自動扶梯與自動人行道安裝工藝規(guī)程一、引言自動扶梯與自動人行道作為現(xiàn)代公共交通系統(tǒng)中高效、便捷的輸送設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備運行的安全性、可靠性及使用壽命。本工藝規(guī)程旨在為電梯制造及安裝單位提供一套系統(tǒng)、規(guī)范且具備實操性的安裝指導，確保安裝過程科學有序，最終產(chǎn)品符合國家及行業(yè)相關(guān)標準要求。所有參與安裝的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉本工藝及相關(guān)技術(shù)文件，并嚴格遵守安全操作規(guī)程。二、安裝前準備2.1技術(shù)資料準備與交底安裝前，項目技術(shù)負責人需組織相關(guān)人員深入學習合同文件、產(chǎn)品安裝圖紙、技術(shù)說明書、電氣原理圖及安裝手冊等資料，確保對設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)、安裝要求及安全注意事項有全面理解。召開技術(shù)交底會議，明確各崗位職責、施工流程、質(zhì)量控制點及驗收標準，形成書面交底記錄并簽字確認。2.2施工現(xiàn)場勘查與條件確認安裝團隊需對施工現(xiàn)場進行細致勘查，重點確認以下內(nèi)容：*土建條件：核對基坑（若有）、井道或安裝空間尺寸是否與圖紙一致，特別是上下支撐點的平面位置、標高、跨度及預留孔洞尺寸。檢查混凝土強度是否達到設(shè)計要求，預埋件位置、數(shù)量及牢固度是否符合安裝基準。*運輸通道：評估設(shè)備部件（尤其是桁架/支承架等大型構(gòu)件）的進場路徑，確保通道暢通，轉(zhuǎn)彎半徑、承載能力滿足運輸要求。*電源條件：確認施工現(xiàn)場臨時及正式電源的容量、電壓等級、接地方式是否符合設(shè)備要求，并檢查配電箱位置及防護措施。*安全環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域的安全防護設(shè)施，如腳手架、安全網(wǎng)、警示標識等，確保符合高空作業(yè)及交叉作業(yè)的安全規(guī)定。清理現(xiàn)場雜物，規(guī)劃材料堆放區(qū)域。2.3施工方案與安全計劃制定根據(jù)現(xiàn)場勘查結(jié)果及設(shè)備特性，制定詳細的施工組織方案，明確施工進度計劃、人員配置、主要施工機具及檢驗器具清單。同時，制定專項安全施工計劃，包含危險源辨識、安全防護措施、應(yīng)急預案及安全技術(shù)交底內(nèi)容。所有方案需經(jīng)審批后方可實施。2.4設(shè)備及材料進場驗收與存放設(shè)備及部件運抵現(xiàn)場后，應(yīng)由安裝單位、監(jiān)理（若有）及供貨單位共同進行開箱驗收。核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否與合同及裝箱單一致，檢查外觀有無損傷、變形，隨機文件（如合格證、安裝說明書、電氣原理圖等）是否齊全。對于桁架、驅(qū)動主機等關(guān)鍵承重部件，需特別檢查其變形情況。驗收合格后，辦理交接手續(xù)。設(shè)備部件應(yīng)根據(jù)其特性妥善存放，避免日曬雨淋、受潮生銹或受壓變形。精密部件、電氣元件應(yīng)存放在干燥、清潔的環(huán)境中，并有適當?shù)姆雷o措施。三、主要安裝工藝流程及技術(shù)要求3.1基準線設(shè)置與測量放線基準線是確保自動扶梯或自動人行道安裝精度的根本。應(yīng)根據(jù)土建布置圖及設(shè)備安裝圖紙，利用經(jīng)緯儀、水準儀等精密測量儀器，在上下樓層板或基坑內(nèi)設(shè)置永久性的安裝基準點和基準線。*縱向基準線：通常為設(shè)備的中心線，決定設(shè)備的縱向位置。*水平基準線：用于控制桁架（或踏板/梯級支承結(jié)構(gòu)）的水平度及各部件的安裝高度。*樓層板基準線：確定上下出入口的位置及與梳齒板的相對關(guān)系?