收割機考試試題及答案一、單選題（每題1分，共20分）1.收割機在作業(yè)前，應首先檢查（）（1分）A.發(fā)動機油位B.冷卻液位C.燃油量D.A和B【答案】D【解析】收割機作業(yè)前需確保發(fā)動機油位和冷卻液位均正常。2.收割機割臺高度調(diào)節(jié)主要影響（）（1分）A.收割損失率B.發(fā)動機功率C.輪胎磨損D.駕駛舒適性【答案】A【解析】割臺高度不當會導致收割損失率變化。3.聯(lián)合收割機脫粒裝置主要由（）組成（1分）A.脫粒滾筒和凹板B.割臺和風機C.發(fā)動機和傳動系統(tǒng)D.液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)【答案】A【解析】脫粒裝置的核心是脫粒滾筒和凹板。4.收割機液壓系統(tǒng)故障可能導致（）（1分）A.割臺無法提升B.發(fā)動機熄火C.輪胎爆胎D.冷卻液泄漏【答案】A【解析】液壓系統(tǒng)負責割臺等部件的提升和下降。5.收割機作業(yè)時，割臺驅動裝置通常采用（）（1分）A.齒輪傳動B.鏈條傳動C.液壓驅動D.皮帶傳動【答案】C【解析】現(xiàn)代收割機多采用液壓驅動系統(tǒng)。6.聯(lián)合收割機清選系統(tǒng)的主要作用是（）（1分）A.收集秸稈B.分離籽粒和雜質(zhì)C.輸送稻谷D.冷卻發(fā)動機【答案】B【解析】清選系統(tǒng)用于分離籽粒中的雜質(zhì)。7.收割機發(fā)動機過熱的主要原因是（）（1分）A.燃油質(zhì)量問題B.冷卻系統(tǒng)故障C.負荷過大D.B和C【答案】D【解析】冷卻系統(tǒng)故障和負荷過大都會導致發(fā)動機過熱。8.收割機割刀磨損嚴重會導致（）（1分）A.收割效率降低B.發(fā)動機功率不足C.液壓系統(tǒng)壓力下降D.輪胎磨損加劇【答案】A【解析】割刀磨損會影響收割效果。9.聯(lián)合收割機液壓油泄漏可能導致（）（1分）A.發(fā)動機熄火B(yǎng).液壓系統(tǒng)壓力不足C.冷卻液沸騰D.輪胎爆胎【答案】B【解析】液壓油泄漏會導致系統(tǒng)壓力下降。10.收割機割臺堵塞的主要原因是（）（1分）A.作物過密B.割刀磨損C.液壓系統(tǒng)故障D.發(fā)動機功率不足【答案】A【解析】作物過密會導致割臺堵塞。11.聯(lián)合收割機傳動系統(tǒng)中的多片離合器主要用于（）（1分）A.連接發(fā)動機和割臺B.連接發(fā)動機和脫粒裝置C.連接發(fā)動機和行走裝置D.連接脫粒裝置和清選系統(tǒng)【答案】C【解析】多片離合器負責連接發(fā)動機和行走裝置。12.收割機發(fā)動機無法啟動的可能原因是（）（1分）A.燃油不足B.點火系統(tǒng)故障C.冷卻液不足D.A和B【答案】D【解析】燃油不足和點火系統(tǒng)故障都會導致無法啟動。13.聯(lián)合收割機割臺升降機構通常采用（）（1分）A.機械式B.液壓式C.電動式D.氣動式【答案】B【解析】現(xiàn)代收割機多采用液壓升降機構。14.收割機發(fā)動機冒黑煙的主要原因是（）（1分）A.點火提前B.點火過遲C.燃油質(zhì)量差D.B和C【答案】D【解析】點火過遲和燃油質(zhì)量差都會導致冒黑煙。15.收割機割臺油封損壞會導致（）（1分）A.割臺無法升降B.割臺漏油C.發(fā)動機功率不足D.液壓系統(tǒng)壓力下降【答案】B【解析】油封損壞會導致割臺漏油。16.聯(lián)合收割機清選風機的主要作用是（）（1分）A.輸送秸稈B.分離籽粒和雜質(zhì)C.冷卻發(fā)動機D.吹散灰塵【答案】B【解析】清選風機用于分離籽粒和雜質(zhì)。17.收割機發(fā)動機爆震現(xiàn)象通常發(fā)生在（）（1分）A.低轉速B.高轉速C.低溫環(huán)境D.