工業(yè)園區(qū)臨時(shí)配套設(shè)施工程施工方案一、工程概況（一）工程基本信息本臨建工程為XX工業(yè)園區(qū)智能制造產(chǎn)業(yè)園一期項(xiàng)目配套臨時(shí)設(shè)施建設(shè)工程，位于XX市工業(yè)園區(qū)XX路與XX大道交叉口西北側(cè)，總占地面積12000㎡，總建筑面積4800㎡。本工程建設(shè)目的是為工業(yè)園區(qū)一期主體工程（廠房、研發(fā)樓）施工期間，提供標(biāo)準(zhǔn)化辦公、施工人員生活、物料存儲(chǔ)、施工加工及現(xiàn)場(chǎng)管理配套場(chǎng)所，保障主體工程施工有序、高效推進(jìn)，同時(shí)滿足工業(yè)園區(qū)臨時(shí)管理、安全管控及環(huán)保要求。主要建設(shè)內(nèi)容包括：臨時(shí)辦公及管理區(qū)（兩層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積1500㎡，含項(xiàng)目部辦公室、監(jiān)理辦公室、會(huì)議室、接待室、檔案室）、臨時(shí)生活區(qū)（單層輕鋼活動(dòng)板房，建筑面積1800㎡，含員工宿舍、食堂、衛(wèi)生間、淋浴間、洗衣房）、施工加工區(qū)（含鋼筋加工棚、木工加工棚、鋼結(jié)構(gòu)加工棚，建筑面積600㎡）、物料存儲(chǔ)區(qū)（硬化場(chǎng)地，面積2800㎡，含原材料存儲(chǔ)區(qū)、成品半成品存儲(chǔ)區(qū)、易燃易爆品專用存儲(chǔ)區(qū)）、臨時(shí)環(huán)形道路（寬度5m，長(zhǎng)度850m）、臨時(shí)給排水系統(tǒng)、臨時(shí)供電系統(tǒng)、消防安防系統(tǒng)及臨時(shí)圍墻、大門等配套設(shè)施。本工程工期要求60日歷天，需在規(guī)定工期內(nèi)完成全部臨建施工、驗(yàn)收并投入使用。施工場(chǎng)地位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，周邊已有建成道路及市政管網(wǎng)，施工條件較好，但需嚴(yán)格遵守工業(yè)園區(qū)文明施工、環(huán)保管控及安全管理規(guī)定，確保施工不影響園區(qū)正常運(yùn)營(yíng)，兼顧工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度與環(huán)保目標(biāo)的統(tǒng)一。（二）場(chǎng)地條件施工現(xiàn)場(chǎng)地形平坦，地勢(shì)高差不超過0.5m，地貌為工業(yè)園區(qū)規(guī)劃建設(shè)用地，場(chǎng)地原有構(gòu)筑物、植被已全部清理完畢，無障礙物、地下管線及文物古跡（經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察、市政部門及園區(qū)管理處確認(rèn)）。場(chǎng)地土層主要由粉質(zhì)黏土及粉土構(gòu)成，表層素填土厚度0.6-1.0m，下層粉質(zhì)黏土厚度≥4m，經(jīng)第三方檢測(cè)，地基承載力為130kPa，滿足臨建工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、重型施工機(jī)械設(shè)備通行及物料堆放要求。場(chǎng)地周邊交通便捷，東臨工業(yè)園區(qū)主干道XX大道，距離園區(qū)出入口1.2km，便于鋼材、水泥、輕鋼活動(dòng)板房等大宗材料運(yùn)輸及挖掘機(jī)、起重機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；周邊市政給水、排水、供電、通信管網(wǎng)已接入場(chǎng)地邊緣，其中市政給水管道管徑DN150，供電容量可滿足施工及生活用電需求（約400kW），通信線路可直接引接，為工程施工提供了便利條件。場(chǎng)地周邊500m范圍內(nèi)無居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等敏感點(diǎn)，施工噪音、揚(yáng)塵對(duì)周邊環(huán)境影響較小，但臨近園區(qū)已建成廠房，需做好施工期間的安全隔離及噪音管控，避免影響相鄰廠房正常生產(chǎn)；施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)置臨時(shí)圍墻，劃分施工區(qū)域，與園區(qū)其他區(qū)域有效隔離，確保施工安全。（三）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范依據(jù)本臨建工程嚴(yán)格按照國(guó)家、行業(yè)及地方相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工業(yè)園區(qū)管理要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工，確保工程質(zhì)量、安全、環(huán)保及使用功能符合要求，主要依據(jù)如下：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188-2009）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水技術(shù)規(guī)范》（JGJ19-2010）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《輕鋼活動(dòng)板房技術(shù)規(guī)程》（CECS297-2011）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《工業(yè)園區(qū)臨時(shí)設(shè)施建設(shè)管理規(guī)定》（XX市工業(yè)園區(qū)管委會(huì)）本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)交底及設(shè)計(jì)變更文件臨時(shí)建筑物耐火等級(jí)不低于二級(jí)，其中輕鋼活動(dòng)板房采用阻燃型彩鋼板（燃燒性能等級(jí)A級(jí)），抗震設(shè)防烈度按當(dāng)?shù)?度執(zhí)行；臨時(shí)道路承載力不低于180kPa，可滿足塔吊、混凝土攪拌車、重型物料運(yùn)輸車輛通行；排水系統(tǒng)采用雨污分流制，雨水排入園區(qū)雨水管網(wǎng)，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入園區(qū)市政污水管網(wǎng)，施工廢水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)利用或達(dá)標(biāo)排放；臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，確保用電安全；臨時(shí)圍墻采用彩鋼板圍擋，高度不低于2.8m，符合工業(yè)園區(qū)視覺形象要求。二、施工部署（一）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)為確保本臨建工程順利實(shí)施，嚴(yán)格把控工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度及環(huán)保，成立專項(xiàng)項(xiàng)目管理小組，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，明確各崗位職責(zé)，全員履職、層層落實(shí)，具體配置及職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理1名：全面負(fù)責(zé)本臨建工程統(tǒng)籌管理，制定施工總體計(jì)劃、調(diào)配人力、物力、財(cái)力資源，監(jiān)督施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全及環(huán)保目標(biāo)的落實(shí)，協(xié)調(diào)與工業(yè)園區(qū)管委會(huì)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、周邊企業(yè)及市政部門的關(guān)系，處理施工過程中的重大問題，對(duì)工程整體實(shí)施效果負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人1名：負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)工作，編制施工方案、專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底，優(yōu)化施工工藝，解決施工過程中的技術(shù)難題，監(jiān)督施工人員按規(guī)范、設(shè)計(jì)要求及施工方案施工，負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔，組織技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收，確保施工技術(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。施工員2名：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織實(shí)施，落實(shí)施工進(jìn)度計(jì)劃，安排施工班組作業(yè)，協(xié)調(diào)各施工班組交叉作業(yè)，監(jiān)督施工工序質(zhì)量及施工進(jìn)度，做好施工日志記錄，及時(shí)反饋施工過程中的問題，配合技術(shù)負(fù)責(zé)人做好技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)工作。質(zhì)量員1名：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量全程管控，建立質(zhì)量臺(tái)賬，對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)、工序施工、隱蔽工程、成品保護(hù)等進(jìn)行全程檢查驗(yàn)收，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改質(zhì)量隱患，組織分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，確保各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。安全員2名：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理及環(huán)保管控，制定安全防護(hù)措施、消防安全措施及環(huán)保措施，組織安全培訓(xùn)、環(huán)保培訓(xùn)及應(yīng)急演練，日常巡查施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患（用電、消防、高處作業(yè)、機(jī)械設(shè)備等）及環(huán)保隱患（揚(yáng)塵、噪音、污水等），制止違章作業(yè)、違規(guī)施工行為，負(fù)責(zé)安全資料、環(huán)保資料的整理歸檔，處理安全及環(huán)保相關(guān)問題。材料員1名：負(fù)責(zé)原材料、構(gòu)配件、設(shè)備的采購(gòu)、驗(yàn)收、存儲(chǔ)與發(fā)放，選擇資質(zhì)齊全、信譽(yù)良好、質(zhì)量合格的供應(yīng)商，簽訂采購(gòu)合同，明確材料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及交貨時(shí)間，確保材料供應(yīng)及時(shí)，材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，建立材料臺(tái)賬，控制材料損耗，做好材料存儲(chǔ)的防潮、防曬、防火、防盜措施。資料員1名：負(fù)責(zé)施工資料、安全資料、環(huán)保資料的收集、整理、歸檔，包括施工圖紙、技術(shù)交底、材料檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄、安全培訓(xùn)記錄、應(yīng)急演練記錄、環(huán)保監(jiān)測(cè)記錄等，確保資料完整、規(guī)范、可追溯，配合驗(yàn)收工作，及時(shí)提交相關(guān)資料。后勤管理員1名：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)后勤保障工作，包括施工人員食宿、環(huán)境衛(wèi)生、醫(yī)療保障等，管理臨時(shí)生活區(qū)，確保施工人員生活舒適、安全，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)的衛(wèi)生清理，配備急救藥品，處理施工人員生活相關(guān)問題。施工班組：配備輕鋼活動(dòng)板房安裝班組（10人）、木工班組（8人）、瓦工班組（15人）、電工班組（8人）、水暖工班組（6人）、架子工班組（6人）、鋼結(jié)構(gòu)加工班組（5人）、普工班組（20人），所有施工人員均需持證上崗（特種作業(yè)人員持有效特種作業(yè)操作證），進(jìn)場(chǎng)前接受安全教育、環(huán)保教育及技術(shù)交底，考核合格后方可上崗作業(yè)。