生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行細(xì)則一、總則為確保生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備的完好率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本細(xì)則。本細(xì)則適用于車(chē)間內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備及相關(guān)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。所有與設(shè)備操作、維護(hù)相關(guān)的人員均須嚴(yán)格遵守本細(xì)則。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主、養(yǎng)修并重”的原則，做到定期保養(yǎng)、及時(shí)檢修、責(zé)任到人。二、職責(zé)分工1.操作工：作為其崗位設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)設(shè)備的班前檢查、班中巡檢、班后清掃及日常點(diǎn)檢工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告并參與初步處理。2.維修工：負(fù)責(zé)設(shè)備的定期保養(yǎng)、計(jì)劃性維修、故障排除及精度校準(zhǔn)工作，指導(dǎo)操作工進(jìn)行正確的日常維護(hù)，并對(duì)維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)監(jiān)督本班組設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度的執(zhí)行情況，檢查操作工的日常點(diǎn)檢記錄，協(xié)調(diào)處理設(shè)備維護(hù)中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保班組設(shè)備處于良好狀態(tài)。4.設(shè)備管理部門(mén)：負(fù)責(zé)制定和修訂設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程及周期計(jì)劃，提供必要的技術(shù)支持和備件保障，組織對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的定期檢查、考核與評(píng)估，并負(fù)責(zé)關(guān)鍵設(shè)備的專(zhuān)業(yè)維護(hù)。三、維護(hù)保養(yǎng)類(lèi)別與內(nèi)容（一）日常維護(hù)保養(yǎng)（由操作工執(zhí)行，維修工監(jiān)督指導(dǎo)）1.班前檢查：*檢查設(shè)備電源、氣源、液壓系統(tǒng)連接是否正常，有無(wú)泄漏、松動(dòng)。*檢查各操作手柄、按鈕、指示燈是否完好、靈敏。*檢查設(shè)備潤(rùn)滑部位油量、油質(zhì)是否符合要求，按需添加潤(rùn)滑油（脂）。*清除設(shè)備表面及工作區(qū)域的雜物、油污，確保作業(yè)環(huán)境整潔。2.班中巡檢：*密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度、振動(dòng)有無(wú)異常。*觀察各傳動(dòng)部位有無(wú)異響、松動(dòng)或異常磨損。*檢查工件裝夾是否牢固，加工過(guò)程是否穩(wěn)定。*發(fā)現(xiàn)小故障或隱患，應(yīng)立即停機(jī)處理，無(wú)法自行處理的及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或維修工。3.班后保養(yǎng)：*停機(jī)并切斷電源（必要時(shí)懸掛警示牌），清理設(shè)備內(nèi)外的切屑、油污及其他雜物。*清潔擦拭設(shè)備導(dǎo)軌、工作臺(tái)面等關(guān)鍵部位。*將操作手柄、移動(dòng)部件置于非工作位置。*如實(shí)填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行及日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。（二）定期維護(hù)保養(yǎng)（由維修工主導(dǎo)，操作工配合，按相應(yīng)周期執(zhí)行）1.一級(jí)保養(yǎng)（常規(guī)周期保養(yǎng)）：*全面清潔設(shè)備內(nèi)外表面、導(dǎo)軌面、傳動(dòng)箱等，去除油污、銹蝕。*檢查并緊固各部位螺絲、螺母、銷(xiāo)釘?shù)冗B接件，防止松動(dòng)。*檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，清洗油杯、油線，更換或添加符合規(guī)格的潤(rùn)滑油（脂）。*檢查傳動(dòng)皮帶、鏈條的張緊度和磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。*檢查安全防護(hù)裝置是否完好有效。2.二級(jí)保養(yǎng)（深度周期保養(yǎng)）：*包括一級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。*對(duì)設(shè)備的重要部件進(jìn)行解體檢查，如齒輪箱、主軸箱等，清洗內(nèi)部零件。*檢查齒輪、軸承、導(dǎo)軌等關(guān)鍵摩擦副的磨損狀況，測(cè)量間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)或更換。*檢查并調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部件的配合間隙和幾何精度，如導(dǎo)軌平行度、主軸徑向跳動(dòng)等。*檢查液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性，清洗或更換過(guò)濾器、密封圈，檢查壓力是否正常。*校驗(yàn)儀表、量具及控制裝置的準(zhǔn)確性和靈敏性。*對(duì)電機(jī)進(jìn)行清潔、檢查絕緣電阻，必要時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。3.專(zhuān)項(xiàng)保養(yǎng)：針對(duì)設(shè)備的特定系統(tǒng)或部件（如冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)）進(jìn)行的專(zhuān)項(xiàng)檢查、清潔、調(diào)整和更換工作，根據(jù)設(shè)備特性和運(yùn)行狀況確定周期。