機械制造行業(yè)安全操作規(guī)程一、總則本規(guī)程旨在保障機械制造行業(yè)從業(yè)人員的人身安全與健康，維護生產(chǎn)設(shè)備的完好與正常運行，預防和減少各類安全事故的發(fā)生。凡在本行業(yè)從事機械操作、維修、管理及相關(guān)作業(yè)的人員，均須嚴格遵守本規(guī)程。安全生產(chǎn)，人人有責，必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，杜絕“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律）行為，確保生產(chǎn)作業(yè)在安全可控的前提下進行。二、人員基本要求與職責（一）操作人員基本條件操作人員必須年滿法定年齡，身體健康，經(jīng)體檢合格并確認無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。新入職員工、轉(zhuǎn)崗員工及復工人員必須經(jīng)過本工種的安全技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可獨立上崗操作。特種作業(yè)人員必須持有效的特種作業(yè)操作資格證書，嚴禁無證上崗或跨資質(zhì)范圍作業(yè)。（二）操作人員職責與行為規(guī)范操作人員應(yīng)熟悉所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及安全操作規(guī)程，嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程和工藝文件進行作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)集中精力，不得擅自離崗、串崗，不得在作業(yè)區(qū)域內(nèi)嬉戲打鬧或從事與工作無關(guān)的活動。嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)。（三）管理人員職責各級管理人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，加強對現(xiàn)場作業(yè)的安全監(jiān)督與管理，及時制止不安全行為和消除安全隱患。應(yīng)為操作人員提供符合安全要求的勞動防護用品，并監(jiān)督其正確佩戴和使用。定期組織安全檢查、安全教育和技能培訓，確保安全操作規(guī)程的有效落實。三、作業(yè)前準備與檢查（一）個人防護操作人員上崗前必須按規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品。如：安全帽、防護眼鏡、防護口罩、防護手套、工作服、工作鞋等。禁止佩戴易被旋轉(zhuǎn)部件纏繞的飾物（如項鏈、手鏈），禁止留長發(fā)不戴工作帽或穿肥大衣物操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備。（二）設(shè)備檢查啟動設(shè)備前，應(yīng)仔細檢查設(shè)備各部件是否完好，連接是否緊固，運動部件有無障礙物。檢查電源、氣源、液壓系統(tǒng)是否正常，安全防護裝置（如防護罩、防護欄、急停按鈕）是否齊全、有效、靈敏可靠。檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，按規(guī)定加注潤滑油（脂）。（三）作業(yè)環(huán)境檢查清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，確保通道暢通，光線充足。檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的消防器材是否齊全有效，滅火器材是否在有效期內(nèi)并置于易取用位置。物料堆放應(yīng)整齊穩(wěn)固，不得妨礙操作和通行。（四）啟動前確認設(shè)備啟動前，應(yīng)觀察周圍有無人員靠近危險區(qū)域，必要時發(fā)出警示信號。確認所有安全裝置處于正確位置，方可按規(guī)程啟動設(shè)備。首次啟動或維修后的設(shè)備，應(yīng)進行空運轉(zhuǎn)試驗，確認無異常后方可進行負荷作業(yè)。四、作業(yè)中安全操作要點（一）嚴格遵守操作規(guī)程操作人員必須熟悉并嚴格執(zhí)行本設(shè)備的安全操作規(guī)程，不得擅自改變操作程序和工藝參數(shù)。設(shè)備運行中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、聲音、溫度、壓力等有無異常。發(fā)現(xiàn)異響、異味、過熱、振動或其他異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可重新啟動。（二）禁止違章操作嚴禁超負荷、超規(guī)范使用設(shè)備。嚴禁在設(shè)備運行時進行清理、調(diào)整、維修、保養(yǎng)或拆除安全防護裝置。嚴禁用手或其他身體部位直接接觸運動部件或伸入危險區(qū)域。嚴禁將頭、手等身體部位伸入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、擠壓、剪切區(qū)域。（三）設(shè)備運轉(zhuǎn)中的注意事項操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，工件必須裝夾牢固，刀具安裝必須正確可靠。裝卸工件、更換刀具時，必須先停機并切斷電源，確認設(shè)備完全停止后進行。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作人員不得擅自離開工作崗位，如需短暫離開，必須停機并切斷電源。（四）協(xié)同作業(yè)安全多人協(xié)同作業(yè)時，必須明確分工，統(tǒng)一指揮，相互配合，確認聯(lián)絡(luò)信號清晰可靠。傳遞工具、工件時，應(yīng)注意對方位置和安全，禁止投擲。（五）特殊作業(yè)安全進行焊接、切割、動火作業(yè)時，必須清理周圍可燃物，采取防火措施，并設(shè)專人監(jiān)護。進入有限空間作業(yè)前，必須進行通風和氣體檢測，確認安全后方可進入，并嚴格執(zhí)行有限空間作業(yè)許可制度。五、作業(yè)后清理與交接（一）停機與斷電作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先將設(shè)備各控制手柄（按鈕）恢復到原位，然后按規(guī)程停機。關(guān)閉設(shè)備電源、氣源、液壓源等。確認設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后，方可進行后續(xù)工作。（二）現(xiàn)場清理及時清理作業(yè)現(xiàn)場的鐵屑、油污、雜物等，保持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。清理鐵屑時應(yīng)使用專用工具（如鐵鉤、刷子），嚴禁用手直接觸摸或吹掃。（三）設(shè)備保養(yǎng)按規(guī)定對設(shè)備進行日常保養(yǎng)，如擦拭、潤滑、緊固等。將工具、量具、夾具、工件等擺放整齊，放回指定位置。（四）安全確認與交接檢查設(shè)備是否處于安全狀態(tài)，能源是否已切斷。做好設(shè)備運行記錄和交接班記錄，將本班次發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常情況、安全隱患及處理情況向接班人員詳細說明。六、特種設(shè)備與危險作業(yè)安全對于起重機械、鍋爐壓力容器、壓力管道、電梯等特種設(shè)備，必須嚴格按照國家有關(guān)特種設(shè)備安全管理的規(guī)定進行使用、維護、檢驗和管理。從事吊裝、動火、進入受限空間、臨時用電等危險作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行作業(yè)許可制度，辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證，落實安全防范措施，設(shè)專人監(jiān)護。七、安全警示與持續(xù)改進各作業(yè)崗位、設(shè)備危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，如“禁止合閘”、“當心觸電”、“注意安全”、“必須佩戴防護眼鏡”等。操作人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。對在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)立即采取措施并及時上報。企業(yè)應(yīng)定期組織安全操作規(guī)程的培訓、評審與修訂，不斷完善安全管理體系，