1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了平衡重式叉車實(shí)際作業(yè)時(shí)操作人員、作業(yè)環(huán)境、操作的相關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類平衡重式叉車(含內(nèi)燃式、電動式)的作業(yè)活動，其他類型叉車可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6104.1工業(yè)車輛術(shù)語和分類第1部分：工業(yè)車輛類型GB_T6104.2工業(yè)車輛術(shù)語第2部分：貨叉和屬具GB/T10827.1工業(yè)車輛安全要求和驗(yàn)證第1部分：自行式工業(yè)叉車(除無人駕駛叉車、伸縮臂式叉車和載運(yùn)車)GB/T36507工業(yè)車輛使用、操作與維護(hù)安全規(guī)范GB/T26560-2011機(jī)動工業(yè)車輛安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖示通則3術(shù)語和定義具有承載貨物(帶托盤或不帶托盤)的貨叉(或其他屬具),載荷相對于前輪呈懸臂狀態(tài)，并依靠叉2經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格，負(fù)責(zé)控制叉車運(yùn)行及載荷搬運(yùn)作業(yè)的人員。4基本要求4.1叉車僅允許經(jīng)使用單位授權(quán)且具備資格的操作人員操作，并應(yīng)采取司機(jī)權(quán)限信息管理裝置4.2叉車操作應(yīng)符合制造商使用說明書的規(guī)定。4.3叉車的所有信息標(biāo)牌(如額定起重量、使用標(biāo)志)和安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰、完好。4.4叉車不得載客運(yùn)行，不得利用貨叉或?qū)倬咂鹕d有人員的裝置，任何人不應(yīng)站立于起升部之上。4.5無論叉車是否裝載，任何人不應(yīng)進(jìn)入或停留在起升部件下方區(qū)域。4.6任何人不應(yīng)將身體任何部位(如手臂、腿、頭部)置于叉車門架等運(yùn)動部件之間。4.7嚴(yán)禁超載作業(yè)，實(shí)際載荷不得超過額定起重量，且應(yīng)充分考慮載荷中心距、起升高度、輪胎類型、屬具配置等因素的影響，遵守叉車相應(yīng)安全警示標(biāo)牌的要求。4.8叉車轉(zhuǎn)彎時(shí)、接近或在狹窄過道、進(jìn)出庫門、在視野不佳的地段或在不平路面上等須減速行駛。4.9行駛和作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶(如配備)。4.10叉車司機(jī)視線不良或者受阻時(shí)，倒車低速行駛或者在專人指揮下低速行駛。4.11叉車裝卸載荷時(shí)，應(yīng)選取水平、堅(jiān)實(shí)、平整的區(qū)域進(jìn)行。5操作人員Operators5.1操作人員在正式上崗前，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括：叉車安全操作技能、叉車的性能參數(shù)與構(gòu)造原理、作業(yè)場地的環(huán)境特征、行駛區(qū)域及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識、應(yīng)急處置等。5.2身體不適、過度疲勞、飲酒或者患病等有礙操作安全時(shí)，嚴(yán)禁操作叉車。5.3操作人員操作過程中應(yīng)時(shí)刻關(guān)注作業(yè)環(huán)境變化，包括在叉車及叉車運(yùn)行路段附近的其他人員以及固定的或移動的物體。5.4操作人員在上下車時(shí)應(yīng)始終面向叉車，保持三點(diǎn)接觸。5.5操作人員應(yīng)穿戴與叉車特定類型和操作條件相適應(yīng)的防護(hù)裝備(例如安全防護(hù)鞋等)。5.6離開叉車時(shí)，操作人員應(yīng)將車輛熄火、取下鑰匙或權(quán)限卡，防止他人擅自操作。6作業(yè)環(huán)境operatingenvironment6.1在易燃易爆環(huán)境中作業(yè)的叉車，必須具有相應(yīng)的防爆型式許可證，才可以在此環(huán)境下作業(yè)。36.2未經(jīng)許可人員不得進(jìn)入叉車作業(yè)區(qū)域，確需進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的相關(guān)人員，應(yīng)由使用單位進(jìn)行專項(xiàng)安全教育后方可進(jìn)入。