；鶞示€設(shè)置完畢后，應(yīng)進行復核，確保其準確性和穩(wěn)定性，并做好標記和保護。3.2桁架（或支承結(jié)構(gòu)）的安裝與調(diào)整對于自動扶梯，桁架是核心承重結(jié)構(gòu)。安裝時，利用起重設(shè)備將桁架吊裝到位，使其中心線與基準線重合。通過調(diào)整桁架底部的調(diào)節(jié)螺栓或墊鐵，精確調(diào)整桁架的水平度（包括縱向和橫向），其偏差應(yīng)嚴格控制在產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，通?？v向水平度偏差不大于千分之一，橫向水平度偏差不大于千分之零點五。對于傾斜式自動人行道，其傾斜角度應(yīng)符合設(shè)計要求。桁架與建筑物之間的連接應(yīng)牢固可靠，按圖紙要求設(shè)置預埋件或膨脹螺栓，并做好防松處理。若桁架分段運輸，需在現(xiàn)場進行準確對接，確保對接面貼合緊密，連接螺栓均勻緊固。3.3驅(qū)動裝置的安裝與調(diào)整驅(qū)動裝置是提供動力的核心部件，包括電機、減速器、主驅(qū)動軸等。安裝時應(yīng)確保：*驅(qū)動主機底座與桁架或基礎(chǔ)連接牢固，減震措施符合要求。*電機與減速器的輸入軸、減速器輸出軸與主驅(qū)動軸之間的聯(lián)軸器（或鏈條、皮帶）安裝應(yīng)保證同心度或平行度，其偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以避免運行時產(chǎn)生附加力矩和異常振動。*主驅(qū)動軸的水平度及軸向竄動量應(yīng)符合規(guī)定。*制動器安裝調(diào)整應(yīng)靈活可靠，制動間隙符合要求，確保在斷電或緊急情況下能迅速、平穩(wěn)制動。3.4梯級/踏板鏈條及軌道系統(tǒng)安裝梯級（自動扶梯）或踏板（自動人行道）的鏈條及軌道系統(tǒng)是承載和輸送乘客的關(guān)鍵。*鏈條安裝：將梯級鏈或踏板鏈安裝在驅(qū)動鏈輪和張緊鏈輪上，注意鏈條的繞向和連接方式。鏈條的張緊度應(yīng)適當，過松易跳齒，過緊則增加運行阻力和磨損?？赏ㄟ^張緊裝置進行調(diào)節(jié)，確保鏈條在運行中平穩(wěn)無卡滯。*軌道安裝：按照圖紙要求安裝梯級/踏板的主軌道、輔軌道、返回軌道及導向軌道。軌道的安裝位置、標高、直線度、彎曲半徑等應(yīng)精確，確保梯級/踏板在軌道上運行順暢，無異常聲響和摩擦。軌道接頭處應(yīng)平滑過渡，無明顯臺階。3.5梯級/踏板及梳齒板的安裝梯級或踏板是直接與乘客接觸的部件，其安裝質(zhì)量直接影響乘坐舒適性和安全性。*將梯級/踏板逐一安裝在梯級鏈/踏板鏈上，確保安裝方向正確，連接銷軸或搭扣牢固可靠。*梯級/踏板之間的間隙應(yīng)均勻一致，符合安全標準。*梳齒板安裝在上下出入口處，其梳齒應(yīng)與梯級/踏板齒槽精確嚙合，嚙合深度和側(cè)向間隙應(yīng)符合規(guī)定，以確保能有效清除乘客鞋底異物，防止夾人。梳齒板應(yīng)固定牢固，與前沿板齊平或略高。3.6扶手帶系統(tǒng)安裝與調(diào)整扶手帶系統(tǒng)包括扶手帶、扶手帶驅(qū)動裝置、張緊裝置、導向裝置及護壁板等。*護壁板安裝應(yīng)平整、牢固，接縫處平滑，顏色一致。*扶手帶導軌（圍裙板上沿的扶手帶導向）安裝應(yīng)圓滑，保證扶手帶運行順暢。*扶手帶驅(qū)動輪、張緊輪安裝位置應(yīng)準確，與扶手帶的包角適當。扶手帶的張緊度應(yīng)調(diào)整適中，運行時不打滑、不跑偏，其速度應(yīng)與梯級/踏板速度基本一致，偏差不大于2%。*扶手帶入口處應(yīng)安裝安全保護裝置（如入口保護開關(guān)、防夾裝置）。3.7電氣系統(tǒng)安裝與接線電氣系統(tǒng)是設(shè)備控制和安全保護的核心，安裝時必須嚴格遵守電氣安裝規(guī)范及產(chǎn)品電氣原理圖。*控制柜、電源箱、操縱盤等電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，防護等級符合環(huán)境要求。