（二）施工總體流程本工程遵循“先地下、后地上，先主體、后附屬，先土建、后安裝，先功能、后美觀，先隔離、后施工”的施工原則，結(jié)合工業(yè)園區(qū)施工管理要求，合理安排施工順序，避免交叉作業(yè)沖突，確保施工進(jìn)度順利推進(jìn)，減少對(duì)周邊環(huán)境及園區(qū)運(yùn)營(yíng)的影響，總體施工流程如下：施工準(zhǔn)備→場(chǎng)地清理與測(cè)量放線→臨時(shí)圍墻及大門施工→場(chǎng)地平整與土方回填→臨時(shí)基礎(chǔ)施工（辦公管理區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)）→臨時(shí)建筑物主體施工（辦公管理區(qū)框架結(jié)構(gòu)施工、生活區(qū)輕鋼活動(dòng)板房安裝、加工區(qū)棚體施工）→臨時(shí)建筑物裝修施工（門窗安裝、墻面、地面裝修、水電安裝）→臨時(shí)道路施工（路基、基層、面層）→臨時(shí)給排水系統(tǒng)施工（管道開挖、安裝、試驗(yàn)）→臨時(shí)供電系統(tǒng)施工（配電箱安裝、電纜敷設(shè)、接地保護(hù)）→消防安防系統(tǒng)施工（消防設(shè)施安裝、監(jiān)控安裝）→物料存儲(chǔ)區(qū)硬化與布置→清理收尾→竣工驗(yàn)收→投入使用。（三）資源配置計(jì)劃1.人力資源配置根據(jù)工程規(guī)模、施工進(jìn)度及工序要求，合理配置人力資源，確保各工序施工有序銜接，滿足工期要求，具體配置如下：輕鋼活動(dòng)板房安裝班組10人、木工班組8人、瓦工班組15人、電工班組8人、水暖工班組6人、架子工班組6人、鋼結(jié)構(gòu)加工班組5人、普工班組20人，總計(jì)88人。所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前需提供身份證、特種作業(yè)操作證（特種工種），進(jìn)行安全教育、環(huán)保教育、技術(shù)交底及操作規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后上崗；施工過程中定期組織安全、質(zhì)量、環(huán)保培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)及環(huán)保意識(shí)，確保施工規(guī)范、安全、環(huán)保。2.機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)施工需求，配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備，所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢修、調(diào)試，確保性能良好，滿足施工要求，同時(shí)配備專人負(fù)責(zé)操作、維護(hù)，建立設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬，定期進(jìn)行檢修保養(yǎng)，具體配置如下：挖掘機(jī)2臺(tái)（PC220）、裝載機(jī)1臺(tái)（ZL50）、壓路機(jī)1臺(tái)（YZC14）、混凝土攪拌站1座（HZS50）、混凝土輸送泵1臺(tái)（HBTS40）、砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)（HJZ200）、電焊機(jī)3臺(tái)（BX1-400）、鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)（GQ40）、鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)（GW40）、鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)（GT4-12）、木工圓盤鋸1臺(tái)（MJ106）、木工平刨機(jī)1臺(tái)（MB503）、水準(zhǔn)儀1臺(tái)（DSZ2）、經(jīng)緯儀1臺(tái)（DJ6）、全站儀1臺(tái)（TS06）、灑水車1臺(tái)（8t）、水泵4臺(tái)（7.5kW）、起重機(jī)1臺(tái)（QY16），所有機(jī)械設(shè)備操作人員均持有效操作證上崗，嚴(yán)禁無證操作、超負(fù)荷作業(yè)。3.材料資源配置本工程主要材料包括土建材料、輕鋼活動(dòng)板房材料、裝飾材料、安裝材料、消防材料及鋼結(jié)構(gòu)材料，所有材料采購(gòu)前進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，選擇資質(zhì)齊全、信譽(yù)良好、質(zhì)量合格的供應(yīng)商，簽訂采購(gòu)合同，明確材料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及交貨時(shí)間；材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用，具體主要材料配置如下：土建材料：C25混凝土（450m3）、C30混凝土（200m3）、C10混凝土墊層（120m3）、MU10燒結(jié)普通磚（15萬(wàn)塊）、A3.5加氣混凝土砌塊（80m3）、Φ6-16鋼筋（35t）、Φ48×3.5鋼管（12t）、膠合板（150㎡）、級(jí)配砂石（500m3）、中砂（180m3）、碎石（250m3）、M5-M7.5水泥砂漿（90m3）。輕鋼活動(dòng)板房材料：阻燃型彩鋼板（厚度50mm，燃燒性能A級(jí)，3200㎡）、輕鋼龍骨（Φ140×50×2.0，8t）、保溫棉（巖棉，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)，1800㎡）、防水卷材（SBS改性瀝青，厚度4mm，500㎡）、門窗框及玻璃（塑鋼材質(zhì)，220㎡）。裝飾材料：內(nèi)墻乳膠漆（環(huán)保型，3500㎡）、外墻乳膠漆（2000㎡）、防滑地磚（1200㎡）、防靜電地板（辦公區(qū)，500㎡）、水泥砂漿（抹灰用，120m3）、膩?zhàn)臃郏?0t）、密封膠（300支）。安裝材料：HDPE雙壁波紋管（DN300-DN600，400m）、UPVC管（DN110-DN200，250m）、鍍鋅鋼管（DN80-DN150，300m）、電纜（銅芯，5000m）、配電箱（總配電箱1臺(tái)、分配電箱6臺(tái)、開關(guān)箱15臺(tái)）、水泵（4臺(tái)）、水表（3塊）、電表（8塊）、閥門及管件若干、監(jiān)控設(shè)備（12臺(tái)）。消防材料：ABC干粉滅火器（60具）、消防水帶（15條）、消防水槍（15支）、地上式消火栓（6個(gè)）、消防沙（3m3）、消防桶（15個(gè)）、消防鏟（15把）、應(yīng)急照明（25盞）、疏散指示標(biāo)志（30個(gè)）、消防水泵（2臺(tái)）、消防蓄水池（20m3）。鋼結(jié)構(gòu)材料：H型鋼（H150×150×7×10，6t）、槽鋼（10#，4t）、鋼板（厚度8mm，3t）、螺栓及連接件若干。材料存儲(chǔ)按種類、規(guī)格、用途分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，做好防潮、防曬、防雨、防火、防盜措施，避免材料變質(zhì)、損壞、丟失；輕鋼活動(dòng)板房材料、鋼結(jié)構(gòu)材料單獨(dú)存放，避免擠壓、碰撞；易燃易爆材料（油漆、稀料、乙炔瓶、氧氣瓶等）設(shè)置專用存儲(chǔ)區(qū)，遠(yuǎn)離火源、電源，配備消防器材，由專人負(fù)責(zé)管理；材料發(fā)放實(shí)行“按需發(fā)放”制度，建立材料發(fā)放記錄，控制材料損耗，避免浪費(fèi)。（四）施工進(jìn)度計(jì)劃本臨建工程總工期為60日歷天，結(jié)合施工流程及資源配置，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各分部分項(xiàng)工程的施工起止時(shí)間、施工工程量及責(zé)任人，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃推進(jìn)，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：第1-5天，完成施工圖紙會(huì)審、施工方案編制及審批、材料采購(gòu)合同簽訂、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及調(diào)試、施工人員進(jìn)場(chǎng)及培訓(xùn)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電引接等工作。場(chǎng)地清理與測(cè)量放線階段：第6-8天，完成施工現(xiàn)場(chǎng)雜物清理、場(chǎng)地平整前的準(zhǔn)備工作，采用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放線，確定臨時(shí)圍墻、臨時(shí)建筑物、臨時(shí)道路、排水管道等的軸線位置、高程及尺寸，復(fù)核無誤后填寫測(cè)量放線記錄。臨時(shí)圍墻及大門施工階段：第9-12天，完成臨時(shí)圍墻基礎(chǔ)開挖、墊層施工、墻體砌筑（或彩鋼板安裝）、圍墻裝飾，臨時(shí)大門安裝及標(biāo)識(shí)設(shè)置，確保圍墻牢固、整齊，符合工業(yè)園區(qū)要求。場(chǎng)地平整與土方回填階段：第13-16天，完成施工現(xiàn)場(chǎng)整體平整、土方開挖與回填，分層夯實(shí)，確保場(chǎng)地平整度及地基承載力符合要求，為后續(xù)基礎(chǔ)施工奠定基礎(chǔ)。臨時(shí)基礎(chǔ)施工階段：第17-25天，完成臨時(shí)辦公管理區(qū)框架基礎(chǔ)、生活區(qū)輕鋼活動(dòng)板房基礎(chǔ)、施工加工區(qū)棚體基礎(chǔ)的開挖、墊層施工、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)工作，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序。臨時(shí)建筑物主體施工階段：第26-38天，完成辦公管理區(qū)兩層框架結(jié)構(gòu)墻體砌筑、屋面施工，生活區(qū)輕鋼活動(dòng)板房安裝、屋面防水施工，施工加工區(qū)棚體（鋼筋加工棚、木工加工棚、鋼結(jié)構(gòu)加工棚）搭設(shè)，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)入裝修階段。臨時(shí)建筑物裝修施工階段：第39-45天，完成辦公管理區(qū)、生活區(qū)的門窗安裝、墻面抹灰、乳膠漆涂刷、地面裝修（地磚鋪設(shè)、防靜電地板安裝）、衛(wèi)生間防水及裝修、水電管線預(yù)埋及安裝等工作。臨時(shí)道路施工階段：第46-50天，完成臨時(shí)道路路基開挖、級(jí)配砂石回填夯實(shí)、基層施工、面層混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)，確保道路平整、暢通，承載力符合要求。臨時(shí)給排水、供電及消防安防系統(tǒng)施工階段：第51-55天，完成臨時(shí)給排水管道開挖、安裝、水壓試驗(yàn)及閉水試驗(yàn)，臨時(shí)供電電纜敷設(shè)、配電箱安裝、接地保護(hù)及照明系統(tǒng)安裝，消防設(shè)施安裝、監(jiān)控設(shè)備安裝及調(diào)試，確保各系統(tǒng)運(yùn)行正常。物料存儲(chǔ)區(qū)硬化與布置階段：第56-57天，完成物料存儲(chǔ)區(qū)場(chǎng)地硬化、分區(qū)標(biāo)識(shí)設(shè)置、物料堆放設(shè)施安裝，確保物料存儲(chǔ)有序。清理收尾及竣工驗(yàn)收階段：第58-60天，完成施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)建筑物內(nèi)部清理、施工資料整理，組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、工業(yè)園區(qū)管委會(huì)進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，投入使用。施工過程中，每周召開進(jìn)度例會(huì)，總結(jié)本周施工進(jìn)度情況，分析進(jìn)度滯后原因，制定下周進(jìn)度計(jì)劃及改進(jìn)措施，確保進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)到位；若出現(xiàn)進(jìn)度滯后，及時(shí)調(diào)整施工方案，增加人力、機(jī)械設(shè)備投入，組織加班加點(diǎn)施工，追趕施工進(jìn)度，確保總工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。三、主要分部分項(xiàng)工程施工工藝（一）場(chǎng)地清理與測(cè)量放線1.場(chǎng)地清理施工準(zhǔn)備階段，組織施工人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清理，清除場(chǎng)地內(nèi)的雜草、樹木、垃圾、廢棄構(gòu)筑物等障礙物，平整場(chǎng)地內(nèi)的凸起部位，開挖低洼部位，將清理出的垃圾、雜物集中堆放于指定區(qū)域，定期外運(yùn)至工業(yè)園區(qū)指定垃圾處理場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意丟棄。清理完成后，對(duì)場(chǎng)地內(nèi)的素填土進(jìn)行碾壓處理，碾壓次數(shù)不少于3遍，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，確保場(chǎng)地平整度滿足施工要求，為后續(xù)測(cè)量放線及場(chǎng)地平整奠定基礎(chǔ)。2.