6.3進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的人員，應(yīng)與叉車及裝載貨物保持至少0.5m以上的安全距離，不得站于叉車行駛方向前方位置上，任何情況下不得手扶在運(yùn)行叉車裝載的貨物。6.4工作場所的運(yùn)行路面應(yīng)足夠堅(jiān)實(shí)、平整且無障礙物。通過排水溝、鐵路道口等特殊路面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)穩(wěn)固的跳板或過渡板。6.5窄巷道內(nèi)的運(yùn)行路面應(yīng)平整、干燥、水平，且不存在影響叉車正常作業(yè)的裂縫或損壞，并符合車輛制造商的規(guī)定。6.6嚴(yán)禁叉車在斜坡區(qū)域裝卸貨物，場地條件允許的使用單位可劃分固定的叉車裝卸區(qū)域。6.7作業(yè)區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)路段(例如視野不佳的十字路口、行人通行區(qū)域、出入口)應(yīng)加以防護(hù)或用適當(dāng)?shù)臉?biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識。6.8叉車、載荷以及周圍環(huán)境的固定物體之間應(yīng)留有足夠的間距。6.9叉車作業(yè)區(qū)域應(yīng)有充足照明，照明不足時(shí)應(yīng)配備輔助照明設(shè)備。6.10固定過道、道路或通道、地板和坡道應(yīng)明確定義或標(biāo)記，可參考附錄A。6.11載荷、設(shè)備、材料和建筑設(shè)施在正常作業(yè)區(qū)域內(nèi)的永久性或臨時(shí)性突出物，應(yīng)加以防護(hù)，進(jìn)行清晰明顯的標(biāo)記，或清晰可見。6.12特殊天氣環(huán)境(如下雨、大霧、大風(fēng)等)作業(yè)前，應(yīng)充分評估作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，確保制動、轉(zhuǎn)彎、視野良好的情況下再開始作業(yè)。7操作要求Operatingrequirements7.1班前檢查Pre-shiftInspection7.1.1在操作叉車之前，操作人員或用戶指定的人員應(yīng)按照制造商的使用說明書檢查叉車的工作狀況。檢查內(nèi)容包括但不限于“出車前檢查項(xiàng)目表”,可參考附錄B表1。7.1.2如果在班前檢查期間發(fā)現(xiàn)叉車需要維修或不安全，則操作人員或指定人員應(yīng)立即將此事報(bào)告給用戶指定的主管部門，并且在叉車未恢復(fù)到安全的操作狀態(tài)之前，不應(yīng)操作叉車。7.2行駛、轉(zhuǎn)向、制動要求Driving,steering.andbrakingrequirements.7.2.1遵守作業(yè)場所內(nèi)的限速規(guī)定，嚴(yán)禁超速行駛。7.2.2叉車及其負(fù)載不應(yīng)超過運(yùn)行路面允許的單位面積載荷和集中載荷。7.2.3操作人員應(yīng)始終與運(yùn)行方向上的叉車或人員保持安全的制動距離。在運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)專注于操作叉車并確保叉車一直處于其控制之下。7.2.4運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)確保運(yùn)行路段暢通，并應(yīng)注視運(yùn)行方向。在轉(zhuǎn)彎、在十字路口或在其他視野受限的場合，如果附近有其他叉車或行人，操作人員應(yīng)發(fā)出聲響警示信號，并減速或停車，確認(rèn)安全后慢速通過。操作人員應(yīng)在轉(zhuǎn)向/機(jī)動前檢查叉車、貨物和可能的障礙物之間的空間，確保有足夠的間隙。4T/NHTXXXX—20267.2.5如果需要通過視野輔助設(shè)備(例如后視鏡、攝像機(jī)/監(jiān)控系統(tǒng))來擴(kuò)大視野，則操作人員應(yīng)具備使用該設(shè)備的能力。操作人員應(yīng)注視運(yùn)行路段方向，并保持清晰的視野。7.2.6除非作業(yè)條件另有要求，操作人員不宜在轉(zhuǎn)向輪處于極限位置時(shí)開始運(yùn)行叉車。