兩柱舉升機(jī)操作規(guī)程

序號對的操作條款執(zhí)行否備注

1每天常規(guī)檢查，如發(fā)現(xiàn)其故障或元件損壞，或任何鎖止機(jī)構(gòu)不能正常工

作時，應(yīng)停止操作，及時向上級反應(yīng)，并告知設(shè)備服務(wù)單位。

2舉升機(jī)不可超負(fù)荷工作。

3操作過程中，不可要舉升機(jī)下站立或起動發(fā)動機(jī)。

4發(fā)現(xiàn)無對的舉升點(diǎn)，嚴(yán)禁升降汽車。

5在舉升時，橡膠墊應(yīng)放置在車下合適的舉升點(diǎn)上，當(dāng)?shù)竭_(dá)所需高度時，

應(yīng)保證鎖止。

6在降落前。確認(rèn)工具，工作臺等撤離。在降落前釋放控制桿，降落過程

中，注意觀測，發(fā)現(xiàn)汽車傾斜時，立即釋放控制桿，以免降落。

7當(dāng)有人在升起的汽車下工作時，他人不得操縱控制桿。

8在汽車駛?cè)牖蝰傁律蹬_時，確認(rèn)舉升臂及支撐臂未阻擋。

9每天下班之前，應(yīng)清潔升降柱及升降區(qū)域。

10應(yīng)定期對其進(jìn)行保養(yǎng)。

序號正保證養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

每月對舉升設(shè)備進(jìn)行一次安全檢查，檢查項(xiàng)目：每月對舉升設(shè)備進(jìn)行一次

安全檢查，檢查項(xiàng)目：

A.鋼絲接頭與否有毛刺

B.所有螺帽與否都緊

C.線路與否有破皮的地方

D.鋼絲.滑道與否缺黃油

E.工作小車下，立柱內(nèi)與否有異物.

F.上升下降與否有停不了現(xiàn)象.（行程開關(guān)或接觸器壞）

G.立柱與否傾斜過大.（2公分內(nèi)正常）

H.工作小車兩邊高矮與否相差過大.（2公分內(nèi)正常）

序號常用耗品時更換執(zhí)行否備注

1每一年半必須更換液壓油一次。

2每年必須清洗一次設(shè)備各部件，檢查有無裂紋.磨損狀況，重新打黃油。具

有：鏈條、滑道、軸承、鋼絲老化、變形；

3有裂紋的膠墊一季度左右更換一次。

4每年給油路浸油的密封圈全給更換，注意：拆油管時先卸油壓，將工作小

車掛在保險上或者放究竟。

二、四輪定位檢測儀操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1設(shè)備必須由指定的專人使用。

2車輛在駛上柱臺時，應(yīng)保證車身停放在指定位置，拉起手剎。

3在舉升車輛時，升降臺控制臺的電源必須按規(guī)定按好。

4對的操作計算機(jī)，并根據(jù)車格選擇其參數(shù)。

5車輛的舉升特點(diǎn)應(yīng)可靠，在車輛舉升后，保證必栗時鎖止。

6根據(jù)車型時不一樣，視需將滑板上的鎖栓撥出。

7安裝傳感器時，保證夾具緊固和傳感器鎖止可靠，防止掉落。

8將車輛二次舉升，直到車輛四輪懸空，但需保證支撐點(diǎn)安全可靠，并進(jìn)