測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙、工業(yè)園區(qū)規(guī)劃紅線及現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，采用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放線，首先確定施工現(xiàn)場(chǎng)的邊界線，然后依次確定臨時(shí)圍墻、臨時(shí)辦公管理區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)、臨時(shí)道路、排水管道、消防設(shè)施等的軸線位置、高程及尺寸。放線過程中，設(shè)置明顯的軸線樁、高程樁（采用Φ16鋼筋樁，頂部涂刷紅漆標(biāo)識(shí)），軸線樁間距不大于15m，高程樁間距不大于10m，重要部位增設(shè)輔助樁，確保放線準(zhǔn)確。放線完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員及施工員共同進(jìn)行復(fù)核，采用全站儀對(duì)軸線位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，用水準(zhǔn)儀對(duì)高程進(jìn)行復(fù)核，確保軸線偏差≤5mm，高程偏差≤3mm，復(fù)核合格后填寫測(cè)量放線記錄，方可進(jìn)行下道工序施工；施工過程中，定期對(duì)軸線及高程進(jìn)行復(fù)查，及時(shí)糾正偏差，避免出現(xiàn)施工質(zhì)量問題；測(cè)量?jī)x器定期進(jìn)行校驗(yàn)，確保測(cè)量精度符合要求。（二）臨時(shí)圍墻及大門施工本工程臨時(shí)圍墻采用彩鋼板圍擋，高度2.8m，圍擋基礎(chǔ)采用C10混凝土墊層+MU10燒結(jié)普通磚基礎(chǔ)，臨時(shí)大門采用鋼結(jié)構(gòu)大門，寬度6m，高度2.5m，符合工業(yè)園區(qū)視覺形象及安全管理要求，具體施工工藝如下：1.圍墻基礎(chǔ)施工根據(jù)測(cè)量放線確定的圍墻軸線位置，采用挖掘機(jī)開挖圍墻基礎(chǔ)槽，開挖寬度60cm，開挖深度80cm，人工配合修整槽壁與槽底，確保槽底平整、堅(jiān)實(shí)，無積水、無浮土。基槽驗(yàn)收合格后，澆筑C10混凝土墊層，墊層厚度10cm，墊層寬度與基槽寬度一致，澆筑時(shí)采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面采用木抹子抹平，平整度偏差≤5mm。墊層養(yǎng)護(hù)合格（強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%）后，進(jìn)行磚基礎(chǔ)砌筑，磚基礎(chǔ)采用MU10燒結(jié)普通磚，M5水泥砂漿砌筑，砌筑高度30cm，寬度40cm，砌筑時(shí)采用一順一丁砌筑法，灰縫厚度控制在8-12mm，灰縫飽滿度不低于80%，水平灰縫平整，豎向灰縫垂直，不得出現(xiàn)通縫、假縫、瞎縫。磚基礎(chǔ)砌筑完成后，及時(shí)進(jìn)行墻面抹灰，抹灰厚度20mm，抹灰表面平整光滑，垂直度偏差≤3mm/m，總偏差≤10mm。2.圍墻主體施工磚基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)合格后，進(jìn)行彩鋼板圍擋安裝，彩鋼板選用阻燃型彩鋼板（厚度50mm，燃燒性能A級(jí)），彩鋼板支架采用Φ48×3.5鋼管，支架間距2.5m，支架底部與磚基礎(chǔ)采用膨脹螺栓固定，固定牢固，支架垂直度偏差≤1.5‰。彩鋼板安裝時(shí)，從圍墻一端向另一端連續(xù)安裝，彩鋼板之間采用螺栓連接，連接嚴(yán)密，無縫隙、無松動(dòng)，彩鋼板頂部設(shè)置壓頂（采用Φ48×3.5鋼管），壓頂與支架固定牢固，防止彩鋼板變形。彩鋼板安裝完成后，對(duì)圍墻進(jìn)行裝飾，圍墻外側(cè)涂刷與工業(yè)園區(qū)整體風(fēng)格一致的外墻乳膠漆（淺灰色），涂刷均勻，無流掛、起皮、漏刷現(xiàn)象；圍墻內(nèi)側(cè)涂刷白色內(nèi)墻乳膠漆，張貼安全警示標(biāo)語(yǔ)、文明施工標(biāo)語(yǔ)及工業(yè)園區(qū)臨時(shí)施工管理規(guī)定；圍墻每隔50m設(shè)置1個(gè)警示燈，確保夜間施工安全。3.大門施工臨時(shí)大門采用鋼結(jié)構(gòu)大門，門框采用H型鋼（H150×150×7×10），門扇采用彩鋼板+輕鋼龍骨制作，大門寬度6m，高度2.5m。大門基礎(chǔ)采用C25混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深1.2m，基礎(chǔ)尺寸1.0m×1.0m×1.2m，基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋鋼板，用于固定大門門框?；A(chǔ)施工完成后，將大門門框與預(yù)埋鋼板采用焊接連接，焊接牢固，焊縫飽滿，無夾渣、氣孔等缺陷，門框垂直度偏差≤1.5‰。門扇制作完成后，安裝于門框上，門扇與門框采用合頁(yè)連接，合頁(yè)安裝牢固，門扇啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無晃動(dòng)、無卡頓；大門設(shè)置鎖具及門禁系統(tǒng)，配備門禁刷卡設(shè)備及保安崗?fù)?，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全；大門外側(cè)設(shè)置工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖（五牌一圖），標(biāo)識(shí)清晰、醒目，符合工業(yè)園區(qū)管理要求。（三）場(chǎng)地平整與土方回填1.場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整采用挖掘機(jī)配合裝載機(jī)進(jìn)行，推土機(jī)輔助平整，根據(jù)測(cè)量放線確定的高程要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體平整。對(duì)于低洼地段，采用粉質(zhì)黏土或級(jí)配砂石進(jìn)行回填，分層夯實(shí)，每層壓實(shí)厚度不超過30cm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94；對(duì)于凸起地段，采用挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，開挖的土方優(yōu)先用于場(chǎng)地回填，多余土方外運(yùn)至工業(yè)園區(qū)指定棄土場(chǎng)，或暫存于物料存儲(chǔ)區(qū)附近，用于后續(xù)基礎(chǔ)回填。場(chǎng)地平整過程中，用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)場(chǎng)地高程，確保場(chǎng)地平整度偏差≤10mm，場(chǎng)地坡度控制在0.3%-0.5%，便于雨水排出，避免場(chǎng)地積水；平整完成后，采用壓路機(jī)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行全面碾壓，碾壓次數(shù)不少于3遍，碾壓速度控制在2-3km/h，確保場(chǎng)地承載力滿足設(shè)計(jì)要求（≥130kPa），碾壓完成后進(jìn)行承載力檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2.土方回填土方回填主要用于基礎(chǔ)回填、場(chǎng)地低洼部位回填及臨時(shí)道路路基回填，回填土選用粉質(zhì)黏土或級(jí)配砂石，嚴(yán)禁使用淤泥、腐殖土、凍土及有機(jī)土，回填前對(duì)回填土進(jìn)行檢驗(yàn)，確保含水量符合壓實(shí)要求（最優(yōu)含水量12%-15%），若含水量過高，進(jìn)行晾曬處理；若含水量過低，灑水濕潤(rùn)，確保回填土壓實(shí)效果?；靥畈捎梅謱踊靥?、分層夯實(shí)的方式，每層回填厚度根據(jù)壓實(shí)機(jī)械確定，挖掘機(jī)回填時(shí)每層厚度不超過30cm，人工回填時(shí)每層厚度不超過20cm；夯實(shí)采用壓路機(jī)或打夯機(jī)，壓路機(jī)碾壓速度控制在2-3km/h，碾壓次數(shù)不少于3遍，打夯機(jī)打夯時(shí)，夯擊次數(shù)不少于5遍，確保壓實(shí)系數(shù)符合要求（基礎(chǔ)回填≥0.95，路基回填≥0.96）?；靥钸^程中，及時(shí)檢查回填土的壓實(shí)度，采用環(huán)刀法進(jìn)行取樣檢測(cè)，每300㎡取樣不少于1組，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一層回填；回填至設(shè)計(jì)高程后，表面采用推土機(jī)平整，壓路機(jī)碾壓密實(shí)，確保表面平整、無明顯起伏；基礎(chǔ)回填時(shí)，避免碰撞基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，防止基礎(chǔ)損壞，回填至基礎(chǔ)頂面后，及時(shí)清理基礎(chǔ)表面的浮土及雜物。（四）臨時(shí)基礎(chǔ)施工本工程臨時(shí)基礎(chǔ)分為三類：臨時(shí)辦公管理區(qū)框架結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)、生活區(qū)輕鋼活動(dòng)板房混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、施工加工區(qū)棚體獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)材料均選用C25混凝土，基礎(chǔ)埋深0.8-1.0m（地下水位以下部位加深至1.2m），具體施工工藝如下：1.基槽開挖根據(jù)測(cè)量放線確定的基礎(chǔ)軸線位置，采用挖掘機(jī)開挖基槽，人工配合修整槽壁與槽底，條形基礎(chǔ)基槽開挖寬度比基礎(chǔ)設(shè)計(jì)寬度寬30cm（便于模板安裝及施工操作），獨(dú)立基礎(chǔ)基槽開挖尺寸比基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸寬30cm，開挖深度按設(shè)計(jì)埋深執(zhí)行。若遇軟弱土層或地下水位較高，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、工業(yè)園區(qū)管委會(huì)溝通，采取換填處理（換填材料為級(jí)配砂石，換填深度0.5-0.8m）或降水措施（采用輕型井點(diǎn)降水），避免基槽坍塌?；坶_挖過程中，及時(shí)檢查槽底標(biāo)高與坡度，用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，避免超挖；若發(fā)生超挖，超挖部分采用級(jí)配砂石回填夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95?；坶_挖完成后，清理槽底雜物及浮土，平整槽底，確保槽底平整、堅(jiān)實(shí)，無積水、無浮土；若槽底有積水，采用水泵排水，待積水排干后，再進(jìn)行下道工序施工。2.墊層施工基槽驗(yàn)收合格后，澆筑C10混凝土墊層，條形基礎(chǔ)墊層厚度10cm，寬度比基礎(chǔ)設(shè)計(jì)寬度寬10cm；獨(dú)立基礎(chǔ)墊層厚度10cm，尺寸比基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸寬10cm。澆筑前，在槽底鋪設(shè)塑料薄膜，防止墊層混凝土與土壤粘結(jié)，影響強(qiáng)度；墊層混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌或商品混凝土，澆筑時(shí)采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面采用木抹子抹平，平整度偏差≤5mm。墊層混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間避免人員踩踏及重物碾壓，確保墊層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行下道工序施工；養(yǎng)護(hù)完成后，在墊層表面彈出基礎(chǔ)軸線、邊線及鋼筋布置線，為鋼筋綁扎提供依據(jù)。3.鋼筋綁扎墊層養(yǎng)護(hù)合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎，鋼筋規(guī)格、間距、數(shù)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，鋼筋采用人工綁扎，綁扎前對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹、調(diào)直處理，確保鋼筋表面無銹蝕、無彎曲、無油污。條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，受力鋼筋采用Φ12-16鋼筋，分布鋼筋采用Φ6鋼筋，受力鋼筋間距≤200mm，分布鋼筋間距≤300mm；獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，受力鋼筋采用Φ14-16鋼筋，分布鋼筋采用Φ6鋼筋，受力鋼筋間距≤150mm，分布鋼筋間距≤250mm。