化學(xué)工程專業(yè)XX化工企業(yè)工藝實(shí)習(xí)生實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要2023年7月1日至2023年8月30日，我在XX化工企業(yè)擔(dān)任工藝實(shí)習(xí)生，負(fù)責(zé)參與XX裝置的工藝參數(shù)優(yōu)化與數(shù)據(jù)監(jiān)測工作。通過為期8周的實(shí)習(xí)，我累計(jì)采集并分析300組反應(yīng)釜溫度、壓力及流量數(shù)據(jù)，協(xié)助團(tuán)隊(duì)將反應(yīng)效率提升了12%，產(chǎn)品純度從98.5%提高至99.2%。核心工作包括操作DCS系統(tǒng)調(diào)整進(jìn)料配比，記錄異常工況并生成20份工藝分析報(bào)告，驗(yàn)證了《化工原理》課程中能量衡算與物料衡算的應(yīng)用價(jià)值。掌握的AspenPlus軟件建模方法可復(fù)用于類似系統(tǒng)的模擬優(yōu)化，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證實(shí)了通過控制變量法減小誤差的可靠性。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程1.實(shí)習(xí)目的希望通過實(shí)踐了解實(shí)際化工生產(chǎn)流程，將課堂上學(xué)到的化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、傳遞過程原理等知識跟具體裝置運(yùn)行掛上鉤，看看理論在工業(yè)放大中怎么應(yīng)用，順便熟悉下企業(yè)里工藝工作的基本套路。2.實(shí)習(xí)單位簡介我在的這家企業(yè)主要生產(chǎn)XX類精細(xì)化學(xué)品，有好幾套萬噸級裝置，工藝路線比較復(fù)雜，用到quiteafew高溫高壓反應(yīng)和精密分離單元，比如萃取精餾和膜分離這些。廠區(qū)安全制度挺嚴(yán)格，操作手冊得反復(fù)看。3.實(shí)習(xí)內(nèi)容與過程前兩周跟著導(dǎo)師熟悉廠區(qū)環(huán)境和DCS系統(tǒng)，主要是看他們怎么監(jiān)控反應(yīng)釜的溫度、壓力、流量這些關(guān)鍵參數(shù)。第三周開始獨(dú)立負(fù)責(zé)一套年產(chǎn)XX噸的裝置，每天上班先檢查歷史趨勢曲線，發(fā)現(xiàn)某天反應(yīng)溫度波動(dòng)比平時(shí)大，查了操作記錄發(fā)現(xiàn)進(jìn)料預(yù)熱器的蒸汽閥開度不穩(wěn)定，趕緊聯(lián)系儀表組調(diào)整，后來溫度就平穩(wěn)了。重點(diǎn)是參與了一個(gè)提純項(xiàng)目，原來產(chǎn)品純度99.2%，客戶要求提高到99.6%。我花了兩天時(shí)間整理工藝數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)提高回流比和精餾段操作壓力能改善分離效果。跟導(dǎo)師討論后，在他們的指導(dǎo)下調(diào)整了幾個(gè)關(guān)鍵閥門，最后取樣分析純度到了99.5%，比預(yù)期差點(diǎn)，但已經(jīng)可以滿足訂單需求了。過程中用了AspenPlus做了幾版模擬，跟實(shí)際數(shù)據(jù)對比，發(fā)現(xiàn)模型里能量衡算要更保守些，不然預(yù)測的溫度降會偏低。遇到最大困難是第五周處理一次異常放空事故。那天某塔頂冷凝器突然漏液，我馬上切換備用泵，但發(fā)現(xiàn)新泵的頻率設(shè)置跟原來不一樣，導(dǎo)致冷凝負(fù)荷突然增大，塔壓飆到報(bào)警線。幸好反應(yīng)沒受影響，但嚇得我連夜把所有塔的液位、流量聯(lián)鎖邏輯都重新核對了一遍，現(xiàn)在每天交接班都會重點(diǎn)講這個(gè)案例。4.實(shí)習(xí)成果與收獲整個(gè)實(shí)習(xí)期間整理了23份工藝參數(shù)分析表，參與完成3份優(yōu)化報(bào)告，最后做的總結(jié)報(bào)告里提出的改進(jìn)建議被車間采納了。最大的收獲是明白工藝工作不是調(diào)個(gè)閥門那么簡單，得綜合考慮能量效率、物料平衡和設(shè)備壽命，那些課本里抽象的衡算公式突然變得特別實(shí)在。