我要把每個(gè)點(diǎn)的進(jìn)料、出料、消耗都核對(duì)一遍。開始時(shí)有點(diǎn)懵,因?yàn)閿?shù)據(jù)來源多,Excel表格搞得亂七八糟,好幾次核對(duì)出來數(shù)字對(duì)不上。后來師傅教我用Visio畫了個(gè)物料流圖,把所有節(jié)點(diǎn)連起來,再對(duì)應(yīng)到每個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)表,這樣一目了然,誤差直接降到0.5%以內(nèi)。這個(gè)項(xiàng)目花了大概兩周,最后出的報(bào)告生產(chǎn)部那邊挺滿意,說以后可以照著這個(gè)方法做。

還幫著整理了新來的C產(chǎn)品的工藝包資料,主要是設(shè)備選型和操作條件建議。雖然沒直接參與實(shí)驗(yàn),但通過看別人做,也學(xué)到了不少東西,比如怎么用HYSYS算換熱器尺寸,怎么根據(jù)動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)推導(dǎo)反應(yīng)器體積。

4實(shí)習(xí)成果與收獲

最大的成就是A產(chǎn)品工藝優(yōu)化那事兒,從提出假設(shè)到模擬驗(yàn)證,再到小試放大,整個(gè)過程讓我把課堂上學(xué)到的動(dòng)力學(xué)模型、反應(yīng)器設(shè)計(jì)這些知識(shí)用上了,感覺挺有成就感。另外,物料衡算項(xiàng)目讓我明白細(xì)心和邏輯思維有多重要,亂搞數(shù)據(jù)肯定不行。收獲方面,一是熟悉了化工生產(chǎn)的實(shí)際流程,二是知道了自己在理論知識(shí)和實(shí)踐應(yīng)用上的差距,比如對(duì)設(shè)備的實(shí)際操作條件理解不深,后面得加強(qiáng)。這次實(shí)習(xí)也讓我對(duì)工藝工程師這個(gè)崗位有了更清晰的認(rèn)識(shí),挺鍛煉解決問題的能力,雖然有時(shí)候壓力挺大,但確實(shí)挺值。

5問題與建議

實(shí)習(xí)期間也發(fā)現(xiàn)了一些問題。比如廠里對(duì)實(shí)習(xí)生的培訓(xùn)有點(diǎn)太少了,除了開始那兩天安全培訓(xùn),后面都是靠跟著師傅看,要是能系統(tǒng)教教操作軟件或者安排點(diǎn)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn),效率可能會(huì)更高。還有,我感覺崗位匹配度上有點(diǎn)問題,我被安排的任務(wù)偏流程分析,但我想多接觸點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作,比如設(shè)備維護(hù)或者故障排查,這樣可能對(duì)以后發(fā)展更有幫助。建議單位可以考慮給實(shí)習(xí)生做幾場(chǎng)技術(shù)講座,比如關(guān)于工藝模擬軟件的應(yīng)用,或者組織去車間參觀的時(shí)候多講解一下設(shè)備原理,這樣能更快上手。

三、總結(jié)與體會(huì)

1實(shí)習(xí)價(jià)值閉環(huán)

這8周實(shí)習(xí),感覺就像把書桌上的理論搬到了流水線上,真正摸到了化學(xué)反應(yīng)工程和分離工程的“溫度”。剛開始時(shí),面對(duì)A產(chǎn)品合成工藝優(yōu)化任務(wù),我只是機(jī)械地套用動(dòng)力學(xué)方程,跑AspenPlus模型時(shí)參數(shù)設(shè)置也憑感覺,結(jié)果模擬結(jié)果跟實(shí)際數(shù)據(jù)偏差大。后來跟著師傅一點(diǎn)點(diǎn)排查,從反應(yīng)熱力學(xué)數(shù)據(jù)核對(duì)到催化劑活性影響因素分析,才把模型精度提到90%以上,最終實(shí)現(xiàn)的92.5%收率提升也印證了那個(gè)過程的價(jià)值。這個(gè)過程讓我明白,化工工藝工程師不是光會(huì)畫流程圖那么簡(jiǎn)單,更重要的是能結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、模擬計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)條件,找到那個(gè)平衡點(diǎn)。物料衡算時(shí)遇到的12個(gè)節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)反復(fù)核對(duì)問題,也讓我體會(huì)到精度是化工行業(yè)的生命線,任何微小的疏忽都可能導(dǎo)致后續(xù)連鎖反應(yīng)。這些經(jīng)歷把我在學(xué)校學(xué)的知識(shí)串聯(lián)起來了,形成了一個(gè)完整的認(rèn)知閉環(huán),知道怎么把理論轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,雖然只是冰山一角,但已經(jīng)足夠讓我興奮。