（三）潤(rùn)滑管理1.嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定的油品型號(hào)、潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑周期進(jìn)行加油、換油。2.潤(rùn)滑油（脂）的儲(chǔ)存、領(lǐng)取應(yīng)規(guī)范管理，防止混用、污染和變質(zhì)。3.潤(rùn)滑裝置（油杯、油箱、油泵等）應(yīng)保持完好、清潔，油路暢通。4.建立設(shè)備潤(rùn)滑卡片，記錄潤(rùn)滑情況。四、操作規(guī)范與安全要求1.所有維護(hù)保養(yǎng)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及維護(hù)規(guī)程。2.進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)前，必須確認(rèn)設(shè)備已停機(jī)，切斷主電源，并在電源開(kāi)關(guān)處懸掛“正在維修，禁止合閘”等警示標(biāo)識(shí)。必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3.高空作業(yè)時(shí)，必須使用合格的登高工具，系好安全帶，嚴(yán)禁違章操作。4.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保通風(fēng)良好，采取必要的安全防護(hù)措施。5.使用電氣工具時(shí)，應(yīng)檢查其絕緣性能，確保安全可靠。6.拆卸、安裝零部件時(shí)，應(yīng)使用合適的工具，嚴(yán)禁野蠻操作，防止損壞設(shè)備或造成人身傷害。7.維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物等應(yīng)按規(guī)定分類(lèi)處理，不得隨意丟棄，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔。8.維護(hù)保養(yǎng)工作完成后，應(yīng)仔細(xì)檢查工具、量具等是否遺留在設(shè)備內(nèi)，確認(rèn)無(wú)誤后方可拆除警示標(biāo)識(shí)，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。五、記錄與文檔管理1.建立健全設(shè)備臺(tái)賬，詳細(xì)記錄設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、購(gòu)置日期、安裝調(diào)試情況等基礎(chǔ)信息。2.認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備日常點(diǎn)檢表、運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄（包括一、二級(jí)保養(yǎng)）、潤(rùn)滑記錄、故障維修記錄等，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。3.維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)及時(shí)歸檔，妥善保管，便于追溯和分析。設(shè)備技術(shù)資料（如說(shuō)明書(shū)、圖紙、維修手冊(cè)等）應(yīng)集中管理，方便查閱。4.對(duì)設(shè)備的重大維修、改造、更換關(guān)鍵部件等情況，應(yīng)專(zhuān)項(xiàng)記錄并存檔。六、故障報(bào)告與處理流程1.操作工在設(shè)備運(yùn)行或維護(hù)中發(fā)現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象（如異響、異味、振動(dòng)異常、精度偏差、漏油等），應(yīng)立即停機(jī)檢查，若無(wú)法自行排除，須立即向班組長(zhǎng)或設(shè)備管理部門(mén)報(bào)告。2.報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)、故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、操作者等。3.班組長(zhǎng)或設(shè)備管理員接到報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)組織維修工進(jìn)行診斷。對(duì)于小故障，應(yīng)盡快安排修復(fù)；對(duì)于重大故障或需較長(zhǎng)時(shí)間維修的，應(yīng)上報(bào)車(chē)間及相關(guān)部門(mén)，協(xié)調(diào)安排維修計(jì)劃，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保生產(chǎn)不受?chē)?yán)重影響。4.維修工在故障處理完畢后，應(yīng)詳細(xì)記錄故障原因、處理方法、更換零件、維修時(shí)間等信息，并由操作工確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常后方可投入使用。七、培訓(xùn)與考核1.設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)定期組織操作工和維修工進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)、技能及安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，確保相關(guān)人員具備必要的能力。2.將設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的執(zhí)行情況納入員工的日?？己伺c績(jī)效評(píng)估體系。對(duì)嚴(yán)格遵守規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)工作做得好、設(shè)備狀態(tài)保持優(yōu)良的個(gè)人和班組予以表彰獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)因維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)或違章操作造成設(shè)備損壞或故障