年4月19日現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的防治措施分析文檔僅供參考現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的防治措施分析【摘要】本文對(duì)建筑工程中常見的鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫問(wèn)題進(jìn)行了探討，提出了要防止該裂縫的出現(xiàn)，須從材料、設(shè)計(jì)、施工等多個(gè)方面入手進(jìn)行綜合控制的方法和措施。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆樓板；常見裂縫；控制；材料；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；施工方法

建筑工程混凝土裂縫問(wèn)題，是長(zhǎng)期困擾工程技術(shù)人員的一大技術(shù)難題。本文的研究?jī)?nèi)容主要有：對(duì)建筑工程中常見的鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫問(wèn)題進(jìn)行了探討，歸納分析了這類裂縫產(chǎn)生的成因，提出了要防止該裂縫的出現(xiàn)，須從材料、設(shè)計(jì)、施工等多個(gè)方面入手進(jìn)行控制的方法和措施。采用本文提出的經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、施工、材料等方面綜合技術(shù)措施完全能夠?qū)摻罨炷连F(xiàn)澆樓板裂縫控制在無(wú)害范圍內(nèi)。

1.現(xiàn)澆混凝土樓板常見裂縫的特征與成因

隨著水泥工業(yè)和混凝土技術(shù)的進(jìn)步，過(guò)去在混凝土樓蓋中不太突出的裂縫問(wèn)題，近年來(lái)卻日趨嚴(yán)重。對(duì)這一工程質(zhì)量通病，不少工程技術(shù)人員單一從施工方面探求原因，尋求解決辦法，取得了一定的效果，但未能從根本上控制這類裂縫的發(fā)生。結(jié)合近年來(lái)在工程實(shí)踐中的發(fā)現(xiàn)，鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓蓋裂縫因變形作用（如溫度變形、收縮變形、基礎(chǔ)不均勻沉降等）引起的幾乎占全部裂縫的85%以上，因荷載效應(yīng)引起的裂縫僅占不足15%。

1.1混凝土現(xiàn)澆樓板常見裂縫特征：

按照不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，裂縫能夠有很多種分類方法。比如:按裂縫的大小可分為微觀裂縫、宏觀裂縫；按裂縫的開展方向可分為斜裂縫、豎向裂縫、水平裂縫:按破壞應(yīng)力可分為張裂縫、壓裂縫、剪裂縫；按裂縫的深度可分為表面裂縫、縱深裂縫、貫穿裂縫，按裂縫生成的原因可分為荷載作用引起的裂縫、變形變化引起的裂縫（包括溫度變化引起的裂縫，不均勻沉降引起的裂縫，材料收縮、膨脹引起的裂縫以及地震引起的裂縫）等等。

混凝土現(xiàn)澆樓板常見裂縫有如下幾類：

（1）45°斜裂縫：主要分布在房屋四角及內(nèi)外墻交接角部，且大多數(shù)裂縫穿透樓板，裂縫形態(tài)一般呈中段寬，兩端窄，端頭消失在圈梁邊，與外墻夾角約成45°。

（2）平行于樓板短邊和長(zhǎng)邊的裂縫：這類裂縫常出現(xiàn)在樓板中部，多發(fā)生于樓板整體連續(xù)澆筑的工程中。

（3）穿線管位置裂縫：這類裂縫位于板內(nèi)埋設(shè)線管的地方，裂縫分布沿線管走向。裂縫常常上下貫通，縫寬較大。

2.現(xiàn)澆樓蓋裂縫的控制措施：為了避免現(xiàn)澆樓蓋產(chǎn)生有害裂縫，應(yīng)從混凝土材料、設(shè)計(jì)、施工三個(gè)方面進(jìn)行預(yù)防。

2.1混凝土材料方面：

（1）根據(jù)工程特點(diǎn)選用合適的、質(zhì)量可靠的水泥品種。現(xiàn)澆樓蓋往往厚度不太大，混凝土的收縮變形是其開裂的主控因素，故應(yīng)選用收縮較小的粉煤灰水泥或普通硅酸鹽水泥。

（2）在保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，盡可能減小水泥用量，盡可能選用較低標(biāo)號(hào)的水泥配制樓板混凝土。

（3）粗細(xì)骨料應(yīng)選擇級(jí)配良好且最大粒徑盡可能大的骨料。如在滿足泵送混凝土的前提下，選用粒徑較大的石灰?guī)r碎石，細(xì)度模數(shù)m=2.8～3.0左右的中砂。這樣不但能夠減少混凝土的收縮，而且能夠減少用水量和水泥用量。

（4）嚴(yán)格控制水灰比，盡量減少混凝土的單位用水量。

（5）選擇適宜的外加劑，有條件的應(yīng)做外加劑混凝土和普通混凝土的收縮對(duì)比試驗(yàn)，盡量避免采用早強(qiáng)型外加劑

2.2施工方面：

（1）確保樓板厚度、混凝土強(qiáng)度、鋼筋直徑、上下層鋼筋之間的有效高度、鋼筋的錨固長(zhǎng)度以及下層鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。

（2）認(rèn)真審查工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，復(fù)核板厚、鋼筋。屋面板的配筋設(shè)計(jì)考慮溫度應(yīng)力的影響應(yīng)適當(dāng)放大。