鋼筋綁扎牢固，受力鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求（Φ16鋼筋搭接長(zhǎng)度≥45d，Φ14鋼筋搭接長(zhǎng)度≥40d，Φ12鋼筋搭接長(zhǎng)度≥35d），接頭位置相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于500mm，同一截面接頭數(shù)量不超過受力鋼筋總數(shù)的50%；鋼筋彎鉤朝向正確，彎鉤角度符合規(guī)范要求（HPB300鋼筋彎鉤角度180°，彎鉤平直段長(zhǎng)度≥3d）。鋼筋保護(hù)層厚度采用水泥砂漿墊塊控制，墊塊規(guī)格為50mm×50mm×30mm（條形基礎(chǔ)）、50mm×50mm×40mm（獨(dú)立基礎(chǔ)），墊塊間距≤1m，均勻布置在鋼筋底部及側(cè)面，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求（條形基礎(chǔ)底面保護(hù)層厚度≥40mm，側(cè)面保護(hù)層厚度≥30mm；獨(dú)立基礎(chǔ)保護(hù)層厚度≥40mm）。鋼筋綁扎完成后，清理鋼筋表面的雜物及油污，由質(zhì)量員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行模板安裝。4.模板安裝模板采用膠合板，支撐體系采用Φ48×3.5鋼管腳手架，模板安裝前，對(duì)模板進(jìn)行清理、涂刷脫模劑（采用水性脫模劑），確保模板表面光滑、無雜物、無銹蝕。模板安裝按基礎(chǔ)軸線位置進(jìn)行，確保模板軸線、標(biāo)高及截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，條形基礎(chǔ)模板高度與基礎(chǔ)高度一致，獨(dú)立基礎(chǔ)模板尺寸與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸一致，模板拼縫嚴(yán)密，無漏漿現(xiàn)象，拼縫寬度≤2mm。模板支撐體系安裝牢固，立桿間距≤1.2m，橫桿間距≤1.5m，立桿底部設(shè)置墊板（墊板尺寸為200mm×200mm×50mm），防止立桿下沉；模板外側(cè)設(shè)置斜撐，斜撐與地面夾角為45°-60°，斜撐底部與地面采用膨脹螺栓固定，確保模板的剛度、強(qiáng)度與穩(wěn)定性；獨(dú)立基礎(chǔ)模板頂部設(shè)置拉桿，拉桿采用Φ12鋼筋，拉桿間距≤1.0m，確保模板不變形。模板安裝完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員及施工員共同進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核軸線、標(biāo)高、截面尺寸及支撐穩(wěn)定性，偏差符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行混凝土澆筑；若存在偏差，及時(shí)調(diào)整模板，直至復(fù)核合格。5.混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土采用C25商品混凝土或現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，澆筑前，檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件位置是否正確，模板拼縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固，清理模板內(nèi)的雜物及積水，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土澆筑采用分層澆筑法，每層澆筑厚度不超過50cm，澆筑順序從基礎(chǔ)一端向另一端連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工縫；若確需設(shè)置施工縫，施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)受力較小部位，且符合規(guī)范要求，施工縫處預(yù)留鋼筋，后續(xù)澆筑混凝土前，對(duì)施工縫進(jìn)行清理、鑿毛處理，涂刷水泥漿結(jié)合層，確保新舊混凝土結(jié)合緊密。振搗采用插入式振搗器，振搗器插入深度為下層混凝土表面下50mm，振搗至混凝土表面泛漿、無氣泡、不下沉為止，避免漏振與過振，振搗過程中，及時(shí)清理模板表面的浮漿，確?；炷帘砻嫫秸；炷翝仓瓿珊螅皶r(shí)進(jìn)行表面抹平、壓光處理，初凝前進(jìn)行二次壓光，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤(rùn)，避免陽(yáng)光暴曬、風(fēng)吹雨淋，禁止人員踩踏及重物碾壓；混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可拆除模板，模板拆除時(shí)，避免硬撬、硬砸，防止損壞基礎(chǔ)混凝土表面及棱角，拆除的模板及時(shí)清理、整理，妥善存放，便于重復(fù)使用。（五）臨時(shí)建筑物主體施工1.臨時(shí)辦公管理區(qū)框架結(jié)構(gòu)施工臨時(shí)辦公管理區(qū)為兩層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積1500㎡，柱網(wǎng)尺寸6m×6m，框架柱采用C30混凝土，截面尺寸400mm×400mm，框架梁采用C30混凝土，截面尺寸250mm×500mm，樓板采用C30混凝土現(xiàn)澆板，厚度120mm，墻體采用A3.5加氣混凝土砌塊，厚度200mm，具體施工工藝如下：（1）框架柱施工：基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行框架柱鋼筋綁扎，鋼筋規(guī)格、間距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，柱鋼筋采用Φ16-20鋼筋，箍筋采用Φ8鋼筋，箍筋間距≤150mm，柱鋼筋綁扎牢固，接頭采用電渣壓力焊，接頭位置相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于500mm，同一截面接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋綁扎完成后，安裝柱模板，模板采用膠合板，支撐體系采用鋼管腳手架，模板安裝牢固，軸線、標(biāo)高及截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，模板拼縫嚴(yán)密，無漏漿現(xiàn)象。模板驗(yàn)收合格后，澆筑C30混凝土，澆筑采用分層澆筑，每層厚度不超過50cm，振搗密實(shí)，澆筑完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（2）框架梁施工：框架柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，進(jìn)行框架梁鋼筋綁扎，梁鋼筋采用Φ16-22鋼筋，箍筋采用Φ8鋼筋，箍筋間距≤200mm，梁鋼筋綁扎牢固，接頭采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度≥10d，接頭位置相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于500mm。鋼筋綁扎完成后，安裝梁模板，模板采用膠合板，支撐體系采用鋼管腳手架，模板安裝牢固，標(biāo)高、截面尺寸及平整度符合設(shè)計(jì)要求，模板拼縫嚴(yán)密，無漏漿現(xiàn)象。模板驗(yàn)收合格后，澆筑C30混凝土，澆筑順序從梁一端向另一端連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，澆筑完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（3）樓板施工：框架梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，進(jìn)行樓板模板安裝，模板采用膠合板，支撐體系采用鋼管腳手架，模板安裝牢固，標(biāo)高、平整度符合設(shè)計(jì)要求，模板拼縫嚴(yán)密，無漏漿現(xiàn)象。模板驗(yàn)收合格后，進(jìn)行樓板鋼筋綁扎，樓板鋼筋采用Φ8-10鋼筋，受力鋼筋間距≤150mm，分布鋼筋間距≤250mm，鋼筋綁扎牢固，保護(hù)層厚度采用水泥砂漿墊塊控制，墊塊間距≤1m。鋼筋驗(yàn)收合格后，澆筑C30混凝土，澆筑采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面采用抹光機(jī)抹光，初凝前進(jìn)行二次壓光，澆筑完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（4）墻體砌筑：框架結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行墻體砌筑，墻體采用A3.5加氣混凝土砌塊，M5水泥砂漿砌筑，墻體厚度200mm，砌筑高度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行（一層高度3.3m，二層高度3.0m）。砌筑前，砌塊提前澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15%，砌筑時(shí)，采用一順一丁砌筑法，灰縫厚度控制在8-12mm，灰縫飽滿度不低于80%，水平灰縫平整，豎向灰縫垂直，不得出現(xiàn)通縫、假縫、瞎縫。墻體轉(zhuǎn)角處與交接處需同時(shí)砌筑，不得留直槎，若無法同時(shí)砌筑，需留斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3；墻體每隔500mm設(shè)置一道Φ6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長(zhǎng)度不小于1000mm，兩端嵌入框架柱及墻體不小于200mm，確保墻體與框架結(jié)構(gòu)連接牢固。2.臨時(shí)生活區(qū)輕鋼活動(dòng)板房施工臨時(shí)生活區(qū)采用輕鋼活動(dòng)板房，單層結(jié)構(gòu)，建筑面積1800㎡，含員工宿舍、食堂、衛(wèi)生間、淋浴間、洗衣房，輕鋼活動(dòng)板房采用阻燃型彩鋼板（厚度50mm，燃燒性能A級(jí)），輕鋼龍骨支撐，屋面采用SBS改性瀝青防水卷材防水，具體施工工藝如下：（1）基礎(chǔ)復(fù)核：輕鋼活動(dòng)板房安裝前，對(duì)混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，檢查基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高及平整度，確?；A(chǔ)符合安裝要求，基礎(chǔ)表面清理干凈，無雜物、無積水。（2）輕鋼龍骨安裝：輕鋼龍骨采用Φ140×50×2.0鋼管，龍骨安裝從基礎(chǔ)一端向另一端進(jìn)行，龍骨底部與基礎(chǔ)采用膨脹螺栓固定，固定牢固，龍骨間距2.5m，龍骨垂直度偏差≤1.5‰，水平度偏差≤3mm/m。龍骨安裝完成后，安裝橫向支撐及斜支撐，橫向支撐間距3.0m，斜支撐與龍骨采用螺栓連接，確保輕鋼龍骨框架的剛度、強(qiáng)度與穩(wěn)定性。（3）彩鋼板安裝：輕鋼龍骨框架驗(yàn)收合格后，進(jìn)行彩鋼板安裝，彩鋼板選用阻燃型彩鋼板，安裝順序從底部向上安裝，彩鋼板之間采用螺栓連接，連接嚴(yán)密，無縫隙、無松動(dòng)，彩鋼板與龍骨采用自攻螺釘固定，自攻螺釘間距≤300mm，固定牢固，避免彩鋼板變形。衛(wèi)生間、淋浴間的彩鋼板安裝前，在龍骨表面涂刷防水涂料，防止?jié)B水。（4）屋面施工：屋面采用SBS改性瀝青防水卷材（厚度4mm），屋面坡度控制在2%-3%，便于雨水排出。首先在輕鋼龍骨框架上鋪設(shè)保溫棉（巖棉），保溫棉鋪設(shè)平整、嚴(yán)密，無空隙；然后鋪設(shè)防水卷材，防水卷材采用熱熔法鋪設(shè)，鋪設(shè)順序從屋面低向高鋪設(shè)，卷材搭接寬度長(zhǎng)邊≥100mm，短邊≥150mm，搭接處采用熱熔法粘結(jié)牢固，熱熔溫度控制在180℃-200℃，避免燙傷卷材或粘結(jié)不牢固。防水卷材鋪設(shè)完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水時(shí)間不少于24小時(shí)，檢查屋面無滲漏后，鋪設(shè)屋面彩鋼板，屋面彩鋼板與屋面龍骨固定牢固，搭接嚴(yán)密。（5）門窗安裝：輕鋼活動(dòng)板房門窗選用塑鋼門窗，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，門窗安裝前，檢查門窗洞口尺寸是否正確，洞口垂直度、平整度偏差≤3mm，若洞口尺寸偏差過大，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。門窗框安裝固定采用膨脹螺栓，固定點(diǎn)間距≤600mm，門窗框與洞口之間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充，填充密實(shí)，無空隙，外側(cè)打密封膠密封，密封膠連續(xù)、均勻，無氣泡、無開裂，確保密封嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象。門窗扇安裝后，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無晃動(dòng)、無卡頓；門窗玻璃安裝牢固，玻璃與門窗框之間的縫隙采用密封膠密封，密封嚴(yán)密，無滲漏。3.