燃?xì)夤艿拦苈犯郊惭b施工安全技術(shù)交底一、交底目的通過(guò)系統(tǒng)梳理燃?xì)夤艿拦苈犯郊惭b全過(guò)程的危險(xiǎn)源、控制措施、應(yīng)急手段及質(zhì)量要點(diǎn)，使作業(yè)人員清晰掌握“干什么、怎么干、干到什么程度、出險(xiǎn)怎么辦”，實(shí)現(xiàn)零傷害、零泄漏、零火災(zāi)、零爆炸目標(biāo)。二、適用范圍本交底適用于設(shè)計(jì)壓力不大于0.4MPa的市政、庭院及戶內(nèi)燃?xì)廨斉涔こ讨兴袖撝啤E管、不銹鋼波紋管及其閥門、過(guò)濾器、調(diào)壓器、補(bǔ)償器、凝水缸、絕緣接頭、放散閥、安全閥、壓力表、溫度表、支架、托架、警示帶、示蹤線、管卡、套管等附件的安裝、試壓、吹掃、置換、保壓、交接全過(guò)程。三、作業(yè)前準(zhǔn)備1.人員1.1班組必須配備持有效《燃?xì)夤艿啦僮髯C》《特種作業(yè)操作證》（焊接、高處、電工、起重）人員，證件現(xiàn)場(chǎng)隨身攜帶。1.2新進(jìn)、轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員須完成三級(jí)安全教育并考試合格，特種作業(yè)人員年齡不超過(guò)國(guó)家法定上限，無(wú)職業(yè)禁忌癥。1.3每班設(shè)專職安全員1名、質(zhì)檢員1名、燃?xì)庑岜鎲T1名，統(tǒng)一佩戴紅、黃、綠袖標(biāo)區(qū)分。1.4班前會(huì)進(jìn)行“十項(xiàng)自問(wèn)”：我的證件有效嗎？我清楚介質(zhì)危險(xiǎn)性嗎？我掌握應(yīng)急逃生路線嗎？……回答不全不準(zhǔn)上崗。2.設(shè)備機(jī)具2.1發(fā)電機(jī)、電動(dòng)工具、潛水泵、風(fēng)機(jī)全部檢查接地電阻≤4Ω，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。2.2熱熔焊機(jī)、全自動(dòng)電熔焊機(jī)、角磨機(jī)、套絲機(jī)、坡口機(jī)、對(duì)口器、鏈條鉗、千斤頂、吊帶、鋼絲繩、卡環(huán)、吊環(huán)每日班前做空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)限位、急停、絕緣、防護(hù)罩完好。2.3每臺(tái)焊機(jī)單獨(dú)設(shè)置二次降壓保護(hù)器，把線、地線雙線到位，接頭采用快速銅端子并二次絕緣包扎，嚴(yán)禁用金屬管道、支架、腳手架作回路。2.4檢測(cè)儀器：四合一氣體檢測(cè)儀（LEL、O?、CO、H?S）每日用50%LEL標(biāo)氣校驗(yàn)，誤差≤±2%；激光甲烷遙測(cè)儀、皂液壺、U型壓力計(jì)、數(shù)字微壓計(jì)、絕緣電阻表、接地電阻表、紅外測(cè)溫儀、涂層測(cè)厚儀全部在計(jì)量有效期內(nèi)。3.材料驗(yàn)收3.1鋼管：逐根查看爐批號(hào)、質(zhì)保書、外觀銹蝕、裂紋、重皮、橢圓度；PE管：查看炭黑含量、SDR值、外觀劃痕深度≤壁厚5%；管件：檢查標(biāo)識(shí)、barcode、防偽碼與質(zhì)保書一致性。3.2閥門現(xiàn)場(chǎng)啟閉3次，確認(rèn)無(wú)卡澀、無(wú)內(nèi)漏，閥體無(wú)砂眼；調(diào)壓器帶合格證、流向箭頭、設(shè)定壓力值標(biāo)簽。