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文檔簡(jiǎn)介
一、各污水處理構(gòu)筑物計(jì)算
1.集水井、格柵
(1)車間廢水經(jīng)管道流到污水處理站集火井,集水井后設(shè)置人工清除格柵,
擬選擇回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī),因?yàn)樘幚硭拷绦?,故選擇設(shè)備寬度最小一型,即
HG-800回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)。集水井長(zhǎng)度設(shè)為2.0m,寬度設(shè)為1.0m,深度4m。粗
格柵寬度為bl=80IIIIII,nl=12個(gè);粗格柵寬度為b2=30iinn,n2=32個(gè)。
粗格柵柵槽寬度:
Bi=S(m-1)+bm
=0.01X(12-1)+0.08X12
=1.07m
中格柵柵槽寬度:
B2=S(n2-l)+bn2=0.01X(32-1)+0.03X32=1.27m
(2)經(jīng)過(guò)格柵水頭損失:設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面
①hi=B(s/b)4/3(v2/2g)sinak
=2.42(0.01/0.08)4/3(0.82/2X9.8)sin(45°X3)
=0.015m
②hz=B(s/b)"3(v2/2g)sinak
=2.42(0.01/0.03)4/3(0.82/2X9.8)sin(45°X3)
=0.039m
(3)格柵前水深取0.4m
粗格柵后槽總高:Hl=h+hl+h2
=0.4+0.015+0.3
=0.715m;
中格柵后槽總高:H2=h+hl+h2
=().4+0.039+0.3
=0.739m;
所以柵后槽總高取乩=0.739。
(4)柵后槽總K度:al取20°,B1取0.65。
粗格柵:
L=li+h+L0+0.5+Hi/tanal
=(B-Bi)/(2tana,)+(B-Bi)/(2tana1X2)+1.0+0.5+(h
+h2)/tana)
=(1.07-0.65)/(2tan20°)+(1.07-0.65)/(2tan20°X2)+
1.0十0.5十(0.4十0.3)/lau20o
=4.29mo
中格柵:
L=1I+12+1.0+0.5+H/tana?
=(B-Bi)/(2tana)+(B-Bi)/(2tana)X2)+1.0+0.5+(h
+h2)/tana1
=(1.27-0.65)/(2tan20°)+(1.27-0.65)/(2tan20°X2)+
1.0+0.5+(0.4+0.3)/tan20°
=4.70m。
(5)每日柵渣量:
W二(Q皿XMX86400)/(KzX1000)
=(0.015X0.004X86400)/(1.3X1000)
=0.040m3/do
2、調(diào)整池
(i)每日柵渣量調(diào)整池有效容積V:調(diào)整池時(shí)間間隔tnoh。
V=Qt=1000/24X10=417m3o
(2)調(diào)整池面積A:調(diào)整池有效水深H取5m,超高0.5m。
A=V/H=417/5+83.4m%
(3)調(diào)整池長(zhǎng)度L:取調(diào)整池寬度為7m。
L=84/7
=12mo
3、池尺寸為:LXBXH=12mX7n】X5.5m。
4、初沉池
初沉池選擇平流式沉淀池。
沉淀池沉淀時(shí)間t為1.Oh,表面負(fù)荷q'為2.0m3/(m2?h),沉淀池水平
流速v取1.5mm.公
(1)池總表面積A:
A-QX3600/q
=(1000X3600)/(24X60X60X2)
=20.8m2取21m)
(2)沉淀部分有效水深:去沉淀時(shí)間lh。
h2=qXt
=2X1
=2ii)o
(3)沉淀部分有效容積:
V.=AXh2
=21X2
=42m3o
(4)池長(zhǎng):
L=vtX3.6
=1.5X1X3.6
=5.4m0
(5)池子總寬度:
B=A/L
=21/5.4
=3.9mo取41no
(6)沉淀池污泥量:
W=Q(C-C2)X100T4-y4-(100-Po)
=1000(0.002-0.002X0.5)X100X(4/24)4-14-(100-99)
=12.52m\
式中:Q—處理水量,m3/do
(2)生物接觸氧化池面積:
設(shè)反應(yīng)器有效水深H=3m,則接觸氧化池面積為
637.5
A=i=212.5/w2
3
因?yàn)槌刈佑袃勺猿刈映叽鐬?XLXB=2XllmX10m。
(3)生物接觸氧化池總高度HO:
%=”+%+h2+力3
式中:H——填料層高度,3m;
hl——接觸氧化池超高,0.5m;
h2一一填料上部穩(wěn)定水深,0.5m;
h3——填料層距池底高度,1.0m。
"0=3+0.5+0.5+1.0=5m
(4)停留時(shí)間:
,V63.75
=15.3/?
-Q-1000+24
(5)需氧量R:
R=QSraz+VXb'
式中:
a'——微生物氧化分解有機(jī)物過(guò)程中需氧量,(本文取
0.75kgO2/kgBOD5);
b'——污泥本身氧化需氧量,(本文取0.12);
Sr----有機(jī)基質(zhì)降解量,kg/d;
X——MLSS,g/L(本文取4g/L).
