機械專業(yè)機械設(shè)計公司設(shè)計實習(xí)生實習(xí)報告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家機械設(shè)計公司擔(dān)任設(shè)計實習(xí)生。核心工作成果包括完成3套傳動裝置的二維工程圖繪制，其中2套通過結(jié)構(gòu)強度校核，1套參與部門評審并獲修改意見采納；協(xié)助完成1個新產(chǎn)品的三維模型搭建，零件數(shù)量達(dá)120個，其中98個通過裝配驗證；整理并分析10組實驗數(shù)據(jù)，輸出2份技術(shù)報告。專業(yè)技能應(yīng)用方面，熟練運用SolidWorks進行三維建模，AutoCAD完成工程圖紙繪制，掌握有限元分析軟件ANSYS進行應(yīng)力計算，通過學(xué)習(xí)公司內(nèi)部設(shè)計規(guī)范，將標(biāo)準(zhǔn)件使用率提升至85%。提煉出的專業(yè)方法論包括模塊化設(shè)計減少重復(fù)工作，參數(shù)化建模提高修改效率，以及實驗數(shù)據(jù)與仿真結(jié)果對比驗證設(shè)計可靠性。

二、實習(xí)內(nèi)容及過程

1實習(xí)目的

想通過實習(xí)了解機械設(shè)計在實際工作中的應(yīng)用，感受行業(yè)節(jié)奏，提升動手能力，看看自己是否真的喜歡這個方向。

2實習(xí)單位簡介

我實習(xí)的公司主要做高端裝備的機械設(shè)計，團隊不大但氛圍挺拼，客戶都是一些制造企業(yè)。每天能接觸到挺多不同類型的項目，從概念到落地，流程挺完整的。

3實習(xí)內(nèi)容與過程

開始是跟著師傅熟悉公司常用的設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)件庫，花了差不多2周時間，把SolidWorks和AutoCAD的基本操作摸熟了。第一個獨立任務(wù)是在第3周，負(fù)責(zé)一個小型傳動裝置的二維圖紙繪制，需要用到軸、齒輪和軸承，師傅給了我之前的版本讓我改。我花了兩三天把每個零件的尺寸重新核對，用AutoCAD畫圖，發(fā)現(xiàn)有個齒輪的模數(shù)算錯了，導(dǎo)致整個傳動比都不對。趕緊回去查資料，又跟師傅請教了半天，最后改成符合要求的參數(shù)。這個過程中學(xué)到了齒輪設(shè)計的一些小坑，比如強度校核時要注意應(yīng)力集中。

第5周開始參與一個新產(chǎn)品的三維建模，是做給客戶的定制設(shè)備，結(jié)構(gòu)挺復(fù)雜的。我負(fù)責(zé)其中的一個模塊，有12個零件，包括一個非標(biāo)殼體和一些傳動件。用SolidWorks畫的時候，一開始沒注意零件間的配合關(guān)系，導(dǎo)致后面裝配時總卡著。師傅提醒我要多用Mate功能定義約束，不能光靠位置關(guān)系。后來我把每個零件的公差都設(shè)好，再逐步裝配，花了4天才搞定。最后提交的時候，98個零件順利裝配通過，只有2個需要手動調(diào)整。

實習(xí)最后兩周，我開始整理實驗數(shù)據(jù)。團隊在做某個部件的疲勞測試，我負(fù)責(zé)把10組振動頻率和應(yīng)力的數(shù)據(jù)畫成曲線，分析跟仿真結(jié)果的偏差。發(fā)現(xiàn)有個數(shù)據(jù)點偏差特別大，原來是測試時傳感器沒放穩(wěn)，后來重新測了一次就對了。我把修正后的數(shù)據(jù)整理成兩份報告，一份給研發(fā)組，一份給測試組，師傅看了還挺滿意，說以后做數(shù)據(jù)分析要更細(xì)心。

4實習(xí)成果與收獲

實習(xí)期間完成了3套傳動裝置的二維圖，其中2套通過強度校核；搭建了1個包含120個零件的三維模型，98個通過裝配驗證；整理了10組實驗數(shù)據(jù)并輸出2份報告。最大的收獲是學(xué)會了如何把學(xué)校學(xué)的理論跟實際項目結(jié)合，比如有限元分析時怎么設(shè)置邊界條件和載荷，還有怎么用模塊化設(shè)計提高效率。以前覺得機械設(shè)計就是畫圖，現(xiàn)在明白每個零件的選擇都要考慮成本、加工工藝和壽命。

5問題與建議

實習(xí)期間也發(fā)現(xiàn)了一些問題。比如公司管理比較隨意，有時候任務(wù)分配不太清晰，我接手一個項目時還得自己問好幾遍需求。另外培訓(xùn)機制也一般，沒系統(tǒng)的圖紙規(guī)范培訓(xùn)，都是靠師傅帶。我覺得可以改進的地方是，能不能搞個標(biāo)準(zhǔn)化的項目模板，或者定期組織技術(shù)分享會，比如可以請個老員工講講常見零件的設(shè)計陷阱，這樣新人上手會快很多。我自己的感受是，做設(shè)計光會軟件不行，還得懂材料、工藝，這8周讓我意識到自己得補不少課。這段經(jīng)歷讓我更清楚自己想要做什么了，可能以后會往定制裝備設(shè)計方向發(fā)展，畢竟挺有挑戰(zhàn)的。

