矩形路緣石安裝施工技術(shù)交底第一章工程概況與交底目的1.1工程背景本項目為××市××路（K0+000～K3+460）市政道路改造工程，紅線寬度40m，雙向六車道，設(shè)計速度50km/h。路緣石采用C30混凝土矩形預制構(gòu)件，規(guī)格1000mm×380mm×150mm，倒角5mm×5mm，吸水率≤6%，抗壓強度≥30MPa，抗折強度≥3.5MPa。全線共需安裝矩形路緣石31200m，其中直線段28900m，曲線段（R≤100m）2300m。1.2交底目的通過本次技術(shù)交底，使項目經(jīng)理部、施工班組、試驗室、安全部、材料部、監(jiān)理單位對矩形路緣石安裝全過程的工藝參數(shù)、質(zhì)量標準、檢測方法、安全環(huán)保要求、應(yīng)急措施、驗收程序達成統(tǒng)一認知，確保一次成優(yōu)、零返工、零事故、零污染。第二章適用標準與強制性條文2.1國家標準《混凝土路緣石》JC/T8992016《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ12008《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020420152.2行業(yè)規(guī)范《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ362016《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細則》JTG/TF3020142.3地方規(guī)定《××市市政基礎(chǔ)設(shè)施文明施工管理實施細則》（××建政〔2022〕18號）2.4強制性條文摘錄CJJ12008第6.4.3條：路緣石底部必須座漿飽滿，砂漿強度≥M10，厚度≥20mm，且不得有空鼓。JC/T8992016第5.2.1條：路緣石外觀質(zhì)量缺棱掉角長度＞20mm或深度＞5mm即為不合格。第三章材料技術(shù)要求與進場驗收制度3.1原材料水泥：P·O42.5，堿含量≤0.6%，氯離子≤0.06%，每批200t為一驗收批，復檢凝結(jié)時間、安定性、膠砂強度。砂：Ⅱ區(qū)中砂，細度模數(shù)2.5～2.8，含泥量≤2%，氯離子≤0.02%，每400m3為一驗收批。碎石：5～10mm連續(xù)級配，壓碎值≤12%，針片狀≤8%，含泥量≤0.5%。水：飲用水標準，pH6～8，無油污、無糖類。3.2預制構(gòu)件外觀：用1m靠尺檢測翹曲≤2mm；用游標卡尺測量缺棱掉角≤5mm；用鋼直尺測量彎曲度≤2mm/m。強度：每1000件為一檢驗批，隨機抽取3件做抗壓、抗折試驗，不合格雙倍復檢，再不合格該批退場。3.3進場流程“四驗”制度：驗規(guī)格、驗強度、驗外觀、驗隨車質(zhì)量證明書→監(jiān)理工程師簽發(fā)《材料進場使用報驗單》→庫管員貼二維碼（含廠家、批次、進場時間、檢驗狀態(tài)）→未檢驗物資系統(tǒng)鎖定，禁止領(lǐng)用。第四章施工準備與前置條件4.1現(xiàn)場準備下承層：水穩(wěn)碎石基層壓實度≥97%，7d無側(cè)限抗壓強度≥3.5MPa，表面平整度≤8mm/3m，高程偏差5mm～+5mm。放線：采用全站儀極坐標法，直線段每10m一樁，曲線段每5m一樁，并設(shè)護樁，護樁距設(shè)計邊線1.5m，用C15混凝土保護。4.2機具配置強制式砂漿攪拌機0.35m32臺、柴油切割機7.5kW3臺、橡膠錘2.5kg10把、鋁合金靠尺3m6根、水平尺60cm10把、DSZ2水準儀1套、塞尺0.1～2mm10套、移動霧炮機30m射程1臺。