瀝青砼路面面層施工技術(shù)交底1總則1.1本交底適用于××市××路改擴(kuò)建工程K0+000～K5+360段瀝青混凝土上面層（AC13C，4cm）、中面層（AC20C，6cm）及下面層（AC25C，8cm）施工，設(shè)計彎沉值≤24（0.01mm），動穩(wěn)定度≥3000次/mm，孔隙率3%～5%。1.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF402019）、《××市城市道路精細(xì)化建設(shè)指南》（2022版）、設(shè)計圖紙、合同技術(shù)條款及業(yè)主補充通知。1.3交底對象：項目經(jīng)理部全體管理人員、瀝青工區(qū)作業(yè)班組、試驗室、測量組、安全環(huán)保部、材料供應(yīng)商、運輸車隊、機(jī)械手、監(jiān)理駐地辦。1.4交底形式：書面+現(xiàn)場示范+二維碼視頻，簽字確認(rèn)后存檔，未接受交底人員禁止進(jìn)入作業(yè)面。2組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)2.1項目經(jīng)理：對質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)總責(zé)，每日17:00前在微信群發(fā)布次日“作業(yè)令”。2.2生產(chǎn)副經(jīng)理：統(tǒng)籌“人材機(jī)”調(diào)度，出現(xiàn)設(shè)備故障≥30min必須啟動備用機(jī)組，否則按2000元/小時處罰。2.3總工：審批配合比、施工方案，組織首件總結(jié)，對試驗數(shù)據(jù)真實性終身負(fù)責(zé)。2.4試驗室主任：按JTGE202019進(jìn)行馬歇爾、抽提、車轍、凍融劈裂檢測，不合格料單30min內(nèi)下發(fā)“停機(jī)令”。2.5測量主管：攤鋪前每20m復(fù)測高程，偏差>3mm立即調(diào)整掛線，拒不整改的，機(jī)手停工學(xué)習(xí)。2.6安全總監(jiān)：每日班前進(jìn)行“5分鐘危險源口述確認(rèn)”，未佩戴阻燃服、防砸鞋、耳塞的人員禁止進(jìn)入后場。2.7材料工程師：對每車玄武巖、輝綠巖、SBS改性瀝青進(jìn)行“四單核對”（質(zhì)保書、檢測報告、過磅單、車牌），缺一拒收。3材料控制3.1瀝青3.1.1上面層采用SBSⅠD改性瀝青，PG7622，針入度（25℃，0.1mm）50～70，軟化點≥75℃，彈性恢復(fù)≥85%。3.1.2每批次（≤500t）取樣一次，抽檢不合格雙倍復(fù)驗，仍不合格整批退場，運輸罐車必須加裝GPS鉛封，到場溫度≥160℃。3.2集料3.2.1粗集料：玄武巖，洛杉磯磨耗≤24%，壓碎值≤20%，針片狀≤8%，含泥量≤0.5%，與瀝青粘附性5級（水煮法）。3.2.2細(xì)集料：機(jī)制砂，0～3mm，石粉含量≤10%，亞甲藍(lán)值≤3g/kg，砂當(dāng)量≥65%。3.2.3填料：石灰?guī)r磨細(xì)礦粉，0.075mm通過率≥85%，親水系數(shù)≤0.8，每200t抽檢一次，結(jié)團(tuán)拒收。3.3抗剝落劑：采用PA1型胺類，摻量0.3%（瀝青質(zhì)量比），先與瀝青在拌和樓靜態(tài)混合器預(yù)混45s，嚴(yán)禁人工傾倒。3.4木質(zhì)素纖維：上面層摻量0.3%，纖維長度≤6mm，灰分≤18%，每10t抽檢一次，使用“負(fù)壓自動投料機(jī)”精確計量，誤差≤±1%。4配合比設(shè)計4.1目標(biāo)配合比（實驗室）AC13C：19mm篩孔通過率100%，13.2mm92%，4.75mm48%，2.36mm28%，0.075mm6.2%，油石比4.6%，VMA≥14%，VFA65%～75%。