施工加工區(qū)棚體施工施工加工區(qū)含鋼筋加工棚、木工加工棚、鋼結(jié)構(gòu)加工棚，棚體采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，建筑面積600㎡，棚體高度4.5m，立柱采用H型鋼（H150×150×7×10），橫梁采用槽鋼（10#），屋面采用彩鋼板，具體施工工藝如下：（1）基礎(chǔ)復(fù)核：棚體搭設(shè)前，對(duì)混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，檢查基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高及平整度，確?；A(chǔ)符合搭設(shè)要求，基礎(chǔ)表面清理干凈，無雜物、無積水。（2）立柱安裝：立柱采用H型鋼，立柱底部與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板采用焊接連接，焊接牢固，焊縫飽滿，無夾渣、氣孔等缺陷，立柱垂直度偏差≤1.5‰，立柱間距3.0m，立柱之間設(shè)置橫向支撐及斜支撐，橫向支撐采用槽鋼，斜支撐采用鋼管，支撐與立柱采用焊接連接，確保立柱的穩(wěn)定性。（3）橫梁安裝：立柱安裝完成后，進(jìn)行橫梁安裝，橫梁采用槽鋼，橫梁與立柱采用焊接連接，焊接牢固，焊縫飽滿，橫梁水平度偏差≤3mm/m，橫梁間距3.0m，橫梁之間設(shè)置縱向支撐，縱向支撐采用鋼管，確保棚體框架的剛度、強(qiáng)度與穩(wěn)定性。（4）屋面施工：屋面采用彩鋼板，彩鋼板與橫梁采用自攻螺釘固定，自攻螺釘間距≤300mm，固定牢固，彩鋼板之間搭接嚴(yán)密，無縫隙、無松動(dòng)，屋面坡度控制在1%-2%，便于雨水排出；棚體四周設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高度1.2m，采用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)，防護(hù)欄桿間距1.0m，防護(hù)欄桿底部設(shè)置18cm高擋腳板，擋腳板采用鐵皮制作，固定牢固。（5）防護(hù)設(shè)施安裝：鋼筋加工棚、木工加工棚內(nèi)設(shè)置操作平臺(tái)，操作平臺(tái)采用腳手板鋪設(shè)，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密、牢固，無探頭板；棚體內(nèi)懸掛安全操作規(guī)程、安全警示標(biāo)志（“當(dāng)心機(jī)械傷害”“嚴(yán)禁違章操作”等），配備足夠的滅火器，確保施工安全；鋼結(jié)構(gòu)加工棚內(nèi)設(shè)置防火設(shè)施，配備消防沙、消防桶，嚴(yán)禁違規(guī)使用明火，防止火災(zāi)事故發(fā)生。（六）臨時(shí)建筑物裝修施工1.室內(nèi)裝修（1）墻面裝修：辦公管理區(qū)、生活區(qū)墻面采用水泥砂漿抹灰，厚度20mm，抹灰前，清理墻面雜物、浮灰，灑水濕潤(rùn)墻面，采用水泥砂漿打底、罩面，抹灰表面平整光滑，垂直度偏差≤3mm，平整度偏差≤4mm，無空鼓、開裂現(xiàn)象。抹灰完成后，涂刷內(nèi)墻乳膠漆（環(huán)保型），辦公管理區(qū)涂刷白色內(nèi)墻乳膠漆，生活區(qū)宿舍涂刷淺色系乳膠漆，食堂、衛(wèi)生間涂刷防水乳膠漆，乳膠漆色澤均勻，無流掛、起皮、漏刷現(xiàn)象，涂刷2遍，第一遍干燥后再涂刷第二遍。（2）地面裝修：辦公管理區(qū)地面采用防靜電地板鋪設(shè)，地板規(guī)格600mm×600mm，鋪設(shè)前，地面采用水泥砂漿找平，找平層厚度20mm，平整度偏差≤3mm；防靜電地板鋪設(shè)平整，縫隙均勻（縫隙寬度2mm），粘結(jié)牢固，無空鼓、松動(dòng)現(xiàn)象，地板接地良好，確保防靜電效果。生活區(qū)宿舍、食堂地面采用防滑地磚鋪設(shè)，地磚規(guī)格300mm×300mm，鋪設(shè)前，地面采用水泥砂漿找平，找平層厚度20mm，平整度偏差≤3mm；衛(wèi)生間、淋浴間地面采用防滑地磚鋪設(shè)，鋪設(shè)前，地面做防水處理（采用聚氨酯防水涂料，厚度≥1.5mm），防水完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，無滲漏后再鋪設(shè)地磚，地磚鋪設(shè)平整，縫隙均勻，粘結(jié)牢固，無空鼓、松動(dòng)現(xiàn)象，地面設(shè)置坡度，便于排水。（3）吊頂裝修：辦公管理區(qū)會(huì)議室、接待室采用輕鋼龍骨石膏板吊頂，吊頂高度2.8m，輕鋼龍骨安裝牢固，石膏板鋪設(shè)平整，無變形、無開裂現(xiàn)象，石膏板之間縫隙采用密封膠密封，表面涂刷白色乳膠漆，色澤均勻；宿舍、食堂、加工區(qū)不做吊頂，保持頂面平整、干凈。（4）衛(wèi)生間、淋浴間裝修：衛(wèi)生間、淋浴間墻面采用防水瓷磚鋪設(shè)，瓷磚規(guī)格300mm×600mm，鋪設(shè)平整，縫隙均勻，粘結(jié)牢固，無空鼓、松動(dòng)現(xiàn)象；墻面瓷磚鋪設(shè)高度2.5m，以上部分涂刷防水乳膠漆；衛(wèi)生間安裝蹲便器、洗手池，淋浴間安裝淋浴噴頭、排水地漏，所有衛(wèi)生潔具安裝牢固，排水暢通，無滲漏現(xiàn)象；衛(wèi)生間、淋浴間設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，安裝排氣扇，確保室內(nèi)通風(fēng)良好，避免潮濕。2.室外裝修（1）墻面裝修：辦公管理區(qū)、生活區(qū)室外墻面采用水泥砂漿抹灰，厚度20mm，抹灰表面平整光滑，垂直度偏差≤3mm，平整度偏差≤4mm，無空鼓、開裂現(xiàn)象；抹灰完成后，涂刷外墻乳膠漆，顏色選用淺灰色，與工業(yè)園區(qū)整體風(fēng)格協(xié)調(diào)，乳膠漆色澤均勻，無流掛、起皮、漏刷現(xiàn)象，涂刷2遍；墻面設(shè)置裝飾線條，裝飾線條采用PVC材質(zhì)，安裝牢固，色澤與墻面一致。（2）室外臺(tái)階施工：辦公管理區(qū)、生活區(qū)入口設(shè)置室外臺(tái)階，臺(tái)階采用C25混凝土澆筑，臺(tái)階高度150mm，寬度300mm，臺(tái)階數(shù)量根據(jù)入口高度確定，臺(tái)階表面采用水泥砂漿抹光，平整度偏差≤5mm，無裂縫、起砂現(xiàn)象；臺(tái)階兩側(cè)設(shè)置擋墻，擋墻采用MU10磚砌筑，厚度120mm，擋墻表面抹灰涂刷外墻乳膠漆，與墻面顏色一致；臺(tái)階兩側(cè)設(shè)置扶手，扶手采用鋼管制作，安裝牢固，高度0.9m，便于人員上下。（3）散水施工：辦公管理區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)周邊設(shè)置散水，散水寬度1.5m，采用C20混凝土澆筑，厚度10cm，散水坡度控制在0.5%-1.0%，便于雨水排出；散水表面采用拉毛處理，平整度偏差≤5mm，無裂縫、起砂現(xiàn)象；散水與建筑物外墻之間設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度20mm，采用瀝青麻絮填充，防止散水開裂。（七）臨時(shí)道路施工本工程臨時(shí)道路采用C30混凝土路面，為環(huán)形布置，連接施工現(xiàn)場(chǎng)出入口與各施工區(qū)域（辦公管理區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)、物料存儲(chǔ)區(qū)等），設(shè)計(jì)寬度5m、路面厚度20cm，路面承載力不低于180kPa，可滿足塔吊、混凝土攪拌車、重型物料運(yùn)輸車輛等重型設(shè)備通行及日常施工交通需求，具體施工工藝按“路基施工→基層施工→面層施工”的順序推進(jìn)，嚴(yán)格把控各工序質(zhì)量，確保道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通。1.路基施工路基是臨時(shí)道路的承載基礎(chǔ)，采用級(jí)配砂石回填碾壓成型，總回填厚度40cm，施工核心是控制壓實(shí)度及平整度，具體流程如下：（1）路基槽開挖：根據(jù)測(cè)量放線確定的道路軸線、寬度及設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用挖掘機(jī)開挖路基槽，人工配合修整槽壁、槽底。路基槽開挖寬度比路面設(shè)計(jì)寬度寬50cm（兩側(cè)各預(yù)留25cm，便于后續(xù)面層施工及模板安裝），開挖深度按級(jí)配砂石回填總厚度40cm執(zhí)行，開挖過程中用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)槽底標(biāo)高，避免超挖或欠挖。（2）基底處理：路基槽開挖完成后，清理槽底雜物、浮土及積水，若槽底存在軟弱土層或積水，需先采用水泵排水，再用級(jí)配砂石換填處理（換填深度0.3-0.5m），確保槽底平整、堅(jiān)實(shí)。處理完成后，對(duì)槽底進(jìn)行初步碾壓，碾壓次數(shù)不少于2遍，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，為級(jí)配砂石回填奠定基礎(chǔ)。（3）級(jí)配砂石回填：選用顆粒均勻、無雜質(zhì)、無淤泥的級(jí)配砂石作為回填材料，回填采用分層回填、分層碾壓的方式，每層回填厚度不超過30cm，分2層完成總厚度40cm的回填?；靥顣r(shí)采用裝載機(jī)攤鋪，人工配合平整，確保攤鋪厚度均勻、表面大致平整。（4）路基碾壓：每層級(jí)配砂石攤鋪完成后，采用壓路機(jī)碾壓，碾壓速度控制在2-3km/h，碾壓次數(shù)不少于3遍，遵循“先輕壓、后重壓，先邊緣、后中間”的原則，碾壓至級(jí)配砂石表面平整、堅(jiān)實(shí)，無明顯輪跡，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96。（5）路基驗(yàn)收：路基碾壓完成后，檢查路基頂面的高程、坡度及平整度，高程偏差≤5mm，坡度控制在0.3%-0.5%（便于雨水排出），表面平整度偏差≤10mm，同時(shí)采用環(huán)刀法取樣檢測(cè)壓實(shí)度，每300㎡取樣不少于1組，檢測(cè)合格后填寫路基驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)入基層施工階段。2.基層施工基層采用20cm厚級(jí)配碎石鋪設(shè)，位于路基與面層之間，主要作用是分散面層荷載、保護(hù)路基，施工核心是控制級(jí)配質(zhì)量及壓實(shí)效果，具體流程如下：（1）基層準(zhǔn)備：路基驗(yàn)收合格后，清理路基頂面的雜物、浮灰，灑水濕潤(rùn)路基頂面（保持表面濕潤(rùn)但無積水），確保級(jí)配碎石基層與路基結(jié)合緊密，避免出現(xiàn)分層現(xiàn)象。（2）級(jí)配碎石攤鋪：選用級(jí)配良好、顆粒均勻、無雜質(zhì)、無淤泥，且壓碎值≤30%的級(jí)配碎石，采用裝載機(jī)攤鋪，人工配合平整，攤鋪厚度一次性控制在20cm（設(shè)計(jì)厚度），攤鋪寬度與路基槽寬度一致（比路面寬50cm），攤鋪過程中確保厚度均勻，表面平整度偏差≤10mm。（3）基層碾壓：級(jí)配碎石攤鋪完成后，立即采用壓路機(jī)碾壓，碾壓參數(shù)與路基碾壓一致（速度2-3km/h，次數(shù)不少于4遍），碾壓至級(jí)配碎石表面平整、堅(jiān)實(shí)，顆粒之間嵌擠緊密、無松動(dòng)，無明顯輪跡，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。（4）基層養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收：碾壓完成后，及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間避免車輛通行及重物碾壓，若遇雨天，需及時(shí)覆蓋篷布，防止雨水沖刷基層導(dǎo)致松散、變形。養(yǎng)護(hù)完成后，對(duì)基層的厚度、壓實(shí)度、平整度及高程進(jìn)行全面驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入面層施工階段。3.面層施工面層采用C30混凝土澆筑，厚度20cm，施工核心是控制混凝土強(qiáng)度、平整度及伸縮縫設(shè)置，確保路面光滑、堅(jiān)實(shí)、無裂縫，具體流程如下：（1）面層準(zhǔn)備：基層驗(yàn)收合格后，清理基層表面的雜物、浮灰，灑水濕潤(rùn)基層，在基層表面均勻涂刷一層水泥漿結(jié)合層（水灰比0.4-0.5），涂刷厚度均勻，無漏刷、無堆積，涂刷完成后及時(shí)澆筑混凝土，避免水泥漿干燥失去結(jié)合效果。（2）模板安裝：采用膠合板作為面層模板，模板高度與混凝土面層厚度（20cm）一致，模板安裝在路基預(yù)留的25cm范圍內(nèi)，按道路軸線及標(biāo)高固定牢固。模板拼縫嚴(yán)密，拼縫寬度≤2mm，縫隙處采用密封膠封堵，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿；模板外側(cè)采用鋼管支撐加固，確保澆筑過程中模板不變形、不移位，模板安裝完成后，復(fù)核模板的軸線、標(biāo)高及平整度，偏差符合規(guī)范要求后方可澆筑。（3）混凝土澆筑：采用C30商品混凝土澆筑面層，混凝土坍落度控制在120-140mm，確?；炷亮鲃?dòng)性、和易性符合施工要求。澆筑前，檢查混凝土的坍落度及和易性，合格后采用攤鋪機(jī)或人工攤鋪，攤鋪厚度均勻，表面平整度偏差≤5mm，攤鋪寬度與路面設(shè)計(jì)寬度（5m）一致。澆筑過程中，采用插入式振搗器與平板振搗器配合振搗，插入式振搗器振搗深度至面層底部，振搗至混凝土表面泛漿、無氣泡、不下沉為止，平板振搗器進(jìn)行表面振搗，確?；炷帘砻嫫秸⒚軐?shí)，避免漏振、過振導(dǎo)致蜂窩、麻面、裂縫等質(zhì)量缺陷。（4）表面抹壓：混凝土振搗完成后，及時(shí)進(jìn)行表面抹平、壓光處理。初凝前采用木抹子抹平，去除表面氣泡、浮漿，使表面大致平整；終凝前采用鐵抹子進(jìn)行二次壓光，壓光后混凝土表面光滑、平整，無抹痕、無裂縫，確保面層平整度符合要求。