一、建設(shè)項(xiàng)目基本情況建設(shè)項(xiàng)目名稱大通縣XX磚廠年產(chǎn)8000萬(wàn)塊煤研石燒結(jié)項(xiàng)目項(xiàng)目代碼馬吉庫(kù)建設(shè)地點(diǎn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)類別建設(shè)項(xiàng)目行業(yè)類別造建設(shè)性質(zhì)?新建(遷建)□改建□擴(kuò)建□技術(shù)改造建設(shè)項(xiàng)目申報(bào)情形口首次申報(bào)項(xiàng)目□不予批準(zhǔn)后再次申報(bào)項(xiàng)目□超五年重新審核項(xiàng)目□重大變動(dòng)重新報(bào)批項(xiàng)目大通縣工業(yè)和信息局備案)文號(hào)(選填)大工信備案字[2025]13號(hào)總投資(萬(wàn)元)環(huán)保投資(萬(wàn)元)環(huán)保投資占比施工工期(月)3是否開工建設(shè)□否?是：項(xiàng)目已于2025年6寧市生態(tài)環(huán)境局行政處罰號(hào)用地(用海)面積(m2)無(wú)無(wú)規(guī)劃環(huán)境影響無(wú)無(wú)物。 制宜、因區(qū)施策。格控制天然林地轉(zhuǎn)為其他用途。放管相比于2020年末，2025年末西寧市能耗強(qiáng)度合控物、揮發(fā)性有機(jī)物重點(diǎn)工程減排量分別達(dá)到萬(wàn)噸。到2025年，西寧市重點(diǎn)行業(yè)重點(diǎn)(GB/T31962-2015)要求，特征污染物排放應(yīng)(GB29620-2013)及風(fēng)險(xiǎn)防控///資源效率要求范生產(chǎn)的工作方案>的通知》(大政[2020]130號(hào))對(duì)燒結(jié)磚中的相關(guān)要求如下表1-2。文件要求符合性土地使用鄉(xiāng)村建設(shè)規(guī)劃符合產(chǎn)業(yè)政嚴(yán)禁建設(shè)6000萬(wàn)標(biāo)磚/年(不含)符合瓦輪窯以及立窯、無(wú)頂輪窯、馬蹄窯等土窯，嚴(yán)禁使用普通擠磚攪拌機(jī)、SQP400500-700500雙輥噸以下盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)等機(jī)械設(shè)不在天然氣主管網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)的，必須采用清潔能源；廠區(qū)雨水收集后利用，不外排；各工段的有組織及無(wú)組織廢氣必須達(dá)到《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB29620-2013),安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；原輔材料必須存放于有三防措施的庫(kù)中；殘次品和其他工業(yè)固廢全部利用工業(yè)固體廢物為主嚴(yán)格執(zhí)行《燒結(jié)普通磚》(GB/T5101-2017)、《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》(GB13544-2011)碎機(jī)、SJJ3600×420雙級(jí)真空擠出機(jī)、ZQPQ-27自動(dòng)切坯項(xiàng)目使用液化石油氣作為點(diǎn)火燃料；廠區(qū)內(nèi)設(shè)置雨水收集系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)沉淀后用作降塵或生產(chǎn)；各工段的有組織及無(wú)組織廢氣均滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB29620-2013)及其修改單除塵灰、脫硫石膏均作為原料及棄土渣作為原料磚》(GB/T5101-2017)、《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》策環(huán)境保護(hù)原材料策環(huán)境保護(hù)原材料供應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)符合符合符合項(xiàng)目所在地不在“自然保護(hù)區(qū)”、“風(fēng)景名勝區(qū)”、“世界文化和自然遺產(chǎn)地”、“飲用水水源保護(hù)區(qū)”規(guī)定的地區(qū)內(nèi)。根據(jù)大通縣自然資源局及橋頭鎮(zhèn)人民政府的證明可知，項(xiàng)目建設(shè)用地為工業(yè)工地，符合橋頭鎮(zhèn)鄉(xiāng)村建設(shè)規(guī)劃，因此項(xiàng)目建設(shè)符合大通縣村鎮(zhèn)規(guī)劃的要求。項(xiàng)目建設(shè)滿足《大通回族土族自治縣人民政府印發(fā)<關(guān)于全縣燒結(jié)磚企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)的工作方案>的通知》(大政[20結(jié)磚中的相關(guān)要求。項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)過(guò)程中產(chǎn)生的各項(xiàng)污染物經(jīng)落實(shí)環(huán)評(píng)要求的相應(yīng)污染防治措施后，可達(dá)標(biāo)排放，且項(xiàng)目周邊500m范圍內(nèi)無(wú)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，因此項(xiàng)目建設(shè)對(duì)周邊環(huán)境影環(huán)境相容。綜上，從環(huán)保角度考慮，本項(xiàng)目選址合理可行。建設(shè)內(nèi)容材產(chǎn)業(yè)發(fā)展領(lǐng)域推進(jìn)煤研石、煤等工業(yè)廢棄物等綜合開發(fā)利用。煤研石燒結(jié)磚是近年內(nèi)建筑行業(yè)常用的墻體主材，由于質(zhì)輕、消耗原材少等優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成為國(guó)家建筑部門首先推薦的產(chǎn)品。煤研石燒結(jié)磚是以建筑渣土、煤研石等為主要原料經(jīng)過(guò)原料處理、成型、燒結(jié)制成。建筑用磚在運(yùn)輸中的損耗也比粘土磚低，煤研石燒結(jié)磚的優(yōu)越性使其在市場(chǎng)上逐漸被越來(lái)越多的用戶所接受，市場(chǎng)份額逐步擴(kuò)大。國(guó)家從環(huán)保、節(jié)約耕地、利用以及降低建筑行業(yè)成本方面考慮，積極鼓勵(lì)利用建筑垃圾和煤研石制磚，節(jié)約能源，建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)需要，也是保護(hù)生態(tài)環(huán)境的有效措施，對(duì)于建設(shè)社會(huì)主義新農(nóng)村促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義，勢(shì)在必行。為此，大通樹爾磚廠決定建設(shè)年產(chǎn)8000萬(wàn)塊煤研石燒結(jié)磚項(xiàng)目。年產(chǎn)8000萬(wàn)塊煤研石燒結(jié)磚項(xiàng)目于2024年9月1日開始建設(shè)，2025年6月建設(shè)完成煤研石燒結(jié)烘干一體隧道窯生產(chǎn)線1條，配套建設(shè)有廢氣脫硫設(shè)施1套，外購(gòu)有自動(dòng)切坯機(jī)、全自動(dòng)碼坯機(jī)、分坯運(yùn)磚機(jī)等其他輔助設(shè)施，目前處于調(diào)試階段，暫未投入運(yùn)行，以上行為屬于未批先建，西寧市生態(tài)環(huán)境局已對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行了處罰(《西寧市生態(tài)環(huán)境局行政處罰決定書》寧生罰〔2025〕2-5號(hào))。項(xiàng)目占地面積約47畝，新建破碎車間、陳化倉(cāng)、隧道窯、成品庫(kù)等建(構(gòu))筑物總建筑面積5460m2。新購(gòu)置顎式破碎機(jī)、板式供料機(jī)、錘式破碎機(jī)、自動(dòng)切坯機(jī)、全自動(dòng)碼坯機(jī)、烘焙一體密、分坯運(yùn)磚機(jī)等設(shè)備設(shè)施24臺(tái)(套),項(xiàng)目工程組成見表2-1。