R=azQ(Sa-Se)+VXb'
=0.75X1000X(850-212.5)4-1000+0.12X4X637.5
=784.125kg/d
=32.67kg/ho
(6)供氣量計(jì)算:
出口處絕對(duì)壓力:
335
Pb=101.325X10+9.8X4.5X10=1.45xlOPa
氧轉(zhuǎn)移效率(E)為30%,溫度為20C時(shí),氧化池中溶解氧飽
和度為9.17mg/l,3?!鏁r(shí)為7.63mg/lo
溫度為20℃時(shí),脫氧清水充氧量為:
R_____________R/C?(20)____________
(r20)
°-a[(3pCs^}-)X1.024-
____________32.67x9.17__________
-0.8x(0.9x1.0x7.63-2)x1.024<30-20)
=60.70kg/ho
式中:氧轉(zhuǎn)移折算系數(shù),(通常取0.8飛.85,取0.8);
一氧溶解折算系數(shù),(通常取0.9?0.97,取0.9);
一密度,l.Dkg/L;
廢水中實(shí)際溶解氧濃度,mg/1(通常取2mg/l);
R—需氧量。
供氣量為:
(7)曝氣器及空氣管路計(jì)算:
本設(shè)計(jì)采取WZP中微孔曝氣器,技術(shù)參數(shù)以下:
曝氣量:4T2m3/個(gè).h
服務(wù)面積:0.5T.2m2/個(gè)
氧利用率:在4米以上水深,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下為30%?50%
充氧能力:0.40-0.94kgO2/Kw.h
充氧動(dòng)力效率:7.05-11.74kg02/Kw.h
本設(shè)計(jì)取服務(wù)面積為0.7m2/個(gè),則此池共需要曝氣器為400個(gè)。
每池設(shè)25根支管,管長(zhǎng)11叫曝氣頭間距0.51m,每根支管設(shè)
16個(gè)曝氣頭,共400個(gè)。每根支管所需空氣量:
3
quX=—=28.9/n//?
反應(yīng)池充氣管管徑:
設(shè)空氣干管流速%=15m/s,支管流速V2=10m/s,小支管流速\『5m/s
干管直徑:
4x722.58
--二J—=0.13\m
心?乂[3600x3.14x15取DN150mni鋼管
校核:
36003600x3.14x0.15
支管直徑:
4%
=0.032m
3600x^.v,V3600x3.14x10
取DN50mm鋼管
校核:
4%4x28.9
V=-----------------=---------------------------二
3600x萬(wàn)?13600x3.14x0.152
(8)污泥產(chǎn)量計(jì)算:
①由去除B0D產(chǎn)生污泥:
泥量:
AX=Y(Sa—Se)Q
=0.6(0.85-0.212)X1000
=382.8kg/d
污泥含水率為98%,當(dāng)含水率>95%時(shí),取
污泥產(chǎn)量:
--------------=19.14,〃'Id
②由進(jìn)水SS產(chǎn)生污泥量:
l(X)Q(Css〃—Css,)
l(XX)a(l()O_po)
100x1000x(700-210)
1000xlOOOx(100-98)
=24.5m3/d
式中:
Csso>Csse------進(jìn)、出水SS濃度,mg/L;
Ps-----污水密度,t/;
Po-----污水含水率,%o
由①、②得:Ws=19.14+24.5=43.64in3/d
5.中沉池
采取一個(gè)輻流式沉淀池,沉淀池表面負(fù)荷取為1.0/(?h),沉淀時(shí)
間L5h,污泥停留時(shí)間1.5h,池底坡度取0.05,污泥區(qū)高度1.,污
泥斗高為2m,超高0.3m,緩沖層高度1m.