3.3橡膠墊片、O型圈、潤(rùn)滑劑、防腐膠帶、熱縮套、冷纏帶、環(huán)氧涂料全部檢查生產(chǎn)日期，禁用過(guò)期、開(kāi)裂、發(fā)硬材料。4.作業(yè)環(huán)境4.1開(kāi)挖溝槽須完成“探、圍、降、支、排”五步法：探明地下管線、硬質(zhì)圍擋封閉、降水至槽底0.5m以下、鋼板樁或橫列板支護(hù)、槽底0.3m厚干中砂墊層。4.2溝槽兩側(cè)1m內(nèi)禁止堆土、堆管、堆機(jī)械，設(shè)置1.2m高定型圍擋，夜間采用LED警示燈，每10m一盞。4.3戶內(nèi)作業(yè)先關(guān)閉上游閥門，張貼“禁火禁電”紅標(biāo)簽，打開(kāi)門窗自然通風(fēng)≥30min，檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度＜0.2%LEL方可進(jìn)入。4.4高處作業(yè)搭設(shè)雙排扣件式鋼管腳手架，立桿間距≤1.5m，步距≤1.8m，作業(yè)層滿鋪5cm厚腳手板，外側(cè)設(shè)18cm踢腳板、1.2m防護(hù)欄桿、0.6m中欄桿，并掛密目網(wǎng)。四、危險(xiǎn)源辨識(shí)與分級(jí)管控1.火災(zāi)爆炸：燃?xì)庑孤┯雒骰稹⒏邷?、靜電、電火花→Ⅰ級(jí)重大風(fēng)險(xiǎn)。2.中毒窒息：管溝、閥門井、地下室、電梯井空間缺氧、甲烷置換空氣→Ⅱ級(jí)較大風(fēng)險(xiǎn)。3.坍塌掩埋：溝槽放坡不足、支護(hù)失效、雨水浸泡→Ⅱ級(jí)較大風(fēng)險(xiǎn)。4.高處墜落：2m以上支架、屋頂、梯子上作業(yè)無(wú)防護(hù)→Ⅲ級(jí)一般風(fēng)險(xiǎn)。5.機(jī)械傷害：套絲機(jī)、坡口機(jī)、鏈條鉗、角磨機(jī)無(wú)防護(hù)罩→Ⅲ級(jí)一般風(fēng)險(xiǎn)。6.觸電：發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、電動(dòng)工具漏電、雨天帶電作業(yè)→Ⅲ級(jí)一般風(fēng)險(xiǎn)。7.物體打擊：吊裝管件脫落、工具高處掉落→Ⅲ級(jí)一般風(fēng)險(xiǎn)。8.灼燙：熱熔對(duì)接210℃熱板、電熔套筒200℃、焊渣飛濺→Ⅲ級(jí)一般風(fēng)險(xiǎn)。五、安全技術(shù)措施1.防火防爆1.1作業(yè)區(qū)30m半徑劃為一級(jí)動(dòng)火區(qū)，執(zhí)行“兩票三制”：動(dòng)火作業(yè)票、有限空間作業(yè)票，班前交底制、監(jiān)護(hù)人制、完工驗(yàn)收制。1.2現(xiàn)場(chǎng)配置8kg干粉滅火器2具/25m、滅火毯2塊、消防鍬2把、消防砂0.2m3，滅火器壓力指針在綠區(qū)，膠管無(wú)龜裂。1.3所有電動(dòng)工具、燈具采用ExdⅡCT6防爆型，電纜穿PVC管保護(hù)，接頭防爆盒灌膠密封。1.4禁止穿帶鐵釘鞋、化纖服，統(tǒng)一穿阻燃防靜電工作服、防靜電鞋，地面鋪導(dǎo)電橡膠墊，每班測(cè)人體靜電電位＜100V。1.5燃?xì)夤艿狼懈?、打磨、焊接前，用防爆風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，甲烷濃度＜0.2%LEL、氧氣19.5%～23.5%方可動(dòng)火；作業(yè)中每15min復(fù)測(cè)一次，濃度超標(biāo)立即停止、撤人、斷電、關(guān)閉閥門。2.