名稱建筑物名稱主要建設(shè)內(nèi)容備注原料堆存及破碎車間建筑面積960m2,彩鋼結(jié)構(gòu)，共1層，地面硬化；煤研已建成陳化倉(cāng)建筑面積1176m2,鋼結(jié)構(gòu)，共1層成型車間建筑面積1176m2,鋼結(jié)構(gòu)，共1層，地面硬化，分為制磚區(qū)和晾坯區(qū)，設(shè)置制磚生產(chǎn)線2條，安裝雙級(jí)真空擠出機(jī)2臺(tái)，自動(dòng)切坯機(jī)2臺(tái)，在晾坯區(qū)，標(biāo)磚和多孔磚隧道窯建設(shè)生產(chǎn)線1條，磚混結(jié)構(gòu)，面積1568m2,碼燒隧道窯內(nèi)寬9.6m,長(zhǎng)112m成品區(qū)建筑面積1620m2,磚混結(jié)構(gòu)已建成窯車卸下，按制品外觀質(zhì)量分等碼放到成品堆場(chǎng)一原料堆存本項(xiàng)目煤研石、建筑垃圾、渣土通過(guò)汽車運(yùn)輸至破碎、已建成輔助辦公室1棟，磚混結(jié)構(gòu)，共兩側(cè)，建筑面積為96m2已建成1棟，磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積20m2已建成公用設(shè)置儲(chǔ)水罐一個(gè)，采取拉運(yùn)的方式蓄水未安裝供電由橋頭鎮(zhèn)變電站供給，配置一臺(tái)1000kVA的變壓器已建成辦公室冬季供暖為電供暖廢氣原料堆存破碎車間車間進(jìn)行了全封閉處理，根據(jù)車間布局及除塵裝置控制面積，在車間四周設(shè)置噴霧除塵裝置，共3套車間已進(jìn)行了噴霧除未安裝道路硬化、定期灑水，設(shè)置洗車平臺(tái)1座未建分高排氣筒排放已建成皮帶輸送項(xiàng)目共設(shè)置3條輸送帶，研石經(jīng)封閉皮帶輸送機(jī)進(jìn)入顎式破碎機(jī)，建筑渣土及其他原料經(jīng)封閉皮帶輸送機(jī)進(jìn)入已建成隧道窯90%,除塵效率95%,除氟效率為20%,處理后的廢氣已建成廢水設(shè)置玻璃鋼化糞池1座，容積為12m3,生活污水經(jīng)過(guò)化已建成建設(shè)12m3的沉淀池對(duì)清洗廢水進(jìn)行沉淀，池底及池壁未建設(shè)根據(jù)脫硫塔的處理廢氣工藝，脫硫塔處修建容積為4m3,修建沉淀池2座，單個(gè)池子容積為6m3,已建成廠區(qū)雨水在廠區(qū)地勢(shì)最低的東側(cè)修建雨水收集池，容積為240m3,混凝土澆筑而成未建設(shè)噪聲基礎(chǔ)減震、隔聲已完成固體廢物次品、脫硫渣、底泥收集后暫存在建筑垃圾儲(chǔ)存處，作為生產(chǎn)原料返回生產(chǎn)一除塵灰一殘次品一一一分選廢物建設(shè)一般固廢庫(kù)一座，收集暫存分選過(guò)程中產(chǎn)生的廢塑料、廢木頭、廢玻璃、廢金屬，占地面積30m2,一般固廢庫(kù)按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)建設(shè)未建辦公垃圾已完成廢油桶設(shè)置12m2的危廢暫存間1座，設(shè)置無(wú)縫托盤未建廢機(jī)油監(jiān)測(cè)未安裝以新帶老措施現(xiàn)有建筑垃圾堆場(chǎng)使用新的防塵網(wǎng)覆蓋，定期灑水降塵，并設(shè)置在堆場(chǎng)四周設(shè)置排水溝未建3主要設(shè)備項(xiàng)目的主要生產(chǎn)設(shè)備見表2-2。1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)24臺(tái)25臺(tái)16臺(tái)17臺(tái)18臺(tái)29自動(dòng)切坯機(jī)臺(tái)2套2/臺(tái)工烘焙一體窯/臺(tái)8/套1套工空氣壓縮機(jī)套1空氣儲(chǔ)罐套1臺(tái)1灑水抽污車/臺(tái)1/條3根據(jù)國(guó)家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2024年本)》,項(xiàng)目使用設(shè)備均項(xiàng)目年產(chǎn)8000萬(wàn)塊煤研石燒結(jié)磚，產(chǎn)品方案見表2-3。產(chǎn)品備注(GB/T5101-2017)《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》(GB13544-2011)煤研石多孔磚折合標(biāo)磚產(chǎn)量為7000萬(wàn)塊，標(biāo)準(zhǔn)磚重：項(xiàng)目年產(chǎn)8000萬(wàn)塊煤研石，折標(biāo)磚11000萬(wàn)塊，每塊標(biāo)磚用料2.5kg,根據(jù)企業(yè)提供技術(shù)資料，本項(xiàng)目煤研石燒結(jié)磚的原料配比為煤研石、建筑垃圾及渣土，比例約為4:6,總用料275000噸，根據(jù)建設(shè)單位資料，本項(xiàng)土，項(xiàng)目主要原輔材料年消耗情況見表2-4。序號(hào)原輔材料備注一1煤研石由青海海泰煤業(yè)有限責(zé)任公司拉運(yùn)供給3建筑垃圾及渣土公司的地基開挖等作業(yè)產(chǎn)生的棄土渣二消耗1電72萬(wàn)度/年XX供電所供給，自備一臺(tái)10002水自備蓄水罐3液化石油氣由大通倍德氣體有限公司供給三脫硫劑用量1氫氧化鈉外購(gòu)，單次最大儲(chǔ)存量為10t2氫氧化鈣外購(gòu)，單次最大儲(chǔ)存量20t煤研石主要為無(wú)機(jī)礦物、非金屬礦物，其含硫量一般低于同礦的原煤(約為同礦原煤的30%-60%),并且煤研石中硫酸鹽硫比例比較大，硫總量(主要是單質(zhì)硫和黃鐵礦)占全硫比例較少(約為全硫的3石的化學(xué)成分見表2-5?；曳炙止潭ㄌ颊急?%)氫氧化鈣：氫氧化鈣是一種白色粉末狀固體。化學(xué)式Ca(OH)?,分子量精確為74.09(基于標(biāo)準(zhǔn)原子量)。CAS注冊(cè)號(hào)為1305-62-0,俗稱熟石灰、消石灰，加入作時(shí)需避免皮膚接觸，以防堿性腐蝕。在本項(xiàng)目中主要作為脫硫劑進(jìn)行使用，使用袋裝，儲(chǔ)存在脫硫劑儲(chǔ)存間，單次最大儲(chǔ)存量為20氫氧化鈉：氫氧化鈉，化學(xué)式為NaOH,俗稱燒堿、火堿、苛性鈉，為一種具有強(qiáng)腐蝕性的強(qiáng)堿，為白色結(jié)晶性粉末，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚，具有強(qiáng)堿性，腐蝕性極強(qiáng)，可作酸中和劑、配合掩蔽劑、沉淀劑等，一般為片狀或塊狀形態(tài)，易溶于水(溶于水時(shí)放熱)并形成堿性溶液，本項(xiàng)目氫氧化鈉主要作為脫硫劑進(jìn)行使用，使用袋裝，儲(chǔ)存在脫硫劑儲(chǔ)存間，單次最大儲(chǔ)存量為10t。本項(xiàng)目物料平衡表見表2-6。原料名稱用量(t/a)產(chǎn)品名稱產(chǎn)量(t/a)備注煤研石11萬(wàn)27.5萬(wàn)外售建筑垃圾16.5萬(wàn)脫硫渣脫硫渣作為原料回用于生產(chǎn)除塵灰除塵灰作為原料回用于生產(chǎn)作為原料回用于生產(chǎn)不合格品不合格品作為原料回用于生產(chǎn)水0.55萬(wàn)/外排/項(xiàng)目用水由建設(shè)單位從大通煤炭集中交易市場(chǎng)拉運(yùn)至項(xiàng)目區(qū)儲(chǔ)水罐。項(xiàng)目用水主要包括辦公用水、生產(chǎn)用水、原料庫(kù)及道路灑水、脫硫塔補(bǔ)(1)辦公用水1.0m3/d,年用水為300天，年用水量為300m3/a,產(chǎn)污系數(shù)取0.8,則污水產(chǎn)生量為240m3/a(0.8m3/d)。(2)生產(chǎn)用水根據(jù)企業(yè)提供資料，生產(chǎn)用水指標(biāo)為0.5m3/萬(wàn)塊(標(biāo)磚),則用水量為5500m3/a;(3)原料庫(kù)及道路灑水根據(jù)企業(yè)提供資料，項(xiàng)目原料庫(kù)及道路灑水為1.8m3/d,年用水為300天，則全年用水量為540m3。(4)脫硫裝置補(bǔ)水本項(xiàng)目除塵脫硫裝置補(bǔ)水量為6.8m3/d,年用水量為2040m3/a。(5)車輛清洗用水本項(xiàng)目總共需要運(yùn)輸?shù)奈锪蠟?75000t/a,經(jīng)計(jì)算，每天進(jìn)行破碎，然后在經(jīng)過(guò)錘破破碎機(jī)破碎，破碎后后小顆粒物料輸送至對(duì)輥粉碎機(jī)破碎至粒徑小于2mm,然后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)進(jìn)行篩分，經(jīng)過(guò)給料機(jī)，篩分的不合格品，返回對(duì)輥粉碎機(jī)再次破碎；物料準(zhǔn)備完畢后，然后再由皮帶輸送機(jī)送至陳化庫(kù)進(jìn)行陳化處理。