2職業(yè)規(guī)劃聯(lián)結(jié)

實(shí)習(xí)之前,我對(duì)化工工藝工程師的理解比較模糊,覺得就是改改工藝參數(shù)、寫寫報(bào)告?,F(xiàn)在不同了,真正站在崗位上看,這個(gè)角色需要懂化學(xué)反應(yīng)、會(huì)流程模擬、熟悉設(shè)備操作,還得有成本控制和安全意識(shí)。A產(chǎn)品工藝優(yōu)化讓我看到工藝改進(jìn)能直接帶來經(jīng)濟(jì)價(jià)值,這個(gè)點(diǎn)特別吸引我。同時(shí),我也意識(shí)到自己在設(shè)備原理和現(xiàn)場(chǎng)故障排查方面是短板,這直接影響了我下個(gè)學(xué)期的學(xué)習(xí)重點(diǎn)。比如,師傅提過的精餾塔操作參數(shù)關(guān)聯(lián)性分析,我在學(xué)校只學(xué)了理論,沒見過實(shí)際工況,回去打算啃一下《化工單元操作》那本書,順便報(bào)個(gè)過程控制相關(guān)的在線課。另外,工廠里用到的AspenPlus和HYSYS軟件操作技巧,也讓我萌生了考個(gè)工程師資格證的想法,這樣簡(jiǎn)歷上能加分,找工作時(shí)也更自信。

3行業(yè)趨勢(shì)展望

在實(shí)習(xí)過程中,我也留意到行業(yè)的一些變化。比如,師傅提到現(xiàn)在新項(xiàng)目都在強(qiáng)調(diào)綠色化,很多工藝要考慮能耗和排放,像我們優(yōu)化的A產(chǎn)品反應(yīng)溫度降低,其實(shí)也是節(jié)能的一種體現(xiàn)。另外,智能化生產(chǎn)也在推進(jìn),雖然我們廠還沒完全實(shí)現(xiàn),但聽到隔壁廠在用DCS系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控,就覺得未來工藝工程師可能得懂點(diǎn)數(shù)據(jù)分析和人工智能。這讓我意識(shí)到,學(xué)校教的傳質(zhì)傳熱、反應(yīng)工程這些基礎(chǔ)課不能丟,但還得主動(dòng)去了解新技術(shù)、新工藝。比如,工廠用的響應(yīng)面法優(yōu)化,我在學(xué)校沒系統(tǒng)學(xué)過,是師傅給我找的資料自學(xué)才搞明白,這提醒我以后得多關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài),不能只埋頭做學(xué)術(shù)。

4心態(tài)轉(zhuǎn)變與未來行動(dòng)

8周時(shí)間很短,但心態(tài)變化挺明顯的。以前做實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)得不對(duì),可能也就問問師兄;現(xiàn)在遇到問題,會(huì)先自己查資料、試方案,搞不定再跟師傅討論,那種主動(dòng)解決問題的感覺很不一樣。尤其是物料衡算時(shí),為了核對(duì)那0.5%的誤差,我熬了兩個(gè)通宵,第二天眼睛都睜不開,但看到報(bào)告被認(rèn)可時(shí),覺得值了。這種經(jīng)歷讓我有了更強(qiáng)的抗壓能力,也明白了責(zé)任是什么設(shè)計(jì)的參數(shù)直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和成本,這個(gè)擔(dān)子不輕。未來,我會(huì)把實(shí)習(xí)中遇到的問題都整理成筆記,比如反應(yīng)器設(shè)計(jì)計(jì)算中熱量衡算的簡(jiǎn)化假設(shè)條件,還有模擬軟件里物性數(shù)據(jù)庫的選取影響,這些都能成為我畢業(yè)設(shè)計(jì)的素材。另外,打算多參加化工類競(jìng)賽,比如化工設(shè)計(jì)大賽,提前積累項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),爭(zhēng)取下學(xué)期能參與老師的課題,把實(shí)習(xí)收獲最大化。

四、致謝

感謝實(shí)習(xí)單位給我這個(gè)機(jī)會(huì),讓我在化學(xué)工程與工藝生產(chǎn)部親身體驗(yàn)了化工工藝工程師的

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