電梯井架操作平臺施工方案第一章編制依據(jù)與適用范圍1.1編制依據(jù)1.1.1《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8020161.1.2《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ13020111.1.3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020520201.1.4《特種設(shè)備安全法》主席令第4號（2021修正）1.1.5《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部37號令1.1.6項目設(shè)計圖紙、地勘報告、施工組織總設(shè)計1.1.7企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《XX建設(shè)集團(tuán)電梯井架操作平臺企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》Q/XXJS0520231.2適用范圍本方案適用于XX市XX區(qū)XX項目1～5住宅樓電梯井道內(nèi)操作平臺的搭設(shè)、使用、拆除全過程，井道凈尺寸2.2m×2.1m，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，地上32層，地下2層，剪力墻結(jié)構(gòu)。第二章工程概況與風(fēng)險清單2.1工程概況電梯井道為混凝土剪力墻，井壁厚度200mm，井道內(nèi)無水平遮擋，施工電梯尚未安裝，井道頂部為敞開式。單井道垂直運輸依賴塔吊，作業(yè)人員每日峰值12人。2.2風(fēng)險清單（節(jié)選）R01：高處墜落（井道內(nèi)墜落高度>2m，概率中，后果重大）R02：物體打擊（工具、扣件、混凝土塊掉落，概率中，后果較大）R03：井道火災(zāi)（電焊火花引燃防護(hù)網(wǎng)，概率低，后果重大）R04：平臺垮塌（荷載超限、螺栓松動，概率低，后果特別重大）R05：塔吊碰撞（平臺伸出部分與塔吊吊鉤干涉，概率中，后果較大）第三章管理組織與崗位職責(zé)3.1管理架構(gòu)項目經(jīng)理部→安全監(jiān)督部→技術(shù)部→機(jī)電部→架子工班組→電梯安裝班組→監(jiān)理部→第三方監(jiān)測機(jī)構(gòu)。3.2關(guān)鍵崗位及職責(zé)3.2.1平臺搭設(shè)負(fù)責(zé)人（架子工班長）a)持住建廳頒發(fā)的高處作業(yè)操作證；b)每日班前開展“三查三交”（查人、查物、查環(huán)境，交任務(wù)、交技術(shù)、交安全）；c)對平臺搭設(shè)質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，有權(quán)拒絕違章指令。3.2.2安全員（專職）a)每日9:00前完成井道專項檢查并上傳“安全巡檢APP”；b)對R01、R02、R04進(jìn)行實時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)《停工指令書》。3.2.3技術(shù)負(fù)責(zé)人（項目總工）a)組織方案交底、變更評審；b)每月15日組織一次平臺荷載試驗，出具《荷載試驗報告》。第四章平臺構(gòu)造設(shè)計4.1設(shè)計原則“三零一高”：零懸挑、零焊接、零開孔、高周轉(zhuǎn)。4.2主材選型立桿：Φ48.3×3.6mmQ355B盤扣式鋼管；橫桿：Φ48.3×3.2mmQ355B盤扣式鋼管；平臺板：18mm厚多層覆膜膠合板，表面刷防火涂料，耐火極限≥0.5h；調(diào)節(jié)底座：M36高強(qiáng)度螺桿，調(diào)節(jié)范圍0～300mm；防護(hù)網(wǎng)：V型Φ4mm鋼絲，網(wǎng)目50×50mm，阻燃等級B1。4.3構(gòu)造尺寸平臺長度L=井道凈長100mm=2100mm；平臺寬度B=井道凈寬100mm=2000mm；平臺高度H=層高樓板厚度裝修厚度=290012050=2730mm；主龍骨間距@600mm，次龍骨間距@300mm，均布活荷載設(shè)計值≥2.5kN/m2，集中荷載≥1.5kN。