(1)沉淀部分水面面積:
F二Q/W
=1000/(24X1X1)
=41.7m2
(2)池子直徑:
D二(4F4-n)1/2
=(4X41.7=3.14)1/2
=7.3m取8m
(3)沉淀部分有效水深:
hz二q'Xt
=1X1.5
=1.5m
(4)沉淀部分有效容積:
V'=Fh2
=41.7X2
=83.44
(5)污泥部分所需容積:
二沉池所承納污泥量為接觸氧化池所產(chǎn)生污泥量。
所以V=Ws=43.64m3/d
(6)污泥斗容積:
2
Vj=nh5-r3X(ri+rlr2+r2")
=3.14X24-3X(22+2X1+12)
=14.65m3
h5一污泥斗高度,山;
rl一污泥斗上部半徑,取2叱
r2一污泥斗下部半徑,取
(7)污泥斗以上圓錐體部分污泥容積:
V2=nh.t4-3X(R'Rin+r:)
=3.14X1.14-3X(42+4X2+22)
=32.24in3
h4一圓錐體高度,m;
R一池子半徑,mo
共可儲(chǔ)存污泥體積為:V1+V2E4.65+32.24=46.89>43.64,足夠。
(8)沉淀池總高度:
H=hi+hz+Fb+hi+hs
=0.3+1.5+1+1.1+2
=5.9m
(9)沉淀池周圍處高度:
hi+h2+h3
=0.3+1.5+1.1
=2.9m
(10)徑深比核實(shí):
D/h2=8/l.5=6.5合格
6.曝氣生物濾池
(1)曝氣生物濾池尺寸確實(shí)定:
在進(jìn)行抱起生物濾池計(jì)算時(shí),首先需計(jì)算出濾池內(nèi)濾料體積,然后再計(jì)算其它部
分尺寸濾料體積可依據(jù)BOD容積負(fù)荷率Nw按下式計(jì)算:
V=e^
1000%
式中v——濾料的總有效體積,
。--進(jìn)入濾池的日平均污水量,
AS-一進(jìn)出濾池的BOA差值,mgIL
Nw--8。2的容積負(fù)荷率,kgBODS/.d)
設(shè)計(jì)參數(shù):Q=lOOOmVd;進(jìn)水BOD=212.5mg/L,出水BOD=20mg/L
取BOD一容積負(fù)荷為4.0kgB0D/m3.d。
①曝氣生物濾池濾料體積:
y二QXAS
-1OOONw
1000x(212.5-20)
―1000x4
=48.12m3
②濾池總面積:設(shè)濾層高H=3m
AV48.12
H3
=16.04m2
式中H——濾料層高度,mo
通常濾料層高度11為2.5-4.5m,但這要依據(jù)工程實(shí)際情況確定,
本文中取3.0m。高度過(guò)高則所需鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓較高,能耗較大:高度過(guò)低則所需鼓
風(fēng)機(jī)風(fēng)壓較小,能耗也較低,但濾池總面積增大。
考慮到單座濾池總面積過(guò)大會(huì)增加反沖洗供水、供氣量,同時(shí)不利
于布水、布?xì)饩鶆?,所以在濾池總面積過(guò)大時(shí)必需分格。通常來(lái)說(shuō),單格濾池截
面積越小則其布水布?xì)庠骄鶆颍礇_洗時(shí)供水和供氣量也越少,但單格濾池截面
積越小則會(huì)使整個(gè)濾池土建工程量增加,從而使土建工程投資增加。曝氣生物濾
池結(jié)構(gòu)通??刹扇A形、正方形或矩形能夠采取公共壁,對(duì)于公共壁正方形或矩
形濾池,池形長(zhǎng)寬比對(duì)造價(jià)也有影響,正方形周長(zhǎng)比矩形要小,所以正方形濾池
所需建筑量最少,本文中建兩個(gè)池體,單格濾池定為正方形池,則每個(gè)池體面積
為A'=8.02m2,取邊長(zhǎng)a=3.0m,則A=2X3X3=18(m2)。
③濾池總高度:
“0=〃十力[十〃2十力3十十力5
式中:H一濾料層高度,取3叱
hl—配水區(qū)高度,取1.2m;
h2一承托層厚度,取0.3m;
h3—清水區(qū)高度,取1.0m;
h4—曝氣池超高,取0.5m;
h5一承拖板厚度,0.1m。
H0=H+%+h2+/?3+力4+〃5
=3+1.2+0.3+1.0+0.5+0.1
=6.1m
④停留時(shí)間
24AHe
式中:
e一—濾料層空隙率(通常取0.5)。
24x18x3x0.5
=0.648(A)
1000
(2)供氣量計(jì)算:
生物膜花費(fèi)溶解氧總量通常為l-3mg/l
經(jīng)過(guò)濾料層后剩下溶解氧應(yīng)保持在2-3mg/1
這么要求污水在進(jìn)入濾料層前溶解氧為4-6mg/l左右
需氧量:
R=a'-Q-Sr+bfV-X
=0.8X1000X10-3X192.5+0.18X48.12X8
