噴淋系統(tǒng)施工工藝施工方案1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本方案適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)、外濕式自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)的全周期施工，涵蓋鍍鋅鋼管、內(nèi)外涂覆鋼管、不銹鋼管、CPVC管及配套噴頭、報(bào)警閥組、水流指示器、末端試水裝置、消防水池與穩(wěn)壓設(shè)備等全部子系統(tǒng)。1.2編制依據(jù)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500842017《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502612017《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162014（2022版）《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB509742014《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB502352010《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB502362011《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802016《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB507202011項(xiàng)目地消防支隊(duì)《特殊建設(shè)工程消防設(shè)計(jì)審查意見書》編號(hào)××消審〔2023〕××號(hào)業(yè)主下發(fā)《××大廈機(jī)電技術(shù)規(guī)格書》V3.2版2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會(huì)審：項(xiàng)目經(jīng)理部組織水、電、暖、裝飾、結(jié)構(gòu)、BIM五大專業(yè)進(jìn)行三維碰撞檢查，形成《圖紙會(huì)審記錄表》，72h內(nèi)由設(shè)計(jì)單位書面回復(fù)。2.1.2深化設(shè)計(jì)：采用Revit2023建立LOD400模型，噴頭支管與龍骨、風(fēng)管、橋架最小凈距≥50mm，出具《支吊架定位圖》《噴頭下噴/上噴坐標(biāo)圖》，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位簽字確認(rèn)后方可施工。2.1.3技術(shù)交底：采用“三級(jí)交底”制度，項(xiàng)目總工→專業(yè)工程師→班組長(zhǎng)，書面簽字率100%，留存影像資料。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1管材：DN≤80mm采用熱鍍鋅鋼管GB/T3091，壁厚≥3.25mm；DN100150mm采用內(nèi)外涂覆鋼管CJ/T120，涂層厚度≥400μm；DN≥200mm采用Q235B無縫鋼管GB/T8163，二次鍍鋅。2.2.2噴頭：廚房區(qū)93℃快速響應(yīng)噴頭K=80，辦公區(qū)68℃標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭K=80，倉(cāng)庫(kù)141℃?zhèn)}庫(kù)專用噴頭K=115，全部提供3C認(rèn)證、FM認(rèn)證及出廠密封試驗(yàn)報(bào)告。2.2.3閥門：報(bào)警閥組采用ZSFZ1001.6型，具備“一閥一證”，進(jìn)場(chǎng)后100%2.4MPa強(qiáng)度試驗(yàn)、1.6MPa密封試驗(yàn)。