在皮帶輸送時(shí)產(chǎn)生少量粉塵G3,再顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、對(duì)輥粉碎機(jī)及旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)處產(chǎn)生粉塵G4。(3)陳化陳化是將破碎至所需細(xì)度的原料加水浸潤(rùn)，使其進(jìn)一步疏解，促使水分分布均設(shè)計(jì)選用陳化區(qū)，使原料保證72小時(shí)以上陳化時(shí)間，陳化處理后的混合料經(jīng)多斗挖掘機(jī)送入箱式給料機(jī)緩沖處理后，均勻給入雙軸攪拌機(jī)。(4)陳化后攪拌經(jīng)陳化處理后的物料均勻后給入雙軸攪拌機(jī)，再加少量水?dāng)嚢?，?jīng)二次攪拌后(5)制磚及切、碼、運(yùn)程，在擠出口得到兩個(gè)平行的泥條，得到的泥條經(jīng)自動(dòng)切條、切坯進(jìn)行切割成(6)晾坯磚坯進(jìn)入晾坯庫(kù)經(jīng)過(guò)24小時(shí)的自然晾干后，再由擺渡車運(yùn)送，頂車機(jī)液壓頂入隧道窯進(jìn)行干燥、焙燒。(7)干燥與焙燒項(xiàng)目利用隧道窯焙燒時(shí)產(chǎn)生的熱煙氣進(jìn)行預(yù)熱干燥，隧道窯每年點(diǎn)一次火，采用液化石油氣進(jìn)行引燃。利用煤研石自身熱量進(jìn)行本項(xiàng)目隧道窯分為干燥帶、燒結(jié)帶、冷卻帶。哈風(fēng)洞，用于調(diào)節(jié)隧道窯里的溫度。冷卻帶采用自然冷卻。風(fēng)機(jī)抽送冷卻帶產(chǎn)生的熱風(fēng)通過(guò)兩側(cè)風(fēng)道至干燥帶對(duì)濕泥坯進(jìn)行預(yù)熱，干燥后的熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)引至脫硫塔處理后排放。整個(gè)隧道窯中的煙氣流向?yàn)闊Y(jié)帶、冷卻帶產(chǎn)生的煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)經(jīng)哈風(fēng)洞引入到干燥帶進(jìn)行余熱利用，然后經(jīng)脫硫塔風(fēng)機(jī)引入到脫硫塔中處理排放。若窯內(nèi)溫度過(guò)高，開啟干燥帶兩側(cè)的哈風(fēng)洞，自然風(fēng)進(jìn)入哈風(fēng)洞來(lái)調(diào)節(jié)隧道窯內(nèi)溫保證窯內(nèi)燒結(jié)帶溫度在900～1000℃。整個(gè)燒結(jié)過(guò)程閉。半成品進(jìn)入隧道窯時(shí)溫度為20-30℃,隨著擺渡車向燒結(jié)帶推進(jìn)，隨著不斷推進(jìn)，溫度逐漸升高，達(dá)到900～1000℃,靠煤研石本身的燃燒維持溫度，煤研石磚在燒結(jié)帶燒成，向冷卻帶移動(dòng)時(shí)，溫度逐漸降低，達(dá)到200℃時(shí)，產(chǎn)品出隧道窯，在室外繼續(xù)自然冷卻，整個(gè)過(guò)程持續(xù)24h~32h。隧道窯內(nèi)磚坯經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒成、保溫、冷卻等一系列熱工過(guò)程，發(fā)生物理變化，生成產(chǎn)品。在此工序產(chǎn)生焙燒廢氣G5,主要污染因子包括二氧化硫、氮氧化物、氟化物及煙塵，(9)成品檢驗(yàn)與堆放焙燒后的產(chǎn)品由窯車經(jīng)車道送至卸車位，人工將產(chǎn)品從窯車卸下，按制品外觀質(zhì)量分等碼放到成品堆場(chǎng)，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后出廠?？崭G車經(jīng)清掃、保養(yǎng)通過(guò)回車線送至碼坯位置，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。編號(hào)備注廢氣原料運(yùn)輸原料庫(kù)隧道窯烘干、焙燒煙塵、氟化物、SO?、NOx職工辦公廠區(qū)雨水一噪聲破碎機(jī)、篩分機(jī)、攪拌機(jī)、擠磚機(jī)、切坯機(jī)、碼坯機(jī)、固定源噪聲一固廢原料破碎、篩分除塵灰一般固廢成型車間殘次品雨水收集池木材、廢玻璃、廢塑料、廢金屬職工辦公辦公垃圾廢油危險(xiǎn)廢物廢油桶與項(xiàng)目有關(guān)的原有環(huán)境污染問(wèn)題大通縣XX磚廠于2013年在項(xiàng)目所在處建設(shè)年產(chǎn)8000萬(wàn)塊煤研石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目，總投資1680萬(wàn)元，2013年4月8日大通縣環(huán)境保護(hù)局以大環(huán)審(2013)27號(hào)文批復(fù)同意建設(shè)。2013年4月開工建設(shè)，2013年11月建成投入試運(yùn)行，2016年11月委托大通縣環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站進(jìn)行了項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)，文號(hào)為大環(huán)審(2016)132號(hào)。2017年，大通縣XX磚廠年產(chǎn)8000萬(wàn)塊煤研石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目因開采粘土作為原料、制磚工藝及設(shè)備落后，輪窯煙氣脫硫設(shè)施效率低下，因此根據(jù)大通縣人民政府《關(guān)于印發(fā)<大土磚廠工作實(shí)施方案>的通知》(大政[2017]351號(hào)),大通縣XX磚廠年產(chǎn)8000萬(wàn)塊煤研石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目于2017年關(guān)停。2019年，大通縣XX磚廠更名大通吉庫(kù)建材廠，在原大通縣XX磚廠內(nèi)建設(shè)年生產(chǎn)馬路磚5000萬(wàn)塊建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)原料車間2座，建設(shè)制磚車間1建設(shè)輔助車間(破碎車間)1座，改建半成品庫(kù)1座，購(gòu)置QT4-15型全自動(dòng)免燒制磚機(jī)1臺(tái)。2019年9月項(xiàng)目取得大通縣生態(tài)環(huán)境局關(guān)于項(xiàng)目的環(huán)評(píng)批復(fù)(寧大托利用關(guān)系。根據(jù)大通吉庫(kù)建材廠年生產(chǎn)馬路磚5000萬(wàn)塊建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告可知，本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期有組織廢氣主要為輔助車間(破碎車間)破碎篩分工序產(chǎn)生的粉塵和制磚車間投料攪拌工序產(chǎn)生的粉塵，水泥、粉煤灰進(jìn)組織廢氣主要為建筑垃圾廢渣卸料堆放轉(zhuǎn)移產(chǎn)生的粉塵和運(yùn)輸車輛運(yùn)輸產(chǎn)生的揚(yáng)塵以及汽車尾氣。有組織廢氣排放均滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)(GB29620-2013)表2新建企業(yè)大氣污染物排放限值，無(wú)組織廢氣滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB29620-2013)表3新建企業(yè)大氣污染物無(wú)組織排放限值。置，無(wú)外排。三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域現(xiàn)狀(1)區(qū)域達(dá)標(biāo)性分析區(qū)域達(dá)標(biāo)判定，優(yōu)先采用國(guó)家或地方生態(tài)環(huán)境主管部門公開發(fā)布的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)年環(huán)境質(zhì)量公告或環(huán)境質(zhì)量報(bào)告中的數(shù)據(jù)或結(jié)本項(xiàng)目位于大通縣，所在區(qū)域?yàn)榄h(huán)境空氣二類功能區(qū)，執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)及其修改單，因此執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，本次評(píng)價(jià)采用大通縣生態(tài)環(huán)境監(jiān)測(cè)站發(fā)布的《大通縣環(huán)境空氣質(zhì)量簡(jiǎn)報(bào)》中大通縣2023年全年各月環(huán)境空氣中各污染物濃度的監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià)詳見表3-1。