電力公司設備維護保養(yǎng)標準第一章總則1.1目的與依據為規(guī)范公司電力設備的維護保養(yǎng)工作，確保設備安全、穩(wěn)定、經濟運行，提高設備健康水平和使用壽命，保障電力系統(tǒng)的可靠供電，依據國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準及公司實際情況，特制定本標準。1.2適用范圍本標準適用于公司所屬各變電站、輸電線路、配電設施及相關電力生產設備的維護保養(yǎng)工作。各基層單位可根據本標準，結合自身設備的具體型號、運行狀況及環(huán)境條件，制定相應的實施細則。1.3基本原則設備維護保養(yǎng)工作應遵循“預防為主、狀態(tài)檢修、綜合治理”的原則，做到“定期檢查、及時維護、精心保養(yǎng)、消除隱患”。堅持科學性、規(guī)范性和實效性相結合，確保維護保養(yǎng)工作質量。第二章組織機構與職責2.1公司層面公司生產技術部門是設備維護保養(yǎng)工作的歸口管理部門，負責本標準的制定、修訂、監(jiān)督和考核；組織編制公司年度設備維護保養(yǎng)計劃；審核重大維護保養(yǎng)方案；協調解決維護保養(yǎng)工作中出現的重大技術問題。2.2基層單位（如變電站、運維班）各基層單位是設備維護保養(yǎng)工作的具體執(zhí)行單位，負責根據本標準及公司年度計劃，制定本單位詳細的月度、季度維護保養(yǎng)實施計劃，并組織班組人員實施；負責維護保養(yǎng)過程中的安全管理和質量控制；及時上報維護保養(yǎng)工作情況、發(fā)現的缺陷及處理結果。2.3運維班組運維班組是設備維護保養(yǎng)工作的直接執(zhí)行者，負責按照維護保養(yǎng)計劃和規(guī)程要求，對所轄設備進行具體的檢查、清掃、緊固、調整、試驗等工作；準確、及時填寫維護保養(yǎng)記錄；發(fā)現設備缺陷及時上報并參與處理。第三章維護保養(yǎng)基本要求3.1計劃性維護保養(yǎng)工作必須有明確的計劃。計劃應包括設備名稱、維護保養(yǎng)項目、周期、負責人、所需資源（人員、工具、材料）及預期目標。計劃應根據設備說明書、運行經驗、行業(yè)標準及設備健康狀況動態(tài)調整。3.2規(guī)范性嚴格按照本標準、設備制造商提供的技術說明書、相關行業(yè)標準及操作規(guī)程進行維護保養(yǎng)作業(yè)。使用合格的工具、儀器儀表和材料。維護保養(yǎng)人員應經過專業(yè)培訓，熟悉所維護設備的結構、性能和維護要求。3.3預防性維護保養(yǎng)工作應以預防設備故障為核心，通過定期檢查、檢測和維護，及時發(fā)現并消除設備潛在的缺陷和隱患，防止小缺陷發(fā)展成大故障。3.4記錄與分析建立完善的設備維護保養(yǎng)記錄制度。每次維護保養(yǎng)工作完成后，必須詳細記錄維護保養(yǎng)的時間、內容、發(fā)現的問題、處理措施、使用的材料、儀器儀表讀數等信息。定期對維護保養(yǎng)記錄進行分析，評估設備狀態(tài)，優(yōu)化維護保養(yǎng)策略。第四章主要設備維護保養(yǎng)內容與周期4.1變壓器（油浸式、干式）4.1.1日常巡視檢查（每日）本體及附件有無滲漏油、變形、異響、異味。油位、油色（油浸式）是否正常，油溫（繞組溫度、油溫）是否在允許范圍。套管有無破損、裂紋、嚴重污穢及放電痕跡。分接開關位置指示是否正確，操作機構是否完好。冷卻系統(tǒng)運行是否正常，風扇、油泵啟停是否符合規(guī)定。瓦斯繼電器、壓力釋放閥等保護裝置是否完好。接地是否牢固可靠。4.1.2定期維護保養(yǎng)月度：清掃套管、外殼；檢查各閥門狀態(tài)；檢查冷卻系統(tǒng)控制回路。季度：測量繞組絕緣電阻、吸收比；檢查分接開關操作靈活性及接觸電阻（必要時）。年度：油質化驗（色譜分析、介損、水分等）；檢查鐵芯接地電流；冷卻系統(tǒng)全面檢查及清掃；本體及附件緊固。根據狀態(tài)：進行油過濾或換油；套管介損測試；局部放電檢測等。4.2高壓斷路器（SF6、真空、少油）4.2.1日常巡視檢查（每日）本體有無異響、異味、滲漏（SF6氣體、油）。SF6氣體壓力（密度）、真空度指示是否正常（根據類型）。套管、絕緣拉桿有無破損、裂紋、污穢及放電痕跡。操作機構有無滲漏油（液壓、氣動）、氣壓（氣動）是否正常，儲能指示是否正確。分合閘位置指示是否正確，與后臺監(jiān)控是否一致。4.2.2定期維護保養(yǎng)月度：清掃表面；檢查操作機構有無異常；SF6氣體壓力（密度）檢查。季度：操作機構傳動部分檢查、潤滑；輔助開關、限位開關檢查。年度：絕緣電阻測量；操作機構全面檢查、緊固、潤滑；機械特性試驗（分合閘時間、同期、速度等）；導電回路電阻測量。