防中毒窒息2.1溝槽、閥門井、地下室作業(yè)執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)、再確認(rèn)”四步法，檢測(cè)點(diǎn)不少于3處（上、中、下），數(shù)據(jù)記錄雙方簽字。2.2采用380V防爆軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)管伸至作業(yè)面底部，風(fēng)量≥12次/h，持續(xù)通風(fēng)，風(fēng)機(jī)設(shè)獨(dú)立電源，嚴(yán)禁與焊機(jī)同路。2.3作業(yè)人員佩戴正壓式空氣呼吸器（壓力≥25MPa），設(shè)2名井外監(jiān)護(hù)，救援繩、三腳架、安全帶齊備，繩頭固定牢靠，繩長(zhǎng)≥井深1.5倍。2.4每次井下連續(xù)作業(yè)≤30min，到點(diǎn)強(qiáng)制出井休息10min，夏季增加輪換頻次。3.防坍塌3.1溝槽深度≥1.5m必須放坡，Ⅳ類土坡比1:1.25，遇淤泥、流沙、回填土采用16#槽鋼鋼板樁密扣支護(hù)，樁長(zhǎng)≥槽深1.2倍，頂部設(shè)通長(zhǎng)圍檁。3.2槽邊1m內(nèi)禁止行車、堆載，雨后、凍融、周邊動(dòng)載時(shí)，專人對(duì)支護(hù)變形量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，水平位移≥20mm或單日沉降≥10mm立即停工撤人。3.3夜間、雨天、4級(jí)以上大風(fēng)停止溝槽作業(yè)，已開(kāi)挖段用防雨布全覆蓋，設(shè)排水溝、集水井，24h專人抽水。4.防高處墜落4.12m以上作業(yè)必須正確系掛雙掛點(diǎn)安全帶，高掛低用，生命線采用Φ12mm鋼絲繩，每6m設(shè)錨固點(diǎn)，端部用三個(gè)鋼絲繩卡正反扣緊固。4.2梯子采用加厚鋁合金伸縮梯，梯腳包防滑橡膠，角度75°，上端高出支點(diǎn)1m，下端設(shè)專人扶梯，禁止兩人同梯。4.3屋面、管井口、電梯井口設(shè)置1.2m高定型防護(hù)門，門下設(shè)18cm踢腳板，夜間掛警示燈。5.防機(jī)械傷害5.1套絲機(jī)、坡口機(jī)、套絲板牙、銑刀安裝防護(hù)罩，罩體鋼板厚度≥2mm，正面設(shè)10mm厚防爆玻璃觀察窗。5.2手持角磨機(jī)必須安裝護(hù)罩、護(hù)手、砂輪片完好無(wú)裂紋，開(kāi)機(jī)后空轉(zhuǎn)30s，確認(rèn)無(wú)偏擺方可作業(yè)，更換砂輪片切斷電源。5.3鏈條鉗、管鉗手柄嚴(yán)禁加套管，用力方向避開(kāi)人員，防止打滑回彈。6.防觸電6.1發(fā)電機(jī)、配電箱設(shè)重復(fù)接地、防雷接地，接地電阻≤4Ω，箱門跨接銅編織線≥4mm2。6.2電纜埋地深度≥0.7m，過(guò)路穿鋼管保護(hù)，接頭采用IP67防爆插接件，嚴(yán)禁“雞爪子”“羊尾巴”。6.3雨天、濕度＞85%停止露天電焊，確需作業(yè)搭設(shè)雙層防雨棚，棚內(nèi)濕度≤75%，焊機(jī)二次空載電壓≤36V。7.防物體打擊7.1吊裝作業(yè)設(shè)警戒區(qū)，半徑為吊臂1.5倍，設(shè)紅白旗繩隔離，專人持對(duì)講機(jī)指揮，哨聲、旗語(yǔ)、手勢(shì)三統(tǒng)一。7.2吊帶、鋼絲繩安全系數(shù)≥6，棱角處加半圓管保護(hù)，嚴(yán)禁超載、斜拉、拖拽。7.3工具系防墜繩，扳手、錘子、割刀使用后及時(shí)入袋，禁止放在支架、腳手架邊緣。8.