表3-1項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)結(jié)果(單位：μg/m3)質(zhì)量評(píng)價(jià)監(jiān)測(cè)因子(24小時(shí)平均值)O?(日最大8小時(shí)平均值)4評(píng)價(jià)結(jié)果從上表可見，項(xiàng)目所在區(qū)域的SO?、NO?、CO、O?、PM?.5、PM10六項(xiàng)氣態(tài)污染物指標(biāo)均達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量為達(dá)標(biāo)區(qū)。(2)特征污染物現(xiàn)狀本項(xiàng)目涉及特征污染物為TSP、氟化物，現(xiàn)狀引用《北川工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃(2021-2035年)環(huán)境影響報(bào)告書》中的橋頭鎮(zhèn)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。(1)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位引用橋頭鎮(zhèn)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位坐標(biāo)為101°41'0.35"E,36°監(jiān)測(cè)點(diǎn)位距離本項(xiàng)目約2.0km,滿足《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表編制技術(shù)指南(污染影響類)(試行)》中項(xiàng)目周邊5千米范圍內(nèi)現(xiàn)有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)引用要求。(2)監(jiān)測(cè)時(shí)間引用數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)時(shí)間為2023年8月7日～2023年8月13日，滿足《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表編制技術(shù)指南(污染影響類)(試行)》中項(xiàng)目近3年的檢測(cè)要求.(3)檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)根據(jù)監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)結(jié)果可知：監(jiān)測(cè)點(diǎn)位中氟化物濃度未檢出，TSP濃度范圍為27～102ug/m3,占標(biāo)率范圍為9～34%,氟化物、TSP濃度滿足符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。距離項(xiàng)目最近的河流為北川河，北川河位于項(xiàng)目東側(cè)1650km,《青海省水功能區(qū)劃》,控制斷面為潤(rùn)澤橋，水功能區(qū)為Ⅲ類。根據(jù)西寧市生態(tài)環(huán)境局公布的西寧市地表水國(guó)、省、市控?cái)嗝嫠|(zhì)狀況公報(bào)，北川河潤(rùn)澤橋水質(zhì)表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的限項(xiàng)目位于大通回族土族自治縣橋頭鎮(zhèn)XX村，XX村已搬遷，因此項(xiàng)目50m范圍內(nèi)無(wú)聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表編制技術(shù)指南(污染影響類)(試行)》,廠界外周邊50米范圍內(nèi)無(wú)聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的建設(shè)項(xiàng)目，不再要求提供聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)數(shù)晝間夜間中2類標(biāo)準(zhǔn)(晝間60dB(A),夜間50一般固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物儲(chǔ)存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)中的有關(guān)規(guī)定；危險(xiǎn)廢物執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)?？偭靠刂浦笜?biāo)實(shí)施污染物排放總量控制，應(yīng)立足于實(shí)施清潔生產(chǎn)、污染物治理達(dá)標(biāo)排放和排污方案優(yōu)化選擇等為基本控制原則。根據(jù)工程分析，項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期排放的污染物中，納入總量控制的污染物為粉塵、SO?、NOx,總量控制建議指標(biāo)為SO?26.7t/a、NOx89.7t/a、煙(粉)塵3.8t/a,大通縣XX磚廠現(xiàn)有總量指標(biāo)量為SO?14.16/a、NOx4.25t/a,新增總量指標(biāo)SO?12.54t/a、NOx85.45t/a、煙(粉)塵3.8t/a,通過(guò)排污權(quán)交易獲得。(2)車輛尾氣①加強(qiáng)施工機(jī)械的保養(yǎng)維護(hù)，提高機(jī)械的正常使用率。②加強(qiáng)對(duì)機(jī)械、車輛的維修保養(yǎng)，禁止以柴油為燃料的施工機(jī)械超負(fù)荷工③動(dòng)力機(jī)械選擇使用電動(dòng)工具，嚴(yán)格控制內(nèi)燃機(jī)械的使械(如鏟車、挖掘機(jī)、發(fā)電機(jī)等)安置有效的空氣濾清裝置，并定期清④禁止使用廢氣排放超標(biāo)的車輛。生活污水產(chǎn)生量較小，直接用于場(chǎng)地潑灑降塵。車輛沖洗廢水量比較少，經(jīng)沉淀池沉淀后，上清液循環(huán)用于車輛沖洗，不外3噪聲施工期，建設(shè)單位采取了如下措施：①?gòu)穆曉瓷峡刂疲哼x用噪聲相對(duì)較低的施工機(jī)械設(shè)備；②嚴(yán)禁夜間施工；③施工場(chǎng)地內(nèi)固定設(shè)備設(shè)置在設(shè)備專用房或操作間內(nèi)，避免露天作業(yè)；④在施工機(jī)械的設(shè)備與基礎(chǔ)或連接部位之間采用彈簧減減震、阻尼減震技術(shù)，可減少動(dòng)量，降低噪聲；⑥加強(qiáng)對(duì)施工人員的管理，做到文明施工，避免人為噪聲的產(chǎn)生文明施避免因施工噪聲產(chǎn)生糾紛。本項(xiàng)目生活垃圾通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾桶收集，經(jīng)分類收集后統(tǒng)一清運(yùn)至當(dāng)?shù)厣罾盥駡?chǎng)進(jìn)行處置。施工過(guò)程產(chǎn)生的建筑垃圾等，經(jīng)收集后能回收利用的盡量回收利用，不能回收利用的運(yùn)往指定的建筑垃圾處置場(chǎng)所，安全處置。設(shè)備安裝過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄包裝經(jīng)分類收集后外售處其中：P指顆粒物產(chǎn)生量(單位：噸);Uc指顆粒物排放量(單位：噸);Tm指堆場(chǎng)類型控制效率(單位：%),密閉式取99%,Cm指顆粒物控制措施控制效率(單位：%),噴霧降塵取74%、廠房取60%、覆蓋取86%、進(jìn)出車輛沖洗取78%;項(xiàng)目破碎車間內(nèi)物料通過(guò)皮帶輸送至各機(jī)械中進(jìn)行加工，生產(chǎn)過(guò)程均在廠房落料處采用溜管落料，并在輸送石料的皮帶跌落點(diǎn)處加設(shè)自動(dòng)灑水裝置，進(jìn)一步減少粉塵排放，抑塵效率70%。