4.4節(jié)點詳圖（節(jié)選）圖41：盤扣節(jié)點AA剖面，楔形插銷必須自上而下插入，外露長度≥150mm；圖42：平臺與井壁間隙≤25mm，采用20×30mm橡膠條填塞，用射釘@300mm固定；圖43：防傾覆節(jié)點，每角設(shè)置2根M12膨脹螺栓，入墻深度≥90mm，抗拔力≥5kN。第五章施工工藝流程5.1施工準(zhǔn)備5.1.1材料進(jìn)場驗收a)鋼管壁厚用數(shù)字千分尺抽檢，每批≥3%，偏差±0.1mm；b)膠合板含水率≤12%，現(xiàn)場用MC460木材含水率儀檢測；c)建立“二維碼+區(qū)塊鏈”材料臺賬，掃碼查看質(zhì)保書、檢測報告。5.1.2測量放線使用LeicaTS16全站儀在井道內(nèi)壁彈出+1.000m標(biāo)高控制線，誤差≤2mm；同時彈出立桿中心線，確保立桿定位偏差≤5mm。5.2搭設(shè)步驟（標(biāo)準(zhǔn)層）步驟1：清理井道，用工業(yè)吸塵器吸凈浮灰，涂刷界面劑一道；步驟2：安裝調(diào)節(jié)底座，將底座螺桿旋至同一標(biāo)高，高差≤3mm；步驟3：拼裝第一榀盤扣框架（長向），在地面完成橫桿、斜桿安裝，整體吊裝；步驟4：用塔吊將第一榀框架吊入井道，緩慢下落，作業(yè)人員2名在井道內(nèi)使用牽引繩導(dǎo)向，防止碰撞；步驟5：調(diào)整垂直度，用2m靠尺檢查，偏差≤H/500且≤10mm；步驟6：按步驟3～5逆向拼裝第二榀框架，用橫桿連系形成整體；步驟7：鋪設(shè)主龍骨，次龍骨，用4×50mm自攻螺釘與盤扣節(jié)點連接，螺釘間距@200mm；步驟8：鋪設(shè)平臺板，板縫貼≥50mm寬防水膠帶，防止漏漿；步驟9：安裝防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)片與立桿用14鍍鋅鋼絲雙股綁扎，綁扎點≥4處/片；步驟10：安裝180mm高踢腳板，刷紅白警示漆，間距@300mm；步驟11：驗收掛牌，由安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師三方聯(lián)合驗收，合格后懸掛綠色“驗收合格牌”，二維碼掃碼可見驗收表。5.3提升流程（爬升式）本工程采用“自爬升”平臺，每提升一次覆蓋3層。5.3.1提升前檢查a)檢查爬升導(dǎo)軌是否變形，焊縫是否開裂；b)檢查電動葫蘆鏈條潤滑情況，用鋰基脂涂刷；c)確認(rèn)上層結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度≥15MPa（回彈儀檢測）。5.3.2提升操作a)4臺3t電動葫蘆同步啟動，提升速度≤150mm/min；b)每提升500mm暫停，檢查水平高差≤10mm，否則單點微調(diào)；c)到位后，立即插入承重銷軸，銷軸用Φ25mm40Cr鋼，調(diào)質(zhì)硬度HB220～250；d)電動葫蘆卸載后，二次復(fù)緊所有銷軸保險銷。5.4拆除流程原則：先防護(hù)后結(jié)構(gòu)、自上而下、分區(qū)拆除。步驟1：清除平臺板表面垃圾，用打包袋裝運；步驟2：拆除防護(hù)網(wǎng)，卷捆后利用塔吊吊出；步驟3：拆除平臺板，逐塊編號，碼放至指定周轉(zhuǎn)區(qū)；步驟4：拆除次龍骨、主龍骨；步驟5：松開盤扣插銷，用專用退銷錘自上而下敲擊，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；步驟6：分片拆除盤扣框架，吊出井道；步驟7：拆除調(diào)節(jié)底座，用膩子修補(bǔ)螺栓孔，涂刷水泥基滲透結(jié)晶。第六章荷載試驗與監(jiān)測6.1試驗方案采用“分級加載法”，分0→50%→75%→100%→125%五級，每級持荷≥15min。加載物：預(yù)制混凝土塊，單塊25kg，尺寸300×200×150mm，四角設(shè)吊耳。測點布置：在平臺跨中及四分點設(shè)撓度計3只，精度0.01mm；在立桿底部設(shè)軸力計4只，精度0.1kN。6.2合格標(biāo)準(zhǔn)a)最大撓度≤L/250且≤10mm；b)殘余撓度≤測量值的20%；c)立桿軸力增量≤設(shè)計值的105%；d)無異常響聲、無肉眼可見變形。6.3日常監(jiān)測采用物聯(lián)網(wǎng)無線傾角傳感器，量程±30°，精度0.001°，每10min上傳云端；若傾角>0.3°，平臺自動報警并推送至安全員手機(jī)。