PSP鋼塑復(fù)合管施工一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前，組織施工人員熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和施工要求。針對(duì)PSP鋼塑復(fù)合管的特點(diǎn)，進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使施工人員掌握PSP鋼塑復(fù)合管的連接方式、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，編制詳細(xì)的施工方案，明確施工流程、施工方法和質(zhì)量保證措施，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（二）材料準(zhǔn)備1.管材與管件采購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的PSP鋼塑復(fù)合管及管件，管材應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計(jì)一致。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管材和管件進(jìn)行外觀檢查，管材應(yīng)內(nèi)外壁光滑、無(wú)裂縫、無(wú)砂眼、無(wú)氣泡等缺陷，管件應(yīng)無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全等現(xiàn)象。按照規(guī)格、型號(hào)和用途分類存放管材和管件，存放場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥、通風(fēng)良好，避免管材受到擠壓、碰撞和日曬雨淋。2.其他材料準(zhǔn)備好與PSP鋼塑復(fù)合管連接相配套的密封材料，如橡膠密封圈等，密封材料應(yīng)具有良好的彈性、耐腐蝕性和密封性。準(zhǔn)備好施工所需的輔助材料，如油漆、焊條、清洗劑等，輔助材料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（三）施工機(jī)具準(zhǔn)備1.切割設(shè)備根據(jù)管材的管徑和材質(zhì)，選擇合適的切割設(shè)備，如電動(dòng)切管機(jī)、手動(dòng)切管器等。切割設(shè)備應(yīng)性能良好、精度高，能夠保證切割面的平整和垂直度。2.連接設(shè)備對(duì)于采用熱熔連接的PSP鋼塑復(fù)合管，準(zhǔn)備好熱熔焊接機(jī)，熱熔焊接機(jī)的溫度控制應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，能夠滿足焊接工藝的要求。對(duì)于采用橡膠圈密封連接的PSP鋼塑復(fù)合管，準(zhǔn)備好專用的橡膠圈安裝工具，如橡膠圈潤(rùn)滑劑、橡膠圈安裝器等。3.測(cè)量工具準(zhǔn)備好施工所需的測(cè)量工具，如卷尺、水平儀、經(jīng)緯儀等，測(cè)量工具應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定合格，精度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.其他工具準(zhǔn)備好施工所需的其他工具，如扳手、鉗子、螺絲刀等，工具應(yīng)完好無(wú)損、使用靈活。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.施工場(chǎng)地清理施工場(chǎng)地，確保施工場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)障礙物，為管材的堆放和施工提供良好的條件。根據(jù)施工圖紙的要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)，進(jìn)行管道的定位放線，并做好標(biāo)記。2.臨時(shí)設(shè)施在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，用于存放管材、管件和施工機(jī)具，臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具有良好的防潮、防火、防盜等功能。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)水、電設(shè)施，滿足施工用水、用電的需求。二、管道安裝（一）管道切割1.切割方法選擇根據(jù)管材的管徑和材質(zhì)，選擇合適的切割方法。對(duì)于管徑較小的PSP鋼塑復(fù)合管，可采用手動(dòng)切管器進(jìn)行切割；對(duì)于管徑較大的PSP鋼塑復(fù)合管，應(yīng)采用電動(dòng)切管機(jī)進(jìn)行切割。2.切割操作要點(diǎn)切割前，應(yīng)在管材上劃出切割線，切割線應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。切割時(shí)，應(yīng)保持切割設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，切割速度應(yīng)均勻，避免出現(xiàn)切口不平整、毛刺等現(xiàn)象。切割后的管材切口應(yīng)平整、垂直，無(wú)裂縫、無(wú)毛刺，切割面應(yīng)與管材軸線垂直。（二）管道連接1.熱熔連接連接準(zhǔn)備清理管材和管件的連接部位，去除表面的油污、灰塵等雜質(zhì)，并用干凈的布擦拭干凈。用熱熔焊接機(jī)對(duì)管材和管件的連接部位進(jìn)行加熱，加熱溫度應(yīng)根據(jù)管材的材質(zhì)和規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，一般控制在200℃260℃之間。連接操作當(dāng)管材和管件的連接部位加熱到規(guī)定溫度后，迅速將管材插入管件中，并保持一定的壓力，使管材和管件充分融合。插入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為管材外徑的1.52倍。插入后，應(yīng)保持管材和管件的位置不變，直至連接部位冷卻固化。質(zhì)量檢查連接完成后，應(yīng)檢查連接部位的外觀質(zhì)量，連接部位應(yīng)無(wú)裂縫、無(wú)氣泡、無(wú)變形等現(xiàn)象。對(duì)連接部位進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)時(shí)間不少于10分鐘，壓力降不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。2.