4.3人員配置施工員2人（持證）、測量員2人（高級）、質(zhì)檢員1人（注冊市政）、安全員1人（C證）、機械操作手4人、普工24人，實行“定機、定人、定崗”制度。第五章施工工藝流程（含時間參數(shù)）5.1流程總圖基層驗收→測量放線→開挖基槽→墊層攤鋪→座漿安砌→接縫處理→靠背混凝土澆筑→養(yǎng)護→切縫與填縫→成品保護→分項驗收。5.2關(guān)鍵節(jié)點時間座漿砂漿初凝≥2h，終凝≤6h；靠背C20混凝土澆筑必須在座漿砂漿初凝前完成；養(yǎng)護時間≥7d，前3d保持表面濕潤，4～7d每日灑水≥4次。第六章測量放線與基槽開挖6.1高程控制采用DSZ2水準儀往返測，閉合差≤±3mm，每200m增設(shè)臨時水準點，點距路緣石設(shè)計外緣0.5m，用Φ16鋼筋打入地面+混凝土包封。6.2邊線放樣用全站儀測設(shè)三維坐標，曲線段采用“弦線支距法”，支距≤5mm，放樣后換手復測，誤差≤2mm。6.3基槽尺寸底寬=路緣石底寬+2×操作面（每側(cè)100mm），深度=設(shè)計埋深150mm+墊層100mm+座漿20mm=270mm。用小型履帶式挖機開挖，槽底預留50mm人工清底，槽壁垂直度≤5mm。第七章墊層與座漿施工7.1墊層材料：10～20mm碎石，含泥量≤1%，虛鋪厚度120mm，用平板夯振3遍，沉降差≤5mm，表面平整度≤5mm/2m。7.2座漿配比：水泥∶砂∶水=1∶2.5∶0.42（質(zhì)量比），摻0.9kg/m3聚羧酸減水劑，稠度30～50mm?，F(xiàn)場每工作班留置3組70.7mm立方體試件，28d強度≥M10。7.3安砌“三一法”：一鏟灰、一塊石、一揉擠，水平尺、靠尺雙控，相鄰塊高差≤2mm，縫寬3mm±1mm，用Φ3mm塑料卡子控制。每安砌5m用鋁合金靠尺縱向通線，偏差＞2mm即返工。第八章曲線段與異形切割8.1切割設(shè)備采用軌道式金剛石切割機，刀片直徑350mm，轉(zhuǎn)速2800r/min，帶水環(huán)保作業(yè)，切割速度1.2m/min。8.2切割尺寸計算設(shè)曲線半徑R=50m，路緣石標準長L=1m，偏角θ=2arcsin(L/2R)=2.29°，外弦差Δ=R(1cos(θ/2))=2.5mm，現(xiàn)場按2.5mm斜切，用CAD放樣→打印1∶1紙?！N石彈線→切割。8.3倒角處理切割后采用手提式倒角機倒角5mm×5mm，用游標卡尺抽檢，誤差≤1mm。第九章靠背混凝土與防側(cè)移措施9.1靠背尺寸高度=路緣石外露高度+50mm（≥250mm），寬度150mm，混凝土C20，坍落度120mm，振搗用Φ30mm插入式振搗棒，間距≤400mm，時間15s/點。9.2防側(cè)移曲線R≤100m段增設(shè)“L”型鍍鋅角鋼錨固件，規(guī)格50mm×50mm×5mm，長600mm，間距1m，用Φ10mm膨脹螺栓與基層錨固，螺栓植入深度80mm，拉拔力≥5kN。第十章接縫與填縫10.1接縫縱向縫3mm±1mm，用Φ3mmPE棒填塞，防止靠背混凝土漿液串入。10.2填縫材料硅酮耐候膠，位移能力±25%，ShoreA20，顏色混凝土灰，施工溫度5～35℃。10.3工藝清縫→高壓空氣吹凈→背襯棒塞入→貼美紋紙→膠槍勻速注入→刮刀45°刮平→即時撕紙→養(yǎng)護24h。第十一章養(yǎng)護與成品保護11.1養(yǎng)護前3d采用土工布+滴灌帶，保持表面含水率≥80%，4～7d每日灑水4次，氣溫＞30℃時加蓋遮陽網(wǎng)。11.2成品保護設(shè)置高度800mm硬質(zhì)PVC圍擋，間隔2m，用反光膜警示；嚴禁車輛碾壓，材料堆載≤2kN/m2，違者罰款500元/次。第十二章質(zhì)量檢驗與驗收制度12.1主控項目強度：每1000m3靠背混凝土取1組試件，28d抗壓強度≥20MPa。