*導線敷設(shè)應(yīng)整齊美觀，固定牢固，不同電壓等級、不同回路的導線應(yīng)分開敷設(shè)，并有清晰標識。導線連接應(yīng)緊密可靠，端子排接線牢固，編號清晰。*安全回路、控制回路、信號回路的接線必須準確無誤，絕緣電阻符合要求。*接地系統(tǒng)安裝應(yīng)符合規(guī)范，保護接地電阻值應(yīng)不大于4歐姆。所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接地。*照明系統(tǒng)安裝應(yīng)保證照度均勻，符合相關(guān)標準。3.8安全保護裝置安裝與調(diào)整自動扶梯和自動人行道設(shè)有多種安全保護裝置，如：*超速保護裝置*非操縱逆轉(zhuǎn)保護裝置*梯級/踏板缺失保護裝置*梳齒板保護裝置*扶手帶入口保護裝置*急停按鈕*裙板保護裝置（若有）等。這些裝置的安裝位置、動作行程、觸發(fā)力等應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品技術(shù)文件要求進行調(diào)整，確保其功能可靠，動作靈敏準確。四、調(diào)試與試運行4.1調(diào)試前檢查在進行調(diào)試前，應(yīng)對所有安裝工作進行全面、細致的檢查，確認：*機械部件安裝正確，連接牢固，無卡滯、干涉現(xiàn)象。*電氣接線正確無誤，絕緣良好，接地可靠。*各潤滑部位已按要求加注潤滑劑。*安全保護裝置安裝到位，功能完好。4.2單機調(diào)試與聯(lián)動調(diào)試*單機調(diào)試：對驅(qū)動電機、制動器、各安全開關(guān)等進行單獨通電或手動測試，檢查其動作是否正常。*聯(lián)動調(diào)試：在單機調(diào)試合格后，進行整機聯(lián)動調(diào)試。檢查控制系統(tǒng)對各種運行狀態(tài)（如啟動、停止、加速、減速、換向等）的控制是否正常，各安全保護裝置在模擬動作時能否可靠切斷電源或發(fā)出報警信號。4.3試運行*空載試運行：在確認調(diào)試基本正常后，進行空載試運行。運行時間不少于規(guī)定時長（通常為幾小時），檢查設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音、振動、發(fā)熱現(xiàn)象。測量運行速度、扶手帶速度偏差等參數(shù)。*負載試運行：根據(jù)需要進行負載試運行，檢查設(shè)備在額定負載下的運行性能和安全裕量。4.4運行參數(shù)測量與調(diào)整在試運行過程中，使用專業(yè)儀器測量并記錄各項運行參數(shù)，如速度、加速度、噪聲、溫升等，并根據(jù)測量結(jié)果進行必要的調(diào)整，使其完全符合產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。五、竣工驗收與交付5.1自檢與整改安裝單位在完成調(diào)試和試運行后，應(yīng)按照國家及行業(yè)相關(guān)標準、合同要求及產(chǎn)品技術(shù)文件進行全面的自檢。對自檢中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時進行整改，直至全部合格。5.2資料整理與移交整理完整的安裝技術(shù)資料，包括：*安裝合同、技術(shù)文件、圖紙*設(shè)備開箱驗收記錄*隱蔽工程驗收記錄（若有）*安裝過程檢查記錄、調(diào)試記錄、試運行記錄*自檢報告*電氣原理圖、接線圖等。將上述資料整理成冊，提交給監(jiān)理單位（若有）和使用單位，并辦理交接手續(xù)。5.3竣工驗收由建設(shè)單位（或使用單位）組織設(shè)計、監(jiān)理、安裝等相關(guān)單位進行竣工驗收。驗收內(nèi)容包括設(shè)備外觀質(zhì)量、運行性能、安全裝置功能、技術(shù)資料完整性等。驗收合格后，各方簽署竣工驗收報告。5.4交付與培訓設(shè)備正式交付使用前，安裝單位應(yīng)向使用單位提供操作、維護保養(yǎng)培訓，使其掌握設(shè)備的基本操作方法、日常點檢內(nèi)容、常見故障