(完整版)屋面細石混凝土保護層施工方案第一章編制依據(jù)與適用范圍1.1編制依據(jù)（1）設計文件：×××建筑設計研究院《屋面施工圖》結施06、建施12及2023年11月15日下發(fā)的《屋面工程變更通知單》第03號。（2）國家現(xiàn)行規(guī)范：①《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB502072021；②《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506662020；③《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T1042021；④《預拌混凝土》GB/T149022022；⑤《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ802019。（3）企業(yè)標準：①××建設集團《屋面工程標準化操作手冊》第三版；②××建設集團《安全生產(chǎn)紅線管理規(guī)定》2024修訂版。1.2適用范圍本方案適用于××市××區(qū)××項目1、2、3樓屋面細石混凝土保護層施工，設計厚度40mm，強度等級C20，內配φ4@150冷拔鋼絲網(wǎng)片，設6m×6m分格縫，建筑總面積12460m2。若其他項目采用本方案，須由項目技術負責人重新進行熱工、荷載及基層界面復核，并經(jīng)企業(yè)總工辦書面確認后方可執(zhí)行。第二章工程概況與特點2.1工程概況三棟高層住宅均為剪力墻結構，屋面標高99.85m，找坡層為1∶6水泥焦渣，最薄處30mm，保溫層為120mm厚B1級石墨聚苯板，防水層為1.5mm厚SAM930自粘聚合物改性瀝青卷材+1.2mm厚聚氨酯防水涂料復合。細石混凝土保護層直接位于防水層之上，屬于“剛柔結合”最后一道防水屏障。2.2施工特點與難點（1）高空作業(yè)：99m屋面邊緣無固定圍護，需搭設1.2m高定型化臨邊護欄并設置18cm擋腳板。（2）夏季高溫：8月澆筑期日最高氣溫38℃，表面失水快，收縮裂縫風險高。（3）交叉作業(yè)：幕墻龍骨同步安裝，屋面存在電焊火花墜落隱患。（4）管線密集：屋面設置6處雨水斗、24處透氣管、2處光伏支架基礎，細石混凝土需精準預留洞口及預埋件。第三章施工部署3.1組織機構項目經(jīng)理部成立“屋面保護層攻堅小組”，組長：項目生產(chǎn)經(jīng)理張××；副組長：技術負責人李××；成員：質檢員、安全員、試驗員、棟號長、勞務隊長、班組長共12人。每日17:00召開“屋面日例會”，采用“紅黃牌”制度，當日問題不過夜。3.2施工順序基層隱蔽驗收→彈線分格→灰餅沖筋→冷拔鋼絲網(wǎng)片鋪設→貼美紋紙分格條→潤漿界面→細石混凝土澆筑→平板振搗→鋁合金杠尺刮平→第一次木抹搓平→塑料抹子二次收光→三次壓光→覆膜養(yǎng)護→切縫機切深縫→密封膠嵌縫→蓄水48h驗收→移交幕墻。3.3流水段劃分按后澆帶自然分區(qū)，每棟劃分為A、B、C三個流水段，每段面積約1380m2，實行“段段封閉、段段驗收”，避免一次性作業(yè)面積過大導致冷縫。第四章材料與設備4.1材料指標（1）水泥：P·O42.5，堿含量≤0.60%，氯離子含量≤0.06%，同一批號≤200t為一檢驗批。（2）砂：Ⅱ區(qū)中砂，細度模數(shù)2.5～2.8，含泥量≤1.0%，泥塊含量≤0.5%。（3）石：5～10mm連續(xù)級配碎石，壓碎指標≤10%，針片狀≤8%。（4）拌合水：采用經(jīng)檢測合格的自來水，pH6～8。（5）冷拔鋼絲網(wǎng)片：φ4HPB300，抗拉強度≥550MPa，伸長率≥2.5%，網(wǎng)眼150mm×150mm，斷絲率≤1%，需經(jīng)防銹漆浸漬處理。（6）分格縫密封膠：聚氨酯建筑密封膠，位移能力±25%，表干時間≤4h，與混凝土粘結強度≥0.8MPa。4.2配合比經(jīng)××檢測中心試配，每立方米材料用量：水泥320kg，砂720kg，碎石1080kg，水160kg，減水劑3.2kg，聚丙烯抗裂纖維0.9kg，水膠比0.50，坍落度40～60mm，28d強度預測值26.8MPa。