（3）加強(qiáng)鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收，注意檢查鋼筋的直徑、間距、上下層鋼筋的有效高度、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、下層鋼筋的保護(hù)層墊板厚度及分布等是否符合設(shè)計(jì)要求。

（4）澆搗混凝土?xí)r必須搭設(shè)馬道并有專門護(hù)筋人員，以免上層負(fù)筋踩壓下沉。

（5）預(yù)埋線管鋪設(shè)應(yīng)有可靠合理的固定措施，使之從板件中部穿越；避免在同一位置布置多條管線。

（6）嚴(yán)禁在現(xiàn)澆混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前拆模，板上施工堆載應(yīng)均勻分布，且避免過(guò)重。確保板件厚度及混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（7）保證模板有足夠的剛度和支撐的可靠，特別對(duì)底層模板支撐點(diǎn)地基要夯實(shí)。

（8）混凝土澆筑時(shí)布料、振搗要均勻，不得漏振或過(guò)振。對(duì)泵送混凝土要在澆筑后2～3小時(shí)（終凝前）進(jìn)行二次抹壓，防止早期塑性沉降裂縫的產(chǎn)生，并注意觀察，若己出現(xiàn)裂縫，要及時(shí)用木抹子拍打、抹平、搓毛以彌合沉縫裂縫。

（9）加強(qiáng)樓板濕養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓尚秃螅m時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止曝曬和大風(fēng)襲擊，確保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足規(guī)范要求。一般濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。砼養(yǎng)護(hù)雖然不能影響其最終收縮量，但能夠減少早期收縮，防止樓板早期裂縫的出現(xiàn)和開展。

（10）樓板不得過(guò)早上人、堆放材料，應(yīng)依據(jù)混凝土齡期及規(guī)范要求拆模。

（11）采用商品混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在泵送過(guò)程中加水。

2.3設(shè)計(jì)方面：除提高設(shè)計(jì)人員的安全、質(zhì)量意識(shí)，采用合理的結(jié)構(gòu)形式，嚴(yán)格遵照規(guī)范設(shè)計(jì)，加強(qiáng)圖紙復(fù)審制度外，特別要引起結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員對(duì)混凝土樓蓋產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)裂縫的重視，改變過(guò)去對(duì)產(chǎn)生這種裂縫與設(shè)計(jì)無(wú)關(guān)的錯(cuò)誤觀念。

（1）不要單純?yōu)榻档凸こ淘靸r(jià)，選用厚度較薄的樓板。為鋪設(shè)管線防止裂縫，降低對(duì)溫度的敏感性，不宜采用厚度低于100mm的樓板。

（2）不要采用過(guò)高的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，更不要為考慮施工方便將樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁柱取為一致。設(shè)計(jì)人員要改變過(guò)去只對(duì)混凝土提出強(qiáng)度等級(jí)一個(gè)要求的作法，最好為減少混凝土收縮，對(duì)外加劑摻量、水泥用量等也提出要求。

（3）增強(qiáng)樓板周邊約束的同時(shí)，要注意構(gòu)造鋼筋的加強(qiáng)，防止因約束應(yīng)力的加大而導(dǎo)致樓板裂縫的開展和過(guò)大?？稍跇前逋膺吔巧舷聦釉O(shè)置放射狀的鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)樓板邊長(zhǎng)的1/3，這樣可有效防止樓板邊角產(chǎn)生超出規(guī)定寬度的45°斜裂縫。

（4）屋面保溫、隔熱層設(shè)置合理，且保證合適的材料和厚度;合理設(shè)置溫度縫。

3.現(xiàn)澆板裂縫的主要處理方法：現(xiàn)澆混凝土板開裂問(wèn)題，應(yīng)重在預(yù)防，補(bǔ)救乃是不得已之下策。下面介紹幾種主要的裂縫處理方法。

（1）對(duì)于板上層裂縫，可用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)方法。

具體操作步驟是：將縫表面鑿出一個(gè)上寬2～3cm，深3～4cm的“v”型槽，用水沖刷干凈，再用環(huán)氧樹脂摻丙酮（稀釋）、乙二胺（增加強(qiáng)度）、苯二甲基二丁脂（增加韌性），并與砂漿混合進(jìn)行填補(bǔ)。各成分所占比例按有關(guān)技術(shù)資料確定。

（2）對(duì)板上層裂縫可用高壓噴漿方法修補(bǔ)。噴漿前應(yīng)用高壓水將縫沖刷干凈。

（3）對(duì)于板上層裂縫較多的板，可用在板上表層覆蓋鋼絲網(wǎng)細(xì)石混凝土的方法修補(bǔ)。做法:先將板上表面鑿開，沖洗干凈，然后布上一層4@150的鋼絲網(wǎng)，再澆一層厚4～5cm的細(xì)石混凝土（混凝土強(qiáng)度比板高），該覆蓋層應(yīng)錨固在四邊支座上。

（4）板下層裂縫，一般不影響結(jié)構(gòu)安全，用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)法較適合。

4.結(jié)束語(yǔ)：

結(jié)合本人幾年來(lái)在工程中