4.2生產(chǎn)配合比（拌和樓熱料倉）4.2.14倉（13.2～19mm）：28%4.2.23倉（4.75～13.2mm）：24%4.2.32倉（2.36～4.75mm）：20%4.2.41倉（0～2.36mm）：22%4.2.5礦粉：6%，油石比4.5%，纖維0.3%。4.3驗證段（200m）鋪筑后24h內(nèi)完成芯樣孔隙率、滲水系數(shù)、構(gòu)造深度、平整度（σ≤0.8mm）檢測，任一指標(biāo)不合格，立即停機(jī)分析，調(diào)整后再鋪200m，直至連續(xù)兩段合格方可規(guī)?；┕ぁ?設(shè)備配置與標(biāo)定5.14000型間歇式拌和樓，單盤額定產(chǎn)量320t/h，干燥筒出料溫度180℃±5℃，布袋除塵≤20mg/m3，拌和樓電腦與監(jiān)理云端實時共享數(shù)據(jù)。5.2攤鋪機(jī)：兩臺福格勒SUPER21003，拼裝13m寬“變形金剛”熨平板，電加熱，振搗頻率0～40Hz可調(diào)，行走系統(tǒng)加裝“非接觸式平衡梁+超聲波傳感器”，高程控制精度±1.5mm。5.3鋼輪壓路機(jī)：3臺13t悍馬HD138i，前輪加裝“振蕩+振動”雙模式，后輪智能灑水，碾壓速度0～4km/h無級變速。5.4膠輪壓路機(jī)：2臺30t徐工XP303，輪胎壓力0.6MPa±0.02MPa，配備“紅外測溫+自動噴油”系統(tǒng)，防止粘輪。5.5運輸車隊：載重≥35t的“紅巖杰獅”自卸車30輛，車廂底板噴涂1mm厚“防粘隔離劑”，側(cè)板加裝“棉被+篷布”雙層保溫，到場溫度損失≤5℃。5.6標(biāo)定：拌和樓稱量系統(tǒng)、溫度傳感器、壓路機(jī)振幅每周一校，填寫《設(shè)備標(biāo)定記錄表》，監(jiān)理簽字封存。6現(xiàn)場工藝控制6.1下承層檢查6.1.1下面層鋪筑前，對水穩(wěn)基層進(jìn)行“五檢”：高程、寬度、橫坡、彎沉、含水率，彎沉值＞20（0.01mm）段落必須銑刨重鋪。6.1.2灑布0.8kg/m2SBS改性乳化瀝青粘層油，破乳時間≤2h，未完全破乳禁止行車。6.2施工放樣6.2.1采用“全站儀+鋼尺”雙檢，直線段20m、曲線段10m放中樁、邊樁，掛φ3mm鋼絲繩，拉力≥800N，高程誤差≤2mm。6.2.2攤鋪前30min，測量組用“激光斷面儀”掃描一遍，生成“三維云圖”，超出±3mm區(qū)域用白灰標(biāo)注，銑刨機(jī)精銑。6.3拌和6.3.1集料加熱190℃，瀝青加熱170℃，拌和周期55s（干拌8s+濕拌42s+卸料5s），出料溫度175℃±3℃，每盤打印“小票”二維碼，含時間、溫度、各倉質(zhì)量。6.3.2出現(xiàn)“白料”“花料”立即停機(jī)，廢料堆放至“專用廢料倉”，由封閉運輸車運至指定棄渣場，嚴(yán)禁二次使用。6.4運輸6.4.1裝料前車廂噴灑1:3隔離劑稀釋液，不得有積液；裝料過程“前—后—中”三次移動，減少離析。6.4.2車輛到場依次排隊，輪胎經(jīng)“龍門洗車機(jī)”高壓沖洗，≤60s，防止泥土帶入作業(yè)面。6.5攤鋪6.5.1起步前熨平板預(yù)熱≥100℃，墊4mm“鋁合金導(dǎo)板”控制初始厚度，傳感器歸零。6.5.2速度控制：上面層2.5m/min，中、下面層3m/min，勻速不間斷，停機(jī)次數(shù)≤1次/km，超過則按5000元/次扣款。6.5.3螺旋布料器埋深≥2/3，前擋板橡膠擋板離地≤5cm，出現(xiàn)“離析帶”立即人工補撒細(xì)料，寬度≥0.5m。6.6碾壓6.6.1初壓：鋼輪靜壓1遍，速度2km/h，溫度≥160℃，輪跡重疊1/3。6.6.2復(fù)壓：鋼輪高頻低幅2遍+膠輪揉搓4遍，速度3km/h，溫度120℃～140℃，膠輪后輪配重灑水，防止“起皮”。6.6.3終壓：鋼輪靜壓2遍，速度4km/h，終壓溫度≥80℃，消除輪跡。6.6.4碾壓段落長度30～50m，設(shè)“溫度提示牌”，每10m插入“電子溫度計”，低于80℃區(qū)域禁止補壓。6.7接縫6.7.1縱向熱接縫：兩臺攤鋪機(jī)間距≤5m，同步梯隊作業(yè)，熨平板間距10cm，碾壓時跨縫擠壓。