橡膠圈密封連接連接準(zhǔn)備清理管材和管件的連接部位，去除表面的油污、灰塵等雜質(zhì)，并用橡膠圈潤(rùn)滑劑對(duì)橡膠圈進(jìn)行潤(rùn)滑。將橡膠圈正確安裝在管件的密封槽內(nèi)，橡膠圈應(yīng)安裝平整、無(wú)扭曲。連接操作將管材插入管件中，插入時(shí)應(yīng)保持管材的軸線與管件的軸線一致，避免橡膠圈受到擠壓或扭曲。用專用的橡膠圈安裝器對(duì)橡膠圈進(jìn)行調(diào)整，使橡膠圈均勻地分布在管材和管件的連接部位。質(zhì)量檢查連接完成后，應(yīng)檢查連接部位的密封性能，用手觸摸連接部位，應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。對(duì)連接部位進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)時(shí)間不少于10分鐘，壓力降不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。（三）管道支吊架安裝1.支吊架形式選擇根據(jù)管道的管徑、重量、工作壓力和安裝位置等因素，選擇合適的支吊架形式，如固定支架、滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架等。2.支吊架安裝位置確定支吊架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般應(yīng)設(shè)置在管道的轉(zhuǎn)彎處、分支處、閥門處等部位。支吊架的間距應(yīng)根據(jù)管道的管徑、材質(zhì)和工作溫度等因素進(jìn)行確定，一般不宜大于2m。3.支吊架安裝操作要點(diǎn)支吊架的安裝應(yīng)牢固、平整，與管道的接觸應(yīng)緊密，不得有松動(dòng)、晃動(dòng)等現(xiàn)象。支吊架的焊接應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，焊縫應(yīng)飽滿、無(wú)裂縫、無(wú)氣孔等缺陷。支吊架安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，防腐涂層應(yīng)均勻、完整，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（四）管道安裝順序1.水平管道安裝水平管道安裝應(yīng)按照從大管到小管、從主管到支管的順序進(jìn)行。管道安裝時(shí)，應(yīng)保持一定的坡度，坡度方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于0.002。水平管道的接口應(yīng)盡量設(shè)置在便于檢修的位置，接口處應(yīng)做好密封處理。2.垂直管道安裝垂直管道安裝應(yīng)按照從上到下的順序進(jìn)行。垂直管道的垂直度偏差應(yīng)不大于3mm/m，全高偏差應(yīng)不大于15mm。垂直管道的固定支架應(yīng)每隔一定距離設(shè)置一個(gè)，以保證管道的穩(wěn)定性。三、管道試驗(yàn)與驗(yàn)收（一）管道試驗(yàn)1.壓力試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)檢查管道系統(tǒng)的連接部位是否牢固，支吊架是否安裝正確。關(guān)閉所有的出水口，向管道系統(tǒng)內(nèi)充滿水，排盡管道內(nèi)的空氣。安裝好壓力表，壓力表的精度應(yīng)不低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.52倍。試驗(yàn)過(guò)程緩慢升壓，速度不宜過(guò)快，一般控制在0.3MPa/min左右。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查管道系統(tǒng)有無(wú)滲漏、變形等現(xiàn)象。如無(wú)異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不應(yīng)超過(guò)0.02MPa。然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，無(wú)滲漏、無(wú)變形為合格。2.嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備壓力試驗(yàn)合格后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。向管道系統(tǒng)內(nèi)充滿水，排盡管道內(nèi)的空氣。試驗(yàn)過(guò)程試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，觀察管道系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)排盡管道內(nèi)的水，并進(jìn)行干燥處理。（二）管道驗(yàn)收1.驗(yàn)收資料檢查檢查施工圖紙、施工記錄、材料質(zhì)量證明文件等驗(yàn)收資料是否齊全、完整。驗(yàn)收資料應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、有效，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。2.外觀檢查檢查管道系統(tǒng)的安裝位置、走向、坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查管道的連接部位是否牢固，密封性能是否良好，支吊架是否安裝正確。檢查管道的防腐、保溫層是否完整，涂層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。3.性能檢查檢查管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果是否合格。對(duì)管道系統(tǒng)的流量、壓力等參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四、施工質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制1.嚴(yán)格采購(gòu)渠道選擇信譽(yù)良好、生產(chǎn)能力強(qiáng)的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)，確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。要求供應(yīng)商提供原材料的質(zhì)量合格證明文件和檢測(cè)報(bào)告，對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。2.加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行外觀檢查、尺寸測(cè)量和性能測(cè)試，不合格的原材料不得使用。