=223.29kg/d
=9.30kg/h
實(shí)際需氧量:
D___________M加<7__________
(r20)
-Q[BPC5(/)-C]xl.024-
式中:
a一氧水質(zhì)轉(zhuǎn)移系數(shù)(本文取a值為0.5);
B一飽和溶解氧修正系數(shù)(本文B值為0.9);
P一修正系數(shù)(本文P值為1);
一最不利水溫,℃(本文取3()2;
一溫(℃)時(shí)曝氣裝置在水下深度處至池液面平均溶解氧mg/L,取
9.17mg/L;
一在水溫(℃)時(shí)清水中飽和溶解氧濃度,mg/L,取8.4mg/L;
一一濾池出水中剩水溶解氧濃度,mg/L,取3.0mg/L。
門9.30x9.17
-0.510.9xlx8.4-3.0Jx1.024吟。)
=29.5kg/h
供氣量:
計(jì)算出曝氣生物濾池實(shí)際需氧量Rs后,還需換算成實(shí)際所需空氣量Gso
Gs和曝氣裝置和生物濾池總體氧利用率EA相關(guān),按下式計(jì)算:
G二Rs二29.5
s-0.2阻一0.28x0.3
=351.18(m3/")
=5.85?!?/min)
=0.09750//0
在曝氣生物濾池運(yùn)行過(guò)程中,曝氣穴僅提供微生物所需溶解氧,還起
到了強(qiáng)化濾料層紊動(dòng),處境微生物膜脫落和更新,預(yù)防濾料堵塞,有利于污水中
有機(jī)物和微生物代速產(chǎn)物擴(kuò)散傳輸。同時(shí)對(duì)于上流生物流池來(lái)說(shuō),因?yàn)榭諝鈹y帶
作用,使進(jìn)水中SS被帶入濾床深處,對(duì)SS截流起了生物過(guò)濾作用。
(3)供氣系統(tǒng):
①曝氣生物濾池曝氣類型為鼓風(fēng)曝氣,鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、空氣擴(kuò)散裝
置(曝氣器)和一系列連同管道組成。鼓風(fēng)曝氣是采取曝氣器在水中引入氣泡方
法,經(jīng)過(guò)擴(kuò)散裝置使空氣形成不一樣尺寸氣泡,氣泡在擴(kuò)散裝置出口形成,尺寸
則取決于擴(kuò)散裝置形成,氣泡經(jīng)過(guò)上升和隨水循環(huán)流動(dòng),最終在液面處破裂。鼓
風(fēng)機(jī)將空氣出送到安裝在濾料層底部擴(kuò)散裝置,這一過(guò)程中產(chǎn)生氧向混合液中轉(zhuǎn)
移。
本設(shè)計(jì)中采取專用單孔膜曝氣器,每個(gè)濾池單孔曝氣器供
氣量為0.2—3m3/(個(gè)?h),取曝氣器供氣量為0.25m3/(個(gè)?h),則所需曝氣
器數(shù)量n為:
Gs351.18
,1~025-0.25=1405(個(gè))
②空氣管道計(jì)兌和設(shè)計(jì)空氣管道系統(tǒng)是指從鼓風(fēng)機(jī)出口到空氣擴(kuò)散裝置
空氣管道,通常使用焊接鋼管。小型廢水處理站空氣管道系統(tǒng)通常為枝狀,而大、
中型污水處理廠則宜于連成環(huán)狀,以確保安全供氣??諝飧晒芡ǔ7笤O(shè)在地面上,
接入曝氣生物濾池空氣管道應(yīng)高出出水池水面0.5m以上,以免產(chǎn)生回水現(xiàn)象???/p>
氣干管、支管內(nèi)空氣流速為10-15m/s,通向空氣擴(kuò)散裝置豎管、小支管為4-5m/so
本設(shè)計(jì)中空氣干管中空氣流速vl取15m/s,空氣支管中空氣流速\,2取10m/s,小
支管中空氣流速v3為4-5m/so
池體外干管管徑,取DN100無(wú)縫碳鋼鋼管;
校核:
_4G$_4x00975
=12.42m/5<I5m/s
-3600x^-.D,2-3.14x0.152
池體內(nèi)連接支管管徑,取DN100無(wú)縫鋼管;
校核:
4Gv4x0.0975
v,=----------=6.2bn/5<10m/s
2x3.14x0.12
池體內(nèi)小支管管徑,取DN50無(wú)縫鋼管。
校核:
4Gs4x0.0975
匕=1.57m/s<5m/s
3600x7i.30x3.14x0.05
(4)配水系統(tǒng)和承托層:
曝氣生物濾池配水系統(tǒng)通常采取小阻力配水系統(tǒng),并依據(jù)反沖洗形式以采
取濾頭式、格刪式、平板孔式較多。
在本工程設(shè)計(jì)中,因?yàn)閱胃駷V池面積不是很大,進(jìn)入濾池廢水比較輕易布得
均勻,所以配水系統(tǒng)和濾料承托板合建,采取銅制孔板形式。承托板采取100mm
厚鋼板,鋼制孔板開(kāi)孔孔徑d=10mm,孔中心間電30mln,均勻分布。