行四輪定位測試。測量過程中，應(yīng)保證車身和舉升臺以及傳感器的水平。

9測量后，應(yīng)按照維修指導(dǎo)，完畢必要的調(diào)整，并拆卸傳感器，輕拿輕放

在指定位置，壁免碰撞。

10工作完畢后，應(yīng)將柱臺降至最低處。

序號正保證養(yǎng)條款執(zhí)行否各注

每天使用前檢查，四根立柱內(nèi)的保險與否工作正常，能否打開完，舉升

1臺下面與否有其他的物品，電源開關(guān)有無失靈現(xiàn)象或者電機(jī)聲音與否正

常。

2每周進(jìn)行一次全面檢查，除每天檢查項(xiàng)目外必須檢查鋼絲接頭與否有松

動，鋼絲上的毛剌與否過多。保險有無變形或者脫位。

3每季度檢查一次地腳螺絲與否已松，四根立柱有無傾斜，移位現(xiàn)象。

序號常用耗品的更換執(zhí)行否備注

1每一年半必須更換液壓油一次。

2每年必須清洗一次設(shè)備各部件，檢查有無裂紋.磨損狀況，重新打黃油。具

有：鏈條.滑道.軸承.鋼絲.

3老化.變形.有裂紋的膠墊一年左右更換一次.

4每年給油路浸油的密封圈全給更換，注意：拆油管時先卸油壓，將平臺

掛在保險上或者放究竟。

三、四柱舉升機(jī)的操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1該設(shè)備的使用必須嚴(yán)格遵守操作程序。

2每天應(yīng)做常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)其故障，元件損壞，鎖止機(jī)構(gòu)不能正常工作時，

應(yīng)防止操作。

3在舉升或降下車輛時，應(yīng)保證柱臺周圍無障礙，并保證保險鎖打開。

4升降臺不能趣重，汽車上、下時應(yīng)注意安全。

5在舉升抵達(dá)所但愿高度時，必須操作鎖止鈕使柱臺鎖止可靠，當(dāng)發(fā)現(xiàn)臺

面有傾斜時，應(yīng)合適升起，重新完畢鎖止，如不能完畢，則嚴(yán)禁使用。

6在使用柱臺上的千斤頂時，應(yīng)注意安全，舉升車輛時舉升點(diǎn)應(yīng)可靠，防

止車輛傾斜和損壞車上零件，升起后，加必要的保護(hù)裝置。

7在降下柱臺時，確認(rèn)工具、人員、零件等撤離。

8若有人在車下工作時，他人嚴(yán)禁操作任何按鈕和保險裝置。

9在使用完畢后，應(yīng)將柱臺降到最低位，并切斷電源。

10每天下班前，應(yīng)對柱臺及升降區(qū)域完畢必要清潔工作。

11定期對升降臺進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢查。

四、輪胎拆胎機(jī)操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1打開電源開關(guān)和氣源開關(guān)，將待拆卸輪胎放掉氣，置于右側(cè)橡膠支撐板

上，把拆卸鏟頂在胎唇上，踩下踏板開關(guān)，使拆卸鏟工作，如此沿輪胎

一圈及兩邊反復(fù)以上動作，直到胎唇完全撬開為止。

2踩下拆胎機(jī)卡爪開關(guān)，將輪胎鋼圈定位在卡爪上，放低懸臂，使拆裝頭

靠在輪胎鋼圈上邊緣，按下緊鎖手柄，將撬桿插入輪胎胎唇與拆裝頭前

端之間，剝開胎唇，并保持位置不變，再踩下卡盤轉(zhuǎn)動開關(guān)，沿順時針

方向轉(zhuǎn)動，直到輪胎完全與鋼圈公開。如此操作拆下輪胎。

3裝胎前，仔細(xì)檢查輪胎與鋼圈直徑與否相似，并在胎唇上涂上潤滑油。

將胎唇移至裝頭邊緣，壓下拆裝頭，把輪緣壓入輪胎鋼圈，并用雙手向

下按輪胎，踩下轉(zhuǎn)動開關(guān)，使卡盤轉(zhuǎn)動一圈，如此操作，將輪胎唇完全

裝入鋼圈。

4按原則氣壓，用加氣槍加氣直到規(guī)定氣壓。

5卸下裝好的輪胎，關(guān)閉電源和氣源。

6定期對拆胎機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。

五、動平衡機(jī)操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1打掃潔凈輪胎胎面及鋼圈內(nèi)外表面的污物。