高溫環(huán)境【答案】B【解析】高轉速時易發(fā)生爆震現(xiàn)象。18.收割機液壓泵故障會導致（）（1分）A.割臺無法提升B.發(fā)動機熄火C.輪胎爆胎D.冷卻液泄漏【答案】A【解析】液壓泵故障會影響割臺提升。19.聯(lián)合收割機脫粒滾筒速度過高會導致（）（1分）A.脫粒效果變差B.收割損失率增加C.發(fā)動機功率不足D.清選效果變差【答案】B【解析】滾筒速度過高會增加收割損失率。20.收割機割臺軸承磨損會導致（）（1分）A.割臺無法轉動B.割臺漏油C.發(fā)動機功率不足D.液壓系統(tǒng)壓力下降【答案】A【解析】軸承磨損會導致割臺無法正常轉動。二、多選題（每題4分，共20分）1.以下哪些屬于收割機常見故障？（）A.割臺無法升降B.發(fā)動機無法啟動C.脫粒效果差D.清選系統(tǒng)堵塞E.液壓系統(tǒng)漏油【答案】A、B、C、D、E【解析】以上均為收割機常見故障。2.收割機作業(yè)前需檢查哪些項目？（）A.燃油量B.機油油位C.冷卻液位D.液壓油位E.割刀鋒利度【答案】A、B、C、D、E【解析】作業(yè)前需全面檢查各項油位和部件狀態(tài)。3.聯(lián)合收割機脫粒裝置的維護包括（）A.檢查脫粒滾筒B.檢查凹板C.調(diào)整間隙D.潤滑軸承E.更換磨損件【答案】A、B、C、D、E【解析】脫粒裝置維護需全面檢查和調(diào)整。4.收割機液壓系統(tǒng)故障的表現(xiàn)有（）A.壓力不足B.油溫過高C.漏油D.噪聲過大E.動作不靈敏【答案】A、B、C、D、E【解析】液壓系統(tǒng)故障有多種表現(xiàn)。5.聯(lián)合收割機清選系統(tǒng)的維護包括（）A.檢查風機B.檢查篩子C.清理雜質(zhì)D.調(diào)整間隙E.潤滑軸承【答案】A、B、C、D、E【解析】清選系統(tǒng)維護需全面檢查和調(diào)整。三、填空題（每題4分，共16分）1.收割機作業(yè)前應檢查______、______和______是否正常。（4分）【答案】燃油量；機油油位；冷卻液位2.聯(lián)合收割機脫粒裝置主要由______和______組成。（4分）【答案】脫粒滾筒；凹板3.收割機液壓系統(tǒng)故障可能導致______和______問題。（4分）【答案】割臺無法升降；行走裝置故障4.聯(lián)合收割機清選系統(tǒng)的主要作用是______和______。（4分）【答案】分離籽粒；去除雜質(zhì)四、判斷題（每題2分，共10分）1.收割機割臺高度調(diào)節(jié)不影響收割損失率。（）（2分）【答案】（×）【解析】割臺高度不當會影響收割損失率。2.聯(lián)合收割機發(fā)動機過熱時可以繼續(xù)高負荷作業(yè)。（）（2分）【答案】（×）【解析】發(fā)動機過熱時應降低負荷或停機冷卻。3.收割機液壓油泄漏會導致系統(tǒng)壓力不足。（）（2分）【答案】（√）【解析】液壓油泄漏會導致系統(tǒng)壓力下降。4.聯(lián)合收割機脫粒滾筒速度過高會提高脫粒效果。（）（2分）【答案】（×）【解析】滾筒速度過高會增加收割損失率。5.收割機割臺軸承磨損會導致割臺漏油。（）（2分）【答案】（√）【解析】軸承磨損會導致密封失效，造成漏油。五、簡答題（每題5分，共15分）1.簡述收割機作業(yè)前需檢查的項目。（5分）【答案】收割機作業(yè)前需檢查以下項目：（1）燃油量是否充足；（2）機油油位是否正常；（3）冷卻液位是否正常；（4）液壓油位是否正常；（5）割刀鋒利度是否達標；（6）各部件連接是否牢固；（7）輪胎氣壓是否正常；（8）電氣系統(tǒng)是否完好。2.簡述聯(lián)合收割機脫粒裝置的維護要點。（5分）【答案】聯(lián)合收割機脫粒裝置的維護要點：（1）定期檢查脫粒滾筒和凹板的磨損情況；（2）調(diào)整脫粒滾筒與凹板之間的間隙；（3）潤滑相關軸承和活動部件；（4）更換磨損嚴重的部件；（5）保持清潔，防止雜質(zhì)進入脫粒裝置。