球墨鑄鐵管鋪設(shè)施工技術(shù)交底1適用范圍與編制依據(jù)1.1本交底適用于××市××路DN300—DN1200mm離心球墨鑄鐵管（以下簡(jiǎn)稱“球管”）埋地壓力輸水工程，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，試驗(yàn)壓力2.0MPa，覆土深度0.8—6.0m。1.2執(zhí)行規(guī)范：GB/T13295—2019、GB50268—2008、GB50242—2002、CJJ101—2016、DL/T5210—2016、××市《地下管線保護(hù)條例》（2022修訂版）。1.3設(shè)計(jì)圖紙：××市政設(shè)計(jì)院2023年3月版《××路給水管道施工圖》第S01—S45頁(yè)。1.4業(yè)主及監(jiān)理補(bǔ)充文件：××水務(wù)集團(tuán)《球墨鑄鐵管材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收細(xì)則》（2023版）、××監(jiān)理〔2023〕15號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)柔性接口管道安裝質(zhì)量的通知》。2材料與設(shè)備準(zhǔn)入制度2.1球管品牌限定：新興、圣戈班、國(guó)銘、安鋼永通四家入圍2023—2025年度××市水務(wù)集團(tuán)框架名單，進(jìn)場(chǎng)須隨車附原廠質(zhì)保書、T型密封圈三元乙丙（EPDM）材質(zhì)報(bào)告、鋅層+終飾層厚度檢測(cè)報(bào)告（≥130g/m2）。2.2驗(yàn)收流程：①材料員、監(jiān)理、施工員三方現(xiàn)場(chǎng)逐根編號(hào)驗(yàn)收；②用0—150mm電子外徑卡尺抽檢10%，橢圓度≤2mm；③用500V兆歐表測(cè)橡膠圈絕緣電阻，阻值≥100MΩ；④不合格管就地紅漆“×”標(biāo)記，72h內(nèi)退場(chǎng)，留影像資料。2.3施工機(jī)具：①16t汽車吊（帶尼龍吊帶，禁止鋼絲繩直接兜管）；②德國(guó)“ROMAX4000”電動(dòng)壓接鉗（配Φ300—600mm壓模）；③數(shù)控火焰切割機(jī)（切口粗糙度≤50μm）；④0—75mm塞尺、內(nèi)傾角尺、激光水準(zhǔn)儀（精度1.5″）。3作業(yè)前置條件3.1管線放線完成，中線偏差≤10mm，每50m設(shè)加密木樁，撒白灰線。3.2溝槽驗(yàn)收通過(guò)：槽底寬=管外徑+2×工作面（≥400mm）+2×支撐寬（≥300mm），槽底高程允許偏差+0mm、20mm，槽壁坡度1:0.25（粉質(zhì)黏土）。3.3地下管線交底：由××市管線保護(hù)中心出具《地下管線交底單》，明確燃?xì)夤躊E200（0.6MPa）平行距1.2m，垂直交叉距0.5m。3.4夜間施工許可證（××城管夜施字〔2023〕18號(hào)）已辦理，噪聲限值≤55dB。4溝槽開挖與基底處理4.1開挖順序：自上水流方向逐段推進(jìn)，單日進(jìn)度≤60m，槽底預(yù)留200mm人工清底。4.2降水：采用輕型井點(diǎn)，降水深度≥槽底0.5m，含砂量<1/20000，連續(xù)監(jiān)測(cè)由第三方××測(cè)繪公司每日8:00、18:00報(bào)水位。4.3基底200mm厚中粗砂找平層，壓實(shí)度≥95%（重型擊實(shí)），平整度用3m直尺量，空隙≤5mm。4.4軟基處理：遇淤泥層（承載力<80kPa）時(shí)，拋石擠淤500mm厚，上鋪土工格柵（TGDG80），再覆砂200mm，形成“砂石砂”復(fù)合墊層。