2選擇與輪胎鋼圖匹配的錐度盤，將輪胎安全可靠地鎖緊在主軸上。

3開電源開關(guān)，經(jīng)測量后，輸入輪胎鋼圈的有關(guān)數(shù)值，按動啟動開關(guān)后轉(zhuǎn)

動輪胎。

4用手慢慢轉(zhuǎn)動輪胎，找到輪胎外側(cè)的不平衡位置，用小錘敲上對應(yīng)的平

衡塊；同樣操作，敲上輪胎內(nèi)側(cè)對應(yīng)數(shù)值的平衡塊。

5按動啟動開關(guān)，使輪胎轉(zhuǎn)動，反復(fù)上步操作，直到兩邊顯示屏數(shù)值為0

為止，一般反復(fù)操作三次以內(nèi)正常。

6取下輪胎，關(guān)閉電源，清理平衡機(jī)周圍環(huán)境。

7對平衡機(jī)定期進(jìn)行校準(zhǔn)和保養(yǎng)。

六、烤漆房操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1該設(shè)備的使用應(yīng)遵守手冊中的操作程序。

2保證過濾棉精確使用，并按其指定期限更換。

3僅使用高品質(zhì)的清潔和粘著原料。

4在噴涂底漆及面漆時，提議使用單獨(dú)的噴槍和罐。

5在噴涂前用粘性很好的布擦試汽車表面3次。

6在做局部噴漆時，應(yīng)防止其他部位受到污染。

7噴漆時，打開冷凍式干燥機(jī)，使壓縮空氣進(jìn)行干燥過濾，除去水份和油份

等雜質(zhì)，并保證噴槍、軟管等清潔。

8當(dāng)作業(yè)的汽車停止或駛禹時，使設(shè)備在噴漆模式下運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證正壓。

七、軸重、制動復(fù)合臺操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1打開電源開關(guān)，使工控機(jī)，電腦和顯示屏幕進(jìn)入測式畫面。

2選擇被測車輛車型和有關(guān)資料（車牌號、車柄類型等）后，操作電腦進(jìn)

入測量狀態(tài)，

3保證車柄與測量儀成直角。

4把被測車緩慢駛?cè)霚y定儀，按下控制開關(guān)，先測出車輛前軸軸重，同步，

自動使?jié)L筒電機(jī)的開關(guān)打開，根據(jù)顯示屏幕提醒測出前輪剎車制動力。

5用同樣措施測定后制動器，停車制動器。

6打印出檢測匯報單，確診剎車制動與否符合規(guī)定，以便出具合格

檢查單。

7汽車在測試臺上嚴(yán)禁對其維修，且汽車不能長時間停在測試臺上。

8每天下班前，關(guān)閉工控機(jī)，電腦及主電源開關(guān)。

9定期對設(shè)備進(jìn)行清潔，尤其是氣泵柱臺，加泗滑油，并保證測量精度上

容許誤差范圍內(nèi)，否則需進(jìn)行檢查校準(zhǔn)。

八、側(cè)滑檢測儀操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1打開電源開關(guān)，使工控機(jī)，電腦和顯示屏幕進(jìn)入測試畫面。

2選擇被測車輛車型和有關(guān)資料（車牌號、車輛類型等）后，操作電腦進(jìn)

入測量狀態(tài)。

3確認(rèn)汽車輪胎、氣壓處在正常狀態(tài)，并保證車輛與測滑儀成直角。

4取下滑板上的鎖栓。

5保證汽車緩速（車速控制在5-10KM/h）直線通過滑板（在通過滑板時，

不能踩制動踏板，同步也不能轉(zhuǎn)動方向盤）

6在汽車前輪通過滑板時，踩下控制開關(guān)，采集測量數(shù)據(jù)；同樣，后輪通

過時，也踩下控制開關(guān)，采集測量數(shù)據(jù)。

7測量結(jié)束，打印測量成果，確診測滑值與否合格，經(jīng)便開具合格檢查單；

并鎖緊滑板上的鎖栓。

8使用本儀器時，汽車嚴(yán)禁超載。輪胎上沾有泥土或水潰時，不能進(jìn)行測

量。

9汽車在儀器上時，嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修，且汽車不能長時間停在滑板上。

10每天下班后，應(yīng)關(guān)閉電源。

九、車速檢測儀的操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1使用前應(yīng)注意，凡存汽車超載，車輪上粘有泥土，剛洗車后，使用防滑