按照規(guī)定的頻率和方法對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制1.建立質(zhì)量管理制度建立健全質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量管理職責(zé)，制定質(zhì)量控制目標(biāo)和質(zhì)量保證措施。加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反質(zhì)量規(guī)定的行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理。2.嚴(yán)格施工工藝施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案和施工工藝進(jìn)行施工，不得擅自更改施工工藝和施工參數(shù)。加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)每一道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，上一道工序不合格，不得進(jìn)行下一道工序。3.加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)定期對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，如壓力試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、流量測(cè)試等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題。對(duì)質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析和總結(jié)，不斷改進(jìn)施工工藝和質(zhì)量控制措施。（三）成品保護(hù)1.制定成品保護(hù)措施制定詳細(xì)的成品保護(hù)措施，明確成品保護(hù)的責(zé)任人和保護(hù)方法。在施工過(guò)程中，對(duì)已安裝好的管道系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)，避免受到碰撞、擠壓、污染等損壞。2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，合理安排施工順序，避免交叉作業(yè)對(duì)成品造成損壞。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的成品進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。五、施工安全管理（一）安全管理制度1.建立安全管理體系建立健全安全管理體系，明確安全管理職責(zé)，制定安全管理目標(biāo)和安全保證措施。加強(qiáng)安全管理的宣傳和教育，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。2.制定安全操作規(guī)程制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程，明確施工過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)和操作要求。要求施工人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，不得違章作業(yè)。（二）安全防護(hù)措施1.個(gè)人防護(hù)為施工人員配備必要的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。要求施工人員正確佩戴和使用個(gè)人防護(hù)用品，提高自我保護(hù)能力。2.現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)部位進(jìn)行防護(hù)，如樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口等，設(shè)置防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防設(shè)施和滅火器材，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全。（三）安全檢查與隱患排查1.定期安全檢查定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容包括安全管理制度的執(zhí)行情況、安全防護(hù)措施的落實(shí)情況、施工人員的安全操作情況等。對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)下達(dá)整改通知書，要求限期整改。2.隱患排查治理建立隱患排查治理臺(tái)賬，對(duì)安全隱患進(jìn)行登記、分析和評(píng)估。對(duì)重大安全隱患，應(yīng)立即停止施工，采取有效的防范措施，確保施工安全。六、施工環(huán)境保護(hù)（一）環(huán)境保護(hù)管理制度1.建立環(huán)境保護(hù)管理體系建立健全環(huán)境保護(hù)管理體系，明確環(huán)境保護(hù)職責(zé)，制定環(huán)境保護(hù)目標(biāo)和環(huán)境保護(hù)措施。加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的宣傳和教育，提高施工人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)。2.制定環(huán)境保護(hù)操作規(guī)程制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)操作規(guī)程，明確施工過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng)和操作要求。要求施工人員嚴(yán)格按照環(huán)境保護(hù)操作規(guī)程進(jìn)行施工，減少施工對(duì)環(huán)境的影響。（二）環(huán)境保護(hù)措施1.噪聲控制選用低噪聲的施工設(shè)備和工藝，合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，降低設(shè)備的噪聲排放。2.粉塵控制在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，減少粉塵的擴(kuò)散。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行硬化處理，定期灑水降塵。對(duì)易產(chǎn)生粉塵的材料，如水泥、砂石等，應(yīng)采取覆蓋、封閉等措施，減少粉塵的飛揚(yáng)。3.