2.2.4倉(cāng)儲(chǔ)：建立“紅黃綠”標(biāo)簽制度，待檢區(qū)黃色、合格區(qū)綠色、不合格區(qū)紅色，48h內(nèi)退場(chǎng)。2.3施工機(jī)具電動(dòng)套絲機(jī)（RIDGID535型）、便攜式溝槽機(jī)（GRUVLOK3006）、全自動(dòng)鋼管開孔機(jī)（HoleHog2400）、電動(dòng)試壓泵（4DSY40MPa）、激光水平儀（BoschGLL380）、紅外熱像儀（FLUKETi32）用于隱蔽工程檢漏。2.4作業(yè)條件結(jié)構(gòu)封頂、屋面防水完成、室內(nèi)標(biāo)高1m線移交、臨時(shí)消防水壓力≥0.2MPa、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電三級(jí)配電二級(jí)漏保、腳手架驗(yàn)收掛牌。3施工工藝流程測(cè)量放線→支吊架制作安裝→管道預(yù)制加工→水平干管安裝→立管安裝→分層試壓→支管及噴頭短管安裝→報(bào)警閥組及水流指示器安裝→系統(tǒng)試壓沖洗→噴頭安裝→系統(tǒng)調(diào)試→消防檢測(cè)→竣工驗(yàn)收。4測(cè)量放線4.1采用全站儀（LeicaTS16）建立主控網(wǎng)，每20m設(shè)置一個(gè)永久基準(zhǔn)點(diǎn)，誤差≤2mm。4.2噴頭定位：以房間軸線為基準(zhǔn)，噴頭間距≤3.6m，距墻≤1.8m，遇梁、風(fēng)管時(shí)采用“梁側(cè)下噴”或“下噴加集熱罩”，集熱罩直徑≥300mm。5支吊架制作與安裝5.1形式選擇DN≤50mm采用“L”型角鋼吊架，∠50×50×5；DN65150mm采用“門”型槽鋼吊架，10槽鋼；DN≥200mm采用“立體”型支架，12槽鋼+φ16吊桿。5.2間距控制按GB50261表5.1.6執(zhí)行，DN100水平管最大間距4.0m，立管5.0m；末端噴頭處增設(shè)防晃支架。5.3防腐要求支吊架焊接完畢24h內(nèi)采用噴砂Sa2.5級(jí)除銹，環(huán)氧富鋅底漆80μm+環(huán)氧云鐵中間漆120μm+聚氨酯面漆60μm，總干膜厚度≥260μm，鹽霧試驗(yàn)≥800h。6管道預(yù)制加工6.1下料采用“BIM+數(shù)字切割”模式，導(dǎo)出CSV坐標(biāo)后輸入相貫線切割機(jī)，切口垂直度≤0.5mm，坡口30°±2°，留1.6mm鈍邊。6.2套絲RIDGID535一次完成，螺紋長(zhǎng)度見下表：DN2516mm、DN3218mm、DN4020mm、DN5022mm、DN6525mm、DN8028mm、DN10032mm。螺紋即時(shí)采用聚四氟乙烯生料帶+液態(tài)螺紋密封膠（Loctite577）雙重密封。6.3溝槽加工采用滾槽機(jī)GB/T36019，溝槽深度2.2mm±0.2mm，寬度8.7mm±0.2mm，橢圓度≤0.5mm，加工后100%用“Go/NoGo”環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。7干管安裝7.1坡度水平干管向末端試水裝置坡度≥2‰，嚴(yán)禁倒坡；變徑采用頂平偏心大小頭，防止氣囊。7.2連接DN≤80mm采用螺紋連接，外露絲扣≤3扣；DN≥100mm采用溝槽卡箍，橡膠密封圈采用EPDM三元乙丙，硬度ShoreA75±5，卡箍螺栓采用達(dá)克羅8.8級(jí)，扭矩值60N·m（DN100）、90N·m（DN150）、120N·m（DN200），用定值扳手一次完成。7.3焊縫無縫鋼管采用氬電聯(lián)焊，氬弧焊打底2.5mm焊絲ER506，電弧焊填充蓋面3.2mm焊條E4315，焊縫余高02mm，寬度坡口每側(cè)+0.5mm，100%外觀檢查+10%RT探傷，Ⅱ級(jí)合格。