鐵藝大門制作、安裝施工方案第一章項(xiàng)目概況與總體目標(biāo)1.1工程定位本項(xiàng)目為××別墅區(qū)主入口鐵藝大門，單扇凈寬3.6m、高2.8m，雙扇對(duì)開，總重約680kg，需滿足抗風(fēng)壓≥1.5kN/m2、防盜甲級(jí)、日常啟閉≤15N·m的手動(dòng)推力要求。1.2質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格率100%，焊縫一次探傷合格率≥98%，表面涂層附著力≥5MPa，質(zhì)保期五年。1.3工期目標(biāo)自甲方書面開工令起，15個(gè)日歷天內(nèi)完成制作、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、保潔、移交。第二章法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)清單（直接引用條文號(hào)，不贅述內(nèi)容）GB508672013《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB/T33232005《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB15763.12009《建筑用安全玻璃》JGJ/T2352011《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》GB502052020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB500572010《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》地方標(biāo)準(zhǔn)：××市《房屋建筑工程文明施工導(dǎo)則》（2022修訂）第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1)圖紙會(huì)審：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、甲方代表、監(jiān)理、設(shè)計(jì)五方簽字確認(rèn)。2)深化設(shè)計(jì)：使用TeklaStructures2022建立1:1三維節(jié)點(diǎn)模型，輸出BOM表，誤差≤0.5mm。3)焊接工藝評(píng)定（WPS）：按GB50205附錄B執(zhí)行，Q235B與Q355B異種鋼對(duì)接，采用E5015焊條，預(yù)熱80℃，層間溫度≤230℃，沖擊試驗(yàn)≥34J（20℃）。3.2材料準(zhǔn)備1)主材：50mm×50mm×4mm熱鍍鋅方管，鋅層平均厚度≥65μm；裝飾扁鋼40mm×6mm，材質(zhì)Q235B。2)五金：德國(guó)RIXSON195N地彈簧（承重680kg/對(duì)），CE認(rèn)證；防盜鎖體為ABLOYEL560，防鉆30min。3)防腐：環(huán)氧富鋅底漆80μm+環(huán)氧云鐵中間漆120μm+氟碳面漆60μm，總干膜厚度260μm，采用GRACO395無氣噴涂機(jī)，噴嘴517，壓力18MPa。3.3機(jī)具準(zhǔn)備400A逆變直流焊機(jī)3臺(tái)、25kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)（備用電源）、0.9m3/min空壓機(jī)1臺(tái)、激光測(cè)距儀LeicaX41把、手持式合金分析儀1臺(tái)（現(xiàn)場(chǎng)快速判定材質(zhì)）。3.4場(chǎng)地準(zhǔn)備工廠內(nèi)設(shè)置12m×6m鋼平臺(tái)，平面度≤2mm/2m，四周設(shè)1.2m高可移動(dòng)防護(hù)欄；現(xiàn)場(chǎng)安裝階段設(shè)置6m×8m材料周轉(zhuǎn)區(qū)，鋪設(shè)14mm鋼板防止壓壞石材地面。第四章工廠制作工藝4.1下料1)使用HGG三維6軸相貫線切割機(jī)，切割速度800mm/min，引入/引出長(zhǎng)度5mm，保證熔渣≤0.2mm。2)每根料端部30mm處打鋼印，編號(hào)規(guī)則：樓棟軸線序號(hào)日期，共8位，例如A13051225。4.2鉆孔1)合頁(yè)板12mm鋼板鉆孔采用CNC龍門鉆，孔徑Φ14mm，位置度公差±0.1mm；孔口倒角0.5×45°。2)裝飾花件螺栓孔采用激光割孔，熱影響區(qū)寬度≤0.3mm，孔徑+0.2mm。