5管道運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)布管5.1運(yùn)輸：管口兩端用三角木+橡膠墊固定，層間墊軟質(zhì)橫條，高度≤2層，嚴(yán)禁與槽鋼等硬物混裝。5.2卸管：吊車距槽邊≥1.5m，使用2t尼龍吊帶雙點(diǎn)起吊，吊角≤60°，禁止單繩穿心吊。5.3布管原則：承口朝向水流上游，相鄰兩管承插口錯(cuò)位≥1.0m，方便接口作業(yè)。5.4防滾落：坡段>3°時(shí)，每根管下側(cè)設(shè)楔形枕木（150mm×150mm），并用8鐵絲與地錨連接。6T型柔性接口安裝6.1承口清理：用酒精抹布去除飛邊、砂粒，呈鏡面反光為合格。6.2膠圈安裝：將EPDM圈先套入承口凹槽，再360°翻轉(zhuǎn)檢查，無(wú)扭曲、無(wú)飛邊外露。6.3插口倒角：用1×45°倒角器手工倒角，長(zhǎng)度3—5mm，去毛刺，呈鈍邊。6.4潤(rùn)滑：僅允許使用原廠KY潤(rùn)滑膏，嚴(yán)禁使用洗潔精（含甘油會(huì)溶脹膠圈），涂抹厚度≤1mm，呈均勻薄膜。6.5對(duì)口：①用兩只5t手拉葫蘆對(duì)稱牽引，牽引繩夾角≤30°；②插入深度控制：用廠家提供的“插入深度標(biāo)志線”+鋼卷尺復(fù)測(cè)，允許偏差±5mm；③每推入200mm暫停一次，用塞尺測(cè)膠圈壓縮量，壓縮率40%—50%。6.6接口檢驗(yàn)：①0—75mm塞尺沿承口四周試插，插入深度≤25mm為合格；②出現(xiàn)“彈回”聲且手拉葫蘆松開后無(wú)回彈，判定為鎖定；③不合格接口：用液壓頂鎬頂出，更換膠圈，重新安裝。7自錨接口（K型）施工7.1適用場(chǎng)景：三通、彎頭、閥門兩端、坡度>10°的直管段。7.2壓蘭與焊環(huán)：①焊環(huán)材質(zhì)S235，厚度8mm，角焊縫高度6mm，100%磁粉檢測(cè)；②壓蘭螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)螺栓，扭矩值按GB/T3098.1執(zhí)行，DN600螺栓M20，扭矩210N·m，分三次交叉緊固。7.3自錨段長(zhǎng)度計(jì)算：按CJJ101—2016附錄B，摩擦系數(shù)μ=0.3，安全系數(shù)1.5，DN600彎頭90°自錨長(zhǎng)度4.8m。7.4防滑墩：C25混凝土現(xiàn)澆，尺寸1.2m×1.2m×0.8m，內(nèi)置φ12@150鋼筋網(wǎng)，與自錨接口同步澆筑，養(yǎng)護(hù)7d后方可回填。8閥門及附件安裝8.1閥門井：MU15燒結(jié)磚M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)徑1.2m，井底C15混凝土墊層150mm厚，井壁內(nèi)外1:2防水砂漿抹面20mm。8.2閥門安裝前：①殼體壓力2.4MPa、密封1.76MPa，保壓5min無(wú)滲漏；②清除閥體內(nèi)腔瀝青，用鋼絲刷+煤油清洗；③閥桿垂直度≤1/1000，手輪距井蓋凈高≥200mm。8.3伸縮節(jié)：安裝在閥門下游側(cè)，伸縮量≥30mm，螺栓方向與管道軸向平行，螺母外側(cè)留3扣絲。9支墩、防滑墩與鎮(zhèn)墩9.1支墩設(shè)置：DN≥400mm，水平彎頭兩端設(shè)C20混凝土支墩，尺寸按45°反力計(jì)算，埋深1.2m，支墩與管外壁間墊10mm橡膠板。9.2防滑墩：縱向坡度>1:6時(shí)，每24m設(shè)一道，混凝土強(qiáng)度C25，內(nèi)置φ16@100鋼筋，與管身用抱箍連接，抱箍?jī)?nèi)襯3mm丁腈軟墊。