8立管安裝8.1套管穿樓板采用3mm熱鍍鋅鋼套管，高出完成面50mm，間隙采用防火巖棉填塞，表面打防火密封膠FSONE。8.2防晃立管底部、中部、頂部三處設(shè)置導(dǎo)向支架，采用10槽鋼焊接翼板，翼板與管外壁間隙2mm。9分層試壓9.1壓力等級(jí)試驗(yàn)壓力=設(shè)計(jì)壓力×1.5且≥1.4MPa，本工程設(shè)計(jì)壓力1.2MPa，故分層試驗(yàn)壓力1.8MPa。9.2步驟（1）封堵：采用4mm盲板+橡膠墊，盲板焊縫100%PT檢測(cè)。（2）注水：從立管頂部注滿水，排氣閥持續(xù)出水3min后關(guān)閉。（3）升壓：電動(dòng)試壓泵0.2MPa/min勻速升壓至1.8MPa，穩(wěn)壓30min，壓降≤0.05MPa；降至工作壓力1.2MPa再穩(wěn)壓2h，無滲漏為合格。（4）記錄：采用數(shù)字壓力表（0.4級(jí)）自動(dòng)采集，生成PDF報(bào)告，監(jiān)理、甲方、施工三方簽字。10支管及噴頭短管安裝10.1支管口徑≤DN50，采用機(jī)械三通（GRUVLOK704型），開孔直徑26mm（DN25）、34mm（DN32），開孔后去除毛刺，0.3mm鋅層破損處刷環(huán)氧富鋅。10.2噴頭短管長(zhǎng)度=吊頂完成面下25mm，采用“定尺”預(yù)制，誤差±2mm，端部采用塑料保護(hù)帽，防止油漆污染。11報(bào)警閥組安裝11.1位置報(bào)警閥室設(shè)在一層樓梯間附近，地面高出相鄰房間100mm，排水溝200mm×200mm接至集水坑。11.2組裝順序：水源控制閥→過濾器→報(bào)警閥→延時(shí)器→壓力開關(guān)→水力警鈴，閥組垂直度≤2mm/m，過濾器濾網(wǎng)20目，每月清洗一次。11.3標(biāo)識(shí)閥體采用紅色環(huán)氧漆，水流方向箭頭、系統(tǒng)編號(hào)、服務(wù)區(qū)域采用3M反光膜，字體80mm高。12系統(tǒng)試壓與沖洗12.1系統(tǒng)試壓整體試驗(yàn)壓力1.8MPa，穩(wěn)壓2h，壓降≤0.05MPa；泄壓至0.8MPa，開啟末端試水裝置，5min內(nèi)消防主泵啟動(dòng)，壓力≥0.35MPa。12.2沖洗流速≥3m/s，采用消防車載泵（Q=60L/s），從系統(tǒng)底部向末端沖洗，出水口處設(shè)置100目濾網(wǎng)，目測(cè)出水與進(jìn)水透明度一致為合格，沖洗時(shí)間≥15min。13噴頭安裝13.1時(shí)機(jī)吊頂封頂、油漆完成、空調(diào)風(fēng)口調(diào)試完畢后進(jìn)行，安裝人員戴無粉乳膠手套，禁止徒手觸摸感溫元件。13.2扭矩噴頭扳手開口24mm，扭矩15N·m，采用“咔嗒”扳手防止過緊。13.3保護(hù)安裝完畢采用塑料保護(hù)罩，待消防驗(yàn)收前24h拆除。14系統(tǒng)調(diào)試14.1主泵調(diào)試采用“星三角”降壓?jiǎn)?dòng)，啟動(dòng)時(shí)間15s，運(yùn)行2h，軸承溫升≤35℃，振動(dòng)≤2.8mm/s。14.2穩(wěn)壓泵調(diào)試啟停壓力：P1=1.0MPa啟動(dòng)，P2=1.2MPa停止，穩(wěn)壓罐氣囊壓力0.8MPa，24h壓降≤0.02MPa。14.3聯(lián)動(dòng)模擬任意噴頭動(dòng)作，壓力開關(guān)30s內(nèi)啟動(dòng)主泵，水力警鈴響度90dB（A）@3m，消防控制室收到反饋信號(hào)≤5s。15消防檢測(cè)15.1檢測(cè)單位委托“××消防檢測(cè)有限公司”，具備CMA資質(zhì)，證書編號(hào)2023××××。15.2檢測(cè)項(xiàng)目共42項(xiàng)，其中關(guān)鍵項(xiàng)8項(xiàng)：水源、壓力、流量、噴頭布置、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、備用泵切換、電源切換、備用水源。