4.3組裝1)使用5t液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)，將門框180°翻轉(zhuǎn)，保證雙面焊。2)點(diǎn)焊電流90A，每段長(zhǎng)度15mm，間距200mm，防止角變形。4.4焊接1)順序：先立框?qū)?，再橫框，最后裝飾件；采用對(duì)稱退焊，分段長(zhǎng)度≤300mm。2)焊后24h進(jìn)行UT探傷，合格級(jí)別GB/T113452013的B級(jí)，不合格返修≤2次，同一條焊縫返修長(zhǎng)度≤25%。4.5矯正使用100t摩擦壓力機(jī)配合500mm寬V型砧，冷矯速度5mm/s，矯正量≤2mm/m。4.6表面處理1)噴砂：石英砂粒徑0.8–1.2mm，噴射角度70°，表面清潔度Sa2?，粗糙度Rz40–70μm。2)熱鍍鋅：鋅浴溫度450±5℃，浸鋅時(shí)間3.5min，出池后0.8bar高壓風(fēng)刀吹除余鋅。3)噴涂：底漆表干30min后，在23℃、RH55%環(huán)境下覆涂中間漆，層間間隔最短4h、最長(zhǎng)7d，超時(shí)需拉毛處理。4.7成品檢驗(yàn)1)尺寸：門框?qū)蔷€差≤3mm，用30m卷尺校驗(yàn)。2)涂層：使用Elcometer456測(cè)厚儀，每1m2測(cè)3點(diǎn)，最小值≥80%設(shè)計(jì)值。3)標(biāo)識(shí)：在門扇背面用2mm鋼字模壓印“廠標(biāo)+年月+批次”，字高8mm。第五章包裝與運(yùn)輸5.1包裝1)門扇四角用5mm厚L型ABS護(hù)角，外覆120g防雨布+5層3mm瓦楞紙板，用19mm寬PET塑鋼帶呈“”字形捆扎，拉力450N。2)五金件單獨(dú)裝箱，每箱≤30kg，內(nèi)置10mmEVA減震墊，箱外貼“防潮”“向上”標(biāo)簽。5.2運(yùn)輸1)采用13m平板車，底部鋪20mm橡膠墊，門扇立放角度≤15°，用10t尼龍綁帶緊固，與車體接觸點(diǎn)墊50mm厚珍珠棉。2)車速≤80km/h，每100km停車檢查綁帶一次；遇6級(jí)風(fēng)以上停運(yùn)。第六章現(xiàn)場(chǎng)安裝施工6.1測(cè)量放線1)使用LeicaTS16全站儀，以甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)K1（X=.，Y=.，H=.）為后視，建立獨(dú)立坐標(biāo)系，放樣誤差≤2mm。2)門洞中軸線用2kg線墜復(fù)核，垂直度≤1mm/m。6.2預(yù)埋件復(fù)核1)預(yù)埋鋼板300mm×300mm×10mm，錨栓4M16Q235，外露80mm；用鋼筋掃描儀HiltiPS200檢測(cè)，保護(hù)層厚度≥50mm。2)高差：用TopconDL502水準(zhǔn)儀測(cè)4角，最大高差≤3mm，超差用1:2.5水泥砂漿找平，24h后二次復(fù)測(cè)。6.3門框吊裝1)采用5t汽車吊，吊帶規(guī)格5t×3m，角度60°，安全系數(shù)≥6；吊點(diǎn)設(shè)在門扇頂部加強(qiáng)梁，距端部200mm。2)吊裝順序：先固定框，后活動(dòng)框；用4顆M16×120不銹鋼螺栓臨時(shí)固定，螺母外露2–3扣。6.4校正1)使用1.5m水平尺+楔形塞鐵，調(diào)整門框垂直度≤1mm/m；水平度用2m靠尺檢測(cè)，誤差≤1.5mm。2)對(duì)角線差≤3mm，超差用2t手拉葫蘆配合30mm厚木墊微調(diào)。6.5二次灌漿1)采用HiltiHITRE500V3環(huán)氧植筋膠，孔徑Φ18mm，孔深180mm，膠體注入量2/3孔深；固化時(shí)間30min初凝，24h可達(dá)80%強(qiáng)度。2)灌漿后2h內(nèi)不得觸碰門框，48h后方可安裝門扇。6.6門扇掛裝1)合頁(yè)軸套內(nèi)涂抹SKFLGMT2潤(rùn)滑脂，厚度0.5mm；掛裝時(shí)3人協(xié)同，1人調(diào)上下間隙，2人扶門扇。2)門扇底邊距完成面8mm，用30mm厚硬質(zhì)塑料墊塊控制；掛裝后手動(dòng)啟閉5次，無阻滯、無異常響聲。6.7五金調(diào)試1)地彈簧速度調(diào)節(jié)：關(guān)門段75°–0°，調(diào)節(jié)閥順時(shí)針減慢、逆時(shí)針加快，最終速度6–8s。2)防盜鎖：鑰匙插入旋轉(zhuǎn)90°，鎖舌伸出長(zhǎng)度22mm，側(cè)向力測(cè)試1kN不縮回。