輪胎，滾筒表面有油、水等狀況，不能使用該儀器。

2測量前，保證汽車輪胎胎紋及氣壓在正常狀態(tài)下。

3打開電源開關(guān)及工控機(jī)和電腦，操作主控計算機(jī)讓顯示屏進(jìn)入車速表測

量狀態(tài)。

4被測車輛驅(qū)動輪垂直駛?cè)霛L筒中間，操縱氣泵使柱臺下降。

5根據(jù)屏幕提醒，若前驅(qū)動車輛；則拉起手剎，控制好方向盤、使車輛平

穩(wěn)加速，當(dāng)車速表指針位于40KM/h時，按響喇叭，檢測者記錄此時按

下控制開關(guān)，采集車速參數(shù)；若后驅(qū)動車輛，則需松開手剎，同樣操作

采集車速參數(shù)。

6讓車輛緩慢減速，當(dāng)車輪停止轉(zhuǎn)動后，氣泵自動使柱臺升起。

7打印出檢測匯報單，確診車速表與否精確，以便出具合格檢查單。

8每天下班前，關(guān)閉檢測儀工控機(jī)、電腦和主電源開關(guān)。

9定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

十、電噴嘴自動檢測清洗機(jī)操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1打開電源開關(guān)，添加電噴油嘴清洗液到液箱現(xiàn)察面的原則刻度，并根據(jù)

噴油箭的類型，選擇合適接頭固定電噴嘴（安裝時注意噴油嘴密封圈）

且插上噴油嘴控制榆入插頭。

2根據(jù)實(shí)際需在選擇單項(xiàng)控制模擬檢測方式清洗和自動模擬方式清洗電

噴嘴，按下對應(yīng)控制開關(guān)，對電噴油嘴進(jìn)行清洗。清洗過程中，注意觀

測電噴油嘴的噴油角度和霧化狀態(tài)和噴油量，以及觀測油嘴與否滴漏，

來鑒定與否更換電噴油嘴。

3對一組電噴油嘴一般清洗三次后，即可基本清除完畢電噴油嘴附積上的

積碳，恢復(fù)電噴油嘴正常工作狀態(tài)。

4清洗完畢后，關(guān)閉電源，拆解電噴油嘴，并清潔設(shè)備衛(wèi)生。

5定期對清洗液進(jìn)行更換及清洗油箱，并進(jìn)行定期檢查保養(yǎng)。

6設(shè)備周圍環(huán)境，嚴(yán)禁煙火，注意安全。

十一、高壓清洗機(jī)操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行人備注

1使用前檢查曲軸箱機(jī)油與否在規(guī)定范圍。

2在接通電源時，保證電源電壓符合機(jī)器規(guī)定的額定電壓，并保證地線連

接對的。

3使用過程中，水壓調(diào)整要合適，以免損壞清洗的汽車或零配件。

4水槍不容許對著人或動物，以免導(dǎo)致傷害。

5水槍調(diào)壓手柄處的限位旋鈕，請不要卸掉，以免使用發(fā)生意外。

6機(jī)器應(yīng)在持續(xù)供水條件下使用。

7過濾器應(yīng)定期檢查和清洗，防止異物堵塞。

8進(jìn)行維修保養(yǎng)時，必須切斷電源。

9每天下班前，必須完畢工作場地的清潔工作，并切斷電源。

十二、泡沫機(jī)操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1打開加水閥和排氣閥，按合適比例加入自來水和洗車液，直到觀測水柱