采取措施后，皮帶輸送粉塵對(duì)環(huán)境的影響較本項(xiàng)目物料由破碎機(jī)破碎過(guò)程及篩分過(guò)程中會(huì)有粉塵產(chǎn)生，其粉塵排放量計(jì)根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中《303磚瓦、石材等建筑材料制造行業(yè)系數(shù)手冊(cè)》,破碎、篩分工序顆粒物的產(chǎn)污系數(shù)取1.23千克/在顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、對(duì)輥粉碎機(jī)及篩分機(jī)上方各設(shè)置1個(gè)集氣罩，集氣罩造破碎、篩分設(shè)備上方0.15m處，集塵效率按照80%計(jì)算，則粉塵進(jìn)入除行處理。本項(xiàng)目袋式除塵器已建設(shè)完成，根據(jù)除塵器設(shè)備參數(shù)，袋式除塵器風(fēng)機(jī)風(fēng)量10000m3/h,因此除塵器的進(jìn)口濃度為451mg/m3,袋式除塵效率按98%以上，處理后粉塵排放濃度為9.02mg/m3,排放量0.22t/a,排放速率為0.09kg/h,通過(guò)高度15m排氣筒DA001排放，滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(G表2中新建企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中原料破碎及制備成型工序大氣污染物排放限值：顆粒物30mg/Nm3。因此項(xiàng)目在破碎、篩分工序采取的“集氣罩+袋式除塵器”的措施有效。集氣罩未收集到的粉塵量為2.71t/a,以無(wú)組織進(jìn)行排放。封閉廠房建成后，設(shè)置霧化噴淋裝置，降塵效率可達(dá)80%,則粉塵無(wú)組織排放量為0.54t/a。破碎、篩分工序顆粒物的產(chǎn)排及達(dá)標(biāo)情況如下表4-1所示。表4-1破碎、篩分工序顆粒物的產(chǎn)排及達(dá)標(biāo)情況一覽表產(chǎn)生濃度mg/m3/處理措施去除效率%污染物排放濃度mg/m3/《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB2962標(biāo)準(zhǔn)限值mg/m3廠界1.0/排氣筒高度/編號(hào)類型一般排放口N?—磚坯的固硫率，60%;參考《煤研石、粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)中SO?排放淺析》(王晉麟著)中的相關(guān)內(nèi)容，煤研石所含有硫的種類為無(wú)機(jī)硫和有機(jī)硫，其中無(wú)機(jī)硫?yàn)閱钨|(zhì)硫和硫化物硫，有機(jī)硫?yàn)榭扇剂颍挥锌扇剂蛟谌紵龝r(shí)會(huì)氧化成SO?等硫化物，而無(wú)機(jī)硫中的硫酸鹽硫是不參與燃燒反應(yīng)的，作為灰分的一部分固定在煤研石燒結(jié)磚中，是非可燃性硫。本項(xiàng)目煤研石主要為無(wú)機(jī)礦物、非金屬礦物，煤研石含硫?yàn)?.3%-0.5%,本次取最大值0.5%,本次且煤研石中可燃硫總量占全硫比例較少(約為全硫的30%~60%),本次評(píng)價(jià)取60%進(jìn)行計(jì)根據(jù)以上公式計(jì)算可得，煤研石自燃后SO?產(chǎn)生量為264t/a,進(jìn)入脫硫塔前的濃度為157.9mg/m3。根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中《303磚瓦、石材等建筑材料制造行業(yè)系數(shù)手冊(cè)》的NOx產(chǎn)排污系數(shù)，本項(xiàng)目NOx產(chǎn)污系數(shù)取8.16kg/萬(wàn)塊標(biāo)磚，則產(chǎn)生NOx的量為89.76t/a,進(jìn)入脫硫塔前的濃度為53.68mg/m3。結(jié)果，氟化物的產(chǎn)生濃度在0.0397-1.37mg/m3之間，平均產(chǎn)生濃度為0.5mg/m3,本項(xiàng)目按照最大值1.37mg/m3計(jì)，則產(chǎn)生氟化物的量為1.97t/a。(3)隧道窯廢氣達(dá)標(biāo)性分析焙燒階段產(chǎn)生的廢氣可以全部收集處理，通過(guò)風(fēng)坯，同時(shí)可以降低煙塵的排放溫度。針對(duì)隧道窯污染物產(chǎn)生情況，氮氧化物濃度以滿足排放要求，因此不采取措施，針對(duì)二氧化硫及顆粒物，企業(yè)已建成“雙堿法”脫硫除塵裝置對(duì)隧道窯廢氣進(jìn)行脫硫除塵，將隧道窯煙氣通過(guò)管道引入到脫硫塔中進(jìn)行處理，然后經(jīng)除塵脫硫后通過(guò)24m高排氣筒排放。①脫硫工藝“雙堿法”高效濕法脫硫系統(tǒng)工藝流程主要包括5個(gè)部分：a.吸收劑制備與補(bǔ)充；b.吸收劑漿液噴淋；c.塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；堿；e.石膏脫水處理。工藝流程見圖4-2所示。旁通旁通排氣NaHSOCa(H).Na.S0或CaO, 溶液固體CaSO煙氣除塵空塔內(nèi)降溫脫硫系煙氣與脫硫0μm的霧化理選型及科相碰，其中器，用以除與新來(lái)的石再生池沉淀再生池沉淀 劑混合反應(yīng)層，煙氣由下而上與噴淋漿液逆流液滴，煙氣中的SO?與吸收堿液再次反應(yīng)，脫除SO?。噴霧系統(tǒng)的合學(xué)布置，使煙氣中SO?有充足的機(jī)會(huì)與脫硫液接觸，并不斷與霧滴SO?與吸收液進(jìn)行反應(yīng)，從而被脫除，同時(shí)殘留煙塵被帶上“水珠”,水提升除塵效果。脫硫液采用外循環(huán)吸收方式。吸收了SO?的脫硫液流入再生池，環(huán)利用。循環(huán)池內(nèi)經(jīng)再生和沉淀后的上液體由循環(huán)泵打入脫硫塔循環(huán)由于渣帶水會(huì)使脫硫液損失一部分鈉離子，故需在循環(huán)池內(nèi)補(bǔ)充少量純堿或廢堿經(jīng)脫硫后的煙氣通過(guò)塔頂兩級(jí)除霧器時(shí)，利用其導(dǎo)向作用產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，將煙氣中的液滴分離出來(lái)，達(dá)到同時(shí)除塵根據(jù)已建設(shè)完成的脫硫塔設(shè)備參數(shù)可知，雙堿法脫硫效項(xiàng)目產(chǎn)生的氣態(tài)氟化物中有一部分為HF,與氫氧化鈣反應(yīng)產(chǎn)生氟化鈣，去根據(jù)雙堿法脫硫塔的凈化效率，隧道窯自燃階段產(chǎn)排污達(dá)標(biāo)情況見表4-時(shí)段污染物產(chǎn)生濃度治理措施排放濃度最高允許排放濃度點(diǎn)火階段\1套雙堿法濕法脫硫除塵，脫硫效率90%,除塵效率20%,通過(guò)24m高排氣筒DA002\\\\\\\焙燒階段煙氣物物3由上表得，隧道窯廢氣經(jīng)已建成的雙堿法脫硫塔處理后SO?、NOx、氟化物及煙塵的排放濃度，滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB29620-2013)及修改單中的排放標(biāo)準(zhǔn)，因此已建成的雙堿法脫硫塔滿足環(huán)保要求。項(xiàng)目排氣筒設(shè)置情況如下表4-3所示。編號(hào)1根，15m高，內(nèi)徑0.5m隧道窯1根，24m高，內(nèi)徑0.5m《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB29620-2013)及修改單中要求：排氣筒高度一律不得低于15m,排氣簡(jiǎn)周圍半徑200m范圍內(nèi)有建筑物時(shí)，排氣筒高度還應(yīng)高出最高建筑物3m以上。本項(xiàng)目周邊200m范圍內(nèi)最高碎篩分除塵器設(shè)置15m高的排氣筒、脫硫塔設(shè)置24m高排氣筒可以滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB29620-2013)中的要求。根據(jù)《大通回族土族自治縣人民政府印發(fā)<關(guān)于全縣燒結(jié)磚企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)的工作方案>的通知》(大政[2020]130號(hào))對(duì)燒結(jié)磚中的相關(guān)要求，脫硫塔排氣筒安裝在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，項(xiàng)目按照《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要監(jiān)控因子為SO?、NOx、煙塵、氧含量、煙氣流量、煙氣溫度、壓力，在線監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)需聯(lián)網(wǎng)上傳，滿足數(shù)據(jù)傳輸要求。