暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試與維護(hù)手冊(cè)前言暖通空調(diào)（HVAC）系統(tǒng)作為現(xiàn)代建筑中不可或缺的組成部分，其運(yùn)行狀況直接關(guān)系到室內(nèi)環(huán)境的舒適度、空氣質(zhì)量、能源消耗乃至生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。一套設(shè)計(jì)優(yōu)良的暖通空調(diào)系統(tǒng)，唯有經(jīng)過(guò)科學(xué)規(guī)范的調(diào)試，并輔以精心的維護(hù)保養(yǎng)，才能充分發(fā)揮其設(shè)計(jì)效能，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效、安全地運(yùn)行。本手冊(cè)旨在為從事暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試與維護(hù)工作的技術(shù)人員提供一套相對(duì)系統(tǒng)、實(shí)用的指導(dǎo)，內(nèi)容涵蓋調(diào)試的基本流程、關(guān)鍵要點(diǎn)以及日常維護(hù)的核心內(nèi)容與常見(jiàn)問(wèn)題處理，以期對(duì)實(shí)際工作有所助益。第一部分：暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試是確保暖通空調(diào)系統(tǒng)從設(shè)計(jì)藍(lán)圖轉(zhuǎn)化為實(shí)際可用、性能達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。調(diào)試工作應(yīng)遵循“先分系統(tǒng)后聯(lián)合，先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)，先手動(dòng)后自動(dòng)”的基本原則，有序進(jìn)行。1.1調(diào)試前準(zhǔn)備與檢查調(diào)試工作啟動(dòng)前，充分的準(zhǔn)備與細(xì)致的檢查是避免返工、確保安全和調(diào)試質(zhì)量的前提。1.1.1技術(shù)資料準(zhǔn)備：收集并熟悉設(shè)計(jì)圖紙（包括系統(tǒng)圖、平面圖、剖面圖、原理圖）、設(shè)計(jì)說(shuō)明、設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。明確各系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)備性能參數(shù)及控制邏輯。1.1.2現(xiàn)場(chǎng)條件檢查：*土建與安裝工程：檢查空調(diào)機(jī)房、管道井、風(fēng)管及水管敷設(shè)空間、設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)及安裝要求，現(xiàn)場(chǎng)是否清理干凈，無(wú)雜物堆積。*電源與自控：檢查各設(shè)備供電是否到位，電壓等級(jí)是否正確，控制線路連接是否牢固、正確，接地是否可靠。自控系統(tǒng)的傳感器、執(zhí)行器、控制器等是否安裝完畢、接線無(wú)誤。*安全措施：檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否齊全有效，作業(yè)區(qū)域是否有必要的安全警示標(biāo)識(shí)，消防器材是否到位。1.1.3工具與儀器準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好必要的調(diào)試工具和測(cè)量?jī)x器，如萬(wàn)用表、鉗形電流表、溫度計(jì)、濕度計(jì)、風(fēng)速儀、風(fēng)壓儀、噪音計(jì)、流量計(jì)、水質(zhì)檢測(cè)儀等，并確保其在校驗(yàn)有效期內(nèi)，精度滿足要求。1.1.4人員組織與技術(shù)交底：明確調(diào)試小組人員分工，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使每位參與人員熟悉調(diào)試方案、步驟、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。1.2分系統(tǒng)調(diào)試1.2.1空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)（包括冷/熱水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)）的調(diào)試是確保熱量傳遞效率的關(guān)鍵。*管道系統(tǒng)沖洗與試壓：調(diào)試前必須對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行徹底沖洗，清除施工遺留的泥沙、焊渣等雜物，防止堵塞設(shè)備和閥門。沖洗合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏。*系統(tǒng)充水與排氣：向系統(tǒng)內(nèi)緩慢充水，同時(shí)開(kāi)啟系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥及各設(shè)備高點(diǎn)的排氣螺釘，徹底排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，避免氣堵、氣蝕現(xiàn)象。