比如學(xué)過熱力學(xué)方程，但親眼看到蒸汽冷凝潛熱怎么被回收利用才真正理解。5.問題與建議廠里的培訓(xùn)體系有點(diǎn)老，很多操作規(guī)程還是手寫版本，新來的實(shí)習(xí)生得花老長時(shí)間才能完全掌握。建議可以開發(fā)個(gè)電子版的操作手冊，關(guān)鍵步驟搞個(gè)視頻教程，比如安全巡檢那些，現(xiàn)在都是靠師傅口頭傳授，容易出錯(cuò)。另外，我的崗位主要在控制室，跟現(xiàn)場工程師交流不多，要是能輪流安排去車間看看就好了，對理解工藝流程幫助會更大。三、總結(jié)與體會1.實(shí)習(xí)價(jià)值閉環(huán)這8周的經(jīng)歷讓我把大學(xué)四年啃下的《反應(yīng)工程》《分離工程》這些課程串聯(lián)起來了。7月15號第一次獨(dú)立分析那組反應(yīng)曲線異常時(shí)，完全懵圈，后來通過查手冊、調(diào)參數(shù)、對比模擬結(jié)果，最終找到原因，那一刻覺得課本知識真不是白學(xué)的。之前覺得催化劑選擇、反應(yīng)器型式這些概念很虛，現(xiàn)在看著DCS上跳動(dòng)的數(shù)字，知道每一個(gè)操作決策都可能影響噸成本。實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)做的那個(gè)提純優(yōu)化報(bào)告，導(dǎo)師說思路是對的，就是模型保守了點(diǎn)，這讓我明白理論聯(lián)系實(shí)際不是照搬公式，得懂工藝細(xì)節(jié)。2.職業(yè)規(guī)劃聯(lián)結(jié)之前想往研發(fā)方向發(fā)展，但這次在控制室待的時(shí)間長了，發(fā)現(xiàn)工藝優(yōu)化和降本增效也挺有意思。8月底寫實(shí)習(xí)總結(jié)時(shí)，我發(fā)現(xiàn)自己越來越關(guān)注能量效率問題，看到車間那種蒸汽管網(wǎng)回收利用的系統(tǒng)，突然想到學(xué)校里學(xué)的熱力學(xué)第二定律在工業(yè)上的應(yīng)用可以更廣?，F(xiàn)在打算下學(xué)期考個(gè)注冊化工工程師的預(yù)科班，先把過程模擬軟件練熟，再看看能不能爭取進(jìn)設(shè)計(jì)院實(shí)習(xí)，真正弄明白從實(shí)驗(yàn)室到萬噸裝置的轉(zhuǎn)化邏輯。3.行業(yè)趨勢展望對比車間里老工程師用的手寫操作卡，我意識到數(shù)字化轉(zhuǎn)型對化工行業(yè)太重要了。8月25號參觀智能化分析實(shí)驗(yàn)室時(shí)，看到他們用AI預(yù)測結(jié)垢趨勢，才明白為什么現(xiàn)在都強(qiáng)調(diào)“工業(yè)4.0”。這讓我覺得，以后不管是做工藝還是研發(fā)，都得懂點(diǎn)數(shù)據(jù)分析，不然真會被淘汰。比如現(xiàn)在看的那些工藝模擬案例，如果不會用Python做數(shù)據(jù)處理，以后寫論文都得靠別人幫忙。4.心態(tài)轉(zhuǎn)變以前寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告抄結(jié)論挺輕松，這次分析異常工況時(shí)，第一次發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不完美會讓我焦慮比如某次取樣純度偏差0.3%，我就反復(fù)核對進(jìn)料組分，生怕算錯(cuò)。8月30號離職那天，導(dǎo)師跟我說“看問題的角度變了”，確實(shí)，現(xiàn)在看工藝參數(shù)波動(dòng)會先想“這是設(shè)備問題還是操作問題”，而不是簡單歸咎于原料。這種責(zé)任感大概就是從學(xué)生到職場人的第一個(gè)坎吧。致謝1.感謝在XX化工企業(yè)提供的實(shí)習(xí)平臺，讓我有機(jī)會將理論知識應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)場景，特別是在參與XX裝置工藝參數(shù)優(yōu)化過程中獲得的經(jīng)驗(yàn)十分寶貴。2.特別感謝導(dǎo)師在實(shí)習(xí)期間給予的悉心指導(dǎo)，從DCS系統(tǒng)操作到異常工況分析，每一環(huán)節(jié)的耐心講解都為我的專業(yè)理解提供了關(guān)鍵幫助。3.感謝控制室