根據(jù)《固定污染源煙氣(SO?、NOx、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(HJ75-2017),應(yīng)提供獨(dú)立站房，監(jiān)測(cè)站房與采樣點(diǎn)之間距離應(yīng)盡可能近，原則上擇在垂直管段和煙道負(fù)壓區(qū)域進(jìn)行安裝，確保所采集樣品的代表性。對(duì)于圓形煙道，顆粒物監(jiān)測(cè)設(shè)施應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向≥4倍煙道直以及距上述部件上游方向≥2倍煙道直徑處；為SO?、NOx監(jiān)測(cè)設(shè)施應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向≥2倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向≥0.5倍煙道直徑處，采樣平臺(tái)應(yīng)與排氣裝置同步設(shè)計(jì)、同步建設(shè)。大氣污染物有組織排放量核算情況見表4-4,大氣污染物無(wú)組織排放量核算情況見表表4-5。表4-4大氣污染物有組織排放量核算表序號(hào)排放口編號(hào)污染物核算排放濃度(mg/m3)率(kg/h)量(t/a)年排放時(shí)間一般排放口1排氣筒DA001(破碎、篩分除5(脫硫塔)一序號(hào)口編號(hào)節(jié)污染物防治措施國(guó)家或地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)年排放濃度限值mg/m31生產(chǎn)車間原料揚(yáng)定期灑水抑塵、封閉廠房等措《磚瓦工業(yè)大氣污序號(hào)排放號(hào)監(jiān)測(cè)因子1排氣筒進(jìn)、出口1次/1年2排氣筒出口顆粒物、SO?、NOx安裝在線監(jiān)測(cè)設(shè)備氟化物1次/年3廠界上風(fēng)向1個(gè)、下風(fēng)向3個(gè)氟化物、顆粒物、SO?、1次/1年2.1噪聲源強(qiáng)項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的主要噪聲源有篩分機(jī)、攪拌機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等，產(chǎn)生的噪聲為機(jī)械性噪聲，頻譜特征大部分以中低頻為主，聲級(jí)約70～95dB。為減小噪聲周邊環(huán)境的影響，建設(shè)單位已經(jīng)采取以(1)在設(shè)備選型上，建設(shè)單位已經(jīng)選用低噪音設(shè)備，從源頭上進(jìn)行噪聲防治。(2)合理布置設(shè)備安裝位置，建設(shè)單位已把噪聲較大的設(shè)備安裝在遠(yuǎn)離廠界的一側(cè)(3)建設(shè)單位已經(jīng)在高噪聲設(shè)備處配置減振座架、軟接頭、吸音罩等，減少對(duì)外界的影響。為進(jìn)一步減小噪聲周邊環(huán)境的影響，采取擬(1)生產(chǎn)時(shí)防止門窗肆意開啟。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，杜絕因設(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象等。(2)強(qiáng)化行車管理制度，設(shè)置降噪標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁鳴號(hào)，進(jìn)入廠區(qū)低速行最大限度地減少流動(dòng)噪聲源。(3)在夜間22:00至次日凌晨8:00,晝間12:00至14:00,禁止進(jìn)行破碎、篩分等噪聲較大的作業(yè)，保證周邊居民的生活。對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，保持設(shè)備噪聲值[dB(A)]降噪量[dB(A)]室內(nèi)、減振、隔聲室內(nèi)、減振、隔聲室內(nèi)、減振、隔聲室內(nèi)、減振、隔聲室內(nèi)、減振、隔聲原料分級(jí)篩室內(nèi)、減振、隔聲室內(nèi)、減振、隔聲室內(nèi)、減振、隔聲室內(nèi)、減振、隔聲室內(nèi)、減振、隔聲室內(nèi)、減振、隔聲2.2噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果(1)預(yù)測(cè)點(diǎn)的預(yù)測(cè)等效聲級(jí)(Leq)計(jì)算公式：(3)點(diǎn)聲源幾何發(fā)散衰減的基本公式是(未考慮大氣吸收、地面效應(yīng)等引起的衰減):項(xiàng)目四周廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果詳見表4-8。噪聲源東廠界西廠界排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中2類標(biāo)準(zhǔn)，即：晝間≤60dB(A),夜間≤50dB(A),對(duì)周圍環(huán)境影響較小。監(jiān)測(cè)要求詳見下表。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目時(shí)間、頻次沿項(xiàng)目區(qū)廠界東、南、西、北界外1m處布點(diǎn)監(jiān)測(cè)等效聲級(jí)Leq(dB(A))每季度至少開展一次監(jiān)測(cè)項(xiàng)目用水及排水情況表見表4-10。用水項(xiàng)目日用水量(m3/d)日排水量循環(huán)利用原料庫(kù)及道路灑水生產(chǎn)用水0.5m3/萬(wàn)塊(折標(biāo))綠化用水0.2L/m2.d車輛清洗用水0.1m3/輛11(日補(bǔ)水量為循環(huán)利用 圖4-2項(xiàng)目水平衡圖(單位：m3/d)0.8,則污水產(chǎn)生量為240m3/a(0.8m3/d)。本項(xiàng)目設(shè)置玻璃鋼化糞池1座，容積為12m3。生活污水經(jīng)過(guò)化糞池處理后，(2)車輛清洗廢水W2本項(xiàng)目總共需要運(yùn)輸?shù)奈锪蠟?75000t/a,經(jīng)計(jì)算，每天的車輛進(jìn)出數(shù)量為110輛/天，車輛清洗用水按0.1m3/輛計(jì)算，車輛沖洗用水為11m3/d,車輛沖洗廢水損耗量按20%計(jì)算，則車輛清洗用水每天補(bǔ)水量為2.2m3/d,車輛清洗廢水的產(chǎn)生量為8.8m3/d。建設(shè)單位修建洗車平臺(tái)時(shí)，配套修建沉淀池一座，根據(jù)廢水的產(chǎn)生量，需設(shè)水沉淀后上清液用作洗車用水，不外排。(3)脫硫廢水W3本項(xiàng)目使用雙堿法進(jìn)行脫硫，脫硫循環(huán)液排入沉淀池沉淀后，流入反應(yīng)池經(jīng)過(guò)堿再生處理后，清水由循環(huán)泵抽回循環(huán)使用。根據(jù)雙堿法脫硫塔的工藝可知，脫硫液采用外循環(huán)吸收方式。吸收了SO?的脫硫液流入再生池，與新來(lái)的石灰水進(jìn)行再生反應(yīng)，反應(yīng)后的漿液流入沉淀池沉淀，共設(shè)置2個(gè)沉淀池，當(dāng)一個(gè)沉淀池沉淀物集滿時(shí)沉淀池，然后由人工清理這個(gè)沉淀池沉淀的沉渣，脫硫渣經(jīng)過(guò)脫水機(jī)處理后，含水率約為10%,脫離的廢水進(jìn)入沉淀池。經(jīng)再生和沉淀后的上液體由循環(huán)泵打入本項(xiàng)目脫硫塔處修建再生池1座，容積為4m3,修建沉淀池2座，單個(gè)池子容積為6m3,池底及池壁底部使用HDPE防滲膜進(jìn)行防滲，再使用混凝土澆筑而(4)廠區(qū)雨水根據(jù)《大通回族土族自治縣人民政府印發(fā)<關(guān)于全縣燒結(jié)磚企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)的工作方案>的通知》(大政[2020]130號(hào))要求，廠區(qū)雨水需利用，不得排放。項(xiàng)目廠區(qū)雨水采用排匯水面積、徑流系數(shù)和年平均降雨量的計(jì)算公式計(jì)算。水量按下式計(jì)算：式中：Q—一雨水量量，m3;a一徑流系數(shù)，本項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)域均硬化處理，系數(shù)取0.7;H一最大降雨量，參數(shù)為78.8mm;F一匯水面積，匯水面積4000m2根據(jù)資料顯示大通縣年平均降雨量為368mm,項(xiàng)目廠生產(chǎn)區(qū)匯水面積約為4000m2,即約0.4公頃，經(jīng)計(jì)算項(xiàng)目廠區(qū)雨水量為1030.4m3/a,主要污染物為SS。