防灼燙8.1熱熔對(duì)接機(jī)熱板210℃，設(shè)“高溫危險(xiǎn)”警示牌，作業(yè)人員戴雙層隔熱手套，袖口扎緊。8.2焊接區(qū)域下方設(shè)防火布接渣，焊工穿牛皮披肩、護(hù)腿，腳蓋，領(lǐng)口、袖口、褲口扎緊。8.3電熔套筒冷卻期間禁止移動(dòng)、施壓，冷卻時(shí)間按廠家規(guī)范×1.2倍執(zhí)行，夏季延長(zhǎng)20%。六、關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)1.鋼管切割與坡口1.1采用管道專用坡口機(jī)，禁用角磨機(jī)“手扒坡口”，坡口角度30°±2.5°，鈍邊1～2mm，內(nèi)壁錯(cuò)邊量≤壁厚10%且≤1mm。1.2切割后30min內(nèi)用角磨機(jī)清除熔渣、毛刺，打磨寬度≥10mm，露出金屬光澤，坡口100%磁粉檢測(cè)，Ⅰ級(jí)合格。2.組對(duì)焊接2.1采用外對(duì)口器，嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)，錯(cuò)邊量超差重新切割；點(diǎn)焊3點(diǎn)，焊長(zhǎng)10～15mm，厚3～4mm，定位焊兩端磨成緩坡。2.2氬弧焊打底：鎢極Φ2.4mm，電流90～110A，氬氣純度99.99%，流量8～10L/min，根部熔透，背面無(wú)氧化。2.3焊條電弧焊填充蓋面：E4315Φ3.2mm打底，Φ4.0mm填充、蓋面，層間溫度≤250℃，每層清渣，焊縫余高0～2mm，寬度坡口每側(cè)+0.5～2mm。2.4焊后24h進(jìn)行100%射線檢測(cè)，Ⅱ級(jí)合格；返修次數(shù)≤2次，返修部位重新熱處理。3.PE管熱熔對(duì)接3.1銑削后錯(cuò)邊量≤壁厚10%，熱板溫度210±10℃，加熱壓力0.15MPa，卷邊高度1～2mm，吸熱時(shí)間=壁厚×10s，切換時(shí)間≤8s，冷卻時(shí)間=壁厚×1.5min。3.2每道焊口現(xiàn)場(chǎng)記錄溫度、壓力、時(shí)間、人員、設(shè)備編號(hào)，打印條碼貼于焊口旁，掃碼上傳云平臺(tái)存檔≥10年。4.閥門安裝4.1安裝前單體強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍設(shè)計(jì)壓力，保壓5min無(wú)泄漏；嚴(yán)密性試驗(yàn)1.1倍設(shè)計(jì)壓力，保壓15min壓降≤1%為合格。4.2閥門手輪朝向操作面，中心距地面1.2m，DN≥100設(shè)齒輪傳動(dòng)或電動(dòng)裝置，閥桿垂直向上，禁止倒裝、手輪朝下。4.3法蘭平行度偏差≤法蘭外徑0.15%，螺栓對(duì)稱緊固，分3次擰緊，終擰扭矩按GB/T50235附錄執(zhí)行，外露絲扣≥2扣。5.補(bǔ)償器安裝5.1波紋補(bǔ)償器按介質(zhì)流向箭頭安裝，預(yù)拉伸量=設(shè)計(jì)補(bǔ)償量50%，用臨時(shí)支撐固定，系統(tǒng)試壓后拆除。5.2套筒補(bǔ)償器與管道同軸，偏差≤2mm，芯管端部距套管內(nèi)擋圈20mm，保溫層不阻礙芯管滑動(dòng)。6.絕緣接頭安裝6.1安裝前用500V兆歐表檢測(cè)絕緣電阻≥20MΩ，安裝后復(fù)測(cè)，若下降≥30%查明原因并更換。6.2絕緣接頭兩側(cè)1m內(nèi)禁止焊接、接地，跨越段采用電纜跨接，跨接電阻≤0.03Ω。7.