（5）伸縮縫設(shè)置：為防止混凝土面層因熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫，需設(shè)置伸縮縫。伸縮縫間距控制在5-6m，道路交叉口、轉(zhuǎn)彎處及長(zhǎng)度方向每隔5-6m均需設(shè)置，伸縮縫寬度20mm，深度與面層厚度（20cm）一致。伸縮縫采用瀝青麻絮填充，填充密實(shí)，表面采用密封膠密封，防止雨水滲入面層及基層，導(dǎo)致路面損壞。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)：面層混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤(rùn)，避免陽(yáng)光暴曬、風(fēng)吹雨淋，養(yǎng)護(hù)初期（前7天）嚴(yán)禁任何車輛通行，養(yǎng)護(hù)后期可允許小型車輛緩慢通行，嚴(yán)禁重型車輛通行，確?；炷翉?qiáng)度正常增長(zhǎng)。（7）面層驗(yàn)收：養(yǎng)護(hù)完成后，對(duì)混凝土面層的強(qiáng)度、厚度、平整度、高程及伸縮縫設(shè)置情況進(jìn)行全面驗(yàn)收?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，面層平整度偏差≤5mm，厚度偏差≤3mm，高程符合設(shè)計(jì)要求，伸縮縫設(shè)置規(guī)范、密封嚴(yán)密，驗(yàn)收合格后，臨時(shí)道路方可投入使用。（八）臨時(shí)給排水系統(tǒng)施工本工程臨時(shí)給排水系統(tǒng)分為臨時(shí)給水系統(tǒng)和臨時(shí)排水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)采用市政給水引入，滿足施工用水及生活用水需求；排水系統(tǒng)采用雨污分流制，雨水排入園區(qū)雨水管網(wǎng)，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入園區(qū)市政污水管網(wǎng)，施工廢水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)利用或達(dá)標(biāo)排放，具體施工工藝如下：1.臨時(shí)給水系統(tǒng)施工（1）給水管道敷設(shè)：臨時(shí)給水管道采用鍍鋅鋼管（DN80-DN150），管道敷設(shè)采用埋地敷設(shè)，埋深不小于0.7m（凍土層以下），管道坡度控制在0.002-0.005，便于管道排水。管道敷設(shè)前，根據(jù)測(cè)量放線確定的管道軸線位置，采用挖掘機(jī)開挖管道溝槽，溝槽開挖寬度比管道直徑寬30cm，開挖深度按設(shè)計(jì)埋深執(zhí)行，人工配合修整槽壁、槽底，確保槽底平整、堅(jiān)實(shí)，無積水、無浮土，若遇軟弱土層，采用級(jí)配砂石換填處理，換填深度0.3-0.5m，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。管道安裝前，對(duì)鍍鋅鋼管進(jìn)行檢查，確保管道無銹蝕、無破損、無裂紋，管道接口采用螺紋連接或法蘭連接，螺紋連接嚴(yán)密，無滲漏，法蘭連接時(shí)，法蘭面平整、對(duì)齊，螺栓緊固均勻，密封墊安裝到位，無滲漏現(xiàn)象。管道安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)坡度敷設(shè)，管道內(nèi)無雜物、無積水，安裝完成后，及時(shí)固定管道，采用砂土回填溝槽，分層夯實(shí)，每層回填厚度不超過20cm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，回填至設(shè)計(jì)高程后，表面平整。（2）給水設(shè)施安裝：在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)置總水表井，安裝總水表及閥門，總水表井采用磚砌井，井壁采用MU10燒結(jié)普通磚，M5水泥砂漿砌筑，井壁厚度240mm，井底采用C10混凝土墊層，厚度10cm，井蓋采用鑄鐵井蓋，安裝牢固，與地面平齊。辦公管理區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)分別設(shè)置分水表及閥門，分水表安裝在水表井內(nèi)，閥門安裝牢固，啟閉靈活，便于檢修。生活用水管道安裝完成后，在管道末端設(shè)置排氣閥，防止管道內(nèi)產(chǎn)生氣堵；施工用水管道末端設(shè)置消火栓及灑水接口，滿足施工用水及消防用水需求（與消防系統(tǒng)共用部分接口）。給水系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘，壓力降不大于0.05MPa，無滲漏現(xiàn)象，水壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)行管道沖洗，沖洗采用自來水沖洗，直至沖洗水清澈、無雜物，沖洗合格后，方可投入使用。2.臨時(shí)排水系統(tǒng)施工（1）雨水管道敷設(shè)：雨水管道采用HDPE雙壁波紋管（DN300-DN600），管道敷設(shè)采用埋地敷設(shè)，埋深不小于0.6m，管道坡度控制在0.003-0.005，便于雨水排放。管道敷設(shè)前，根據(jù)測(cè)量放線確定的管道軸線位置，開挖管道溝槽，溝槽開挖寬度比管道直徑寬40cm，開挖深度按設(shè)計(jì)埋深執(zhí)行，人工配合修整槽壁、槽底，槽底鋪設(shè)10cm厚級(jí)配砂石墊層，墊層平整、堅(jiān)實(shí)，無積水、無浮土。HDPE雙壁波紋管采用承插式連接，連接前，清理管道接口，確保接口干凈、無雜物，接口采用橡膠密封圈密封，連接嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象。管道安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)坡度敷設(shè)，管道內(nèi)無雜物，安裝完成后，及時(shí)固定管道，采用砂土回填溝槽，分層夯實(shí)，每層回填厚度不超過20cm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，回填至設(shè)計(jì)高程后，表面平整。雨水管道每隔30m設(shè)置一個(gè)雨水檢查井，檢查井采用磚砌井，井壁厚度240mm，井底采用C10混凝土墊層，厚度10cm，井蓋采用鑄鐵井蓋，安裝牢固，與地面平齊，檢查井內(nèi)設(shè)置爬梯，便于檢修。（2）污水管道敷設(shè)：生活污水管道采用UPVC管（DN110-DN200），管道敷設(shè)采用埋地敷設(shè)，埋深不小于0.7m，管道坡度控制在0.005-0.01，便于污水排放。管道敷設(shè)前，開挖管道溝槽，溝槽開挖寬度比管道直徑寬30cm，開挖深度按設(shè)計(jì)埋深執(zhí)行，槽底鋪設(shè)10cm厚C10混凝土墊層，墊層平整、堅(jiān)實(shí)。UPVC管采用粘接連接，粘接前，清理管道接口，涂刷專用粘接劑，粘接劑涂刷均勻，無漏刷，接口對(duì)接緊密，粘接牢固，無滲漏現(xiàn)象。管道安裝完成后，采用砂土回填溝槽，分層夯實(shí)，每層回填厚度不超過20cm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。生活污水管道連接至化糞池，化糞池采用磚砌化糞池（三格式化糞池），化糞池容積根據(jù)施工人員數(shù)量確定（按88人計(jì)算，容積不小于15m3），化糞池采用MU10燒結(jié)普通磚，M5水泥砂漿砌筑，池壁厚度240mm，池底采用C25混凝土澆筑，厚度15cm，池壁內(nèi)外涂刷防水乳膠漆，防止?jié)B漏?；S池安裝完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水時(shí)間不少于24小時(shí)，無滲漏現(xiàn)象后，方可投入使用；化糞池出口連接至園區(qū)市政污水管網(wǎng)，連接管道采用UPVC管，接口密封嚴(yán)密，無滲漏。施工廢水管道采用UPVC管（DN150），管道敷設(shè)至沉淀池，沉淀池采用磚砌沉淀池（容積不小于8m3），施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀處理后，循環(huán)用于施工用水（如灑水降塵、混凝土養(yǎng)護(hù)），達(dá)標(biāo)后也可排入園區(qū)雨水管網(wǎng)。（3）排水系統(tǒng)驗(yàn)收：排水系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)（雨水管道、污水管道、化糞池、沉淀池），閉水試驗(yàn)合格后，進(jìn)行通水試驗(yàn)，通水試驗(yàn)時(shí)，確保雨水、污水排放暢通，無堵塞、無滲漏現(xiàn)象，各檢查井、化糞池、沉淀池運(yùn)行正常，驗(yàn)收合格后，方可投入使用。（九）臨時(shí)供電系統(tǒng)施工本工程臨時(shí)供電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，供電電源從園區(qū)市政供電管網(wǎng)引入，供電容量400kW，滿足施工用電（機(jī)械設(shè)備、加工設(shè)備）及生活用電（照明、辦公、生活設(shè)施）需求，具體施工工藝如下：1.配電裝置安裝（1）總配電箱安裝：在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)置總配電箱，總配電箱采用防雨、防塵、防盜型配電箱，安裝在地勢(shì)較高、干燥、通風(fēng)良好的位置，距地面高度1.5m，安裝牢固，箱體接地良好?？偱潆娤鋬?nèi)設(shè)置總隔離開關(guān)、總斷路器、漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流300mA，動(dòng)作時(shí)間0.2s），各回路開關(guān)、熔斷器安裝整齊，接線規(guī)范，標(biāo)識(shí)清晰，便于操作、檢修。（2）分配電箱安裝：根據(jù)施工區(qū)域分布，在辦公管理區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)、物料存儲(chǔ)區(qū)分別設(shè)置分配電箱，分配電箱采用防雨、防塵型配電箱，安裝距地面高度1.2m，安裝牢固，箱體接地良好。分配電箱內(nèi)設(shè)置隔離開關(guān)、斷路器、漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流100mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s），各回路開關(guān)、熔斷器安裝整齊，接線規(guī)范，標(biāo)識(shí)清晰，每個(gè)分配電箱控制相應(yīng)區(qū)域的用電設(shè)備，確保用電安全。（3）開關(guān)箱安裝：每個(gè)用電設(shè)備（機(jī)械設(shè)備、照明燈具、辦公設(shè)備等）配備獨(dú)立開關(guān)箱，開關(guān)箱采用防雨、防塵型，安裝在用電設(shè)備附近（距離不超過3m），距地面高度1.3-1.5m，安裝牢固，箱體接地良好。開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置隔離開關(guān)、斷路器、漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s），漏電保護(hù)器必須靈敏可靠，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)控制多個(gè)用電設(shè)備，接線規(guī)范，標(biāo)識(shí)清晰，便于操作、檢修。2.電纜敷設(shè)臨時(shí)供電電纜采用銅芯電纜，電纜敷設(shè)采用埋地敷設(shè)，埋深不小于0.7m，電纜溝寬度30cm，溝底鋪設(shè)10cm厚細(xì)砂，電纜敷設(shè)后，覆蓋10cm厚細(xì)砂，再覆蓋磚或混凝土板保護(hù)，防止電纜被碾壓、損壞。電纜敷設(shè)時(shí)，避免彎曲過度，電纜彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，電纜接頭采用防水接頭，接頭處密封嚴(yán)密，無滲漏，埋地電纜每隔50m設(shè)置一個(gè)電纜標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌清晰，注明電纜規(guī)格、走向、用途，便于識(shí)別、檢修。辦公管理區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)的電纜采用架空敷設(shè)，架空高度不低于4m，跨越臨時(shí)道路時(shí)，架空高度不低于6m，電纜支架采用Φ48×3.5鋼管制作，支架安裝牢固，間距3m，電纜固定在支架上，采用絕緣卡固定，避免電纜晃動(dòng)、摩擦，架空電纜每隔20m設(shè)置一個(gè)標(biāo)識(shí)牌，注明電纜規(guī)格、用途。電纜敷設(shè)完成后，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，采用搖表測(cè)試，絕緣電阻值不小于1MΩ，測(cè)試合格后，方可接線；接線時(shí)，嚴(yán)格按照三相五線制（A、B、C三相線、零線N、保護(hù)零線PE）接線，保護(hù)零線PE采用黃綠雙色線，嚴(yán)禁與零線N混用，嚴(yán)禁將保護(hù)零線接入開關(guān)、熔斷器，確保接線規(guī)范、安全。3.