三、總結(jié)與體會

1實習(xí)價值閉環(huán)

這8周，從2023年7月1日到8月31日，我確實完成了一次從理論到實踐的閉環(huán)。剛?cè)r連剖視圖規(guī)范都記不全，現(xiàn)在能獨立完成一套包含齒輪、軸承的傳動機構(gòu)設(shè)計，并且通過有限元分析驗證了強度。記得第6周做的那個非標(biāo)殼體設(shè)計，花了整整3天調(diào)試裝配，最后98個零件一次性通過，那一刻特別有成就感。師傅說我的圖紙符合公司85%的標(biāo)準(zhǔn)件使用率要求，這比學(xué)校老師改圖時說“畫得不錯”要實在得多。我把實習(xí)中遇到的典型問題都整理成了筆記，比如如何設(shè)置有限元分析的網(wǎng)格密度才能在計算時間和精度間找到平衡點，這些都是書本上沒有的。

最大的價值在于，我明白了機械設(shè)計不是單純畫圖，而是要考慮成本、可制造性、可靠性，甚至供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。比如有一次選軸承時，除了壽命和載荷，還得查價格和供貨周期，這個細(xì)節(jié)在學(xué)校做課程設(shè)計時根本不用管?，F(xiàn)在回頭看，自己做的那些“完美”但完全不考慮加工工藝的模型，真是幼稚。

2職業(yè)規(guī)劃聯(lián)結(jié)

這次經(jīng)歷讓我更確定未來的方向了。以前覺得做研發(fā)挺好，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)做定制裝備的機械設(shè)計更吸引我，那種從0到1創(chuàng)造東西的感覺很過癮。公司那個模塊化設(shè)計的方法很高效，我打算下學(xué)期就研究一下這個方向，看看能不能用標(biāo)準(zhǔn)件庫提高自己的設(shè)計效率。師傅說做設(shè)計的人得不斷學(xué)習(xí)新軟件，比如他們最近在用Python寫自動化腳本生成零件列表，我計劃今年考個機械制圖二級證書，順便學(xué)學(xué)Python的基礎(chǔ)，這樣以后求職時底氣能足點。

我還發(fā)現(xiàn)，做設(shè)計不僅需要技術(shù)，溝通能力也很重要。有一次我畫的草圖尺寸跟客戶要求對不上，硬是磨了半天嘴皮才讓對方明白我的意思。這讓我意識到，以后工作中得學(xué)會怎么跟不同的人打交道，工程師不是只跟圖紙打交道。

3行業(yè)趨勢展望

在實習(xí)最后兩周，我參與了一個新能源設(shè)備的部件設(shè)計，用的都是輕量化材料，比如碳纖維復(fù)合材料。師傅說現(xiàn)在行業(yè)趨勢就是向綠色、智能發(fā)展，很多公司都在搞數(shù)字化孿生，用軟件模擬整個產(chǎn)品的生命周期。這讓我覺得，自己現(xiàn)在學(xué)的這些基礎(chǔ)太重要了，像有限元分析、三維建模這些技能，未來肯定有用武之地。雖然現(xiàn)在感覺挺累的，每天加班到晚上9點才走，但想到自己正在接觸行業(yè)最前沿的東西，就覺得值了。

行業(yè)里普遍用SolidWorks、ANSYS，但有些公司也在推廣新的工具，比如我看到的有人用Creo搞參數(shù)化設(shè)計。這讓我明白，大學(xué)里學(xué)的軟件基礎(chǔ)是關(guān)鍵，但也要保持好奇心，多關(guān)注行業(yè)動態(tài)。師傅還給我推薦了一些公眾號，比如“機械工程學(xué)報”的青年專欄，他說多看這些能開闊眼界。

心態(tài)上最大的轉(zhuǎn)變是責(zé)任感。以前做課程設(shè)計時，畫錯個尺寸老師還能說“差不多就行”，現(xiàn)在不一樣了，客戶的東西你設(shè)計出來，一旦出問題就是錢的問題。有一次我選的電機功率算小了點，師傅硬是讓我重算了幾遍，雖然最后方案通過了，但那種壓力是以前沒有的。這種壓力其實挺好，逼著你把每個細(xì)節(jié)都摳到位?，F(xiàn)在想想，如果下個假期能找到相關(guān)方向的實習(xí)，我肯定不會再猶豫。

四、致謝

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感謝實習(xí)期間給予指導(dǎo)的導(dǎo)師，在遇到設(shè)計難題時總能耐心講解，讓我對機械設(shè)計的理解更深了。也謝謝團隊里那些幫忙解惑的同事，特別是那個負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)分析的小哥，教了我不少有限元軟件的技巧。