復(fù)工復(fù)產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查要點(diǎn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)階段，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)逐步恢復(fù)，危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域因設(shè)備閑置、人員狀態(tài)調(diào)整、趕工心理等因素，安全風(fēng)險(xiǎn)陡增。為防范事故發(fā)生，需聚焦全流程關(guān)鍵環(huán)節(jié)，開展精準(zhǔn)有效的安全檢查，確保?；饭芾怼皬?fù)工”即“安全復(fù)工”。一、壓實(shí)企業(yè)主體責(zé)任，構(gòu)建安全管理閉環(huán)企業(yè)是?；钒踩芾淼呢?zé)任主體，復(fù)工前需從制度、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)管控三方面筑牢根基：制度與責(zé)任體系：檢查企業(yè)是否修訂復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全管理制度，明確主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及各崗位?；钒踩氊?zé)，確保責(zé)任分解至班組、崗位，形成“層層負(fù)責(zé)、人人有責(zé)”的管理格局。風(fēng)險(xiǎn)研判與管控：核查企業(yè)是否開展復(fù)工前?；啡鞒田L(fēng)險(xiǎn)辨識，針對儲(chǔ)存、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的固有風(fēng)險(xiǎn)（如易燃易爆品泄漏、反應(yīng)失控）及復(fù)工新增風(fēng)險(xiǎn)（如設(shè)備重啟故障），制定“一圖兩清單”（風(fēng)險(xiǎn)分布圖、管控清單、應(yīng)急清單），并落實(shí)分級管控措施，確保風(fēng)險(xiǎn)可控。二、聚焦儲(chǔ)存環(huán)節(jié)，消除“靜態(tài)”安全隱患危化品儲(chǔ)存是風(fēng)險(xiǎn)相對集中的“靜態(tài)”環(huán)節(jié)，需重點(diǎn)排查場所、物品、設(shè)施三類隱患：儲(chǔ)存場所合規(guī)性：檢查?；穫}庫（罐區(qū)）是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范，防火間距、耐火等級是否達(dá)標(biāo)；是否存在超量、超品種儲(chǔ)存（如氧化劑與還原劑混存）；露天儲(chǔ)存的危化品是否采取防雨雪、防暴曬措施。物品管理精細(xì)化：核對庫存?；放_賬與實(shí)物是否一致，重點(diǎn)檢查易揮發(fā)、易變質(zhì)化學(xué)品的包裝完整性；是否按“五雙”制度（雙人收發(fā)、雙人保管、雙人發(fā)貨、雙把鎖、雙本賬）管理劇毒、易制爆化學(xué)品；過期或變質(zhì)危化品是否依規(guī)處置。設(shè)施維護(hù)與監(jiān)測：檢查通風(fēng)、降溫、防雷、防靜電設(shè)施是否正常運(yùn)行（如防雷接地電阻測試值合規(guī)）；可燃?xì)怏w、有毒氣體報(bào)警儀是否校準(zhǔn)；消防設(shè)施（滅火器、噴淋系統(tǒng)）是否完好，應(yīng)急通道是否暢通無堵塞。三、嚴(yán)管生產(chǎn)使用環(huán)節(jié)，把控“動(dòng)態(tài)”作業(yè)安全生產(chǎn)使用環(huán)節(jié)涉及設(shè)備運(yùn)行、工藝操作等“動(dòng)態(tài)”風(fēng)險(xiǎn)，需從設(shè)備、工藝、作業(yè)三方面嚴(yán)格管控：設(shè)備檢維修與重啟：核查停用設(shè)備（如反應(yīng)釜、管道）的檢維修記錄，是否按規(guī)程完成置換、吹掃、氣密試驗(yàn)；帶壓設(shè)備是否經(jīng)耐壓測試，電氣設(shè)備防爆性能是否符合要求；重啟前是否進(jìn)行空載試運(yùn)行并排查機(jī)械故障。工藝與操作合規(guī)性：檢查操作規(guī)程是否修訂完善，操作人員是否嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)（如溫度、壓力、投料量），是否存在“超溫、超壓、超量”違規(guī)作業(yè)；特殊作業(yè)（動(dòng)火、受限空間、高處作業(yè)）是否嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度，現(xiàn)場是否有監(jiān)護(hù)人員及應(yīng)急處置器材。