計(jì)算，經(jīng)計(jì)算后廠區(qū)收集的日最大雨水量為為220.6m3,因此雨水收集池的大小設(shè)置為240m3,混凝土澆筑，收集的廠區(qū)雨水經(jīng)沉淀后可用于進(jìn)場(chǎng)道路灑水降塵或用本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期產(chǎn)生的固體廢棄物：破碎、篩分產(chǎn)生的除塵灰、切條碼坯產(chǎn)生的廢坯、檢驗(yàn)殘次品、脫硫渣、雨水收集池底泥、職工的辦公垃圾、廢機(jī)油、廢油桶、氫氧化鈉包裝袋。(1)破碎、篩分工段除塵器收集的除塵灰S1項(xiàng)目破碎、篩分工段除塵器收集的除塵灰為10.6t/a,收集后作為原料，運(yùn)至(2)切條機(jī)產(chǎn)生的廢坯S2根據(jù)建設(shè)單位提供資料，本項(xiàng)目切條機(jī)產(chǎn)生的廢坯率以0.05%計(jì)，則本項(xiàng)目(3)檢驗(yàn)殘次品S3本項(xiàng)目成品磚出窯后需進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)成品顏色、完整性、有無(wú)裂紋、雜質(zhì)大小等因素挑出不合格磚。根據(jù)建設(shè)單位提供資料，本項(xiàng)目隧道窯燒成殘次品產(chǎn)生率約為0.08%,則燒成殘次品220t/a。該部分殘次品挑出后，暫存在破碎、篩分車間的建筑垃圾堆存區(qū)，返回破碎、篩分工段重新破碎篩分，回用于制本項(xiàng)目脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫渣主要為脫硫石膏，根據(jù)設(shè)計(jì)資料，年產(chǎn)生量為187t/a。反應(yīng)后的漿液流入脫硫塔沉淀池沉淀后的定期將沉淀池中的含水脫硫渣收集，主要成分是亞硫酸鈣和硫酸鈣，使用脫水機(jī)脫水后作為本項(xiàng)目生產(chǎn)原料回用，暫存在破碎、篩分車間的建筑垃圾堆存區(qū)。(5)雨水收集池底泥S5項(xiàng)目收集的雨水經(jīng)過(guò)沉淀后回用，收集池底泥暫存在破碎、篩分車間的建筑垃圾堆存區(qū)。產(chǎn)生的底泥約為3t/a,挖出后作為原料使用，不外(6)分選廢物S6根據(jù)企業(yè)提供資料，分選廢物包括：廢塑料、廢木頭、廢玻璃、廢金屬，廢類收集后外售廢品回收進(jìn)行綜合利用。對(duì)照《固體廢物分類與代碼目錄》,廢木材屬于其中SW17可再生類廢物，廢物代碼為900-009-S17,廢塑料屬于其中SW17可再生類廢物，廢物代碼為900-003-S17,廢玻璃屬于其中SW17可再生類廢廢物代碼為900-004-S17,廢金屬屬于其中SW59其他工業(yè)固體廢物，廢物代碼為900-099-S59,分選產(chǎn)生的廢物分類收集，收集后暫存再外售物資回收單位處(1)廢機(jī)油S8家危險(xiǎn)廢物名錄》(2025年版),屬于危險(xiǎn)廢物，廢物類別為HW08,廢物代碼為900-214-08。暫存于本項(xiàng)目危廢暫存間定期委托有資質(zhì)單位處(2)廢油桶S9類別代碼為HW08(900-249-08),委托有資質(zhì)單位處置。(3)氫氧化鈉包裝袋S10物、容器、過(guò)濾吸附介質(zhì)，委托有資質(zhì)單位處理。綜上，項(xiàng)目固廢產(chǎn)排情況見表4-11。表4-11項(xiàng)目產(chǎn)生固體廢物一覽表序號(hào)固體種類固廢屬性危廢類別處置方式1除塵灰一般固廢/作為原料回用2一般固廢/3殘次品一般固廢/4一般固廢/5一般固廢/36廢金屬一般固廢/固廢庫(kù)，最終外售7一般固廢/8一般固廢/9一般固廢/辦公垃圾//交由環(huán)衛(wèi)部門處理廢潤(rùn)滑油危險(xiǎn)廢物暫存于危廢暫存間，委托資質(zhì)單位廢油桶危險(xiǎn)廢物暫存于危廢暫存間，委托資質(zhì)單位氫氧化鈉危險(xiǎn)廢物暫存于危廢暫存處理建設(shè)單位擬建設(shè)一般固廢庫(kù)一座。收集暫存分選過(guò)程中產(chǎn)生的廢塑料、廢木頭、廢玻璃、廢金屬，占地面積30m2,一般固廢庫(kù)按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)建設(shè)。一般工固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)要求進(jìn)行管理，一般工業(yè)固體廢物的收集暫存過(guò)程應(yīng)注意防滲漏、防雨淋、防揚(yáng)塵等。目前廠區(qū)內(nèi)無(wú)危廢暫存間，建設(shè)單位應(yīng)嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存污染控準(zhǔn)》(GB18597-2023)建設(shè)危險(xiǎn)廢物暫存間，將危險(xiǎn)廢物分類轉(zhuǎn)入容器內(nèi)，并粘雨、防曬并配備照明設(shè)施等，并與廠區(qū)內(nèi)其它生產(chǎn)單元、辦公生活區(qū)嚴(yán)格區(qū)分、根據(jù)《危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023),本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物暫存間設(shè)置情況如下：本項(xiàng)目設(shè)置危廢暫存間1座，面積約12m2,危廢暫存間按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)的相關(guān)要求進(jìn)行防滲處理，暫存間應(yīng)封閉、防風(fēng)、防雨、防日曬。不同廢物分區(qū)存放，危險(xiǎn)廢物裝入專用容器密閉儲(chǔ)存，廢機(jī)油應(yīng)當(dāng)使用桶裝，再使用無(wú)縫鋼制托盤盛放。危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施的運(yùn)行與管理要求①危險(xiǎn)廢物存入貯存設(shè)施前應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)廢物類別和特性與危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽等危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)志的一致性進(jìn)行核驗(yàn)。②應(yīng)定期檢查危險(xiǎn)廢物的貯存狀況，及時(shí)清理貯存設(shè)施地面，更換破損泄漏的危險(xiǎn)廢物貯存容器和包裝物，保證堆存危險(xiǎn)廢物的防雨、防風(fēng)、防揚(yáng)塵等設(shè)根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，項(xiàng)目可能對(duì)地下水及土壤造成影響劑儲(chǔ)存區(qū)，主要污染物為危廢及脫硫劑，污染物類型為危險(xiǎn)廢物、脫硫本項(xiàng)目廠址外500m范圍內(nèi)沒(méi)有地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、目總平面布置情況，將廠區(qū)分為一般防滲區(qū)和重點(diǎn)防滲區(qū)。廠區(qū)險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存庫(kù)、分區(qū)滲措施如下：對(duì)廠區(qū)可能泄漏污染物的污染區(qū)地面進(jìn)行防滲處理，并及時(shí)地將泄漏/滲漏的污染物收集起來(lái)進(jìn)行處理，可有效防治灑落地面的污染物滲入地下。根據(jù)項(xiàng)目各功能單元是否可能對(duì)土壤造成污染及其風(fēng)險(xiǎn)程度，采取與地下水污染防滲的要求原則按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)、《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)的要求，將廠區(qū)劃分為重點(diǎn)序號(hào)防治區(qū)分區(qū)防滲區(qū)域防滲要求1重點(diǎn)污染防治區(qū)間等效粘土防滲層Mb≥6m,K≤1×10-7cm/s;或參照GB18598執(zhí)行2一般污染防治區(qū)生產(chǎn)車間、一般固廢庫(kù)、雨水收集池、車輛清洗廢水沉淀池及脫硫塔再生池等等效粘土防滲層Mb≥1.5m,3簡(jiǎn)單污染防治區(qū)一般地面硬化6環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析6.