石油石化職業(yè)技能鑒定試題及答案涂裝工一、單項選擇題（共20題，每題1分，共20分）1.醇酸樹脂涂料的主要成膜物質是（）。A.天然樹脂B.合成脂肪酸C.醇酸樹脂D.瀝青答案：C2.鋼材表面噴射除銹達到Sa2.5級時，允許存在的少量未清除的氧化皮或銹跡面積應不超過受檢面積的（）。A.5%B.3%C.1%D.0.5%答案：B3.手工打磨鋼材表面時，常用的砂紙目數(shù)范圍是（）。A.4060目B.80120目C.180240目D.320目以上答案：B4.噴涂作業(yè)中，噴槍與被涂物表面的最佳距離是（）。A.510cmB.1525cmC.3040cmD.4555cm答案：B5.環(huán)氧富鋅底漆的主要防銹機理是（）。A.屏蔽作用B.陰極保護C.化學鈍化D.物理阻隔答案：B6.涂料干燥過程中，“指觸干”的判斷標準是（）。A.手指輕壓漆膜無壓痕B.手指輕觸漆膜不粘手C.漆膜完全固化D.溶劑完全揮發(fā)答案：B7.下列涂料中，屬于熱固性涂料的是（）。A.硝基漆B.醇酸漆C.環(huán)氧樹脂漆D.丙烯酸乳膠漆答案：C8.涂裝前處理中，“磷化處理”主要用于（）。A.鋼材表面除銹B.鋁合金表面鈍化C.塑料表面活化D.混凝土表面封閉答案：B9.測定漆膜厚度時，磁性測厚儀適用于（）。A.非磁性底材B.磁性底材C.塑料底材D.木材底材答案：B10.涂料施工中，“閃銹”現(xiàn)象主要發(fā)生在（）。A.油性涂料B.水性涂料C.粉末涂料D.高固體分涂料答案：B11.聚氨酯涂料施工時，若環(huán)境濕度超過85%，可能導致的缺陷是（）。A.流掛B.針孔C.失光D.粉化答案：C12.下列干燥方式中，屬于物理干燥的是（）。A.氧化聚合干燥B.溶劑揮發(fā)干燥C.熱固化干燥D.輻射固化干燥答案：B13.噴涂作業(yè)時，壓縮空氣中的水分未過濾干凈，最可能導致的漆膜缺陷是（）。A.橘皮B.氣泡C.縮孔D.開裂答案：B14.混凝土表面涂裝前，要求含水率不超過（）。A.5%B.8%C.10%D.12%答案：B15.氟碳涂料的主要優(yōu)點是（）。A.高硬度B.耐候性優(yōu)異C.施工簡便D.成本低廉答案：B16.涂料黏度的常用檢測工具是（）。A.涂4杯B.邵氏硬度計C.光澤度儀D.鹽霧試驗箱答案：A17.下列涂裝方法中，涂料利用率最高的是（）。A.刷涂B.滾涂C.空氣噴涂D.高壓無氣噴涂答案：D18.漆膜“粉化”的主要原因是（）。A.紫外線照射B.溫度過低C.涂層過薄D.溶劑殘留答案：A19.船舶壓載艙防腐涂裝中，通常要求漆膜總厚度不低于（）。A.100μmB.200μmC.320μmD.500μm答案：C20.涂料“活化期”是指（）。A.涂料開罐后可使用的最長時間B.涂料完全固化所需時間C.涂料儲存期D.涂料表干時間答案：A二、多項選擇題（共10題，每題2分，共20分）1.涂料的基本組成包括（）。A.成膜物質B.顏料C.溶劑D.助劑答案：ABCD2.鋼材表面噴砂處理的主要目的有（）。A.去除氧化皮、銹跡B.增加表面粗糙度C.清除油污D.提高漆膜附著力答案：ABD3.導致漆膜流掛的可能原因有（）。A.涂料黏度太低B.涂層過厚C.噴涂距離過近D.環(huán)境溫度過高答案：ABC4.環(huán)氧涂料的主要特性包括（）。A.耐化學腐蝕性好B.附著力強C.耐候性差D.干燥速度快答案：ABC5.涂裝作業(yè)中，需要重點控制的環(huán)境參數(shù)有（）。A.溫度B.濕度C.風速D.光照強度答案：ABC6.常見的漆膜缺陷包括（）。A.流掛B.