因?yàn)闉V料層采取粒徑較小陶粒做濾料、故不能直接裝在鋼制承托孔板上,所
以在濾料層下部設(shè)置承托層。承托層選擇鵝卵石,并按一定級(jí)配部署,總高度為
0.3mo
(5)反沖洗系統(tǒng)計(jì)算:
反沖洗系統(tǒng)在曝氣生物濾池運(yùn)行中,生物膜逐步增厚。膜厚度通常應(yīng)控制在
300-400um,此時(shí)生物膜新陳代謝能力強(qiáng),出水水質(zhì)好。當(dāng)膜厚度超出這一范圍時(shí),
首先氧傳輸速率減小,造成溶解氧過(guò)低,影響微生物繁殖,生物膜活性變差,同
時(shí)又抑制絲狀菌生長(zhǎng),結(jié)果使去除能力降低,出水水質(zhì)變壞,其次使傳質(zhì)速度減
緩,有機(jī)物濃度過(guò)低,造成營(yíng)養(yǎng)不足,生物膜難以形成。另外進(jìn)水中顆粒物質(zhì)被
截留在濾料深處填料空隙中,同時(shí)生長(zhǎng)過(guò)量微生物也被聚集在濾料深處填料空隙
中,伴隨處理過(guò)程連續(xù)運(yùn)行,填料空隙減小,首先加大了濾池水頭損失,其次加
大了對(duì)水流剪切應(yīng)力。在達(dá)成或靠近濾池設(shè)計(jì)流量時(shí),當(dāng)總水頭損失靠近經(jīng)過(guò)曝
氣生物濾池所必需水頭損失或出現(xiàn)截留物質(zhì)穿透濾層時(shí),曝氣生物濾池應(yīng)停止運(yùn)
行并進(jìn)行反沖洗。
曝氣生物濾池和通常濾池反沖洗方法大致相同,現(xiàn)階段用于濾池反沖洗工
藝關(guān)鍵有單一水反沖洗和氣-水聯(lián)合反沖洗兩種。本文中使用氣-水聯(lián)合反沖洗方
法。
反沖洗是確保曝氣生物濾池正常運(yùn)行關(guān)鍵,其目標(biāo)是在較短反沖洗時(shí)間內(nèi)
使濾料得到合適清洗,恢復(fù)其截污功效,但也不能對(duì)濾料進(jìn)行過(guò)分沖刷,以免沖
洗掉濾池正常運(yùn)行必需生物膜.反沖洗質(zhì)量對(duì)出水水質(zhì)、運(yùn)行周期、運(yùn)行情況影響
很大.采取氣-水聯(lián)合反沖洗次序通常為:先單獨(dú)用氣反沖洗,再氣-水聯(lián)合反沖洗,
最終用清水反沖洗.整個(gè)反沖洗過(guò)程由計(jì)算機(jī)程序控制,經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟或
關(guān)閉進(jìn)出水管和空氣管道上自動(dòng)閥門來(lái)實(shí)現(xiàn)。
a.反沖洗空氣量Q氣
。氣=Sq
式中:
S一需要沖洗濾池面積,m2[20m2,取略大于曝氣生物濾池面積
(16.04m2)];
——沖洗空氣強(qiáng)度,L/(s-m2)。
b.空氣反沖洗管管徑DN濾池部署兩根空氣反沖洗管,每根空氣進(jìn)氣管空
氣量為1350m3/s,取氣速vl為15m/so
則,選擇DN=150無(wú)縫碳鋼鋼管。
c.反沖洗用水。水
33
Q、=Sq2=20x8x=576(/n//?)=9.6(/n/min)
式中:
q2一反沖洗水強(qiáng)度,L/(m2?s)[通常取5.0~10L/(m2?s),本文取8.0L/(m2?s)]。
d.反沖洗水管管徑DN'濾池部署兩根反沖洗水管,每根水管水量為288m3/h,
取水速v2為20m/s)。
則,選擇DN=100無(wú)縫碳鋼鋼管。
e.反沖洗水頭H反沖洗水使用曝氣生物濾池正常工作時(shí)出水,
由水泵加壓供給,反沖洗水頭由下式計(jì)算:
H=%+:+h2+%+h4+h5
%)21
h
210a
h=0.022〃“%
h4=(P1/P-l)(l-w0)Hz,
式中:
H一反沖洗需要水頭,m;
hO一沖洗排水槽和反沖洗排水池最低水位高程差,m(本文取
2.0m);
hl—反沖洗池和濾池見(jiàn)沖洗管道沿程和局部水頭損失之和,m
(本文取1.5m);
h2一管式小阻力配水系統(tǒng)水頭損失,山;
h3一承托層水頭損失,m;
h4一過(guò)濾層在沖洗時(shí)水頭損失,m;
h5一備用水頭,m(通常取1.5?2.0m,本文取2.0);
Q—配置系統(tǒng)開(kāi)孔比(25%);
口一孔口流量系數(shù)(0.68);
Ha—承托層高度,叱
”一濾料密度,陶粒濾料=1.2t/m3;
P—水密度,P=1.0t/m3;
m0—濾料膨脹前空隙率,陶粒m0=0.55;
Hb一濾料層膨脹前厚度,mo
貝心
(…8)2
/皿&經(jīng)邊邈_=]」3(帥
-2x9.8
久=0.022x0.3x8=0.0528(m).
