鋼梯施工方案1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本方案適用于工業(yè)與民用建筑中，設計角度不大于45°、單跑高度不大于6.0m、設計活荷載不大于3.5kN/m2的鋼梯制作與安裝。超出上述參數(shù)或位于爆炸、強腐蝕、高溫（>150℃）環(huán)境的鋼梯，須另行編制專項方案并單獨評審。1.2編制依據(jù)（1）設計文件：××建筑設計院2024年3月版《樓梯詳圖》圖號ST17～ST22；（2）標準規(guī)范：GB550062021《鋼結構通用規(guī)范》、GB502052020《鋼結構工程施工質量驗收標準》、GB500172017《鋼結構設計標準》、GB/T51172012《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》、JGJ2762012《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》；（3）地方法規(guī)：《××市安全生產條例》（2022修訂版）、《××市揚塵污染防治條例》；（4）業(yè)主合同：××公司《施工總承包合同》第3.2.5條“鋼梯工作內容”及技術協(xié)議；（5）企業(yè)標準：××建設集團《鋼結構制作工藝標準》Q/××JG2023。2工程概況2.1建筑信息××公司新建丙類廠房，軸線尺寸72m×36m，檐高9.0m，共2層。鋼梯共6部：L1、L2為室內主要疏散梯，L3～L6為室外設備檢修梯。梯段寬度1.1m，踏步水平投影280mm，踢面高160mm，傾角29°，欄桿高度1.1m，設計使用年限50年，耐火極限0.5h。2.2現(xiàn)場條件場地已完土方回填至±0.000，壓實度≥0.90，C25混凝土硬化道路6m寬，30t汽車吊可直達。夜間施工時段18:00—22:00，晝間噪聲限值65dB，夜間55dB。3施工部署3.1目標值（1）質量：焊縫一次合格率≥98%，構件幾何尺寸一次報驗合格率100%；（2）工期：鋼梯安裝絕對工期20日歷天，20240805開工，20240825完工；（3）安全：零死亡、零重傷、零火災；（4）環(huán)保：揚塵在線監(jiān)測PM10≤250μg/m3，廠界噪聲達標。3.2組織機構項目經理部下設“鋼梯專項小組”，組長由項目副經理兼任，成員含制作負責人、安裝負責人、質檢員、安全員、資料員、焊評工程師各1名，勞務隊2支（制作隊12人、安裝隊8人）。3.3施工順序圖紙會審→材料復驗→數(shù)控放樣→切割下料→組立→焊接→矯正→拋丸Sa2.5→環(huán)氧富鋅底漆80μm→現(xiàn)場放線→錨栓復核→梯梁吊裝→踏步板安裝→欄桿安裝→補漆→防火涂料→驗收。4材料與設備4.1主材（1）梯梁：Q235B熱軋H型鋼H200×100×5.5×8，國標理重21.7kg/m；（2）踏步：4mm扁豆形花紋鋼板，寬度280mm；（3）欄桿立柱：Φ48×3.5圓管，材質Q235B；（4）膨脹螺栓：M12×100A270不銹鋼，用于欄桿與混凝土邊緣固定；（5）錨栓：M16Q235B，預埋深度180mm，外露120mm，需做90°彎鉤。4.2焊接材料E4303焊條Φ3.2mm用于現(xiàn)場定位焊，E5015Φ4.0mm用于全熔透焊縫；焊條烘干350℃×1h，現(xiàn)場保溫筒100℃隨用隨取。4.3機械設備數(shù)控火焰切割機1臺、H型鋼組立機1臺、龍門埋弧焊機1臺、拋丸機1臺、30t汽車吊1臺、柴油發(fā)電機50kW1臺、便攜式煙塵凈化器2臺、扭矩扳手1000N·m2把。5鋼梯制作5.1放樣與號料采用TeklaStructures2023建模，輸出NC代碼。切割前復核鋼板平整度，每米撓度≤1mm，超差用輥平機矯正。5.2切割火焰切割速度300～500mm/min，割縫寬度2mm。切割面缺棱≤1mm，毛刺用角磨機清除。5.3組立在專用胎具上完成H型鋼與踏步板的組立，踏步水平度≤1/1000，梯梁中心線偏差≤2mm。定位焊長度30mm，間距300mm。5.4焊接（1）坡口：梯梁與平臺梁連接處開45°單V坡口，根部間隙2mm；（2）順序：先焊下腹板，再焊上翼緣，最后焊踏步板角焊縫，對稱退焊；（3）參數(shù)：電流180A，電壓28V，速度25cm/min，線能量≤15kJ/cm；（4）檢驗：焊縫外觀100%自檢，一級焊縫20%UT探傷，執(zhí)行GB/T113452013，B級合格。5.5矯正焊接后H型鋼旁彎≤L/1000且≤5mm，超差用500t液壓機冷矯，禁止錘擊。5.6表面處理拋丸磨料為Φ0.8mm鑄鋼丸，風速≥15m/s，除銹等級Sa2.5。灰塵殘留度≤2級（ISO85011對照圖）。5.7涂裝（1）底漆：環(huán)氧富鋅，干膜80μm，采用無氣噴涂，槍距300mm，角度90°；（2）中間漆：環(huán)氧云鐵，干膜120μm，與底漆間隔≤7d；（3）面漆：聚氨酯耐候，干膜60μm，總干膜厚度260μm；（4）檢測：每道漆用Elcometer456測厚，85%以上測點達設計值，最低不低于80%。