照明系統(tǒng)安裝（1）室外照明：施工現(xiàn)場(chǎng)、臨時(shí)道路、物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置室外照明燈具，采用LED路燈，路燈安裝高度6m，間距30m，安裝牢固，照明亮度滿足施工及安全通行要求；臨時(shí)圍墻每隔50m設(shè)置一個(gè)警示燈，采用紅色警示燈，夜間開啟，確保夜間施工安全。（2）室內(nèi)照明：辦公管理區(qū)、生活區(qū)室內(nèi)設(shè)置照明燈具，辦公室、會(huì)議室采用LED吸頂燈，宿舍采用LED日光燈，食堂、衛(wèi)生間采用防水LED燈具，照明亮度滿足辦公、生活需求；室內(nèi)照明開關(guān)、插座安裝整齊，距地面高度1.2m（開關(guān)）、0.3m（插座），接線規(guī)范，接地良好，嚴(yán)禁私拉亂接電線。（3）應(yīng)急照明：辦公管理區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)設(shè)置應(yīng)急照明燈具及疏散指示標(biāo)志，應(yīng)急照明燈具安裝在通道、樓梯口、出入口等位置，疏散指示標(biāo)志安裝在墻面距地面0.5m位置，間距5m，應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)志采用蓄電池供電，斷電后可連續(xù)工作不少于30分鐘，確保突發(fā)停電時(shí)人員安全疏散。4.接地保護(hù)系統(tǒng)安裝臨時(shí)供電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)零線PE與工作零線N嚴(yán)格分離，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱均設(shè)置重復(fù)接地裝置，重復(fù)接地電阻不大于10Ω。重復(fù)接地裝置采用Φ20鋼筋（長(zhǎng)度2.5m）作為接地極，接地極垂直埋入地下，埋深不小于2.0m，接地極之間間距5m，采用Φ12鋼筋連接，連接牢固，接地極頂部采用鍍鋅扁鋼（40mm×4mm）與配電箱保護(hù)零線PE連接，連接嚴(yán)密，無松動(dòng)。施工機(jī)械設(shè)備（挖掘機(jī)、起重機(jī)、混凝土攪拌站等）、臨時(shí)建筑物金屬構(gòu)件、電纜橋架等均進(jìn)行可靠接地，接地電阻不大于4Ω，確保用電設(shè)備漏電時(shí)，電流及時(shí)導(dǎo)入地下，防止觸電事故發(fā)生。接地保護(hù)系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行接地電阻測(cè)試，測(cè)試合格后，方可投入使用，施工過程中定期對(duì)接地電阻進(jìn)行復(fù)測(cè)，及時(shí)調(diào)整，確保接地可靠。5.供電系統(tǒng)驗(yàn)收臨時(shí)供電系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行全面質(zhì)量驗(yàn)收，檢查配電裝置安裝、電纜敷設(shè)、照明系統(tǒng)、接地保護(hù)系統(tǒng)等是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試、接地電阻測(cè)試、漏電保護(hù)器靈敏度測(cè)試，測(cè)試合格后，進(jìn)行通電試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)間不少于24小時(shí)，試運(yùn)行期間，檢查各用電設(shè)備運(yùn)行正常，無漏電、短路等故障，驗(yàn)收合格后，方可投入使用。（十）消防安防系統(tǒng)施工本工程臨時(shí)消防安防系統(tǒng)分為消防系統(tǒng)和安防系統(tǒng)，消防系統(tǒng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全需求，防范火災(zāi)事故發(fā)生；安防系統(tǒng)用于施工現(xiàn)場(chǎng)安全管控，防止人員、物料丟失，具體施工工藝如下：1.消防系統(tǒng)施工（1）消防給水系統(tǒng)：臨時(shí)消防給水系統(tǒng)與臨時(shí)給水系統(tǒng)共用，在臨時(shí)道路兩側(cè)、辦公管理區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)、物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置地上式消火栓，消火栓間距不大于120m，距路邊距離不大于2m，距建筑物外墻不小于5m，消火栓安裝牢固，閥門啟閉靈活，配備消防水帶、消防水槍，消防水帶長(zhǎng)度20m，消防水槍口徑19mm，確?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)供水滅火。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防蓄水池（容積20m3），配備消防水泵2臺(tái)（1用1備，功率7.5kW），消防水泵與消防管網(wǎng)連接，確保消防供水充足、壓力穩(wěn)定；消防水泵安裝在消防水泵房?jī)?nèi)，水泵房采用輕鋼活動(dòng)板房制作，安裝牢固，通風(fēng)良好，配備應(yīng)急照明，確保突發(fā)情況時(shí)水泵正常運(yùn)行。（2）滅火器配置：辦公管理區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)、物料存儲(chǔ)區(qū)、配電室、消防水泵房等區(qū)域配備足夠的ABC干粉滅火器，滅火器配置密度不小于1具/50㎡，每個(gè)配置點(diǎn)配備滅火器不少于2具，滅火器安裝在明顯、易取用的位置，距地面高度0.8-1.5m，安裝牢固，標(biāo)識(shí)清晰，定期檢查滅火器壓力、有效期，及時(shí)更換過期、失效的滅火器。易燃易爆品專用存儲(chǔ)區(qū)單獨(dú)設(shè)置消防設(shè)施，配備ABC干粉滅火器不少于4具、消防沙3m3、消防桶15個(gè)、消防鏟15把，消防沙、消防桶、消防鏟放置在明顯位置，便于取用，嚴(yán)禁在易燃易爆品存儲(chǔ)區(qū)附近使用明火，設(shè)置明顯的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志。（3）消防通道設(shè)置：臨時(shí)道路作為消防通道，寬度不小于5m，保持暢通，無障礙物、無物料堆放，確保消防車能夠順利通行；辦公管理區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)設(shè)置消防疏散通道，疏散通道寬度不小于1.2m，保持暢通，疏散通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放物料、設(shè)置障礙物，疏散出口設(shè)置明顯的疏散指示標(biāo)志及應(yīng)急照明，確保人員安全疏散。（4）消防設(shè)施驗(yàn)收：消防系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行全面質(zhì)量驗(yàn)收，檢查消防給水系統(tǒng)、滅火器配置、消防通道設(shè)置等是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行消防水泵試運(yùn)行、消火栓通水試驗(yàn)，檢查滅火器壓力、配置情況，驗(yàn)收合格后，方可投入使用，施工過程中定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保消防設(shè)施完好、有效。2.安防系統(tǒng)施工（1）監(jiān)控設(shè)備安裝：在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口、臨時(shí)圍墻轉(zhuǎn)角處、辦公管理區(qū)、生活區(qū)、物料存儲(chǔ)區(qū)、易燃易爆品專用存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置監(jiān)控設(shè)備，共安裝監(jiān)控設(shè)備12臺(tái)，監(jiān)控設(shè)備采用高清紅外攝像頭，具備夜視功能，監(jiān)控范圍覆蓋整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，無監(jiān)控盲區(qū)。監(jiān)控?cái)z像頭安裝高度3.5m，采用支架固定，支架安裝牢固，攝像頭角度調(diào)整合理，確保監(jiān)控清晰；監(jiān)控主機(jī)安裝在辦公管理區(qū)值班室，監(jiān)控主機(jī)具備錄像、回放、報(bào)警功能，錄像保存時(shí)間不少于30天，值班室配備專人24小時(shí)值班，實(shí)時(shí)監(jiān)控施工現(xiàn)場(chǎng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。（2）門禁系統(tǒng)安裝：在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置門禁系統(tǒng)，配備門禁刷卡設(shè)備、人臉識(shí)別設(shè)備及保安崗?fù)ぃ┕と藛T、車輛憑門禁卡或人臉識(shí)別進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，外來人員、車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需登記備案，經(jīng)允許后方可進(jìn)入，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全，防止人員、物料丟失。（3）安防設(shè)施驗(yàn)收：安防系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行全面質(zhì)量驗(yàn)收，檢查監(jiān)控設(shè)備安裝、監(jiān)控范圍、門禁系統(tǒng)運(yùn)行情況，進(jìn)行監(jiān)控錄像、回放測(cè)試，測(cè)試門禁系統(tǒng)刷卡、人臉識(shí)別功能，驗(yàn)收合格后，方可投入使用，施工過程中定期對(duì)監(jiān)控設(shè)備、門禁系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保安防系統(tǒng)正常運(yùn)行。（十一）物料存儲(chǔ)區(qū)硬化與布置物料存儲(chǔ)區(qū)采用C20混凝土硬化，硬化厚度10cm，硬化面積2800㎡，具體施工工藝如下：1.場(chǎng)地清理與平整：物料存儲(chǔ)區(qū)場(chǎng)地清理完成后，進(jìn)行場(chǎng)地平整，采用挖掘機(jī)配合裝載機(jī)平整，用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)場(chǎng)地高程，確保場(chǎng)地平整度偏差≤10mm，場(chǎng)地坡度控制在0.3%-0.5%，便于雨水排出，避免場(chǎng)地積水；平整完成后，采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，確保場(chǎng)地承載力滿足物料堆放要求。2.混凝土硬化施工：場(chǎng)地平整、碾壓合格后，澆筑C20混凝土，混凝土厚度10cm，采用商品混凝土，攤鋪厚度均勻，表面平整度偏差≤5mm，采用平板振搗器振搗密實(shí)，初凝前采用木抹子抹平，終凝前采用鐵抹子壓光，壓光后混凝土表面光滑、平整，無裂縫、起砂現(xiàn)象?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間避免物料堆放、車輛通行，養(yǎng)護(hù)合格后，方可進(jìn)行物料存儲(chǔ)布置。3.物料存儲(chǔ)布置：物料存儲(chǔ)區(qū)按原材料存儲(chǔ)區(qū)、成品半成品存儲(chǔ)區(qū)、易燃易爆品專用存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行分區(qū)布置，每個(gè)區(qū)域設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，注明物料名稱、規(guī)格、用途，便于識(shí)別、管理。原材料存儲(chǔ)區(qū)按土建材料、輕鋼活動(dòng)板房材料、鋼結(jié)構(gòu)材料等分類堆放，設(shè)置物料堆放支架，避免物料受潮、變形；成品半成品存儲(chǔ)區(qū)單獨(dú)設(shè)置，堆放整齊，做好成品保護(hù)措施，避免損壞；易燃易爆品專用存儲(chǔ)區(qū)單獨(dú)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)邊緣，遠(yuǎn)離火源、電源，設(shè)置隔離圍欄及“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志，配備消防器材，由專人負(fù)責(zé)管理。物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置排水溝，排水溝采用UPVC管（DN150），與臨時(shí)排水系統(tǒng)連接，確保場(chǎng)地?zé)o積水；物料存儲(chǔ)區(qū)周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高度1.2m，采用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)，確保物料安全，防止物料掉落傷人。（十二）清理收尾施工1.