變更管理與風(fēng)險(xiǎn)管控：針對復(fù)工后工藝調(diào)整、原料替換等變更，檢查是否履行變更審批程序，是否開展變更后風(fēng)險(xiǎn)評估（如使用新批次?；肥欠耱?yàn)證兼容性），確保不引發(fā)化學(xué)反應(yīng)失控。四、規(guī)范運(yùn)輸環(huán)節(jié)，筑牢物流安全防線危化品運(yùn)輸是連接企業(yè)與外界的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需從工具、人員、裝卸三方面規(guī)范管理：運(yùn)輸工具與資質(zhì)：檢查?；愤\(yùn)輸車輛（船舶）的行駛證、道路運(yùn)輸證（水路運(yùn)輸許可證）是否有效；罐體（貨廂）是否檢驗(yàn)合格，車載GPS、應(yīng)急切斷裝置、防火罩等安全設(shè)施是否正常；運(yùn)輸劇毒化學(xué)品是否配備專用押運(yùn)車輛。人員資質(zhì)與管理：核查駕駛員、押運(yùn)員的從業(yè)資格證是否在有效期，是否接受復(fù)工前安全培訓(xùn)（如應(yīng)急處置、路線規(guī)劃）；運(yùn)輸路線是否避開人員密集區(qū)、敏感區(qū)域；裝卸環(huán)節(jié)是否有專人指揮，是否采取防泄漏、防碰撞措施（如使用防滑塊、接地裝置）。裝卸與交接管理：檢查裝卸場所是否符合安全要求（如靜電接地、防火花工具）；裝卸作業(yè)是否在白天或有照明的條件下進(jìn)行；?；费b卸前后是否核對品名、數(shù)量、包裝，是否留存交接記錄，是否按規(guī)定粘貼警示標(biāo)志。五、強(qiáng)化應(yīng)急管理，提升事故處置能力應(yīng)急管理是?；钒踩淖詈笠坏婪谰€，需從預(yù)案、物資、值班三方面強(qiáng)化能力：預(yù)案修訂與演練：檢查企業(yè)是否結(jié)合復(fù)工實(shí)際修訂危化品應(yīng)急預(yù)案，是否針對泄漏、火災(zāi)、中毒等典型事故制定現(xiàn)場處置方案；復(fù)工前是否組織專項(xiàng)演練（如液氨泄漏應(yīng)急處置），演練是否覆蓋關(guān)鍵崗位人員，是否評估并改進(jìn)預(yù)案缺陷。應(yīng)急物資與裝備：核查應(yīng)急物資儲(chǔ)備是否充足（如防毒面具、堵漏器材、消防沙），物資是否在有效期、性能是否可靠；應(yīng)急救援隊(duì)伍（或兼職隊(duì)伍）是否具備實(shí)戰(zhàn)能力，是否與周邊應(yīng)急力量（如消防、醫(yī)院）建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制。值班與信息報(bào)告：檢查企業(yè)是否落實(shí)24小時(shí)安全值班制度，值班人員是否熟悉?；窇?yīng)急處置流程；是否暢通事故報(bào)告渠道，是否明確事故報(bào)告時(shí)限及內(nèi)容（如1小時(shí)內(nèi)報(bào)屬地應(yīng)急管理部門，報(bào)告事故類型、涉險(xiǎn)化學(xué)品、傷亡情況等）。六、抓實(shí)人員培訓(xùn)，夯實(shí)安全作業(yè)基礎(chǔ)人員是?；钒踩芾淼暮诵囊?，需從意識、技能、狀態(tài)三方面提升素質(zhì)：安全意識與技能培訓(xùn)：檢查企業(yè)是否開展復(fù)工前全員安全培訓(xùn)，內(nèi)容是否涵蓋危化品特性、操作規(guī)程、事故案例；是否針對新員工、轉(zhuǎn)崗員工開展專項(xiàng)培訓(xùn)，培訓(xùn)是否有記錄、考核是否合格；特種作業(yè)人員（如焊工、化工儀表工）是否持證上崗且證件有效。心理與狀態(tài)管理：關(guān)注員工復(fù)工后的心理狀態(tài)，是否因假期綜合征導(dǎo)致注意力不集中；是否通過班前會(huì)、安全交底等方式強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)意識；是否建立員工健康監(jiān)測機(jī)制，避免帶病、疲勞作業(yè)。經(jīng)驗(yàn)傳承與交流：組織老員工分享?；饭芾斫?jīng)驗(yàn)（尤其是設(shè)備重啟、異常處置的實(shí)操技巧），鼓勵(lì)員工提出安全改進(jìn)建議，形成“人人講安全、個(gè)個(gè)會(huì)應(yīng)急”的良好氛圍。復(fù)工復(fù)產(chǎn)期?；钒踩珯z查需堅(jiān)持“嚴(yán)、