%=(1.2-1.0)(1.0-0.5)x2.0=0.2(6)。
所以:
依據(jù)反沖洗流量和反沖洗水頭選擇兩臺(tái)型號(hào)為350QW-12水泵(一用一備)。反沖
洗排水經(jīng)搜集后,進(jìn)入沖洗排水池,由潛水泵均勻地輸送到預(yù)處理構(gòu)筑物。
(6)污泥產(chǎn)量計(jì)算
污泥由兩部分組成,一部分為,另一部分為消化而產(chǎn)生[14]。
a.由SS產(chǎn)生污泥量W1(含水率99%)
W=Q(Csso-Csse)X13
1―1(XX)xpx(l(X)-6)
1000(210-63)x100
-1000x1000x(100-99)
=14.7//4
b.消化BOD而產(chǎn)生VSS量W2
AX=y(S0—SlQ
=0.7(0.212-0.020)xl0C0
=134.4Ag/d
式中:
污泥含水率為98%,當(dāng)含水率大于95%時(shí)取密度為1000kg/m3o
污泥產(chǎn)量:
134.4
必
1000x(l-98%)
=6.72m3Id
則:W=W1+W2=14.7+6.72=21.42m3/d
二、污泥處理系統(tǒng)
1.貯泥池設(shè)計(jì)計(jì)算
依據(jù)前面計(jì)算知,有以下構(gòu)筑物排泥:
初沉池65〃”"含水率P=98%
中沉池(接觸氧化系統(tǒng))43.64〃"/"含水率「二99%
BAF生物曝氣系統(tǒng)21.42"'/"含水率P=99%
則污水處理系統(tǒng)總排泥量為Q=65+43.64+21.42=130.06(療〃)。
天天產(chǎn)生污泥體積Qw=130.06m3,貯泥池設(shè)計(jì)貯泥時(shí)間為1天,則貯泥池體積
應(yīng)該大于Qw。設(shè)貯泥池為矩形,貯泥池尺寸為:LXBXH=8mX8mX2.5m,其
中超高為O5m,有效容積為150nl3>130.06m3,滿足要求。
2.濃縮池設(shè)計(jì)計(jì)算
本設(shè)計(jì)采取間撒式重力濃縮池,因?yàn)闈饪s池處理泥量較少,使得池子體積也
比較小,所以濃縮池能夠不采取刮渣機(jī)。另外,上清液回流不用采取出水堰,能
夠直接采取幾根上清液回流管道進(jìn)行回流。上清液最終回流至調(diào)整池。另外,污
泥濃縮池還設(shè)置了溢流管道,最終也是流入調(diào)整池中。因?yàn)槎呷苛魅胝{(diào)整池,
能夠?qū)晒艿篮喜⒊梢桓?/p>
設(shè)計(jì)參數(shù)
①入流污泥固體濃度:CO=2.0kg/m3;
污泥含水率:P】=98%;
②污泥總量(體積)為沉淀池和好氧池所產(chǎn)生全部污泥之和為130.06m7d;
③設(shè)計(jì)濃縮后含水率P2=97.0%;
④濃縮池污泥固體:取G=48kgSS/(m2.d);
⑤污泥停留時(shí)間:T=16h;
⑥水力負(fù)荷取q=0.3kg/(m2?h)o
(1)濃縮池表面積:
①依據(jù)固體通量計(jì)算濃縮池表面積A:
A2co130.06x2.0-。2
A=M°=------=5.42/w
G48
式中:Qw--污泥量,m3/d;
CO一污泥固體濃度,g/L;
G—濃縮池污泥固體通量,kg/(m2?d);
②依據(jù)水力負(fù)荷計(jì)算濃縮池表面積A,:
,仁2,二130.06
=18.06/
q0.3x24
因?yàn)锳'>A,故濃縮池表面積應(yīng)取18.06口2。
(3)濃縮池濃度污泥層高度為:
_TQw
s~24A
130.06x16
-24x18.06
=4.8/A?
(4)污泥濃縮后體積:
1(X)-P,
e:.=Q.
100-P?
100-98
x130.06
100-97
=86.71〃/
式中:Qw一污泥濃縮前體積,m3;
Qwz一污泥濃縮后體積,m3;
Pl一污泥濃縮前含水率,%
P2一污泥濃縮后含水率,%
(5)污泥濃縮池高度H1:
超高取0.5m,緩沖層高取0.3ni0底部直徑Dl=0.6m,圓錐傾角為55°,池
底坡度造成深度為0.04m。
則圓錐高度為:t
號(hào))xtan55°
h2=§-
4.800.6
()xtan55°
22
=3.00〃?
所以:I=4.8+0.5+0.3+O.CM+3.00=8.64(加)
(6)泥斗體積為:
V,二野(R?+Rr+產(chǎn))
314x3、°
22
=-3、x(2.4+2.4x0.3+0.3)
=20.63/H3
式中:
R一池體半徑,即D/2;
r一下底半徑,即Dl/2;
圓柱體體積(不含超高部分)為:
3
V2=18.06x8.14=147.01m
則濃縮池總體積為
乂+匕
=20.63+147.01=167.64〃/
>130.06m3,符合要求。
]111T
垃液
1-----排泥
圖2-5污泥濃縮池計(jì)算草圖
5、污泥脫水系統(tǒng)
(1)污泥脫水前預(yù)處理:
預(yù)處理目標(biāo)在于改善污泥脫水性能,提升脫水效果和脫水設(shè)備生產(chǎn)
能力,本設(shè)計(jì)采取化學(xué)調(diào)整法,投加(聚丙烯酰胺)調(diào)理污泥,投加量為5/10000,
配成2%溶液后投加。
(2)污泥機(jī)械脫水:
本設(shè)計(jì)中采取帶式壓濾法進(jìn)行污泥脫水。
設(shè)計(jì)參數(shù):
①設(shè)計(jì)處理泥量為:Q1理6.7U3/S;
②壓濾前污泥含水率為97%;
③壓濾后污泥含水率為70%;
④壓濾時(shí)間取T=3h。
工藝步躲:
圖2-6帶式壓濾脫水工藝步驟圖
(3)設(shè)計(jì)計(jì)算:
污泥體積:
壓濾后污泥含水率為70%,則壓濾后污泥體積為:
v二以(10Q.)
