防割手套鋼絲編織技師崗位招聘考試試卷及答案一、填空題（共10題，每題1分）1.防割手套鋼絲編織常用的鋼絲直徑范圍一般在______毫米之間。2.符合GB/T24541-2009標(biāo)準(zhǔn)的防割手套，防割等級最高可達(dá)______級。3.鋼絲編織手套的編織密度通常用______表示。4.編織過程中，鋼絲的______張力需保持均勻，避免斷絲或起皺。5.防割手套內(nèi)襯常用材料舉例：______。6.鋼絲編織手套的耐磨性能與鋼絲的______有關(guān)。7.編織機(jī)的______是決定編織速度的關(guān)鍵部件之一。8.防割手套成品核心檢測指標(biāo)包括防割性、耐磨性和______。9.鋼絲編織前需進(jìn)行______處理，提高韌性。10.編織手套指部需注意______，避免漏編或鋼絲外露。二、單項選擇題（共10題，每題2分）1.最適合防割手套編織的鋼絲類型是（）A.低碳鋼絲B.中碳鋼絲C.高碳鋼絲D.不銹鋼絲2.GB/T24541中1級防割對應(yīng)的最小切割力是（）NA.10B.20C.30D.403.編織機(jī)錠子數(shù)量越多，編織密度（）A.越大B.越小C.不變D.不確定4.導(dǎo)致鋼絲編織手套斷絲的常見原因是（）A.張力過小B.張力過大C.速度過慢D.目數(shù)過低5.防割手套性能測試的核心儀器是（）A.耐磨試驗機(jī)B.防割試驗機(jī)C.拉伸試驗機(jī)D.沖擊試驗機(jī)6.防割手套內(nèi)襯的主要作用是（）A.提高防割性B.增加舒適度C.降低成本D.提高耐磨性7.編織出現(xiàn)“跳絲”，首先檢查（）A.錠子轉(zhuǎn)速B.鋼絲張力C.編織模具D.電機(jī)功率8.EN388標(biāo)準(zhǔn)中防割等級用（）表示A.數(shù)字B.字母C.符號D.顏色9.防割手套成品拉伸強(qiáng)度要求不低于（）N/mm2A.10B.15C.20D.2510.提高鋼絲編織手套耐用性的工藝是（）A.增加鋼絲直徑B.減少編織密度C.降低張力D.縮短編織時間三、多項選擇題（共10題，每題2分）1.防割手套鋼絲編織關(guān)鍵參數(shù)包括（）A.鋼絲直徑B.編織密度C.張力D.錠子數(shù)量2.防割手套質(zhì)量缺陷有（）A.鋼絲外露B.編織松散C.內(nèi)襯破損D.防割等級不達(dá)標(biāo)3.鋼絲編織前預(yù)處理工序有（）A.退火B(yǎng).鍍銅C.酸洗D.拉絲4.防割手套測試項目包括（）A.防割性B.耐磨性C.耐穿刺性D.拉伸強(qiáng)度5.影響手套舒適度的因素有（）A.內(nèi)襯材料B.編織密度C.指部貼合度D.鋼絲硬度6.導(dǎo)致手套尺寸偏差的情況有（）A.模具尺寸不準(zhǔn)B.張力不均C.編織速度波動D.錠子數(shù)量變化7.鋼絲性能要求包括（）A.高韌性B.高硬度C.耐腐蝕性D.高導(dǎo)電性8.編織機(jī)日常維護(hù)要點有（）A.清潔錠子B.檢查張力裝置C.潤滑傳動部件D.校準(zhǔn)模具9.防割手套應(yīng)用場景有（）A.金屬加工B.玻璃搬運(yùn)C.食品加工D.電子裝配10.鋼絲編織手套優(yōu)點有（）A.防割性能好B.耐磨C.耐高溫D.輕便四、判斷題（共10題，每題2分）1.鋼絲直徑越大，防割性能一定越好。（）2.防割等級越高，越適合所有作業(yè)場景。（）3.編織張力均勻是避免斷絲的關(guān)鍵。（）4.不銹鋼絲編織的手套耐腐蝕性更強(qiáng)。（）5.GB/T24541中5級防割手套切割力≥100N。（）6.編織密度越高，手套越柔軟。（）7.內(nèi)襯厚度不影響防割性能。（）8.錠子轉(zhuǎn)速越快，質(zhì)量越好。（）9.成品需防割檢測合格才能出廠。（）10.鋼絲退火可降低硬度、提高韌性。（）五、簡答題（共4題，每題5分）1.簡述鋼絲編織前退火處理的目的及注意事項。2.如何控制鋼絲編織手套的編織密度？3.列舉3種常見質(zhì)量缺陷及解決方法。4.簡述防割性能測試的基本原理。六、討論題（共2題，每題5分）1.如何在保證防割性能的前提下提高手套舒適度？2.如何有效降低鋼絲編織過程中的斷絲率？答案部分一、填空題答案1.0.1-0.32.53.目數(shù)/每英寸編織點數(shù)4.編織5.尼龍（或滌綸、棉）6.硬度（或直徑）7.錠子8.拉伸強(qiáng)度9.退火10.緊密性二、單項選擇題答案1.C2.A3.A4.B5.B6.B7.B8.A9.B10.A三、多項選擇題答案1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABC8.ABCD9.AB10.AB四、判斷題答案1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.×8.×9.√10.√五、簡答題答案1.退火目的：降低鋼絲硬度、提高韌性，減少編織斷絲風(fēng)險，改善表面質(zhì)量。注意事項：①控制溫度（600-700℃），避免過溫變脆；②均勻加熱，防止局部不均；③冷卻速度適中，避免內(nèi)應(yīng)力；④去除氧化皮；⑤檢測硬度（HRB30-40為宜）。2.①調(diào)整參數(shù)：錠子數(shù)量（越多密度越大）、牽引速度（越慢密度越大）；②選合適模具（貼合尺寸）；③校準(zhǔn)張力（均勻避免松散/過密）；④定期用目數(shù)板檢測（掌部≥120目/英寸）。3.①鋼絲外露：調(diào)整張力、增加密度、換模具；②斷絲：降低張力、換退火鋼絲、檢查錠子；③尺寸偏差：校準(zhǔn)模具、穩(wěn)定牽引、檢測尺寸（誤差≤±5mm）。4.依據(jù)GB/T24541，用標(biāo)準(zhǔn)刀施加力，測量切割至破損的次數(shù)/力值；固定試樣，刀恒定速度切割，記錄穿透次數(shù)/力值，對比標(biāo)準(zhǔn)等級（如1級≥10N），判定防割等級（環(huán)境：23±2℃、50±5%濕度）。六、討論題答案1.①內(nèi)襯選柔軟尼龍/氨綸混紡（厚度≤2mm）；②指部加氨綸彈性編織，提升貼合度；③鋼絲表面鍍銅/鈍化，降低粗糙度；④掌部高密度、指部適當(dāng)降低，平衡防割與靈活；⑤人體工學(xué)設(shè)計（虎口彈性、尺寸