充水過(guò)程中注意檢查各部位有無(wú)滲漏。*水泵調(diào)試：*靜態(tài)檢查：手動(dòng)盤動(dòng)水泵葉輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯、異響。檢查水泵與電機(jī)的同心度，地腳螺栓是否緊固。*點(diǎn)動(dòng)與啟動(dòng)：在關(guān)閉水泵出口閥門的情況下進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，檢查水泵轉(zhuǎn)向是否正確。確認(rèn)轉(zhuǎn)向無(wú)誤后，啟動(dòng)水泵，緩慢開(kāi)啟出口閥門，觀察水泵運(yùn)行電流、進(jìn)出口壓力、流量（如有條件）是否在額定范圍內(nèi)，運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)和噪音。*閥門與平衡閥調(diào)試：檢查各閥門開(kāi)閉狀態(tài)是否正確，動(dòng)作是否靈活。對(duì)于水系統(tǒng)中的平衡閥，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求或水力平衡計(jì)算結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，確保各支路、各末端設(shè)備的水流量達(dá)到設(shè)計(jì)值，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)水力平衡。*冷卻塔調(diào)試（如適用）：檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向、風(fēng)量、布水是否均勻，填料是否完好，補(bǔ)水、溢水、排污系統(tǒng)是否正常。*冷水機(jī)組調(diào)試（配合廠家）：冷水機(jī)組的調(diào)試通常由設(shè)備廠家專業(yè)人員主導(dǎo)，配合進(jìn)行。主要包括機(jī)組氣密性檢查、制冷劑充注（如需）、油系統(tǒng)檢查、控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試等。重點(diǎn)關(guān)注機(jī)組啟停、加減載性能及各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)（如蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、進(jìn)出水溫度、壓力等）是否正常。1.2.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試的核心目標(biāo)是保證各送、回風(fēng)口的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，氣流組織合理，室內(nèi)空氣參數(shù)滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。*風(fēng)管系統(tǒng)檢查：檢查風(fēng)管有無(wú)破損、漏風(fēng)（可采用煙霧法或壓力測(cè)試法），風(fēng)管支架是否牢固，風(fēng)閥、防火閥、排煙閥等部件安裝是否正確，開(kāi)啟是否靈活，定位是否準(zhǔn)確。*風(fēng)機(jī)調(diào)試：*靜態(tài)檢查：手動(dòng)盤動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，應(yīng)無(wú)卡滯、異響。檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)的同心度，皮帶傳動(dòng)的檢查皮帶張緊度和輪槽對(duì)齊情況。*啟動(dòng)與運(yùn)行：關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥（或風(fēng)柜的回風(fēng)閥和新風(fēng)閥）進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，檢查轉(zhuǎn)向。確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，逐漸開(kāi)啟風(fēng)閥至設(shè)計(jì)工況。測(cè)量風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流、風(fēng)壓、風(fēng)量，檢查運(yùn)行平穩(wěn)性及噪音。*風(fēng)閥調(diào)節(jié)與風(fēng)量平衡：使用風(fēng)速儀在各送、回風(fēng)口測(cè)量風(fēng)速，計(jì)算風(fēng)量。通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（如多葉調(diào)節(jié)閥、定風(fēng)量閥、變風(fēng)量末端等），使各風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%-115%范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)風(fēng)量平衡。對(duì)于變風(fēng)量系統(tǒng)，還需測(cè)試其變風(fēng)量性能。*空氣處理機(jī)組（AHU）/新風(fēng)機(jī)組（MAU）調(diào)試：檢查機(jī)組內(nèi)的過(guò)濾器、表冷器、加熱器、加濕器、擋水板等部件安裝是否正確、完好。