高度到高限位。

2關(guān)閉加水閥和排氣閥，接上高壓氣管的迅速接頭，打開進(jìn)氣閥，直到安

全閥自然啟動時，關(guān)閉進(jìn)氣閥。

3調(diào)整壓力閥（一般壓力調(diào)整到2.5Kg氣壓不變），打開噴槍閥開關(guān)，將

泡沫較均勻地噴灑到汽車上。

4定期檢查各閥門開關(guān)和壓力調(diào)整開關(guān)，安全閥、壓力表，若有損壞及時

更換。

十三、電子油漆攪拌機(jī)操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1電子油漆攪拌機(jī)應(yīng)安裝在干燥的地方，防止潮濕，遠(yuǎn)離任何熱源（尤其

是易爆的蒸汽）。

2設(shè)備應(yīng)充足接地。其安裝、檢查、調(diào)整，維修應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行。

3所有電氣連接應(yīng)隨時覆蓋。

4防護(hù)蓋應(yīng)保持在對的的位置，以防止意外傷害。

5在拆卸防護(hù)蓋前，及進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)時，確認(rèn)開關(guān)在關(guān)閉位置。

6攪拌機(jī)架上方可寄存某些重量輕的小罐，以備使用。

7不可使用凹罐，在將罐放入攪拌機(jī)前先人工檢查攪攔機(jī)葉片能否自由轉(zhuǎn)

動。

8在將罐放入攪拌機(jī)前，確認(rèn)攪拌機(jī)蓋切實(shí)固定。

9在啟動攪拌機(jī)開關(guān)前，確認(rèn)罐放置妥當(dāng)。

10將罐放入取出時，應(yīng)小心操作。

11不可用水清潔電子油漆攪拌機(jī)。

12不可坐要工作臺上。

十四、臺式鉆床操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1將待鉆物件固定到虎鉗上。

2將待鉆物件的鉆孔中心開一凹點(diǎn)，并根據(jù)所需孔經(jīng)選擇一合適時鉆頭，

固定于臺鉗夾上。

3將待鉆物件調(diào)整到合適的高度，將鉆頭鉆孔中心凹點(diǎn)，打開電源開關(guān)，

操作手柄，將鉆頭緩慢鉆入工件。

4操作手柄時，不能用力過猛，并注意握緊待鉆工件的固定虎鉗座。

5加工工件圓孔結(jié)束后，并閉合開關(guān)，取下工件，打后場地衛(wèi)生。

6定期對鉆床行進(jìn)保養(yǎng)和檢查，并即時更換傳動皮帶。

十五、汽車發(fā)動機(jī)吊架的規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1將發(fā)動機(jī)固定螺栓拆卸后，用吊繩將發(fā)動機(jī)牢固拴緊。

2將吊架的鏈鉤鉤住吊繩，防止吊升的發(fā)動機(jī)滑動，慢慢操作升降手柄，

將發(fā)動機(jī)平穩(wěn)地緩緩吊起到所需高度。

3將吊架緩緩?fù)七M(jìn)，將發(fā)動機(jī)吊離車體后，慢慢旋松釋放閥，將發(fā)動機(jī)降

至較低位置，再推進(jìn)吊架到需放置發(fā)動機(jī)位置。

4緩緩松開釋放閥，放下發(fā)動機(jī)，卸下吊繩將吊架推至放置位置。

5發(fā)動機(jī)修理完畢后，按以上環(huán)節(jié)同樣操作，安裝好發(fā)動機(jī)

6升降時吊架時，注意安全，應(yīng)保證吊物下無人才能操作。

7定期對吊架進(jìn)行保養(yǎng)、檢查，更換液壓油。

十六、空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1開機(jī)前，先檢查傳動帶與否正常，泗滑機(jī)油油面與否正常，

2接通電源，打開電源開關(guān)，壓縮機(jī)開始工作，輸出壓縮空氣。

3根據(jù)實(shí)際需要，在壓縮機(jī)時額定輸出壓力數(shù)值范圍內(nèi)，調(diào)整安全閥來調(diào)