第七章安全技術(shù)措施7.1高處墜落防控a)井道內(nèi)設(shè)置“之”字形逃生梯，梯寬600mm，踏步間距300mm；b)作業(yè)人員必須系雙掛點安全帶，錨點采用Φ20mm膨脹螺栓，抗拔力≥15kN；c)每兩層設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，網(wǎng)距工作面≤10m。7.2物體打擊防控a)工具系防墜繩，繩徑≥8mm，破斷力≥5kN；b)平臺板邊緣設(shè)20×30mm木擋條，用自攻螺釘固定，防止小件滑落；c)井道底部設(shè)置硬質(zhì)封閉層，用18mm膠合板+0.5mm鍍鋅鋼板雙層封閉。7.3火災(zāi)防控a)井道內(nèi)禁止存放油漆、稀釋劑；b)電焊作業(yè)前辦理動火證，配備2具3kg干粉滅火器，接火盆用1mm鋼板制作，尺寸800×800×100mm；c)防護(hù)網(wǎng)每日灑水濕潤，冬季使用阻燃布覆蓋。7.4雷電防控a)平臺最高點設(shè)避雷針，針長1.5m，引下線采用Φ12mm鍍鋅圓鋼，與結(jié)構(gòu)均壓環(huán)焊接，焊接長度≥100mm；b)雷雨天氣禁止提升作業(yè)，人員撤離。第八章質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項目a)立桿垂直度≤H/500；b)主龍骨接頭錯開≥500mm；c)平臺板拼縫≤2mm，高差≤1mm；d)承重銷軸必須插入到位，保險銷齊全。8.2一般項目a)防護(hù)網(wǎng)綁扎點間距≤400mm；b)踢腳板接縫平直度≤3mm；c)膠合板邊緣封邊完好，無缺棱掉角。8.3驗收程序班組自檢→項目質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理工程師終檢→甲方工程師抽檢→第三方抽檢（5%比例）。任何一級不合格，立即整改并重新報驗。第九章應(yīng)急預(yù)案9.1高處墜落應(yīng)急a)立即撥打120，同時報告項目經(jīng)理；b)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)，非救援人員禁止進(jìn)入；c)用醫(yī)用頸托固定傷員頸椎，采用板式擔(dān)架轉(zhuǎn)運，嚴(yán)禁背抱；d)項目經(jīng)理1小時內(nèi)向公司安全部書面報告，啟動“安全生產(chǎn)責(zé)任險”理賠程序。9.2平臺垮塌應(yīng)急a)拉響警報，塔吊停止作業(yè)；b)啟動“井道垂直救援系統(tǒng)”，利用塔吊將救援籃吊至事故層；c)救援組3人佩戴正壓式呼吸器進(jìn)入，采用生命探測儀搜救；d)2小時內(nèi)完成初報，8小時內(nèi)提交《事故調(diào)查報告》。9.3火災(zāi)應(yīng)急a)發(fā)現(xiàn)火情后，立即按下井口旁手動報警按鈕；b)用滅火器撲救初起火災(zāi)，若30秒內(nèi)未控制，立即撤離；c)啟動消防水泵，利用井壁消火栓噴水滅火；d)火災(zāi)撲滅后，由第三方檢測機(jī)構(gòu)對平臺承載力重新鑒定。第十章文明施工與環(huán)保10.1噪聲控制電動葫蘆加裝消音罩，晝間≤70dB，夜間≤55dB，現(xiàn)場用AR824噪聲計監(jiān)測。10.2粉塵控制井道口設(shè)置負(fù)壓吸塵罩，風(fēng)速≥0.5m/s，粉塵排放濃度≤0.3mg/m3。10.3廢棄物管理a)廢膠合板分類碼放，交由有資質(zhì)單位回收，利用率≥80%；b)廢鋼絲網(wǎng)集中壓塊，外運至金屬回收公司；c)建立“廢棄物管理臺賬”，每日更新，保存≥2年。第十一章成本控制與信息化11.1材料周轉(zhuǎn)采用BIM模型對平臺構(gòu)配件進(jìn)行編碼，實現(xiàn)“一物一碼”，周轉(zhuǎn)次數(shù)目標(biāo)≥30次，每次攤銷成本降低18%。11.2勞務(wù)優(yōu)化通過“人臉識別+電子圍欄”系統(tǒng)統(tǒng)計有效工時，減少窩工，每月節(jié)省人工費約2.3萬元。11.3數(shù)據(jù)駕駛艙平臺傳感器數(shù)據(jù)接入企業(yè)“云筑智聯(lián)”平臺，自動生成《月度安全指數(shù)報告》，作為項目考核依據(jù)。第十二章總結(jié)與改進(jìn)12.1實施效果XX項目自2023年4月15日首層搭設(shè)至2024年1月20日全部拆除，累計完成96次提升，平臺零事故、零火災(zāi)、零垮塌；經(jīng)第三方檢測，平臺最大撓度7