測(cè)試各功能段的運(yùn)行情況，如加熱/冷卻盤管的進(jìn)出口水溫、水量，加濕器的加濕量及方式等。1.2.3末端設(shè)備調(diào)試末端設(shè)備是直接影響室內(nèi)環(huán)境的關(guān)鍵，其調(diào)試質(zhì)量直接關(guān)系到用戶體驗(yàn)。*風(fēng)機(jī)盤管：檢查風(fēng)機(jī)盤管的安裝牢固性，接線是否正確。手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（高、中、低），檢查運(yùn)行是否正常，有無(wú)異響。調(diào)節(jié)溫控閥，檢查水路通斷是否正常。測(cè)量不同風(fēng)速下的送風(fēng)量。*空調(diào)箱（末端）：同空氣處理機(jī)組類似，檢查內(nèi)部部件，測(cè)試風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥、水閥（如帶）的運(yùn)行情況。*誘導(dǎo)器、變風(fēng)量末端（VAVBox）等：根據(jù)其類型和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相應(yīng)的功能測(cè)試和風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)節(jié)。1.3系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與性能測(cè)試在各分系統(tǒng)調(diào)試合格后，進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)整個(gè)暖通空調(diào)系統(tǒng)的協(xié)同工作能力和綜合性能。1.3.1無(wú)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：將各子系統(tǒng)投入運(yùn)行，檢查系統(tǒng)啟停順序、連鎖保護(hù)功能是否正常。觀察各設(shè)備在聯(lián)動(dòng)情況下的運(yùn)行狀態(tài)，有無(wú)異常。1.3.2帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)與性能參數(shù)測(cè)定：*室內(nèi)空氣參數(shù)測(cè)定：在空調(diào)區(qū)域內(nèi)選擇有代表性的測(cè)點(diǎn)，測(cè)定室內(nèi)干球溫度、濕球溫度（或相對(duì)濕度），與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行比較。*系統(tǒng)風(fēng)量與冷/熱量復(fù)核：在設(shè)計(jì)工況下，測(cè)定總送風(fēng)量、總回風(fēng)量、新風(fēng)量。根據(jù)供回水溫度、流量及供回水溫差，計(jì)算系統(tǒng)實(shí)際冷/熱量，與設(shè)計(jì)冷/熱量進(jìn)行對(duì)比分析。*噪音與振動(dòng)測(cè)定：在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，測(cè)定機(jī)房?jī)?nèi)及空調(diào)區(qū)域的噪音值，檢查設(shè)備振動(dòng)情況，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。1.3.3自控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試：這是確保系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行和節(jié)能的關(guān)鍵步驟。*傳感器校準(zhǔn)：對(duì)溫度、濕度、壓力、流量等各類傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。*執(zhí)行器動(dòng)作測(cè)試：手動(dòng)或通過(guò)控制器發(fā)出指令，檢查各類閥門、風(fēng)閥執(zhí)行器的動(dòng)作方向、行程、靈敏度是否符合要求。*控制邏輯驗(yàn)證：按照設(shè)計(jì)的控制策略，模擬各種工況（如不同室外溫濕度、不同室內(nèi)負(fù)荷、不同時(shí)間設(shè)定等），驗(yàn)證自控系統(tǒng)的啟?？刂?、聯(lián)鎖保護(hù)、PID調(diào)節(jié)、工況轉(zhuǎn)換等功能是否準(zhǔn)確、可靠。例如，新風(fēng)量調(diào)節(jié)、回風(fēng)與新風(fēng)比例調(diào)節(jié)、水閥/風(fēng)閥的自動(dòng)調(diào)節(jié)、設(shè)備的臺(tái)數(shù)控制等。1.4調(diào)試記錄與報(bào)告調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)詳細(xì)記錄各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)、調(diào)整過(guò)程、測(cè)試結(jié)果、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法。調(diào)試結(jié)束后，整理編制調(diào)試報(bào)告，內(nèi)容應(yīng)包括工程概況、調(diào)試范圍、調(diào)試依據(jù)、調(diào)試儀器、調(diào)試過(guò)程與結(jié)果、存在問(wèn)題及處理意見(jiàn)、結(jié)論與建議等。