針孔C.縮孔D.咬底答案：ABCD7.粉末涂料的優(yōu)點有（）。A.無溶劑污染B.涂料利用率高C.可回收利用D.施工效率低答案：ABC8.涂裝前處理中，“除油”的常用方法有（）。A.溶劑清洗B.堿液清洗C.高壓水沖洗D.噴砂答案：AB9.測定漆膜附著力的方法有（）。A.劃格法B.拉開法C.劃圈法D.擺桿硬度法答案：ABC10.石油化工設備防腐涂裝的特殊要求包括（）。A.耐化學介質腐蝕B.耐高溫C.抗靜電D.耐候性答案：ABCD三、填空題（共15題，每題1分，共15分）1.涂料按成膜機理可分為物理干燥型、化學交聯(lián)型和__________型。答案：氧化聚合2.鋼材表面粗糙度的常用控制范圍為__________μm（Ra值）。答案：30753.環(huán)氧富鋅底漆的干膜厚度一般控制在__________μm。答案：70804.空氣噴涂時，壓縮空氣的壓力通常調節(jié)為__________MPa。答案：0.30.55.涂料“固體分”是指涂料中__________的質量百分比。答案：不揮發(fā)物6.混凝土表面涂裝前，需用__________檢測其pH值，要求不大于10。答案：pH試紙7.聚氨酯涂料施工時，固化劑與主劑的配比需嚴格按照__________執(zhí)行。答案：產品說明書8.漆膜“橘皮”缺陷的主要原因是涂料__________或噴涂距離過遠。答案：黏度太高9.熱噴鋁（鋅）防腐層的厚度一般要求為__________μm。答案：15020010.涂裝作業(yè)中，“二道漿”的主要作用是__________和填補細微缺陷。答案：增加涂層厚度11.水性涂料施工時，環(huán)境溫度應不低于__________℃。答案：512.鹽霧試驗是評價漆膜__________性能的常用方法。答案：耐腐蝕13.涂料“表干時間”是指漆膜從液態(tài)到__________的時間。答案：不粘手14.船舶甲板涂裝常用的涂料是__________，具有高耐磨性。答案：防滑涂料15.涂裝設備中，“無氣噴涂機”的核心部件是__________。答案：高壓泵四、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述鋼材表面噴砂處理的主要步驟。答案：（1）預處理：清除表面油污（用溶劑或堿液清洗）、舊涂層（用鏟刀或打磨機去除）；（2）設備準備：檢查空壓機、噴砂罐、砂料（常用鋼砂或石英砂，粒度0.51.5mm）；（3）噴砂操作：調整壓縮空氣壓力（0.50.7MPa），噴槍與表面呈75°90°角，距離100300mm，均勻覆蓋；（4）后處理：用壓縮空氣或吸塵器清除表面浮塵，檢查除銹等級（應達到Sa2.5級）和粗糙度（Ra3075μm）。2.涂料干燥過程分為哪幾個階段？各階段的特點是什么？答案：（1）表干（指觸干）：溶劑大部分揮發(fā)，漆膜表面不粘手，但內部未完全固化；（2）實干（硬干）：漆膜內部溶劑基本揮發(fā)，用手指用力按壓無壓痕；（3）完全固化：漆膜通過化學交聯(lián)反應達到最終性能（如硬度、耐化學性），需7天左右（具體時間因涂料類型而異）。3.簡述漆膜“針孔”缺陷的產生原因及防治措施。答案：原因：（1）涂料攪拌后氣泡未散盡；（2）底材表面有油污、水分；（3）稀釋劑揮發(fā)過快或用量過多；（4）噴涂壓力過高，導致空氣混入。防治措施：（1）涂料攪拌后靜置510分鐘；（2）底材處理干凈并干燥；（3）調整稀釋劑配比，選用揮發(fā)速度適中的溶劑；（4）降低噴涂壓力（0.30.5MPa），控制噴涂距離（1525cm）。