整所需壓縮空氣輸出壓力。

4壓縮機(jī)工作時，發(fā)現(xiàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，需立即停止機(jī)檢查與否缺相，等處

理故障后再使用。

5工作過程中，應(yīng)時常注意壓縮機(jī)安全閥的工作狀況，若出現(xiàn)安全閥打不

開或抵達(dá)指定壓力時未能切斷壓縮機(jī)工作電源時，需更換安全閥和控制

繼電器。

6每天下班前，需放空氣壓縮機(jī)同積水，并切斷電源。

7定期對空氣壓縮機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和更換機(jī)油、傳動皮帶。

十七、車體校正機(jī)的操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1將待修車輛移至校正機(jī)臺體中央，接通所管并操作氣動泵，將臺體升至

一合適位置，將車輛校正機(jī)夾具固定夾穩(wěn)。

2將量具安裝到待修車輛本體上，根據(jù)車型數(shù)據(jù)進(jìn)行測量后，確定變形偏

差尺寸。

3將兩個拉塔移至變形修復(fù)位置的特拉引位置用掛鉤、鏈條和拉拔爪將拉

塔和車體變形部位進(jìn)行連接，接通氣源，操作氣泵，使拉塔工作，將變

形部位拉至合格尺寸部位。

4如此，以不一樣角度移動拉塔和戈泵，反復(fù)上個環(huán)節(jié)，直到修復(fù)車體變

形位置到正常尺寸范圍為止。

5降下校正機(jī)臺體，卸開夾具，拆除量具和拉塔連接件，關(guān)閉氣源，移出

車輛。

6操作時，精細(xì)操作，固定穩(wěn)當(dāng)，注意安全。

十八、電焊機(jī)的操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1按安裝規(guī)定對時連接電源線和接地電纜。

2使用前需將待焊接工件與接地電纜充足接觸。

3接通電源，打開開關(guān)，電源指示燈點(diǎn)亮，風(fēng)扇自動打開，此時可選擇合

適時焊接電流進(jìn)行試焊后，即可牢固焊接。

4焊接操作時，需戴防護(hù)罩。

5焊接工件的工作環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

6電焊機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)即時切斷電源，待專業(yè)人員維修后，才能使用。

十九、風(fēng)動廢油抽取器的操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1將抽取器的進(jìn)氣口與壓縮空氣管道相連接。

2打開壓縮進(jìn)氣閥，將抽取器儲油桶內(nèi)的空氣壓出，直到真空表指針的箭

頭靠近紅色區(qū)域，過黑線時，即關(guān)掉壓縮空氣。

3將抽油管道與發(fā)動機(jī)機(jī)油放油器相連接，然后打開開關(guān)，通過真空吸力

作用將廢油抽入儲油桶。

4待發(fā)動機(jī)機(jī)油抽取結(jié)束后，封閉放油口，即可加入新機(jī)油，并將儲油桶

中的廢油倒入廢油回收容器，準(zhǔn)備做下一車輛時抽油工作。

5定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，防止漏氣，同步防止撞擊抽取器儲油筒和

油標(biāo)刻度管和真空表，以保持設(shè)備精度。

二十、發(fā)動機(jī)電噴油嘴免拆清洗機(jī)

的操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1根據(jù)設(shè)備規(guī)定，先在油箱內(nèi)加入發(fā)動機(jī)電噴油嘴清洗液直到刻度線上限

為止。

2切斷汽車電油泵電源，拆除電噴油嘴的進(jìn)油口管道和回油口管道，再將

清洗機(jī)的進(jìn)油管和回油管與電噴油嘴進(jìn)、回油管口相連接。

3清洗機(jī)電源正、負(fù)極與待洗汽車電瓶正、負(fù)極相連接，清洗機(jī)電源指示

燈亮，調(diào)整清洗機(jī)油泵供油和回油壓力調(diào)整旋鈕，一般調(diào)整到30分鐘，

此時清洗機(jī)開始工作，將清洗液泵入汽車電噴油嘴。

4同步，將汽車發(fā)動，保持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，直到清洗液燃燒結(jié)束，此時，電噴