調(diào)試報(bào)告是系統(tǒng)驗(yàn)收和后續(xù)維護(hù)的重要依據(jù)。第二部分：暖通空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)暖通空調(diào)系統(tǒng)的維護(hù)是保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效、節(jié)能運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)行成本的重要手段。維護(hù)工作應(yīng)制度化、規(guī)范化，并根據(jù)設(shè)備特性和運(yùn)行環(huán)境制定合理的維護(hù)周期和內(nèi)容。2.1日常巡檢與維護(hù)日常巡檢是及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防患于未然的基礎(chǔ)工作，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。2.1.1巡檢內(nèi)容與方法：*運(yùn)行參數(shù)檢查：定時(shí)記錄各主要設(shè)備（冷水機(jī)組、水泵、冷卻塔、空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)等）的運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、電流、電壓、流量（如有）等，與正常運(yùn)行值對(duì)比，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)分析處理。*設(shè)備狀態(tài)檢查：聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)；摸設(shè)備外殼、軸承座等部位溫度是否正常；看設(shè)備有無(wú)漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，儀表指示是否正常，指示燈狀態(tài)是否正確。*系統(tǒng)狀態(tài)檢查：檢查管道、風(fēng)管有無(wú)結(jié)露、滴水、破損；風(fēng)閥、水閥位置是否正確，有無(wú)損壞；過(guò)濾器有無(wú)堵塞；冷凝水排水是否暢通。*環(huán)境檢查：檢查機(jī)房溫濕度、清潔度，有無(wú)異味，照明是否完好，消防設(shè)施是否齊全有效。2.1.2日常維護(hù)要點(diǎn)：*清潔：保持設(shè)備表面及機(jī)房環(huán)境的清潔。及時(shí)清理過(guò)濾器（初效、中效）的積塵，根據(jù)壓差或周期進(jìn)行清洗或更換。*緊固：對(duì)運(yùn)行中可能出現(xiàn)松動(dòng)的連接部位（如地腳螺栓、管道法蘭、風(fēng)管法蘭、接線端子等）進(jìn)行檢查和緊固。*潤(rùn)滑：按照設(shè)備說(shuō)明書要求，對(duì)需要潤(rùn)滑的部位（如水泵軸承、風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承等）定期添加或更換潤(rùn)滑油/脂，確保良好潤(rùn)滑。*排水：檢查并確?？照{(diào)箱冷凝水盤、風(fēng)機(jī)盤管冷凝水盤排水暢通，避免溢水。2.2定期維護(hù)保養(yǎng)根據(jù)設(shè)備類型和運(yùn)行情況，制定日、周、月、季、年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.2.1冷水機(jī)組：*定期檢查：油位、油質(zhì)、油壓；制冷劑液位、壓力；冷卻水、冷凍水進(jìn)出口溫度、壓力；電機(jī)運(yùn)行電流、溫度。*定期保養(yǎng)：清洗或更換油過(guò)濾器、干燥過(guò)濾器；檢查安全閥、壓力表等安全附件；冷凝器、蒸發(fā)器定期清洗（化學(xué)清洗或物理清洗），去除水垢和污垢，提高換熱效率。具體保養(yǎng)周期和內(nèi)容參照設(shè)備廠家建議。2.2.2冷卻塔：*定期檢查：風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況、布水均勻性、填料完好情況、集水池水位、補(bǔ)水裝置。*定期保養(yǎng)：清理集水池內(nèi)的雜物、淤泥；清洗填料、布水器；檢查并緊固風(fēng)機(jī)部件，必要時(shí)更換皮帶；對(duì)冷卻水進(jìn)行水質(zhì)處理，防止結(jié)垢、腐蝕和藻類滋生。2.2.3水泵：*定期檢查：軸承溫度、振動(dòng)、聲音；密封有無(wú)滲漏；壓力表讀數(shù)。*定期保養(yǎng)：更換密封件（盤根或機(jī)械密封）；清洗葉輪（如發(fā)現(xiàn)堵塞或葉輪磨損）；檢查軸承，必要時(shí)更換；對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試。2.2.4風(fēng)機(jī)與空氣處理機(jī)組：*風(fēng)機(jī)：檢查軸承溫度、振動(dòng)、聲音；皮帶張緊度及磨損情況，必要時(shí)調(diào)整或更換；電機(jī)絕緣檢查。*空氣處理機(jī)組：清洗或更換各級(jí)空氣過(guò)濾器；清洗表冷器、加熱器翅片；檢查加濕器運(yùn)行狀況，清理水垢（電極式、電熱式）；檢查風(fēng)閥執(zhí)行器動(dòng)作是否靈活準(zhǔn)確；檢查箱體保溫層有無(wú)破損。