3.簡述聯(lián)合收割機清選系統(tǒng)的維護要點。（5分）【答案】聯(lián)合收割機清選系統(tǒng)的維護要點：（1）定期清理風機和篩子上的雜質(zhì)；（2）檢查篩子的磨損情況，及時更換；（3）調(diào)整風機轉速和篩子間隙；（4）潤滑相關軸承和活動部件；（5）保持系統(tǒng)清潔，確保正常運行。六、分析題（每題12分，共24分）1.分析收割機發(fā)動機過熱的原因及解決方法。（12分）【答案】收割機發(fā)動機過熱的原因及解決方法：原因：（1）冷卻系統(tǒng)故障，如冷卻液不足、水泵故障、散熱器堵塞等；（2）負荷過大，如長時間高負荷作業(yè)、割臺堵塞等；（3）發(fā)動機自身問題，如點火過遲、燃油質(zhì)量差等。解決方法：（1）檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足，清潔散熱器；（2）合理安排作業(yè)，避免長時間高負荷作業(yè)，及時清理割臺；（3）檢查發(fā)動機點火系統(tǒng)，使用合格燃油；（4）加強發(fā)動機保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。2.分析聯(lián)合收割機液壓系統(tǒng)故障的表現(xiàn)及排除方法。（12分）【答案】聯(lián)合收割機液壓系統(tǒng)故障的表現(xiàn)及排除方法：表現(xiàn)：（1）壓力不足，導致割臺無法提升、行走裝置動力不足等；（2）油溫過高，可能導致液壓油變質(zhì)、系統(tǒng)性能下降；（3）漏油，導致系統(tǒng)壓力下降、液壓油不足；（4）噪聲過大，可能由泵或馬達故障引起；（5）動作不靈敏，可能由油路堵塞或元件故障引起。排除方法：（1）檢查液壓泵和油路，確保壓力正常；（2）檢查冷卻系統(tǒng)，確保油溫正常；（3）檢查各部件密封，及時修復漏油點；（4）檢查泵和馬達，更換故障元件；（5）清理油路，檢查液壓元件，及時更換故障件。七、綜合應用題（每題25分，共50分）1.某聯(lián)合收割機在作業(yè)過程中出現(xiàn)割臺無法升降、脫粒效果差、清選系統(tǒng)堵塞等問題，請分析可能的原因并提出解決方案。（25分）【答案】某聯(lián)合收割機出現(xiàn)割臺無法升降、脫粒效果差、清選系統(tǒng)堵塞等問題的可能原因及解決方案：可能原因及解決方案：（1）割臺無法升降：可能原因：液壓系統(tǒng)壓力不足、油路堵塞、油封損壞、控制閥故障。解決方案：①檢查液壓泵和油路，確保壓力正常；②清理油路，排除堵塞；③檢查油封，更換損壞件；④檢查控制閥，修復或更換故障件。（2）脫粒效果差：可能原因：脫粒滾筒和凹板間隙不當、滾筒速度過低、滾筒磨損嚴重、凹板變形。解決方案：①調(diào)整脫粒滾筒與凹板之間的間隙；②檢查發(fā)動機輸出功率，確保滾筒轉速正常；③檢查脫粒滾筒，更換磨損嚴重的部件；④檢查凹板，修復或更換變形件。（3）清選系統(tǒng)堵塞：可能原因：篩子磨損嚴重、風機轉速過低、雜物堵塞篩子和風機；解決方案：①檢查篩子，更換磨損嚴重的部件；②檢查風機，確保轉速正常；③清理篩子和風機，排除雜物；④調(diào)整篩子間隙，確保清選效果。2.某收割機在作業(yè)過程中出現(xiàn)發(fā)動機爆震、割刀磨損嚴重、液壓油泄漏等問題，請分析可能的原因并提出解決方案。（25分）【答案】某收割機出現(xiàn)發(fā)動機爆震、割刀磨損嚴重、液壓油泄漏等問題的可能原因及解決方案：可能原因及解決方案：（1）發(fā)動機爆震：可能原因：點火過遲、燃油質(zhì)量差、發(fā)動機負荷過大、散熱不良。