4.石油化工管道防腐涂裝的涂料配套通常包括哪幾層？各層的作用是什么？答案：（1）底漆：環(huán)氧富鋅底漆（提供陰極保護和附著力）；（2）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（增加涂層厚度，提高屏蔽性）；（3）面漆：丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆（耐候、抗老化）?？偢赡ず穸纫话阋?00300μm。5.簡述涂裝作業(yè)中的安全注意事項。答案：（1）通風：作業(yè)區(qū)需強制通風，避免溶劑蒸汽濃度超標（爆炸極限：如二甲苯1.0%7.0%）；（2）防火防爆：禁止明火，使用防爆電器，配備滅火器；（3）個人防護：穿戴防毒面具（如3M6200）、防化服、手套；（4）設備檢查：噴涂機接地良好，避免靜電火花；（5）廢料處理：廢涂料、溶劑桶需分類存放，由專業(yè)機構回收。五、應用題（共5題，共15分）1.（計算類）某環(huán)氧面漆的體積固體分為60%，要求干膜厚度為30μm，計算其理論涂布率（單位：m2/L）。答案：理論涂布率=（體積固體分×10）/干膜厚度=（60×10）/30=20m2/L。2.（分析類）某項目噴涂聚氨酯面漆后，漆膜出現(xiàn)大面積“失光”現(xiàn)象，分析可能原因及解決措施。答案：可能原因：（1）環(huán)境濕度超過85%，漆膜吸收水分；（2）底漆未完全干燥，溶劑揮發(fā)受阻；（3）面漆稀釋劑用量過多，固體分降低；（4）噴涂后漆膜未充分固化即遇水。解決措施：（1）控制環(huán)境濕度≤80%，必要時使用除濕機；（2）底漆實干后（通常24小時）再涂面漆；（3）按比例添加稀釋劑（一般不超過10%）；（4）漆膜固化前避免接觸水，延長養(yǎng)護時間（7天以上）。3.（綜合類）某石化儲罐（Q235鋼，直徑10m，高度15m）需進行外表面防腐涂裝，設計完整的涂裝工藝方案（包括表面處理、涂料配套、施工步驟及質量控制要點）。答案：（1）表面處理：采用噴砂除銹，達到Sa2.5級，粗糙度Ra3075μm；處理后4小時內涂底漆（避免返銹）。（2）涂料配套：環(huán)氧富鋅底漆（70μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（100μm）+丙烯酸聚氨酯面漆（50μm），總干膜厚度220μm。（3）施工步驟：①底漆：無氣噴涂，2道，每道間隔46小時（表干后）；②中間漆：底漆實干（24小時）后噴涂，1道；③面漆：中間漆實干（24小時）后噴涂，2道，每道間隔2小時。（4）質量控制：①膜厚檢測：每5m2測3個點，干膜厚度偏差≤±10%；②外觀檢查：無流掛、針孔、漏涂；③附著力測試：劃格法≥1級（GB/T92861998）；④環(huán)境控制：溫度535℃，濕度≤80%，底材溫度高于露點3℃以上。4.（操作類）簡述高壓無氣噴涂機的使用步驟及注意事項。答案：使用步驟：（1）檢查設備：泵體、軟管、噴槍無泄漏，濾網清潔；（2）涂料準備：攪拌均勻，過濾（120目濾網），按比例添加稀釋劑；（3）調試壓力：初始壓力調至812MPa（根據(jù)涂料黏度調整）；（4）噴涂：噴槍與表面垂直，勻速移動（5070cm/s），重疊1/3；（5）結束后：用溶劑清洗泵體、軟管和噴槍，防止涂料固化。注意事項：（1）禁止空泵運行；（2）高壓軟管避免扭曲、擠壓；（3）清洗時先泄壓，防止溶劑噴射傷人；（4）長期停用需排空泵內液體并涂