2.2.5末端設(shè)備：*風(fēng)機(jī)盤管：定期清洗回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)；檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)異響，電機(jī)軸承是否需要加油；清洗翅片和接水盤，確保排水通暢；檢查溫控閥動(dòng)作是否靈敏。*風(fēng)柜、新風(fēng)機(jī)組：參照空氣處理機(jī)組維護(hù)內(nèi)容。2.2.6閥門與管道：*定期檢查閥門開(kāi)閉靈活性，對(duì)不經(jīng)常動(dòng)作的閥門進(jìn)行啟閉操作，防止銹死。*檢查管道支架是否牢固，有無(wú)銹蝕，保溫層是否完好。*水系統(tǒng)定期進(jìn)行排氣，特別是在季節(jié)轉(zhuǎn)換或系統(tǒng)重新啟動(dòng)前。2.2.7空氣過(guò)濾器：根據(jù)過(guò)濾器前后壓差或預(yù)定周期，定期清洗（可洗型）或更換（一次性）初效、中效過(guò)濾器。高效過(guò)濾器則根據(jù)其阻力和使用要求進(jìn)行更換。2.2.8加濕器：根據(jù)加濕器類型（蒸汽、電極、超聲波、濕膜等）進(jìn)行定期維護(hù)，主要包括清理水垢、檢查加濕元件、供水及排水管路。2.2.9自控系統(tǒng)：*定期校準(zhǔn)各類傳感器（溫度、濕度、壓力等）。*檢查控制器、執(zhí)行器工作狀態(tài)，確?？刂凭?。*清潔控制柜內(nèi)灰塵，檢查接線端子。*定期對(duì)自控系統(tǒng)軟件進(jìn)行備份，檢查系統(tǒng)日志。2.3季節(jié)性維護(hù)暖通空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行具有明顯的季節(jié)性，季節(jié)轉(zhuǎn)換前后的維護(hù)尤為重要。2.3.1夏季開(kāi)機(jī)前（制冷季）：*全面檢查冷水機(jī)組、冷卻塔、冷卻水泵、冷凍水泵等制冷系統(tǒng)設(shè)備，清理過(guò)濾器，系統(tǒng)補(bǔ)水、排氣。*檢查風(fēng)系統(tǒng)，清洗或更換過(guò)濾器，檢查風(fēng)機(jī)及風(fēng)閥。*檢查自控系統(tǒng)，進(jìn)行模擬測(cè)試，確保各控制功能正常。*對(duì)長(zhǎng)期停用的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)異常。2.3.2冬季開(kāi)機(jī)前（制熱季，如使用鍋爐或熱泵）：*檢查鍋爐（如適用）的燃燒系統(tǒng)、水系統(tǒng)、安全附件。*檢查熱泵機(jī)組的制熱功能及除霜性能。*檢查熱水循環(huán)泵、散熱設(shè)備。*同樣需要檢查風(fēng)系統(tǒng)、自控系統(tǒng)，并對(duì)停用設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3.3季節(jié)停機(jī)后：*對(duì)停用設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng)，必要時(shí)進(jìn)行防銹處理。*水系統(tǒng)如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將水排空或采取防凍措施（冬季），并進(jìn)行必要的清洗和保養(yǎng)。2.4常見(jiàn)故障分析與處理在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)各種故障，維護(hù)人員應(yīng)具備一定的故障判斷和處理能力。2.4.1制冷系統(tǒng)常見(jiàn)故障：*制冷量不足：可能原因包括制冷劑泄漏、過(guò)濾器堵塞、冷凝器/蒸發(fā)器換熱效果差、壓縮機(jī)效率降低等。*機(jī)組無(wú)法啟動(dòng)：可能原因包括電源故障、控制電路故障、保護(hù)裝置動(dòng)作（如高壓保護(hù)、低壓保護(hù)、油壓差保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)）等。*異常噪音與振動(dòng)：可能原因包括設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)、軸承磨損、轉(zhuǎn)子不平衡、聯(lián)軸器不同心、管道振動(dòng)等。2.4.2水系統(tǒng)常見(jiàn)故障：*水泵不出水或水量不足：可能原因包括泵內(nèi)有空氣、葉輪堵塞、電機(jī)反轉(zhuǎn)、揚(yáng)程不夠、管道泄漏等。*系統(tǒng)漏水：管道接口密封不良、閥門損壞、設(shè)備密封件老化等。*水力失調(diào)：各環(huán)路水量分配不均，導(dǎo)致部分區(qū)域過(guò)冷或過(guò)熱。2.4.3風(fēng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障：*風(fēng)量不足：過(guò)濾器堵塞、風(fēng)機(jī)皮帶松弛或斷裂、風(fēng)閥未全開(kāi)、風(fēng)管漏風(fēng)嚴(yán)重、風(fēng)機(jī)選型不當(dāng)或性能下降。*送風(fēng)溫度異常：盤管堵塞、水量不足或水溫不當(dāng)、加熱器/加濕器故障、新風(fēng)比例失調(diào)。*噪音超標(biāo)：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高、風(fēng)機(jī)或電機(jī)動(dòng)平衡不良、風(fēng)管設(shè)計(jì)不合理（如急轉(zhuǎn)彎、突然擴(kuò)大/縮?。?、氣流組織紊亂。2.4.4自