高程：用水準儀每20m測1點，允許偏差±5mm，合格率≥90%。直順度：用20m線繩檢測，最大偏差≤5mm，合格率≥90%。12.2一般項目相鄰高差≤2mm，縫寬偏差±1mm，外觀無蜂窩、缺棱掉角。12.3驗收流程班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理抽檢→質(zhì)監(jiān)站核備，每道工序留存影像資料（帶水印GPS坐標），上傳“智慧市政”平臺，未上傳視為未施工。第十三章安全文明施工與應(yīng)急預案13.1危險源清單切割機噪聲＞85dB、粉塵＞1mg/m3、臨時用電380V、車輛傷害、高溫中暑。13.2控制措施切割機操作手佩戴SNR≥30dB耳塞；霧炮機全程跟進，PM10實時監(jiān)測＞0.8mg/m3即報警；電纜采用三相五線制，漏電保護器動作電流≤30mA；現(xiàn)場設(shè)車輛導向牌，限速5km/h；氣溫＞35℃時11:00～15:00停工，發(fā)放藿香正氣水。13.3應(yīng)急預案機械傷害：現(xiàn)場配備急救包、止血帶、頸托，最近醫(yī)院××市中心醫(yī)院（距工地3.8km，救護車10min），24h值班電話120/×××××××××××。火災：設(shè)置35kg手推式干粉滅火器4具，消防沙2m3，動火作業(yè)票審批制度，監(jiān)護人1人/作業(yè)點。第十四章環(huán)保與綠色施工14.1噪聲控制夜間22:00～06:00禁止高噪聲作業(yè)，確需連續(xù)施工辦理《夜間施工許可證》，提前24h公告居民。14.2廢水處理切割廢水經(jīng)三級沉淀池（1.5m×1.5m×1.5m）+PH調(diào)節(jié)（生石灰）后，SS≤70mg/L方可排入市政管網(wǎng)。14.3固廢利用切割邊角料集中破碎后粒徑≤20mm，回用于人行道基層，回收率≥85%，每月統(tǒng)計并上傳平臺。第十五章進度計劃與資源配置15.1工期目標總工期45日歷天，20240301開工，20240414完工，日均完成700m。15.2勞動力直方圖第1～5天：測量+開挖30人第6～35天：安砌高峰34人第36～45天：收尾+驗收20人15.3材料需求曲線路緣石：每日進場700塊（21m3），需40t半掛車3車次/日，堆碼限高1.2m，上下錯位≤20mm。第十六章成本控制措施16.1限額領(lǐng)料按“施工任務(wù)單+二維碼”領(lǐng)料，超耗率＞2%觸發(fā)預警，班組承擔50%超耗費用。16.2切割損耗率目標≤3%，現(xiàn)場設(shè)專人復核切割長度，每日統(tǒng)計，超標即分析原因并整改。第十七章信息化管理17.1BIM+二維碼每塊路緣石預制時植入二維碼，含生產(chǎn)日期、強度、尺寸、責任人，現(xiàn)場掃碼自動匹配設(shè)計坐標，避免錯裝。17.2無人機巡檢每周三上午10:00固定航線飛行，生成正射影像，AI識別破損、污染事件，識別精度≤5cm。第十八章常見問題與排錯指南（面向初學者）18.1空鼓聲現(xiàn)象：橡皮錘敲擊發(fā)出“咚咚”聲。原因：座漿不飽滿或基槽積水。解決：翻起路緣石→清除積水→烘干基面→重新座漿→復位→復檢。18.2錯臺現(xiàn)象：相鄰塊高差＞2mm。原因：未掛通線或砂漿收縮。解決：用DSZ2水準儀復測高程→低側(cè)底部加薄鋼片（≤1mm）→高側(cè)重新切割→調(diào)平→復查。18.3曲線不順現(xiàn)象：20m弦線偏差＞5mm。原因：切割偏角計算錯誤或安裝順序顛倒。解決：重新CAD放樣→打印紙模→現(xiàn)場試拼→編號→按號重裝。第十九章交底記錄與簽字存檔19.1交底時間2024022814:00～16:3019.2地點項目部會議室19.3參會人員建設(shè)單位：××