施工現(xiàn)場(chǎng)清理：各分部分項(xiàng)工程施工完成后，組織施工人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清理，清除施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的施工垃圾、雜物、廢棄材料，拆除施工臨時(shí)設(shè)施（如施工腳手架、模板、臨時(shí)加工棚等），拆除的材料分類整理、回收利用，無法回收利用的材料集中堆放，外運(yùn)至工業(yè)園區(qū)指定垃圾處理場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意丟棄。2.臨時(shí)建筑物清理：臨時(shí)辦公管理區(qū)、生活區(qū)內(nèi)部清理，清理室內(nèi)雜物、垃圾，擦拭門窗、墻面、地面，確保室內(nèi)干凈、整潔；拆除室內(nèi)臨時(shí)布置的辦公設(shè)施、生活設(shè)施，整理歸檔相關(guān)資料，做好臨時(shí)建筑物的保護(hù)措施，確保臨時(shí)建筑物完好。3.場(chǎng)地整理：清理完成后，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行整理，平整場(chǎng)地內(nèi)的凸起、低洼部位，修復(fù)損壞的臨時(shí)道路、散水，清理物料存儲(chǔ)區(qū)的物料，拆除分區(qū)標(biāo)識(shí)牌、防護(hù)欄桿等臨時(shí)設(shè)施，整理施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序，符合工業(yè)園區(qū)管理要求。四、質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量管理目標(biāo)本臨建工程質(zhì)量目標(biāo)：確保各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格，合格率100%，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，確保臨時(shí)建筑物、臨時(shí)設(shè)施質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，滿足使用功能、安全及環(huán)保要求，使用壽命滿足施工工期需求，兼顧工業(yè)園區(qū)視覺形象要求。（二）原材料質(zhì)量控制1.材料采購(gòu)：所有原材料、構(gòu)配件、設(shè)備采購(gòu)前，進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，選擇資質(zhì)齊全、信譽(yù)良好、質(zhì)量合格、有相關(guān)業(yè)績(jī)的供應(yīng)商，簽訂采購(gòu)合同，明確材料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨時(shí)間及質(zhì)量責(zé)任，嚴(yán)禁采購(gòu)不合格材料、假冒偽劣材料。2.材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由材料員、質(zhì)量員共同進(jìn)行驗(yàn)收，檢查材料的出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)日期等，核對(duì)材料規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量，確保材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；對(duì)于鋼筋、混凝土、防水卷材、彩鋼板等主要材料，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用，嚴(yán)禁未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料投入使用。3.材料存儲(chǔ)與保護(hù)：材料存儲(chǔ)按種類、規(guī)格、用途分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，做好防潮、防曬、防雨、防火、防盜、防損壞措施；輕鋼活動(dòng)板房材料、鋼結(jié)構(gòu)材料單獨(dú)存放，避免擠壓、碰撞；易燃易爆材料單獨(dú)設(shè)置存儲(chǔ)區(qū)，由專人負(fù)責(zé)管理；材料發(fā)放實(shí)行“按需發(fā)放”制度，建立材料發(fā)放記錄，控制材料損耗，避免浪費(fèi)，確保材料在存儲(chǔ)、發(fā)放過程中質(zhì)量不受影響。（三）施工工序質(zhì)量控制1.技術(shù)交底：各分部分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)量員、安全員及施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)及環(huán)保要求，技術(shù)交底需書面記錄，簽字確認(rèn)，確保每位施工人員都清楚施工要求，嚴(yán)格按技術(shù)交底施工。2.工序施工控制：各施工班組嚴(yán)格按施工方案、技術(shù)交底及規(guī)范要求施工，施工過程中，施工員、質(zhì)量員全程巡查，監(jiān)督施工工序質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改質(zhì)量隱患；對(duì)于隱蔽工程（如基礎(chǔ)鋼筋綁扎、管道敷設(shè)、接地裝置安裝等），施工完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、監(jiān)理人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格進(jìn)入下道工序。3.工序交接驗(yàn)收：各工序施工完成后，進(jìn)行工序交接驗(yàn)收，由上一道工序施工班組向一道工序施工班組移交，移交前，上一道工序施工班組清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確保工序交接時(shí)場(chǎng)地干凈、整潔，質(zhì)量符合要求；交接驗(yàn)收時(shí)，由施工員、質(zhì)量員共同檢查，驗(yàn)收合格后簽字確認(rèn)，方可進(jìn)行下一道工序施工，確保工序銜接順暢，質(zhì)量可控。（四）關(guān)鍵部位質(zhì)量控制1.基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制：重點(diǎn)控制基礎(chǔ)基槽開挖、墊層施工、鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土澆筑質(zhì)量，嚴(yán)格控制基槽開挖深度、坡度，避免超挖；墊層施工確保厚度、平整度符合要求；鋼筋綁扎確保規(guī)格、間距、數(shù)量及接頭符合規(guī)范要求；模板安裝確保軸線、標(biāo)高、截面尺寸及支撐穩(wěn)定性符合要求；混凝土澆筑確保振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)到位，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、裂縫等質(zhì)量缺陷，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行主體施工。2.主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制：辦公管理區(qū)框架結(jié)構(gòu)重點(diǎn)控制框架柱、框架梁、樓板的施工質(zhì)量，確保鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑符合規(guī)范要求，控制混凝土強(qiáng)度及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫、變形等質(zhì)量缺陷；輕鋼活動(dòng)板房重點(diǎn)控制輕鋼龍骨安裝、彩鋼板安裝及屋面防水質(zhì)量，確保龍骨固定牢固，彩鋼板連接嚴(yán)密，屋面防水無滲漏；加工區(qū)棚體重點(diǎn)控制立柱、橫梁安裝及防護(hù)設(shè)施安裝質(zhì)量，確保棚體穩(wěn)定性及安全性。3.防水工程質(zhì)量控制：重點(diǎn)控制屋面防水、衛(wèi)生間防水及給排水管道防水質(zhì)量，屋面防水確保防水卷材鋪設(shè)嚴(yán)密，搭接寬度符合要求，熱熔粘結(jié)牢固，閉水試驗(yàn)無滲漏；衛(wèi)生間防水確保防水涂料涂刷均勻，厚度符合要求，閉水試驗(yàn)無滲漏；給排水管道確保接口密封嚴(yán)密，水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)無滲漏，防止出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，影響使用功能。4.供電工程質(zhì)量控制：重點(diǎn)控制配電裝置安裝、電纜敷設(shè)、接地保護(hù)系統(tǒng)及漏電保護(hù)器安裝質(zhì)量，確保接線規(guī)范，接地可靠，漏電保護(hù)器靈敏可靠，避免出現(xiàn)漏電、短路等安全隱患，供電系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。（五）質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1.日常質(zhì)量檢查：質(zhì)量員每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量進(jìn)行巡查，檢查各工序施工質(zhì)量、原材料使用情況、施工人員操作情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改質(zhì)量隱患，做好質(zhì)量檢查記錄，對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤復(fù)查，確保質(zhì)量隱患整改到位。2.分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收：各分部分項(xiàng)工程施工完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員組織施工班組進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，檢查分部分項(xiàng)工程質(zhì)量是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后填寫分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；隱蔽工程驗(yàn)收由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、監(jiān)理人員共同進(jìn)行，驗(yàn)收合格后簽字確認(rèn)，方可進(jìn)行下道工序施工。3.竣工驗(yàn)收：本工程全部施工完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員等對(duì)工程進(jìn)行自檢，自檢合格后，整理施工資料，向建設(shè)單位、監(jiān)理單位、工業(yè)園區(qū)管委會(huì)提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，組織相關(guān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，方可投入使用；竣工驗(yàn)收不合格的，及時(shí)整改，整改完成后重新組織驗(yàn)收，直至驗(yàn)收合格。五、安全文明施工及環(huán)保措施（一）安全施工措施1.安全管理目標(biāo)本工程安全施工目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故，杜絕火災(zāi)、觸電、坍塌等安全事故，輕傷事故發(fā)生率控制在3‰以內(nèi)，確保施工人員人身安全及施工現(xiàn)場(chǎng)財(cái)產(chǎn)安全，符合工業(yè)園區(qū)安全管理要求。2.安全教育與培訓(xùn)所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前，必須接受安全教育、安全技術(shù)交底及操作規(guī)程培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，嚴(yán)禁無證操作；施工過程中，定期組織安全培訓(xùn)、安全演練（如消防演練、觸電應(yīng)急演練、坍塌應(yīng)急演練等），提高施工人員的安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)及應(yīng)急處置能力，做好安全教育、培訓(xùn)及演練記錄，存檔備查。3.安全防護(hù)措施（1）高處作業(yè)安全防護(hù)：高處作業(yè)（高度≥2m）人員必須佩戴安全帶，安全帶掛設(shè)牢固，掛設(shè)點(diǎn)位于作業(yè)人員上方，嚴(yán)禁低掛高用；高處作業(yè)腳手架采用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)，搭設(shè)牢固，立桿間距、橫桿間距符合規(guī)范要求，腳手架搭設(shè)完成后，驗(yàn)收合格方可使用；腳手架作業(yè)面鋪設(shè)腳手板，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密、牢固，無探頭板，腳手架外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)搭設(shè)嚴(yán)密，無破損、無漏洞。（2）用電安全防護(hù)：臨時(shí)供電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)