油嘴的積炭也將會基本清除。

5清洗結(jié)束后，關(guān)閉點(diǎn)火鑰匙到“LOCK”拆除清洗機(jī)電源接頭和進(jìn)、回

油管道，連接電噴油嘴進(jìn)油口和回油口管道，同步接通電油泵電源。

6設(shè)備出現(xiàn)故障，必須申請送修，以免影響生產(chǎn)。

二十一、氧氣切割和焊接設(shè)備

時操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1使用前先觀測氧氣表和乙烘表與否損壞，并檢查接頭和管路與否漏氣，

若一切正常，才能使用。

2使用時，先打開氧氣瓶和乙烘瓶開關(guān)閥，并調(diào)整合適壓力，再打開割刀

（或焊槍）的氧氣開關(guān)，點(diǎn)燃后，再合適調(diào)整氧氣和乙塊的出氣比例，使

切割（或焊接）的火焰強(qiáng)度達(dá)最佳，起到最佳的切割（或焊接）效果。

3切割（或焊接）結(jié)束后，關(guān)閉割刀（或焊槍）開關(guān)后，再關(guān)閉氧氣瓶和乙烘

瓶的開關(guān)閥門。

4使用該設(shè)備，必須安裝回火裝置，以備安全。

5每天下班前必須檢查氧氣瓶和乙烘瓶是完全關(guān)閉的狀態(tài)。

6使用過程中，應(yīng)防止任何重物撞擊管道和瓶體，尤其是防止汽車碾壓管

道。

7氧％瓶和乙塊瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫區(qū)域和易燃、易爆物品。

二十二、自動變速箱清洗/互換機(jī)

時操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1在自動變速箱清洗及互換之前，必須將車輛用舉升機(jī)升起，讓車輛動力

輪離開地面。

2找出便于拆裝的(ATF)自動變速箱冷卻管一條，拆下接頭，并差異進(jìn)出

油方向。

3按使用闡明書連接輸油管后，從油尺口加入清洗劑(尤其注意有多種變

速箱不容許加入清洗劑)，啟動引擎，開始循環(huán)清洗過程，將每一檔切

換清洗5-8分鐘，即可將變速箱內(nèi)的金屬碎屑和油污徹底除去恢復(fù)變速

箱原有性能。

4循環(huán)清洗完畢后，關(guān)掉引擎，進(jìn)行下一步互換變速箱原有性能。

5換油時，先更換出液管后，將新舊油調(diào)整閥打開，發(fā)動引擎，啟動氣泵

開關(guān)，開始新舊油互換，每檔切換，都根據(jù)新舊油流量計流速作比較，

并可調(diào)整使新舊油的流量相等。

6當(dāng)舊油流量計內(nèi)油變?yōu)榕c新油有關(guān)顏色后，即可結(jié)束換油，并關(guān)掉發(fā)動

機(jī)，檢查油尺油位。

7將檔位切入P檔，發(fā)動引擎，再檢查油位，局限性再補(bǔ)充，若足夠，

則照原樣接好變速箱油管，并啟動了動機(jī)，檢查各拆裝接口管路有無滲

漏，并試車。

8定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換濾清器。

二十三、輪胎拆胎機(jī)操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1打開電源開關(guān)和氣源開關(guān)，將待拆卸輪胎放掉氣，置于右側(cè)橡膠支撐板