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)初判根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018),計(jì)算所涉及的每種危險(xiǎn)物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在導(dǎo)則附錄B中對(duì)應(yīng)的臨界量的比值Q。在不同廠區(qū)的同一種物質(zhì)，按其在廠界內(nèi)的最大存在總量計(jì)算；對(duì)于長(zhǎng)輸管線項(xiàng)目，按照兩個(gè)截?cái)嚅y室之間管段危險(xiǎn)物質(zhì)最大存在總量計(jì)算。①當(dāng)只涉及一種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，計(jì)算該物質(zhì)的總數(shù)量與臨界量的比值，即為Q;②當(dāng)存在多種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，則按下式計(jì)算物質(zhì)總量與其臨界量比值(Q):式中：q?、q?…qn一每種危險(xiǎn)物質(zhì)的最大存在總量，t;Q?、Q?…Qn一每種危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，t;當(dāng)Q<1時(shí)，該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I;當(dāng)Q≥1是，將Q值劃分為：1≤Q<10;10≤Q<100;Q≥100。本項(xiàng)目涉及的風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為氫氧化鈉，氫氧化鈉單次最大儲(chǔ)存量為10t,臨界量為50t,本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值Q為0.2,Q=0.0024<1,該項(xiàng)目的6.2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別本項(xiàng)目在使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品過(guò)程及使用液化石油氣點(diǎn)火時(shí)中可能會(huì)發(fā)生泄漏環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故外，部分生產(chǎn)設(shè)施、區(qū)域也存在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，項(xiàng)目涉及化學(xué)品的原輔材料為氫氧化鈉，泄露會(huì)污染周邊土壤。針對(duì)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，結(jié)合物質(zhì)危險(xiǎn)性識(shí)別以及各生產(chǎn)系統(tǒng)和環(huán)節(jié)對(duì)周邊環(huán)境的影響程度，項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)及有害因素主要為廢氣處理裝置故障或失效，導(dǎo)致廢氣未經(jīng)處理直接排放；脫硫劑氫氧化鈉泄露造成地下水及土壤污染。6.3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生事故泄露的可能性較低，假設(shè)儲(chǔ)存這些危險(xiǎn)廢物的儲(chǔ)存容器破損，危險(xiǎn)廢物發(fā)生泄漏，泄漏的危險(xiǎn)廢物會(huì)經(jīng)原料暫存間圍堰圍堵在廠區(qū)內(nèi)部，對(duì)土壤及地下水造成影響小。項(xiàng)目每年點(diǎn)火一次，使用液化石油氣作為點(diǎn)火燃料，由供氣單位在廠區(qū)修建LNG撬裝站，安裝燃?xì)庹{(diào)壓柜，每年點(diǎn)火時(shí)由供氣單位車輛將液化石油氣接入點(diǎn)火，發(fā)生爆炸的可能性極低。本項(xiàng)目突發(fā)環(huán)境事件及可能造成的影響見下表。環(huán)境事件誘因風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)可能影響范圍廠區(qū)火災(zāi)電路老化短路人員消防廢水泄漏員工操作失誤，儲(chǔ)存不當(dāng)氫氧化鈉、危廢危廢轉(zhuǎn)移過(guò)程由于廢機(jī)油廢氣異常排放廢氣人員根據(jù)項(xiàng)目可能發(fā)生的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，提出以下環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施：(1)在脫硫塔東側(cè)修建脫硫劑儲(chǔ)存間，面積約為10m2,使用HDPE防滲膜，滲透系數(shù)達(dá)到小于10?1cm/s;周邊墻面高度1.2m亦進(jìn)行防腐、防滲處理，儲(chǔ)存間周邊修建截水溝，避免雨水進(jìn)入儲(chǔ)存間內(nèi)，保證脫硫塔正常運(yùn)行的情況減盡量少脫硫劑的單次儲(chǔ)存量，儲(chǔ)存間內(nèi)修建事故收集槽。(2)廠區(qū)內(nèi)中配套設(shè)置應(yīng)急救援設(shè)施、救援通道、應(yīng)急疏散避難所等防護(hù)措施。根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)和防火、防爆要求，建筑物的防火等級(jí)均采用國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求按一、二級(jí)耐火等級(jí)設(shè)計(jì)，滿足建筑防火要求。凡禁火區(qū)均設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌。各種易燃易爆物料儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源。(3)在日常生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)物料的儲(chǔ)存、使用等方面做好管理；操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，制定突發(fā)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案并備(4)為了減輕本項(xiàng)目對(duì)周圍大氣環(huán)境的影響程度和范圍，保證該地區(qū)的可持續(xù)發(fā)展，建設(shè)方須建立嚴(yán)格、規(guī)范的大氣污染應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)廢氣凈化設(shè)施的日常管理、維護(hù)。當(dāng)廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)故障不能正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)盡快停產(chǎn)進(jìn)行維(5)危廢容器在危廢庫(kù)存放時(shí)，嚴(yán)禁盛滿、堆疊；了解危廢種類、收容要求及環(huán)境危害；對(duì)盛裝容器定期檢修維護(hù)；危廢貯存庫(kù)設(shè)置防漏裙角，并配備空桶，發(fā)生泄漏及時(shí)更換容器；建立健全危廢臺(tái)賬制度，嚴(yán)格管理，責(zé)任到人。在危險(xiǎn)廢物貯存庫(kù)門口張貼嚴(yán)禁煙火標(biāo)示；加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的(6)物料發(fā)生泄漏事故后，一般可用砂土或其它惰性材料進(jìn)行覆蓋。次生/伴生污染為受污染的砂土等，作為危廢委外處理；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，其可能的次生污染為火災(zāi)消防廢水等，產(chǎn)生的伴生污染為燃燒產(chǎn)物、消防廢水。消防廢水通過(guò)雨水管網(wǎng)收集進(jìn)入初期雨水池暫存，雨水管道建設(shè)緊急切斷閥，以保證泄漏廢液等不會(huì)經(jīng)管網(wǎng)流入外環(huán)境。