7.2.7叉車運(yùn)行時(shí)，載荷或載荷搬運(yùn)裝置應(yīng)保持在足以通過運(yùn)行路段表面和局部障礙物的運(yùn)行高度，若7.2.8叉車在運(yùn)行中不應(yīng)聯(lián)合作業(yè)(運(yùn)行和載荷操作同時(shí)進(jìn)行)。7.2.9當(dāng)叉車在運(yùn)行中發(fā)生故障(例如轉(zhuǎn)向系統(tǒng)或行車制動系統(tǒng)的故障),操作人員應(yīng)盡快安全地將車輛停住。7.2.10應(yīng)注意不要碰觸到頭頂上方的裝置，例如燈、電線、管道、灑水系統(tǒng)、出入口等。在啟動叉車的任何自動化操作之前，操作人員應(yīng)確保有足夠的頂部間隙。7.2.11操作人員應(yīng)平穩(wěn)啟動、制動、轉(zhuǎn)彎或倒車。在危險(xiǎn)或視野不佳的地段不應(yīng)緊急制動、急速轉(zhuǎn)彎或超車。7.2.13在任何坡道、月臺或平臺上作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持與邊緣的安全距離。7.2.14帶載運(yùn)行時(shí)操作人員應(yīng)使載荷面向上坡方向。7.2.15斜坡上行駛不應(yīng)超過叉車設(shè)計(jì)的最大爬坡度。載荷存在從護(hù)頂架或擋貨架的開口落下的危險(xiǎn)，則應(yīng)使用適當(dāng)?shù)母舭濉?.3.2在堆垛過程中機(jī)動操作載荷搬運(yùn)裝置處于起升位置的叉車時(shí)，不論有無帶載，操作轉(zhuǎn)向和制動控制裝置時(shí)都應(yīng)謹(jǐn)慎。7.3.4揀取或運(yùn)輸時(shí)，載荷宜目測居中。搬運(yùn)無法居中的偏心載荷時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎操作。7.3.5將載荷與載荷搬運(yùn)裝置完全接合。貨叉長度應(yīng)足以確保載荷在任何時(shí)候的穩(wěn)定性。7.3.6不應(yīng)用貨叉、屬具或貨叉架推拉載荷，也不應(yīng)用叉車的其他部件支撐載荷。7.3.7不應(yīng)使用附加配重或增加人員來提高任何叉車的承載能力。7.4停車要求Parkingrequirements7.4.1需要停車或操作人員離開操作位置時(shí)，應(yīng)將叉車完全停止，將所有控制5源旁邊，也不應(yīng)靠近露天坑、地下通道、電梯井道或其他類似區(qū)域。7.4.5停放的叉車不應(yīng)妨礙人員接近人行道、門、樓梯、緊急出口或消防安全設(shè)備。7.5屬具特殊要求Specialrequirementsforattachments7.5.1如果叉車裝有側(cè)移裝置，在運(yùn)行過程中該裝置應(yīng)置于中位，或使載荷質(zhì)心位于中位。7.5.2經(jīng)制造商同意加裝屬具時(shí)，應(yīng)遵守制造商的規(guī)定并安裝適用于叉車和該屬具組合的承載能力銘7.5.3屬具的固定以及動力驅(qū)動屬具的動力連接，應(yīng)按照制造商的規(guī)定由專業(yè)人員進(jìn)行。7.5.4使用屬具時(shí)，應(yīng)遵守適用于叉車和該屬具組合的承載能力的規(guī)定。7.5.5只有當(dāng)屬具可以可靠地揀取、夾緊(有夾緊功能時(shí))和保持載荷時(shí)，才能搬運(yùn)此類載荷。8應(yīng)急處置EmergencyResponse8.1.1載荷曲線風(fēng)險(xiǎn)辨識Riskidentificationofloadcurves8.1.1.1操作人員應(yīng)熟悉所操作叉車的載荷曲線，了解不同貨叉伸出長度、不同起升高度下的額定起重情況下盲目裝載，避免因超載導(dǎo)致車輛傾翻。8.1.1.2常見載荷曲線風(fēng)險(xiǎn)場景及辨識要點(diǎn)：8.1.1.2.1貨物重心偏離貨叉中心：當(dāng)貨物重心位于貨叉中心一側(cè)時(shí)，實(shí)際允許的裝載重量會低于額定起重量(參考載荷曲線),若仍按額定起重量裝載，易導(dǎo)致叉車穩(wěn)定性下降，引發(fā)傾翻；辨識時(shí)，應(yīng)觀察貨物是否居中放置在貨叉上，若有偏移，應(yīng)調(diào)整貨物位置或降低裝載重量。8.1.1.2.2貨叉伸出長度過長：貨叉伸出長度越長，叉車的額定起重量越低(參考載荷曲線),若貨叉8.1.1.2.3起升高度過高：起升高度越高，叉車的穩(wěn)定性越差荷曲線包含起升高度因素),若起升高度過高且裝載重量過大，易導(dǎo)致叉車傾翻；辨識時(shí)，應(yīng)結(jié)合作業(yè)8.1.2穩(wěn)定性風(fēng)險(xiǎn)辨識Riskidentificationofstability8.1.2.1叉車作業(yè)時(shí)不應(yīng)發(fā)生傾翻的危險(xiǎn)。