4.3主要機具（1）運輸：HBT60地泵+5m3料斗+橡膠軟管；（2）振搗：ZN50平板振搗器（功率1.5kW，振幅0.8mm）；（3）收光：1.5m鋁合金刮尺+Φ150塑料抹子+0.9m鐵抹子；（4）切縫：HusqvarnaFS400LV汽油切縫機，金剛石鋸片厚度3mm；（5）養(yǎng)護：0.12mm厚聚乙烯薄膜+15mm厚毛氈+自動噴淋系統(tǒng)；（6）檢測：WDG100電子測溫儀、數(shù)字式裂縫寬度儀（精度0.02mm）。第五章基層處理與隱蔽驗收5.1基層清潔防水層施工完畢并經(jīng)驗收合格后，使用工業(yè)吸塵器清除浮灰、砂粒，禁止掃帚干掃，防止破壞卷材表面隔離膜。5.2缺陷修補發(fā)現(xiàn)卷材破損處，采用“100mm×100mm”同材補丁熱熔法修補，補丁邊緣用聚氨酯密封膏封邊，修補后做24h蓄水試驗，水位30mm，無滲漏方可進入下道工序。5.3界面處理澆筑前2h，采用1∶1水泥膠漿+15%乳液均勻噴涂，用量0.4kg/m2，手觸微粘但無積液時即可鋪網(wǎng)澆筑，確保新舊界面粘結強度≥1.0MPa。第六章分格縫與鋼絲網(wǎng)鋪設6.1彈線使用全站儀將屋面軸線引至女兒墻頂，再向下返200mm彈出基準線，按6m×6m方格網(wǎng)彈墨線，誤差≤2mm。6.2貼美紋紙分格條采用20mm寬×3mm厚美紋紙，沿墨線通長粘貼，紙帶邊緣與混凝土表面平齊，保證縫格順直、深度一致。6.3鋼絲網(wǎng)鋪設（1）搭接：網(wǎng)片搭接長度≥200mm，采用18鍍鋅鋼絲雙股綁扎，每網(wǎng)格節(jié)點均綁，綁扣朝向下方，避免翹起。（2）墊塊：采用30mm×30mm×35mm花崗巖墊塊@600mm，梅花形布置，確保網(wǎng)片距防水層表面≥30mm，保護層厚度≥10mm。（3）洞口加強：雨水斗周邊500mm范圍內增設一層同徑網(wǎng)片，形成“雙層井字”加強。第七章細石混凝土澆筑7.1施工時間窗口當氣溫≥35℃時，澆筑時間限定在夜間22:00～次日06:00；當氣溫<5℃時，執(zhí)行冬施措施，混凝土出機溫度≥15℃，入模溫度≥10℃，并覆蓋雙層棉被+塑料布。7.2運輸與泵送（1）攪拌站距現(xiàn)場18km，罐車行駛時間≤30min，到場坍落度損失≤10mm；（2）地泵管道提前用1∶2水泥砂漿潤管，潤管砂漿不得打入屋面，需排在模板外廢棄；（3）泵送速度控制20m3/h，防止沖擊造成卷材空鼓。7.3澆筑順序采用“退澆法”，由遠及近、由高及低，每段連續(xù)作業(yè)時間≤40min，接槎時間超出初凝時間按冷縫處理，需加設400mm寬鋼板網(wǎng)抗裂帶。7.4振搗與刮平（1）平板振搗器縱橫各振一遍，振搗時間30～40s，以“泛出浮漿、無氣泡”為度；（2）鋁合金刮尺沿兩側沖筋條刮平，刮尺頻率≥2次/m，平整度≤3mm/2m。第八章收光與養(yǎng)護8.1收光工藝（1）第一次木抹搓平：振搗后15min，腳踩無明顯腳印時進行，木抹子角度30°，消除表面石子露頭；（2）第二次塑料抹子收光：初凝前（約澆筑后90min），力度均勻，封閉毛細孔；（3）第三次鐵抹子壓光：終凝前（手指輕壓無陷痕），抹子角度15°，形成均勻“鏡面”，表面無砂眼、無抹痕。8.2覆膜養(yǎng)護（1）壓光后立即覆蓋0.12mm聚乙烯薄膜，搭接寬度≥200mm，四周用建筑膠粘牢；（2）薄膜上加蓋15mm毛氈，并設自動噴淋，水溫與混凝土表面溫差≤15℃；（3）養(yǎng)護周期≥7d，前3d保持表面濕潤，相對濕度≥90%，第4～7d可間歇灑水，每2h一次。8.3測溫與裂縫監(jiān)測采用WDG100電子測溫計，每流水段埋設3處，深度20mm，溫度>40℃立即增加灑水頻次；養(yǎng)護結束后使用數(shù)字裂縫儀檢測，裂縫寬度>0.2mm需采用“低壓注漿環(huán)氧樹脂”修復。第九章分格縫切割與密封9.1切割時間養(yǎng)護第3d，混凝土抗壓強度達到5MPa（現(xiàn)場回彈值≥25）即可切割，切割過早易掉邊，過晚易崩邊。9.2切割參數(shù)切縫深度15mm（≥1/3保護層厚度），縫寬3mm，采用“兩次切”法：第一次3mm片切引導縫，第二次5mm片擴縫，保證順直無啃邊。