支架、托架安裝7.1固定支架按設(shè)計(jì)位置±20mm，滑動(dòng)支架保證軸向位移，導(dǎo)向支架限制橫向位移，彈簧支架銘牌朝外，指針在冷態(tài)“零”位。7.2支架焊接采用雙面角焊縫，焊腳高度≥最薄件厚度，防腐前除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，環(huán)氧富鋅底漆80μm，環(huán)氧云鐵中間漆120μm，聚氨酯面漆80μm，總厚度≥280μm。8.示蹤線、警示帶鋪設(shè)8.1示蹤線采用2.5mm2銅芯聚乙烯絕緣線，每300m設(shè)測(cè)試樁，接頭采用自融性膠帶雙層密封，電阻≤1Ω。8.2警示帶位于管頂0.3m，帶寬30cm，黃底紅字“燃?xì)夤艿牢ｋU(xiǎn)”，搭接0.5m，用塑料扎帶固定。9.套管安裝9.1穿墻、穿路套管采用Q235B螺旋焊管，兩端密封采用瀝青麻絲+環(huán)氧膠泥，套管內(nèi)徑≥管外徑+100mm，間隙用阻燃泡沫填實(shí)。9.2套管兩端設(shè)檢漏管，引至地面0.5m，加防塵帽，每半年用激光遙測(cè)儀檢測(cè)一次。七、試壓、吹掃、置換、保壓1.強(qiáng)度試驗(yàn)1.1試驗(yàn)壓力1.5倍設(shè)計(jì)壓力且≥0.1MPa，穩(wěn)壓1h，無(wú)滲漏、無(wú)壓降、無(wú)可見(jiàn)變形為合格。1.2試壓前在起點(diǎn)、終點(diǎn)、最高點(diǎn)各裝2塊經(jīng)校驗(yàn)壓力表，量程1.5～2倍試驗(yàn)壓力，表盤直徑≥150mm。1.3試壓區(qū)域設(shè)警戒繩，升壓分級(jí)：0.3、0.6、1.0、1.5倍，每級(jí)穩(wěn)壓10min，人員撤離至20m外，泄漏點(diǎn)禁止帶壓緊固。2.嚴(yán)密性試驗(yàn)2.1試驗(yàn)壓力1.15倍設(shè)計(jì)壓力且≥0.05MPa，穩(wěn)壓24h，修正壓降≤133Pa為合格，溫度修正公式ΔP=0.38×ΔT。2.2采用電子記錄表每10min自動(dòng)采集一次，數(shù)據(jù)導(dǎo)出PDF雙方簽字。3.吹掃3.1用無(wú)油干燥空氣，流速≥20m/s，吹掃口設(shè)臨時(shí)收球筒+靶板，靶板拋光鋁片5min內(nèi)無(wú)鐵銹、塵土、水分即為合格。3.2吹掃口前方50m設(shè)警戒，出口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)人員、車輛、電纜溝。4.置換4.1采用氮?dú)忾g接置換，氮?dú)舛伍L(zhǎng)度≥管段1.5倍，末端檢測(cè)氧含量＜2%、甲烷＜0.2%LEL方可引入燃?xì)狻?.2置換速度≤5m/s，每500m設(shè)放散口，放散管高出地面2m，頂部裝阻火器，雷雨天停止放散。5.保壓5.1置換后升至運(yùn)行壓力，保壓48h，無(wú)壓降、無(wú)泄漏方可交接，保壓期間每日巡檢2次，用激光遙測(cè)儀沿焊縫、法蘭、絲扣100%掃描。八、應(yīng)急措施1.泄漏處置1.1發(fā)現(xiàn)泄漏立即報(bào)告，停氣、斷電、熄滅火源，疏散50m內(nèi)人員，在上風(fēng)口設(shè)警戒線。1.2微量泄漏：用防爆工具緊固螺母，涂抹皂液確認(rèn)；大量泄漏：關(guān)閉上下游閥門，用霧狀水稀釋，禁用手機(jī)、鐵器。1.3泄漏點(diǎn)焊接需清空燃?xì)?，用氮?dú)庵脫Q合格，辦理二級(jí)動(dòng)火票，消防、燃?xì)?、監(jiān)理三方到場(chǎng)。2.火災(zāi)爆炸2.1啟動(dòng)