以下情況可能增加傾翻的危險(xiǎn)：—-在有載或無載轉(zhuǎn)彎之前未能減速至安全速度；6—-在上/下坡的路段上將載荷放置在下坡側(cè)；—一帶寬載荷運(yùn)行；—一帶擺動載荷運(yùn)行；——在斜坡的邊緣或臺階上運(yùn)行；—一帶著起升的載荷在貨堆或貨架前面之外的區(qū)域運(yùn)行；—一帶高位載荷將門架前傾；——在不平整的道路上運(yùn)行；—一超載；——在強(qiáng)風(fēng)下搬運(yùn)載荷；—一搬運(yùn)液體時(shí)，裝盛容器內(nèi)的質(zhì)心位置可能由于慣性力的影響而改變(例如在啟動、制動或彎道運(yùn)行時(shí))。8.1.2.2在以下任一情況或其組合情況下，發(fā)生側(cè)翻的可能性增加：—一超載；—一帶著起升的載荷運(yùn)行；—一轉(zhuǎn)彎時(shí)突然制動或加速；—一載荷后傾或偏載；—-在不平坦的路面上運(yùn)行；——以過快的速度運(yùn)行。8.1.2.3在以下情況或其組合情況下，可能發(fā)生前翻且發(fā)生前翻的可能性增加：-—一超載；--—帶著前傾和/或起升的載荷運(yùn)行；--一前行時(shí)緊急制動；--—倒退時(shí)突然加速。8.2.1叉車發(fā)生側(cè)翻或縱向傾翻時(shí)，操作人員宜留在車上。操作人員不能釋放操作人員約束裝置。操作人員在車上保持坐姿、撐住、抓牢、身體向遠(yuǎn)離碰撞點(diǎn)的方向傾斜。8.2.2如果叉車從月臺或坡道掉下時(shí)，操作人員留在車上。操作人員不能釋放操作人員約束裝置。操作人員在車上保持坐姿、撐住、抓牢、身體向遠(yuǎn)離碰撞點(diǎn)的方向傾斜。8.2.3等叉車停止后，在確保安全的情況下，按照正確的方法離開叉車。若被困車內(nèi)，應(yīng)及時(shí)呼救，等待救援人員到來。8.3.1內(nèi)燃叉車制動失效時(shí)，應(yīng)按照以下要求進(jìn)行應(yīng)急處置：a)緊握方向盤，控制叉車行駛方向，同時(shí)立即松抬加速踏板；b)逐級降低檔位，保持叉車平穩(wěn)減速停車，逐漸拉上駐車制動裝置；c)觀察周邊的地形條件，利用叉車側(cè)面擦碰墻壁、安全護(hù)欄等方式減速停車。78.3.2電動叉車制動失效時(shí)，應(yīng)按照以下要求進(jìn)行應(yīng)急處置：a)迅速按下緊急切斷裝置，同時(shí)緊握方向盤控制方向，使叉車慢慢滑行直到安全停車；b)若叉車仍有一定動力，可嘗試通過改變行駛方向，駛向空曠地帶或障礙物較少的區(qū)域，避免碰撞人員或重要設(shè)施；c)在確保安全的情況下，可利用路邊的障礙物輔助停車，但應(yīng)注意避免對叉車和自身造成傷害。風(fēng)方向疏散人群，撤離到安全區(qū)域。時(shí)，選擇從孔洞間隙或者車底進(jìn)行滅火，不宜打開艙罩?；鹌骰蛴蒙惩裂诼竦确椒缁稹?.4.4火勢失控，且短時(shí)間不能將火撲滅時(shí)，應(yīng)立即撤離到安全區(qū)域，并撥打報(bào)警電話。8.5速度失控Speedoutofcontrol8.5.2制動過程中，在確保安全的情況下，應(yīng)避免叉車向危險(xiǎn)區(qū)域靠近。8.6轉(zhuǎn)向失靈Lossofsteeringcontrol8.6.1轉(zhuǎn)向失靈時(shí)，駕駛?cè)藛T應(yīng)立即將檔位調(diào)至低速檔位，降低車速。同時(shí)，觀察周邊環(huán)境，尋找安全的停車地點(diǎn)，如空曠場地、路邊的軟質(zhì)障礙物等，盡量避免碰撞人員和重要設(shè)施。8.6.2打開危險(xiǎn)警示燈(雙閃),向周圍人員和叉車發(fā)出警示信號，提醒其注意避讓。8.6.3在確保安全的情況下，可適當(dāng)利用駐車制動裝置輔助停車，但應(yīng)避免因制動過猛導(dǎo)致叉車失控。8.7貨物掉落Goodshavefallen8.7.1駕駛?cè)藛T應(yīng)第一時(shí)間采取制動措施，避免叉車?yán)^續(xù)前行對貨物、周邊人員或設(shè)施造成進(jìn)一步損8.7.2查看貨物掉落情況和周邊人員安全狀況。如有人員受傷，立即按照事故處置程序進(jìn)行救援；若貨物堵塞通道或影響其他叉車通行，在確保安全的情況下，嘗試將貨物移至安全位置。8附錄AA1禁止標(biāo)志名稱圖形標(biāo)識名稱禁止酒后上崗禁止酒后上崗禁止叉車載人禁止叉車載人上、下進(jìn)入廠區(qū)進(jìn)入廠區(qū)限速行駛限制行駛速度9圖形標(biāo)識名稱圖形標(biāo)識名稱當(dāng)心叉車出入慢慢向左(右)急轉(zhuǎn)彎當(dāng)心陡坡當(dāng)心路面不平當(dāng)心觸電裝貨區(qū)裝貨區(qū)人行橫道標(biāo)識卸貨區(qū)卸貨區(qū)