9.3鎮(zhèn)墩：管道末端、變徑、盲板處設(shè)鎮(zhèn)墩，體積≥1.5m3，混凝土一次澆筑，振搗棒插入間距≤300mm，表面收光后覆蓋土工布保濕。10水壓試驗(yàn)10.1分段長(zhǎng)度：直線段≤1km，高差>30m時(shí)增設(shè)分段閥。10.2后背設(shè)計(jì)：用原狀土+鋼板后背，厚度≥1.5m，面積按1.5倍試驗(yàn)壓力推力計(jì)算，DN600段后背面積3m×3m。10.3注水：采用離心泵+DN50注水管，流速≤0.3m/s，排氣閥設(shè)于管頂高處，見(jiàn)水后關(guān)閉，浸泡≥24h。10.4升壓：①0—0.3MPa：每0.05MPa停泵檢查；②0.3—1.0MPa：每0.1MPa停泵；③1.0—2.0MPa：每0.2MPa停泵；④穩(wěn)壓10min，壓降≤0.05MPa為合格。10.5滲水量：按GB50268—2008表10.2.11，DN600允許滲水量0.95L/(min·km)，實(shí)測(cè)0.4L/(min·km)，判定合格。10.6不合格處理：發(fā)現(xiàn)接口滲漏，降壓至0MPa，切割更換整根管，重新試驗(yàn)，記錄《返工影像記錄表》。11沖洗消毒11.1沖洗流速≥1.2m/s，用消防栓做排水口，排水管引至市政雨水井，設(shè)擋泥帆布，防止污染路面。11.2水質(zhì)檢測(cè)：由××市疾控中心取樣，濁度≤1NTU，余氯≥0.3mg/L，細(xì)菌總數(shù)≤100CFU/mL。11.3消毒：采用10%次氯酸鈉溶液，投加量50mg/L，浸泡24h后再次沖洗至余氯<0.05mg/L。12溝槽回填12.1回填分區(qū)：Ⅰ區(qū)（管腋角—管頂200mm）：中粗砂，粒徑0.2—2mm，分層厚度100mm，人工木夯夯實(shí)，壓實(shí)度≥95%；Ⅱ區(qū)（管頂200—500mm）：中粗砂或原狀土（剔除石塊），分層厚度200mm，蛙夯夯實(shí)，壓實(shí)度≥93%；Ⅲ區(qū)（>500mm至路面結(jié)構(gòu)層）：按道路專業(yè)要求，壓實(shí)度≥90%。12.2對(duì)稱回填：兩側(cè)高差≤200mm，用激光水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏移立即糾偏。12.3警示帶：距管頂300mm處連續(xù)鋪設(shè)PE警示帶（寬200mm，厚0.3mm，黃底紅字“給水球墨管”），搭接長(zhǎng)度≥100mm。12.4路面恢復(fù)：C30鋼筋混凝土面板250mm厚，養(yǎng)護(hù)28d，抗折強(qiáng)度≥4.5MPa，由××市政養(yǎng)護(hù)所驗(yàn)收。13質(zhì)量通病與糾正措施13.1膠圈翻轉(zhuǎn)：原因—潤(rùn)滑過(guò)量；糾正—切除接口，更換膠圈，潤(rùn)滑膏減至0.5g/m。13.2接口回彈：原因—插入深度不足；糾正—用液壓頂鎬頂出，重新插入至標(biāo)志線+5mm。13.3支墩位移：原因—混凝土未初凝即回填；糾正—拆除不合格支墩，重新綁筋澆筑，養(yǎng)護(hù)7d。13.4試驗(yàn)壓降超標(biāo)：原因—排氣不凈；糾正—增設(shè)排氣閥，重新注水浸泡24h后再試壓。14安全文明施工14.1溝槽防護(hù)：設(shè)置1.2m高定型護(hù)欄，夜間設(shè)LED警示燈，間距3m。14.2上下溝通道：用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)梯道，寬度1.2m，踏步間距300mm，設(shè)雙道扶手。