根據狀態(tài)：SF6氣體補氣、水分檢測；真空泡更換（真空度不合格時）；操作機構液壓油/氣壓油更換。4.3隔離開關與接地開關4.3.1日常巡視檢查（每日）本體有無變形、銹蝕，絕緣子有無破損、裂紋、污穢。觸頭有無過熱、燒損痕跡。分合閘位置是否到位，有無明顯錯位。操作機構有無銹蝕、卡澀。4.3.2定期維護保養(yǎng)季度：清掃絕緣子及本體；檢查觸頭有無氧化，必要時進行清潔和處理。年度：操作機構檢查、潤滑；觸頭接觸電阻測量；分合閘同期性檢查；機械操作試驗。兩年：絕緣子絕緣電阻測量。4.4互感器（電流互感器、電壓互感器）4.4.1日常巡視檢查（每日）本體有無滲漏油、變形、異響、異味。油位、油色（油浸式）是否正常。套管有無破損、裂紋、污穢及放電痕跡。二次側接線端子有無松動、過熱，接地是否良好。4.4.2定期維護保養(yǎng)季度：清掃表面；檢查二次回路連接。年度：絕緣電阻測量；油質化驗（油浸式）；檢查一、二次接線端子緊固情況。根據狀態(tài)：介損測試；油色譜分析（重要設備或懷疑有問題時）。4.5避雷器（氧化鋅避雷器）4.5.1日常巡視檢查（每日）本體有無破損、裂紋、滲漏（如有）。引線連接是否牢固，有無過熱。計數器指示是否正常，有無動作記錄。接地是否良好。4.5.2定期維護保養(yǎng)季度：清掃表面；檢查計數器是否完好。年度：絕緣電阻測量；直流參考電壓（U1mA）及0.75U1mA下泄漏電流測量。4.6電力電纜4.6.1日常巡視檢查（每周/每月，根據敷設方式）電纜溝（槽）、隧道有無積水、雜物、易燃易爆物。電纜終端頭有無滲漏油、破損、放電痕跡、過熱。電纜本體有無明顯機械損傷、過熱、腐蝕。標示牌是否清晰完整。4.6.2定期維護保養(yǎng)季度：清掃終端頭；檢查電纜溝排水系統(tǒng)。年度：測量絕緣電阻；檢查電纜中間接頭（如有）；接地系統(tǒng)檢查。根據狀態(tài)：進行局部放電檢測、介損測試、紅外測溫等。4.7二次設備（繼電保護、自動化裝置、直流系統(tǒng)、UPS等）4.7.1日常巡視檢查（每日）裝置運行指示燈是否正常，有無告警。盤面儀表指示是否正常。裝置有無異響、異味、過熱。直流母線電壓是否正常，蓄電池有無漏液、鼓包。4.7.2定期維護保養(yǎng)月度：清掃裝置表面；檢查連接端子；直流系統(tǒng)電壓、電流檢查，蓄電池核對性充放電（根據規(guī)程周期）。季度：保護定值核對；裝置自檢；傳動試驗（重要保護根據策略進行）。年度：絕緣電阻測量；保護裝置精度校驗；自動化數據核對；UPS切換試驗。第五章安全管理5.1嚴格執(zhí)行“兩票三制”維護保養(yǎng)工作必須嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度，以及交接班制度、巡回檢查制度、設備定期試驗與輪換制度。嚴禁無票作業(yè)、違章操作。5.2個人防護維護保養(yǎng)人員必須正確佩戴和使用符合要求的個人防護用品，如安全帽、絕緣手套、絕緣靴、工作服、護目鏡等。5.3安全措施作業(yè)前，必須進行現場安全風險辨識，落實各項安全技術措施，如停電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設遮欄等。確保作業(yè)環(huán)境安全。5.4工器具與儀器儀表使用的安全工器具、儀器儀表必須定期檢驗合格，并在有效期內。使用前應進行外觀檢查和功能試驗。5.5緊急處理制定維護保養(yǎng)過程中突發(fā)事件（如觸電、設備故障擴大、火災等）的應急預案，并組織學習和演練。發(fā)生突發(fā)事件時，應立即啟動預案，確保人員安全，并防止事故擴大。第六章記錄與資料管理6.1維護保養(yǎng)記錄建立設備維護保養(yǎng)臺賬，詳細記錄每次維護保養(yǎng)的情況。記錄應標準化、規(guī)范化，內容真實、準確、完整。記錄可采用紙質或電子化形式，電子記錄應有備份。6.2技術資料管理設備的技術說明書、圖紙、出廠試驗報告、歷次試驗報告、維護保養(yǎng)記錄、缺陷處理記錄等技術資料應齊全、準確，并妥善保管，便于查閱。建立設備技術檔案，實現全生命周期管理。6.3資料保存期限重要的設備技術資料、試驗報告、重大維護保養(yǎng)記錄應長期保存。日常維護保養(yǎng)記錄保存期限不少于設備的一個大修周期或三年。第七章檢查與考核7.1檢查公司生產技術部門及基層單位應定期對設備維護保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況、維護保養(yǎng)質量、記錄完整性等進行檢查與抽查。檢查結果作為考核依據。7.2考核將設備維護保養(yǎng)工作納入績效考核體系。對嚴格執(zhí)行本標準、維護保