6現(xiàn)場安裝6.1測量放線以土建提供的±0.000基準點，用全站儀測設梯梁中心線，每米標記，軸線偏差≤2mm。預埋錨栓位置用鋼模板套孔復核，偏移＞5mm須用化學植筋補救。6.2梯梁吊裝（1）吊點：距端部0.21L處設φ20吊環(huán)，板厚8mm雙面加勁；（2）索具：6×37+FCφ16mm鋼絲繩，角度≤60°，安全系數(shù)≥6；（3）就位：先高位后低位，用兩根溜繩控制旋轉，禁止碰撞已完結構；（4）臨時固定：梯梁與預埋板間加10mm鋼墊板，用M16螺栓臨時擰緊，扭矩100N·m。6.3踏步板安裝踏步板與梯梁采用10×25×160mm連續(xù)角焊縫，焊腳6mm，雙面焊。安裝后立即鋪設1.2mm厚臨時鐵皮，防止后續(xù)掉落焊渣。6.4欄桿安裝立柱間距≤1.2m，底部用M12膨脹螺栓固定，扭矩60N·m。橫桿與立柱間采用CO2氣保焊，焊絲ER506Φ1.2mm，焊縫高度4mm。6.5防火涂料選用水性膨脹型防火涂料，耐火極限0.5h，涂層厚度2.3mm。分3道噴涂，每道間隔≥12h，用針測法抽檢，厚度偏差±0.2mm。7質量控制7.1關鍵節(jié)點（1）錨栓預埋：由土建與安裝聯(lián)合驗收，填寫《錨栓隱蔽記錄》；（2）首件制：每部鋼梯首件經監(jiān)理、業(yè)主、質檢三方聯(lián)合驗收后方可批量生產；（3）焊縫：實行“焊工—班組—質檢”三級簽字，UT報告編號與構件編號一一對應；（4）涂裝：相對濕度＞85%或鋼板溫度低于露點3℃時禁止作業(yè)。7.2允許偏差梯梁長度±3mm，旁彎≤L/1000，踏步間距±2mm，欄桿高度±3mm，梯段寬度±2mm。7.3不合格品處置出現(xiàn)裂紋、未焊透、涂層脫落等A類缺陷，立即停工并填寫《不合格品報告》，48h內完成返修并重新報驗。8安全管理8.1危險源清單高處墜落、物體打擊、觸電、火災、機械傷害、中毒（油漆）。8.2控制措施（1）高處作業(yè)：梯段≥2m須設操作平臺并滿鋪腳手板，外側設1.2m防護欄桿；（2）防墜落：作業(yè)人員100%系雙掛點安全帶，使用緩沖繩長度≤1.8m；（3）動火：開具三級動火證，配4kg干粉滅火器2具，監(jiān)火人全程值守；（4）臨時電：電纜穿PVC管埋地深度≥0.7m，配電箱設30mA漏電保護器；（5）油漆作業(yè)：佩戴3M3200半面罩，苯系物濃度≤6mg/m3，超值即強制通風；（6）吊裝：設警戒區(qū)，半徑為吊臂1.5倍，非作業(yè)人員禁止入內。8.3應急預案（1）高處墜落：立即撥打120，現(xiàn)場用夾板固定骨折，禁止搬動脊柱傷者；（2）火災：啟動現(xiàn)場消防栓，使用DN65水帶，水壓≥0.2MPa，同時撥打119；（3）觸電：第一時間切斷電源，用木棒挑線，實施心肺復蘇30:2，直至醫(yī)護到達。9環(huán)保與文明施工9.1揚塵切割、焊接工點設0.5mm厚鍍鋅鐵皮圍擋，高度2m；配備霧炮機，每2h噴淋一次。9.2噪聲夜間禁止沖擊作業(yè)，切割機加隔音罩，廠界噪聲≤55dB。9.3固廢焊渣、廢砂、漆桶分類收集，設置紅黃藍三色桶，每日清運至業(yè)主指定暫存點，交有資質單位處置。10進度計劃10.1橫道圖（節(jié)選）第1—3天：材料進場復驗；第4—8天：工廠制作、拋丸、底漆；第9天：運輸；第10—12天：現(xiàn)場吊裝、校正、高強螺栓終擰；第13—16天：欄桿焊接、補漆、防火涂料；第17—18天：自檢、整改；第19天：監(jiān)理預驗收；第20天：業(yè)主竣工驗收。10.2保障措施（1）勞動力：制作隊兩班倒，每班6h；（2）設備：拋丸機、吊車提前1周保養(yǎng)；（3）天氣：獲取氣象局API接口，提前48h預警，≥6級大風停止吊裝。11成本控制11.1目標鋼梯分項直接費控制在118萬元以內，單方造價≤2200元/t。11.2措施（1）材料：主材一次性采購，鎖定價格，減少5%漲價風險；（2）焊接：采用埋弧自動焊，效率提升30%，人工節(jié)省0.8萬元；（3）運輸：與××物流簽訂往返合同，單程運費下降12%；（4）損耗：鋼材損耗率控制在3%以內，超耗部分由制作隊承擔50%。12竣工驗收與移交12.1驗收流程班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理初驗→專項驗收→竣工資料移交。12.2提交資料（1）原材料質保書、復驗報告；（2）焊縫UT報告、磁粉報告；（3）涂層厚度檢測報告；（4）防火涂料耐火極限第三方報告；（5）竣工圖、使用維護手冊。12.3移交標準鋼梯表面無流掛、無碰傷，欄桿無晃動，踏步無異響，資料齊全，業(yè)主簽字確認。13維護與使用說明13.1日常檢查每季度檢查螺栓松動、焊縫裂紋、油漆起泡，發(fā)現(xiàn)問題用紅色標簽標記并記錄。13.2防腐補修局部銹蝕用電動鋼絲刷至St3級，刷涂環(huán)氧富鋅底漆，面漆顏色與原色一致