100-7>
_86.71x(100-97)
100-70
=8.67“a/d
式中:一壓濾前污泥體積,M3/D;
V3一壓濾后污泥體積,M3/D;
P2一壓濾前污泥含水率,%;
P3一壓濾后污泥含水率,%;
(4)機(jī)型選擇:
天天壓濾機(jī)壓濾時(shí)間為8h,則進(jìn)泥量為8.67+8=1.08111711
則選擇ZQWT-500型帶式壓濾機(jī)。
ZQWT—500型帶式壓濾機(jī)工作參數(shù)表
濾帶寬度(mm)500處理量(m'/h)0.5-3
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率(kw)0.75空壓機(jī)功率(kw)1.5
進(jìn)漿濃度(%)3?8出漿濃度(%)30?45
主觀外形尺寸(mm)5260X1080X2360重量(kg)
帶式壓濾機(jī)采取一個(gè)班次(T=3H)連續(xù)運(yùn)行,其它時(shí)間不運(yùn)行,故采取揚(yáng)程為9.4M,
流量為30M3/H50ZD型泥漿泵兩臺(tái)(一備一用)。
4.鼓風(fēng)機(jī)房
(1)鼓風(fēng)機(jī)選定和鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)計(jì)
鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)用鼓風(fēng)機(jī)供給壓縮空氣,常見(jiàn)有羅茨鼓風(fēng)機(jī)和離心式鼓風(fēng)機(jī)兩
種。羅茨鼓風(fēng)機(jī)氣量小但噪聲大,通常見(jiàn)于中、小型污水處理級(jí)工業(yè)廢水處理。
離心式鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)是氣量大、噪聲小、效率高、空氣量輕易控制,只要調(diào)整出氣
管上控制閥門即可,適適用于大、中型污水處理廠?,F(xiàn)在在部分大、中型污水處
理廠常見(jiàn)帶變頻器變速率離心式鼓風(fēng)機(jī),可依據(jù)出水混合液中溶解氧濃度自動(dòng)調(diào)
整風(fēng)機(jī)開(kāi)啟臺(tái)數(shù)和轉(zhuǎn)速,節(jié)省能耗。
在同一供氣系統(tǒng)中,應(yīng)盡可能選擇同一型號(hào)鼓風(fēng)機(jī),一邊和備品備件采購(gòu)。鼓風(fēng)
機(jī)備用臺(tái)數(shù)在工作鼓風(fēng)機(jī)三3時(shí),備用1臺(tái);在工作鼓風(fēng)機(jī)蕓4臺(tái)時(shí),備用2臺(tái)。
在安裝時(shí),每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)單設(shè)對(duì)應(yīng)基礎(chǔ),基礎(chǔ)間距應(yīng)在1.5M以上。鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)雙
電源,以確保安全供電,供電設(shè)備容量應(yīng)按全部機(jī)組同時(shí)開(kāi)啟時(shí)負(fù)荷設(shè)計(jì)。
在進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)采取預(yù)防噪聲方法,使其符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)
準(zhǔn)》和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。
(2)供氣量
①據(jù)前計(jì)算,本處理步驟需提供空氣處理構(gòu)筑物及其供風(fēng)量以下:
②接觸氧化池:;
曝氣生物濾池:;
曝氣生物濾池反沖洗:。
則鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量二30.11+5.85=35.96(m3/min)=2157.6(丁〃?)