9.3清縫與嵌填（1）高壓吹風機清除石屑，縫內干燥度<8%（濕度儀檢測）；（2）背襯條：采用Φ6聚乙烯泡沫棒，嵌入深度10mm；（3）打膠：使用雙組分聚氨酯膠，槍嘴切45°，勻速移動，膠面低于板面2mm，24h內避免踩踏，膠縫飽滿度≥90%。第十章質量驗收標準10.1主控項目（1）強度：每500m3留置1組28d標養(yǎng)試塊，平均強度≥20MPa，最小值≥17MPa；（2）厚度：鉆孔檢測，每100m2不少于1處，允許偏差+10mm、5mm；（3）防水：蓄水48h，水位50mm，無滲漏、無濕漬。10.2一般項目（1）平整度：2m靠尺檢查，≤3mm；（2）分格縫順直度：拉5m線，≤2mm；（3）表面無裂紋、無起皮、無麻面，腳感無空鼓。10.3不合格處置凡發(fā)現(xiàn)厚度不足，鑿除重做；發(fā)現(xiàn)裂縫>0.2mm，采用“表面封閉+注漿”雙保險；空鼓面積>0.1m2，整塊返工，返工費用由責任班組承擔，并處以500元/處違約金。第十一章安全文明施工11.1臨邊防護（1）屋面周邊設置1.2m定型化護欄，立桿間距≤2m，橫桿兩道，護欄外側張設密目網(wǎng)；（2）電梯機房、樓梯口、天井周邊設置18cm擋腳板，并刷紅白警示漆。11.2防墜落（1）作業(yè)人員100%系掛雙繩安全帶，錨點≥10kN；（2）泵管接頭加設防崩繩，防止高壓甩出；（3）夜間作業(yè)照度≥50lx，采用LED投光燈，嚴禁使用碘鎢燈。11.3防火（1）動火作業(yè)執(zhí)行“三級審批、兩級監(jiān)護”，配備4kg干粉滅火器2具/100m2；（2）卷材表面嚴禁電焊火花，幕墻單位需鋪設防火毯，設接火盆；（3）混凝土養(yǎng)護薄膜、毛氈遠離火源，集中堆放點設消防沙池。11.4環(huán)保（1）切縫機設防塵罩，配工業(yè)吸塵器，PM10≤0.5mg/m3；（2）廢水經(jīng)三級沉淀池后排放，pH6～9；（3）夜間施工辦理《夜間施工許可證》，噪聲≤55dB，泵車加裝隔音罩。第十二章應急預案12.1高溫中暑現(xiàn)場設“清涼驛站”，備藿香正氣水、冰袋、遮陽傘；氣溫>38℃時，每作業(yè)30min強制休息10min，發(fā)現(xiàn)中暑立即轉移至空調房，撥打120并啟動Ⅲ級響應。12.2混凝土供應中斷提前聯(lián)系備用攪拌站（××商砼二站，距現(xiàn)場12km），若主供站中斷>30min，立即切換，確保連續(xù)澆筑；若仍無法保證，對已澆面覆蓋薄膜、鋪濕麻袋，間隔≤1h做施工縫，縫內加鋼板網(wǎng)。12.3突發(fā)暴雨收聽市氣象臺預警，藍色預警時準備彩條布500m2、砂袋200只；黃色預警時全部覆蓋、壓牢，人員撤離；雨后重新測含水率，>8%需用吹風機干燥后方可繼續(xù)。第十三章成品保護13.1防踩踏收光后24h內嚴禁上人，設“蘑菇桶+警示帶”圍擋；48h內如需上人，鋪設18mm膠合板通道，板下墊50mm×50mm木方@500mm。13.2防碰撞幕墻、涂料單位使用屋面作為堆場時，須墊50mm厚橡膠墊，堆載≤2kN/m2，距女兒墻≥1.5m。13.3防污染密封膠施工前，混凝土表面貼美紋紙，防止膠污染；光伏支架焊接時采用“接火斗”，焊渣溫度<50℃后方可落地。第十四章季節(jié)性施工措施14.1夏季（1）水泥入罐溫度≤60℃，采用“地下水+片冰”拌合，出機溫度≤25℃；（2）摻0.9kg/m3聚丙烯纖維，降低塑性收縮；（3）收光后立即覆蓋薄膜+毛氈，設自動噴淋，白天每30min噴淋1次。14.2冬季（1）采用5℃防凍劑，摻量3%，熱水拌合，水溫≤60℃；（2）覆蓋雙層棉被+塑料布，夜間增設碘鎢燈加溫，測溫每2h一次，表面溫度≥5℃；（3）試塊同條件養(yǎng)護，7d強度≥10MPa方可拆保溫。第十五章信息化管理15.1二維碼追溯每車混凝土隨車生成二維碼，含配合比、出機時間、坍落度、司機電話，現(xiàn)場掃碼確認，拒絕“黑灰”混凝土。15.2無人機巡檢每日10:00、16:00采用Mavic2Pro無人機俯拍，比對前日影像，自動識別裂縫、積水，數(shù)據(jù)上傳“智慧工地云平臺”，預警閾值：裂縫長度>200mm、積水面積>0.5m2。15.3BIM協(xié)同建立Revit屋面模型，分格縫、雨水斗、光伏基礎精準定位，導出坐標放樣，誤差≤5mm；施工完畢將實際切割縫坐標回傳模型，形成數(shù)字孿生，交付運維。第十六章成本與工期控制16.1成本