14.3防觸電：電焊機(jī)二次側(cè)空載電壓≤36V，一機(jī)一閘一漏，漏電動(dòng)作電流≤30mA。14.4防塵：土方作業(yè)時(shí)，霧炮機(jī)持續(xù)噴霧，PM10實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)<75μg/m3，數(shù)據(jù)同步上傳××市揚(yáng)塵在線平臺(tái)。14.5噪聲：22:00—6:00禁止高噪聲作業(yè)，使用低噪聲電鎬（≤85dB），設(shè)移動(dòng)聲屏障。15環(huán)保與綠色施工15.1廢膠圈、廢機(jī)油分類收集，交由××環(huán)?？萍加邢薰荆ㄎU資質(zhì)HW08）處置，聯(lián)單保存5年。15.2余土外運(yùn)：采用新型泥水分離車，含水率≤30%，運(yùn)至××市渣土消納場(chǎng)（編號(hào)X2023017）。15.3碳排放控制：球管運(yùn)輸優(yōu)先選用國(guó)六車輛，單趟載重≥30t，里程≤80km，碳排因子按0.105kgCO?/t·km計(jì)算，月度核算一次。16應(yīng)急預(yù)案16.1溝槽坍塌：①發(fā)現(xiàn)裂縫>10mm或位移>20mm，立即吹哨撤人；②啟動(dòng)I級(jí)響應(yīng)，項(xiàng)目經(jīng)理×××（電話139××××8888）任總指揮；③用挖掘機(jī)回填反壓，坡腳堆土高度≥1/3槽深，穩(wěn)定后打設(shè)鋼板樁（Ⅳ型12m）。16.2燃?xì)庑孤孩佻F(xiàn)場(chǎng)嗅到臭雞蛋味，立即停火、斷電、警戒半徑50m；②報(bào)燃?xì)鈸屝?6777，用防爆風(fēng)機(jī)吹掃，濃度<1%LEL后方可復(fù)工。16.3中暑：①設(shè)遮陽(yáng)棚+工業(yè)風(fēng)扇，備藿香正氣水、冰袋；②體溫>38.5℃立即轉(zhuǎn)移至空調(diào)車，撥打120。17驗(yàn)收與移交17.1分項(xiàng)驗(yàn)收：溝槽、安裝、水壓、回填、竣工測(cè)量五階段，每階段由監(jiān)理、業(yè)主、第三方檢測(cè)聯(lián)合簽字。17.2竣工測(cè)量：用RTK測(cè)量管道三維坐標(biāo)，點(diǎn)距≤20m，平面誤差≤50mm，高程誤差≤30mm，成果導(dǎo)入××市地下管線綜合管理信息系統(tǒng)。17.3質(zhì)保資料：包含材質(zhì)單、焊口探傷、水壓記錄、沖洗消毒報(bào)告、竣工圖、影像（每接口一張近景+一張遠(yuǎn)景），共6冊(cè)，紙質(zhì)+電子雙套移交××市城建檔案館。18培訓(xùn)與考核18.1三級(jí)教育：公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)，每級(jí)2h，考試80分合格，不合格補(bǔ)考，仍不合格調(diào)崗。18.2實(shí)操比武：每季度組織一次“T型接口速度賽”，最快記錄DN400接口3min45s（保持者：××公司焊工班張××）。18.3末位淘汰：連續(xù)兩次考核末位班組，班組長(zhǎng)降薪20%，并重新取證。19經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)（2022—2023年××公司實(shí)施記錄）19.12022年7月××路DN800段，因未設(shè)防滑墩，坡度8°，通水后接口滑脫120mm，停水12h，直接損失38萬(wàn)元，事后增設(shè)防滑墩后未再發(fā)生。19.22023年3月××路DN1000段，水