6.7.2橫向冷接縫：3m直尺檢測平整度≤2mm，切割垂直，涂刷粘層油，攤鋪時預(yù)熱舊縫≥80℃，新料覆蓋10cm，跨縫碾壓。6.8養(yǎng)護(hù)與交通管制6.8.1碾壓結(jié)束后立即覆蓋“無紡布+冷水”降溫，表面溫度≤50℃方可開放交通。6.8.2若需提前通車，噴灑1.2kg/m2“稀釋慢裂快凝型透層油”，撒布4～6mm預(yù)拌碎石，膠輪碾壓1遍，限速40km/h，24h后恢復(fù)正常。7質(zhì)量檢驗與驗收7.1日檢7.1.1溫度：紅外測溫儀每車必測，記錄于《瀝青到場溫度臺賬》。7.1.2厚度：鉆芯Φ100mm，每1000m21點，允許偏差4mm～+6mm。7.1.3壓實度：核子密度儀+鉆芯對比，≥97%（實驗室標(biāo)準(zhǔn)密度），不合格點立即返工50m2。7.2段檢7.2.1平整度：車載式激光斷面儀，σ≤0.8mm，IRI≤1.2m/km。7.2.2滲水系數(shù)：路面滲水儀，上面層≤120mL/min，中、下面層≤150mL/min，超標(biāo)部位補灑改性乳化瀝青+撒碎石。7.2.3構(gòu)造深度：鋪砂法，0.7～1.1mm，低于下限采用“精銑+微表處”補救。7.3交工驗收7.3.1彎沉：貝克曼梁，每車道20m一點，代表值≤24（0.01mm），單點≤36。7.3.2車轍試驗：現(xiàn)場取樣，60℃、0.7MPa、1h，動穩(wěn)定度≥3000次/mm。7.3.3凍融劈裂強(qiáng)度比≥80%，低溫彎曲應(yīng)變≥2500με。8安全環(huán)保措施8.1安全8.1.1瀝青站、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)設(shè)置“電子圍欄”，人員進(jìn)入自動報警。8.1.2高溫區(qū)域設(shè)置“風(fēng)幕機(jī)+軸流風(fēng)機(jī)”降溫，作業(yè)面溫度≥55℃時，每20min輪崗一次，防止中暑。8.1.3柴油罐、導(dǎo)熱油爐設(shè)“防泄漏圍堰”≥1.2m3，配備2臺35kg推車式干粉滅火器。8.2環(huán)保8.2.1拌和樓“布袋+水幕”雙除塵，排放口PM10≤20mg/m3，數(shù)據(jù)實時上傳市環(huán)保局平臺。8.2.2廢料、廢油采用“鐵桶+防滲托盤”收集，委托“××危廢處理公司”轉(zhuǎn)運，聯(lián)單保存5年。8.2.3夜間施工≤22:00，噪聲≤65dB，安裝“噪聲在線監(jiān)測”，超標(biāo)立即停振。9應(yīng)急預(yù)案9.1瀝青著火9.1.1現(xiàn)場配備“水成膜泡沫滅火劑”200L，起火后30s內(nèi)啟動噴淋，同時撥打119，設(shè)置50m警戒區(qū)。9.1.2著火罐車立即駛離拌和樓，駛向“應(yīng)急水池”沉沒滅火。9.2機(jī)械傷害9.2.1壓路機(jī)安裝“毫米波雷達(dá)”，靠近人員1.5m自動剎車；出現(xiàn)碾壓腳事故，立即反向啟動“液壓快退”功能，2min內(nèi)救出送醫(yī)。9.3環(huán)保事件9.3.1瀝青泄漏≥50kg，啟動“三級防控”：圍堰收集—吸油氈吸附—沙袋封堵雨水口，30min內(nèi)向市生態(tài)環(huán)境局電話報告，2h內(nèi)書面報告。10記錄與追溯10.1采用“瀝青路面施工數(shù)字孿生系統(tǒng)”，每盤料、每車料、每米碾壓自動生成“二維碼身份證”，掃碼可查看：時間、溫度、坐標(biāo)、機(jī)手、監(jiān)理簽字。10.2所有記錄保存至缺陷責(zé)任期（2年）結(jié)束，若出現(xiàn)早期損壞，可追溯至具體責(zé)任機(jī)手、班組、材料批次。11獎罰細(xì)則11.1連續(xù)3km平整度σ≤0.6mm，獎勵作業(yè)班組10000元，并在項目“紅榜”公示。11.2壓實度一次抽檢不合格，罰款5000元/點，并停工整改；同一班組月