解決方案：①調(diào)整點火提前角；②使用合格燃油；③合理安排作業(yè)，避免長時間高負荷作業(yè)；④檢查冷卻系統(tǒng)，確保散熱良好。（2）割刀磨損嚴重：可能原因：割刀使用時間長、作物過密、割刀材料質(zhì)量差、潤滑不良。解決方案：①定期檢查割刀，及時更換磨損嚴重的部件；②合理安排作業(yè)，避免長時間在過密作物中作業(yè)；③使用質(zhì)量合格的割刀；④定期潤滑割刀，確保其正常運轉。（3）液壓油泄漏：可能原因：油封損壞、管路破裂、接頭松動、液壓元件故障。解決方案：①檢查油封，更換損壞件；②檢查管路，修復破裂處；③緊固接頭，確保連接牢固；④檢查液壓元件，修復或更換故障件。---標準答案一、單選題1.D2.A3.A4.A5.C6.B7.D8.A9.B10.A11.C12.D13.B14.D15.B16.B17.B18.A19.B20.A二、多選題1.A、B、C、D、E2.A、B、C、D、E3.A、B、C、D、E4.A、B、C、D、E5.A、B、C、D、E三、填空題1.燃油量；機油油位；冷卻液位2.脫粒滾筒；凹板3.割臺無法升降；行走裝置故障4.分離籽粒；去除雜質(zhì)四、判斷題1.（×）2.（×）3.（√）4.（×）5.（√）五、簡答題1.收割機作業(yè)前需檢查的項目：（1）燃油量是否充足；（2）機油油位是否正常；（3）冷卻液位是否正常；（4）液壓油位是否正常；（5）割刀鋒利度是否達標；（6）各部件連接是否牢固；（7）輪胎氣壓是否正常；（8）電氣系統(tǒng)是否完好。2.聯(lián)合收割機脫粒裝置的維護要點：（1）定期檢查脫粒滾筒和凹板的磨損情況；（2）調(diào)整脫粒滾筒與凹板之間的間隙；（3）潤滑相關軸承和活動部件；（4）更換磨損嚴重的部件；（5）保持清潔，防止雜質(zhì)進入脫粒裝置。3.聯(lián)合收割機清選系統(tǒng)的維護要點：（1）定期清理風機和篩子上的雜質(zhì)；（2）檢查篩子的磨損情況，及時更換；（3）調(diào)整風機轉速和篩子間隙；（4）潤滑相關軸承和活動部件；（5）保持系統(tǒng)清潔，確保正常運行。六、分析題1.收割機發(fā)動機過熱的原因及解決方法：原因：（1）冷卻系統(tǒng)故障，如冷卻液不足、水泵故障、散熱器堵塞等；（2）負荷過大，如長時間高負荷作業(yè)、割臺堵塞等；（3）發(fā)動機自身問題，如點火過遲、燃油質(zhì)量差等。解決方法：（1）檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足，清潔散熱器；（2）合理安排作業(yè)，避免長時間高負荷作業(yè)，及時清理割臺；（3）檢查發(fā)動機點火系統(tǒng)，使用合格燃油；（4）加強發(fā)動機保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。2.聯(lián)合收割機液壓系統(tǒng)故障的表現(xiàn)及排除方法：表現(xiàn)：（1）壓力不足，導致割臺無法提升、行走裝置動力不足等；（2）油溫過高，可能導致液壓油變質(zhì)、系統(tǒng)性能下降；（3）漏油，導致系統(tǒng)壓力下降、液壓油不足；（4）噪聲過大，可能由泵或馬達故障引起；（5）動作不靈敏，可能由油路堵塞或元件故障引起。排除方法：（1）檢查液壓泵和油路，確保壓力正常；（2）檢查冷卻系統(tǒng)，確保油溫正常；（3）檢查各部件密封，及時修復漏油點；（4）檢查泵和馬達，更換故障元件；（5）清理油路，檢查液壓元件，及時更換故障件。七、綜合應用題1.某聯(lián)合收割機出現(xiàn)割臺無法升降、脫粒效果差、清選系統(tǒng)堵塞等問題的可能原因及解決方案：可能原因及解決方案：（1）割臺無法升降：可能原因：液壓系統(tǒng)壓力不足、油路堵塞、油封損壞、控制閥故障。解決方案：①檢查液壓泵和油路，確保壓力正常；②清理油路，排除堵塞；③檢查