反沖洗鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量=18〃//min=1080/lh
(3)鼓風(fēng)機(jī)選擇
①反應(yīng)供氣系統(tǒng)
選擇兩臺(tái)(一備一用)風(fēng)量36,風(fēng)壓14.7羅茨鼓風(fēng)機(jī)。則可選R此T50,
排氣壓力為9.8KPA,DN150MM,轉(zhuǎn)速N=1500R/MIN羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
②反沖洗系統(tǒng)
選擇兩臺(tái)(一備一用)風(fēng)量18,風(fēng)壓9.8羅茨鼓風(fēng)機(jī)。則可選RD-100,排
氣壓力為9.8KPA,DN100MM,轉(zhuǎn)速N=1750R/MIN羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
(4)鼓風(fēng)機(jī)房部署
本設(shè)計(jì)中共設(shè)置4臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)房建為:平面尺寸12Mx5M,凈高5比
5.加氯間及藥劑倉(cāng)庫(kù)
(1)加氯間
本設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)加氯消毒,加氯量為10MG/L,經(jīng)過(guò)加氯機(jī)在進(jìn)
水管道內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)投加,進(jìn)行管道混合,設(shè)計(jì)接觸時(shí)間為15MIN,池體為鋼筋混
凝土結(jié)構(gòu);天天加氯量為:
lV=10e=10xl0-3xl000=10必,
接觸池容積為:
八100015…c3
1V7=Qt=----x—=10.42〃,
2460
則接觸池尺寸為:,其中保護(hù)高為0.3Mo
采取REGAL210加氯機(jī),其加氯量為0-2KG/H,選擇兩臺(tái),一用一備。
因?yàn)榧勇攘繛?0KG/D,貯存量按15天計(jì),需貯備氯量
為:
10x15=150(^)
(2)藥劑倉(cāng)庫(kù)
藥劑倉(cāng)庫(kù)和加藥間合建,內(nèi)設(shè)置絮凝劑PAC.PH值調(diào)整藥劑(H2s04.NA0H)、硫酸亞
鐵(FES04)、雙氧水1H202)、P營(yíng)養(yǎng)鹽、PAM溶解及投加裝置各1套(包含藥劑溶
解、溶液制備、溶液攪拌和計(jì)量投加等設(shè)備組成),用于絮凝、厭氧反應(yīng)水質(zhì)調(diào)整
和污泥調(diào)質(zhì)反應(yīng)池投藥等。
三、污水高程設(shè)計(jì)計(jì)算
各處理構(gòu)筑物本身和構(gòu)筑物之間水頭損失計(jì)算。
(1)格柵損失:
本身?yè)p失:0.015+0.039=0.054M
(2)格柵至調(diào)整池?fù)p失:
沿程損失:H沿二LxlOXO.Ol=0.hi
局部損失:h=g=0.04m
管道進(jìn)出口總損失:0.2M
累計(jì):0.34M
(3)調(diào)整池?fù)p失:
跌落水頭:0.05M
(4)調(diào)整池至初沉池?fù)p失:
沿程損失:H沿=Li=10X0.01=0.1M
局部損失:h=1=0.04m
管道進(jìn)出口總損失:0.2M
累計(jì):0.34M
(5)初沉池?fù)p失:
本身?yè)p失:0.2M
(6)初沉池至接觸池?fù)p失:
沿程損失:H?ft=Ll=10X0.01=0.1M
局部損失:h=C=0.04m
管道進(jìn)出口總損失:0.2M
累計(jì):0.34M
(7)接觸氧化池?fù)p失:
本身?yè)p失:0.25M
(8)接觸氧化池至二沉池:
沿程損失:H?=Ll=20X0.01=0.2M
局部損失:h=g=0.04m
管道進(jìn)出口總損失:0.2M
累計(jì):0.44M
(9)二沉池水頭損失:
本身?yè)p失:0.55M
(10)一沉池至曝氣生物濾池?fù)p失:
沿程損失:11沿=口=20*0.01=0.2M
局部損失:h=g=0.04m
管道進(jìn)出口總損失:0.2M
累計(jì):0.44M
(11)曝氣生物濾池?fù)p失:
本身?yè)p失:0.27M
(12)曝氣生物濾池至出口損失:
沿程損失:H沿=Ll=5X0.01=0.05M
局部損失:h=&=0.03m
管道進(jìn)出口總損失:0.2M
累計(jì):0.28M
表管渠設(shè)計(jì)參數(shù)水頭損失/M
2-
6:
污
水
高設(shè)計(jì)流
水面
程管渠及量
DIVL沿局構(gòu)筑標(biāo)局
水構(gòu)筑物Q累計(jì)
(mm)(%)(m/s)(m)程部物(m)
力(L/s)
計(jì)
算
表
序
號(hào)
出水口
至曝氣0.0.
111.572000.010.850.28
生物濾0503
池
曝氣生94.0
22.72.7
物濾池5
曝氣生
物濾池0.0.
311.572000.010.8200.44
至二沉204
池
4二沉池0.550.5595.0
4
二沉池
0.0.
5至接觸11.572000.010.8200.44
204
氧化池
接觸氧95.7
60.250.25
化池3
接觸氧
0.0.
7化池至11.572000.010.8200.34
204
初沉池
96.2
8初沉池0.20.2
7
初沉池
0.0.
9至調(diào)整11.572000.010.8100.34
104
池
96.6
10調(diào)整池0.050.05
6
調(diào)整池0.0.
1111.572000.010.8100.34
至格柵104
0.050.0597.0
12格柵間
445
五、污水處理廠工程概算
(1)投資估算
投資估算總共分三個(gè)部分進(jìn)行
計(jì)算:土建部分投資估算、設(shè)
備部分投資估算和其它費(fèi)用估
算,其中每部分估算全部要依
據(jù)具體情況來(lái)確定。
表
2-7:
土建
部分
(萬(wàn)
元)
序號(hào)構(gòu)筑物名稱數(shù)量單價(jià)金額備注
1格柵間30m20.1/m*3.0磚混、半地下
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