上，把拆卸鏟頂在胎唇上，踩下踏板開關(guān)，使拆卸鏟工作，如此沿輪胎

一圈及兩過反復(fù)以上動作，直到胎唇完全撬開為止。

2踩下拆胎機(jī)卡爪開關(guān)，將輪胎鋼圈定位在卡爪上，放低懸臂，便拆裝頭

靠到輪胎鋼圈上邊緣，按下緊鎖手柄，將撬桿插入輪胎胎唇與拆裝頭前

端之間，剝開胎唇，并保持位置不變，再踩下卡盤轉(zhuǎn)動開關(guān)，沿順時針

方向轉(zhuǎn)動，直到輪胎完全與鋼圈分開。如此操作拆下輪胎。

3裝胎前，仔細(xì)檢查輪胎與鋼圈直徑與否相似，并在胎唇上涂上潤滑油。

將胎唇移至拆裝頭邊緣，壓下拆裝頭，把輪緣壓入輪胎鋼圈，并用雙手

向下按輪胎，踩下轉(zhuǎn)動開關(guān)，使卡盤轉(zhuǎn)動一圈，如此操作，將輪胎胎唇

完全裝入鋼圈。

4按原則%壓，用加%槍加%直到規(guī)定氣壓。

5卸下裝好的輪胎，關(guān)閉電源和氣源。

6定期對拆胎機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。

二十四、燈光檢測儀操作規(guī)程

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1檢查汽車的輪胎氣壓，及蓄電池的狀況。

2測量時，保證汽車發(fā)動機(jī)在熱車怠速下運(yùn)轉(zhuǎn)。

3按照規(guī)定，一般只對汽車的遠(yuǎn)光燈進(jìn)行檢測和調(diào)整。

4檢測儀的滑道已固定安裝在廠房內(nèi)，檢測時，汽車直線行駛并保證車身與

滑道垂直。

5保證汽車前照燈與檢測儀距離間隔1米。

6移動檢測儀到汽車的左前遠(yuǎn)光燈，打開汽車遠(yuǎn)光燈，通過調(diào)整檢測儀的位

置，保證遠(yuǎn)光燈燈束與檢測儀屏幕中央對正。

7打開電源開關(guān)，旋轉(zhuǎn)旋鈕到測量位置，檢測燈光，根據(jù)車輛的維修手冊進(jìn)

行調(diào)整。

8對汽車的右前遠(yuǎn)光燈反復(fù)6-8步。

9每天下班前，關(guān)閉檢測儀電源，取出電池，裝上防塵布罩。

10每天對滑道進(jìn)行打掃，對檢測儀進(jìn)行清潔，定期對檢測儀進(jìn)行潤滑。

二十五、外形修復(fù)機(jī)操作規(guī)范

序號操作保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注

1接通電源，當(dāng)電源指示燈點(diǎn)亮?xí)r，即可進(jìn)行工作。

2操作時，若需選擇碳棒工作，只需打開多功能選擇開關(guān)，便可進(jìn)行

3正常工作；若要進(jìn)行介指的熔植，則應(yīng)將多功能開關(guān)打至介指熔植一方，

并按下焊槍手柄開關(guān)，便可工作一次，工作時間的長短則由時間調(diào)整旋鈕

來控制。

4使用時，需根據(jù)鐵板或修復(fù)部位材質(zhì)厚薄來選擇焊接介子的類型；但選擇

的原則是，介子應(yīng)打得既牢固又打不穿，才能符合修復(fù)規(guī)定。

5碰焊時間和長短應(yīng)根據(jù)需要合適調(diào)整，防止時間過長，燒穿被修復(fù)部位，

也應(yīng)防止時間過短，介子焊接不牢，達(dá)不到修復(fù)效果。

6使用過和中，地線連接應(yīng)緊固，到達(dá)修復(fù)的最佳效果，并防止重物，尤其

汽車碾壓電源線和焊槍導(dǎo)線，導(dǎo)致?lián)p壞。

7操作結(jié)束后，應(yīng)整頓電源線和焊槍，將其置于固定位置。

8移動設(shè)備時，應(yīng)切斷電源，以保證安全。

9使用設(shè)備，也應(yīng)愛惜設(shè)備，定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，保證設(shè)備清潔。

二十六、二氧化碳保護(hù)焊