15.3不合格處置出現(xiàn)不合格項(xiàng)24h內(nèi)書面整改，整改后二次檢測(cè)費(fèi)用由施工方承擔(dān)。16竣工驗(yàn)收16.1資料竣工圖8套、紙質(zhì)+電子檔；設(shè)備說明書、合格證3套；焊口RT底片、分層試壓報(bào)告、系統(tǒng)調(diào)試記錄、培訓(xùn)記錄。16.2培訓(xùn)對(duì)業(yè)主物業(yè)人員開展4h現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，涵蓋泵房啟停、末端試水、過濾器清洗、冬季防凍，培訓(xùn)簽到表存檔5年。16.3移交簽署《工程移交證書》，質(zhì)保期2年，噴頭、橡膠密封圈質(zhì)保5年，24h內(nèi)到場(chǎng)維修。17質(zhì)量保證措施17.1三檢制自檢：班組長(zhǎng)100%；互檢：專業(yè)工程師50%；專檢：質(zhì)檢員10%，形成《質(zhì)量檢查記錄表》。17.2樣板先行每層首個(gè)防火分區(qū)作為樣板，經(jīng)監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站聯(lián)合驗(yàn)收后方可大面積展開。17.3缺陷處理發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)采用“打卡箍+環(huán)氧鋼套”雙保險(xiǎn)，鋼套長(zhǎng)度≥200mm，厚度3mm，焊縫100%PT。18安全文明施工18.1動(dòng)火三級(jí)動(dòng)火審批，配備2具4kg干粉滅火器+1桶20L消防水，動(dòng)火點(diǎn)5m內(nèi)易燃物清理，監(jiān)護(hù)人全程旁站。18.2高處作業(yè)2m以上佩戴全身式安全帶，工具采用防墜繩，每班前檢查安全帽、安全帶、安全網(wǎng)“三寶”。18.3臨時(shí)用電電纜穿50mm鍍鋅鋼管，過門處加橡膠護(hù)線套，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s。19綠色施工19.1鍍鋅鋼管下腳料≤100mm分類回收，月度稱重，回收率≥95%。19.2試壓用水循環(huán)使用，設(shè)置5m3集水箱，加0.2%緩蝕劑，重復(fù)利用率≥80%。19.3油漆作業(yè)采用“濕作業(yè)、低VOC”涂料，現(xiàn)場(chǎng)VOC檢測(cè)≤120g/L。20應(yīng)急預(yù)案20.1觸電立即斷電→心肺復(fù)蘇→撥打120→上報(bào)項(xiàng)目部，4min內(nèi)啟動(dòng)AED（飛利浦HS1）。20.2高處墜落設(shè)置應(yīng)急救援繩（Φ16麻繩30m），傷員固定采用“脊柱板+頸托”，20min內(nèi)送醫(yī)院。20.3管道爆裂關(guān)閉最近閥門≤60s，啟動(dòng)潛水泵（Q=30m3/h）排水，防止電梯井進(jìn)水。21運(yùn)維指導(dǎo)（面向物業(yè)）21.1月檢檢查穩(wěn)壓泵啟停壓力、水力警鈴響度、末端試水壓力表讀數(shù)，填寫《月度巡檢表》。21.2季檢清洗過濾器濾網(wǎng)，檢查噴頭保護(hù)罩完好率100%，備用泵自動(dòng)切換1次。21.3年檢委托第三方檢測(cè)，全面檢查橡膠密封圈老化情況，發(fā)現(xiàn)龜裂立即更換。22常見問題與排錯(cuò)22.1噴頭誤噴原因：噴頭感溫元件被油漆覆蓋；處理：更換噴頭，費(fèi)用責(zé)任單位承擔(dān)。22.2系統(tǒng)壓力掉壓原因：溝槽卡箍螺栓松動(dòng)；處理：按60120N·m重新緊固，24h后復(fù)測(cè)。22.3水力警鈴不響原因：鈴錘銹蝕；處理：拆下鈴錘，用WD40除銹，涂黃油，恢復(fù)擺動(dòng)角度30°。23經(jīng)驗(yàn)總結(jié)（××建設(shè)集