廢水處理在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池、化糞池等廢水處理設(shè)施，對(duì)施工廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的廢水直接排放到水體中。4.固體廢棄物處理對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如建筑垃圾、生活垃圾等，應(yīng)進(jìn)行分類收集、存放和處理。建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到指定的垃圾處理場(chǎng)，生活垃圾應(yīng)委托環(huán)衛(wèi)部門進(jìn)行處理。七、施工進(jìn)度管理（一）進(jìn)度計(jì)劃編制1.確定施工進(jìn)度目標(biāo)根據(jù)合同要求和工程實(shí)際情況，確定的總進(jìn)度目標(biāo)和各階段的進(jìn)度目標(biāo)。2.制定施工進(jìn)度計(jì)劃按照施工進(jìn)度目標(biāo)，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各分項(xiàng)工程的開始時(shí)間、完成時(shí)間和持續(xù)時(shí)間。施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)合理安排各工序的銜接和交叉作業(yè)，確保施工的連續(xù)性和均衡性。（二）進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施與監(jiān)控1.進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施按照施工進(jìn)度計(jì)劃，組織施工人員和施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，合理安排施工任務(wù)，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。加強(qiáng)施工過(guò)程的協(xié)調(diào)和管理，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，保證施工進(jìn)度不受影響。2.進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)控定期對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和分析，對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的差異。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度出現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行調(diào)整，確保施工進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（三）進(jìn)度調(diào)整措施1.組織措施增加施工人員和施工機(jī)具的投入，延長(zhǎng)工作時(shí)間，加快施工進(jìn)度。調(diào)整施工組織方式，優(yōu)化施工順序，提高施工效率。2.技術(shù)措施采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，縮短施工工期。對(duì)施工方案進(jìn)行優(yōu)化，提高施工的可行性和效率。3.經(jīng)濟(jì)措施建立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)制度，對(duì)提前完成施工任務(wù)的施工班組和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)因延誤工期造成損失的施工班組和個(gè)人進(jìn)行處罰。八、施工成本管理（一）成本計(jì)劃編制1.確定成本目標(biāo)根據(jù)合同要求和工程實(shí)際情況，確定PSP鋼塑復(fù)合管施工的總成本目標(biāo)和各分項(xiàng)工程的成本目標(biāo)。2.編制成本計(jì)劃按照成本目標(biāo)，編制詳細(xì)的成本計(jì)劃，明確各項(xiàng)成本費(fèi)用的預(yù)算金額和控制指標(biāo)。成本計(jì)劃應(yīng)包括直接成本和間接成本，如人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、管理費(fèi)等。（二）成本控制措施1.人工費(fèi)控制合理安排施工人員的數(shù)量和工作任務(wù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低人工成本。加強(qiáng)對(duì)施工人員的管理和培訓(xùn)，提高施工人員的技術(shù)水平和工作效率。2.材料費(fèi)控制嚴(yán)格控制材料的采購(gòu)成本，通過(guò)招標(biāo)、詢價(jià)等方式選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料供應(yīng)商。加強(qiáng)對(duì)材料的管理和使用，減少材料的浪費(fèi)和損耗。3.機(jī)械費(fèi)控制合理安排施工機(jī)械的使用時(shí)間和使用數(shù)量，提高機(jī)械的利用率，降低機(jī)械成本。加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng)，確保機(jī)械的正常運(yùn)行，減少機(jī)械故障和維修費(fèi)用。4.管理費(fèi)控制精簡(jiǎn)管理機(jī)構(gòu)，減少管理人員的數(shù)量，降低管理成本。嚴(yán)格控制管理費(fèi)用的支出，節(jié)約辦公費(fèi)用、差旅費(fèi)等開支。（三）成本核算與分析1.成本核算定期對(duì)施工成本進(jìn)行核算，統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)成本費(fèi)用的實(shí)際發(fā)生額，與成本計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比分析。建立成本核算臺(tái)賬，對(duì)成本核算結(jié)果進(jìn)行記錄和整理。2.成本分析對(duì)成本核算結(jié)果進(jìn)行分析，找出成本偏差的原因和影響因素。根據(jù)成本分析結(jié)果，采取有效的措施進(jìn)行成本控制和成本優(yōu)化。九、施工資料管理（一）資料收集與整理1.施工圖紙收集施工過(guò)程中使用的所有施工圖紙，包括設(shè)計(jì)圖紙、變更圖紙等。對(duì)施工圖紙進(jìn)行分類整理，建立圖紙檔案，便于查閱和管理。2.施工記錄