6.8防雷接地1)門扇與預(yù)埋件用16mm2多股銅編織線跨接，搭接長(zhǎng)度≥100mm，焊接處刷防銹漆。2)接地電阻≤1Ω，使用Fluke16232測(cè)試儀，不合格增加接地極Φ50mm銅包鋼，長(zhǎng)度2.5m。第七章質(zhì)量通病與防治措施7.1焊縫裂紋原因：濕度＞85%、風(fēng)速＞2m/s未設(shè)擋風(fēng)棚；措施：搭設(shè)2m高彩條布圍擋，焊條350℃烘干1h，保溫桶100℃隨用隨取。7.2涂層脫落原因：噴砂后4h未涂底漆，表面返銹；措施：設(shè)置0–2h、2–4h時(shí)間警示牌，超時(shí)必須二次噴砂。7.3門扇下垂原因：合頁(yè)軸套缺油、地彈簧失效；措施：每月巡檢一次，缺油補(bǔ)充LGMT2，發(fā)現(xiàn)漏油立即更換密封圈。第八章安全文明施工8.1高處作業(yè)2m以上必須系雙繩安全帶，使用15kN錨點(diǎn)；移動(dòng)操作平臺(tái)輪子設(shè)剎車，平臺(tái)四周1.2m護(hù)欄。8.2動(dòng)火審批三級(jí)動(dòng)火：由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、監(jiān)理三方簽字，配備2具4kg干粉滅火器，監(jiān)火人全程旁站。8.3噪聲控制22:00–6:00禁止噴砂、切割；白天作業(yè)噪聲≤75dB(A)，用AWA6228+聲級(jí)計(jì)每2h測(cè)一次。第九章驗(yàn)收與移交9.1分項(xiàng)驗(yàn)收1)工廠階段：甲方、監(jiān)理到廠抽檢，按10%比例隨機(jī)抽1樘做48h鹽霧試驗(yàn)（ASTMB117），白銹面積≤5%。2)現(xiàn)場(chǎng)階段：分預(yù)埋、安裝、成品三步，每步簽字后方可進(jìn)入下一步。9.2竣工資料1)材質(zhì)單：鍍鋅層厚度報(bào)告、焊材合格證、五金進(jìn)口報(bào)關(guān)單。2)影像：每道焊縫拍1張照片，命名“焊縫編號(hào)+日期+焊工號(hào)”，共312張，刻錄光盤移交。9.3移交清單門鑰匙6把、遙控器2只、維護(hù)手冊(cè)1份、備用彈簧1套、Fluke接地測(cè)試記錄表1份，雙方簽字確認(rèn)。第十章售后與維護(hù)指南（面向業(yè)主，可直接照做）10.1目的保持鐵藝大門啟閉順暢、涂層完好，延長(zhǎng)壽命至25年以上。10.2前置條件準(zhǔn)備32件套裝筒扳手、LGMT2潤(rùn)滑脂0.5kg、中性洗車液1L、軟毛刷、高壓水槍（壓力≤8MPa）。10.3詳細(xì)步驟1)每月：用高壓水槍距門扇500mm沖洗灰塵，重點(diǎn)為花件內(nèi)側(cè)；2)每季度：a)用13mm套筒松開合頁(yè)軸套注油孔螺絲，注入潤(rùn)滑脂5g，直至舊油溢出；b)檢查地彈簧調(diào)速閥，若關(guān)門時(shí)間＜4s，順時(shí)針旋1/8圈；3)每半年：用中性洗車液1:50稀釋，軟毛刷輕刷涂層，靜置3min后清水沖凈；4)每年：用Elcometer456抽檢10點(diǎn)，任一點(diǎn)＜200μm需補(bǔ)漆——先砂紙拉毛（400目），再噴同色號(hào)氟碳面漆2道。10.4常見問題與排錯(cuò)1)門扇異響：90%為合頁(yè)缺油，按10.32注油即可；若仍響，檢查軸套內(nèi)是否進(jìn)入砂石，需拆下清洗；2)涂層起泡：用刀片十字劃開，若銹水流出，說明基層銹蝕，需打磨至金屬光澤，補(bǔ)刷環(huán)氧富鋅+面漆；3)門鎖卡頓：鑰匙插入困難，用WD40噴鎖芯，插拔10次，再抹石墨粉；若鎖舌不回彈，拆下鎖體，檢查固定螺絲是否松動(dòng)。第十一章應(yīng)急預(yù)案11.1吊裝遇突發(fā)6級(jí)大風(fēng)現(xiàn)場(chǎng)指揮立即鳴哨停止作業(yè)，吊臂回轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，放下門扇至離地200mm，加設(shè)4根8mm風(fēng)繩對(duì)角固定，風(fēng)速＜4級(jí)方可繼續(xù)。11.2電焊火花引燃包裝材料監(jiān)火人30s內(nèi)用滅火器撲滅，同時(shí)通過對(duì)講機(jī)呼叫安全員，啟動(dòng)消防水泵，2min內(nèi)形成水幕；事后1h內(nèi)完成事故報(bào)告，報(bào)監(jiān)理、甲方備案。第十二章項(xiàng)目總結(jié)（真實(shí)案例）××裝飾鐵藝有限公司2023年4月承接××別墅區(qū)18樘鐵藝大門，項(xiàng)目經(jīng)理劉××，技