鋼筋綁扎技術(shù)交底第一章技術(shù)交底目的與適用范圍1.1目的本交底旨在使作業(yè)班組在××市軌道交通6號線××站主體結(jié)構(gòu)施工階段，一次性完成符合GB502042015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、JGJ182012《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》、設(shè)計(jì)圖紙及××公司《鋼筋工程質(zhì)量紅線管理辦法》的鋼筋綁扎作業(yè)，杜絕返工、隱蔽驗(yàn)收不合格及后期開裂滲漏。1.2適用范圍適用于本站負(fù)一層～負(fù)三層頂板、底板、側(cè)墻、中板、梁、柱、樓梯、節(jié)點(diǎn)核心區(qū)等全部現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的鋼筋綁扎；含HRB400EΦ10～Φ40、HRB500EΦ16～Φ32及φ8、φ10HPB300構(gòu)造筋；不含預(yù)制裝配式及鋼結(jié)構(gòu)組合構(gòu)件。第二章編制依據(jù)與強(qiáng)制性條文清單2.1編制依據(jù)a)施工圖紙：××市政工程設(shè)計(jì)研究總院2023年3月版結(jié)施01～結(jié)施136；b)規(guī)范：GB502042015、JGJ182012、JGJ1072016、GB/T1499.22018；c)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：××公司《鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書》第三版；d)監(jiān)理細(xì)則：××監(jiān)理公司《鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》；e)政府文件：××市住建局《關(guān)于加強(qiáng)軌道交通工程鋼筋質(zhì)量管理的通知》×建質(zhì)〔2022〕88號。2.2強(qiáng)制性條文摘錄（現(xiàn)場打印張貼）①GB502042015第5.5.1條：受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；②第5.5.2條：鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；③JGJ182012第4.1.3條：電渣壓力焊接頭外觀檢查合格率不得低于95%，且不得出現(xiàn)“焊包不飽滿、軸線偏移＞0.1d”缺陷；④×建質(zhì)〔2022〕88號：嚴(yán)禁使用“瘦身鋼筋”“地條鋼”，進(jìn)場復(fù)檢不合格即退場并48h內(nèi)書面報(bào)告質(zhì)監(jiān)站。第三章材料進(jìn)場與復(fù)檢制度3.1品牌準(zhǔn)入主筋僅限××鋼鐵、××特鋼、××聯(lián)合三家鋼廠，且須為××市住建局2023年度合格供應(yīng)商名錄內(nèi)品牌；構(gòu)造筋允許增加××鋼鐵。3.2進(jìn)場流程“車車過磅→掃碼入庫→見證取樣→48h出結(jié)果→綠色二維碼貼標(biāo)→分區(qū)堆放”。3.3取樣批次同規(guī)格、同爐批號≤60t為一批，不足60t按一批計(jì)；抗震鋼筋加做“強(qiáng)屈比、屈強(qiáng)比、最大力總延伸率”三項(xiàng)。3.4標(biāo)識管理原料堆放區(qū)設(shè)紅白相間隔離欄，離地30cm以上，標(biāo)識牌含“二維碼+規(guī)格+爐批號+復(fù)檢狀態(tài)+責(zé)任人+進(jìn)場日期”，未經(jīng)二維碼掃描確認(rèn)嚴(yán)禁使用。3.5不合格處置復(fù)檢不合格即刻封存，48h內(nèi)退場并留存影像資料；已綁扎的須拆除返工，損失由供貨方承擔(dān)，項(xiàng)目部按合同條款三倍違約金扣除。第四章鋼筋加工車間標(biāo)準(zhǔn)化4.1場地硬化C20混凝土硬化15cm，設(shè)2%排水坡，配備2臺7.5kW霧炮機(jī)，PM10＞150μg/m3自動噴淋。4.2設(shè)備清單數(shù)控彎箍機(jī)2臺（型號GF32）、數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)1臺（GT14）、直螺紋滾絲機(jī)4臺（HGS40D）、砂輪切割機(jī)2臺（φ400）、電動除銹機(jī)2臺、環(huán)保焊煙凈化器1套。4.3加工允許偏差受力鋼筋順長度方向凈尺寸±10mm；彎起位置±20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm；直螺紋絲頭長度應(yīng)為1/2套筒長度+2p（p為螺距）。4.4首件制每規(guī)格鋼筋加工首件經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理、班組三方聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可批量生產(chǎn)，首件標(biāo)簽懸掛于加工區(qū)醒目位置。第五章鋼筋連接方式選擇與工藝參數(shù)5.1接頭等級底板、頂板主筋d≥22mm采用直螺紋套筒Ⅰ級接頭；柱、暗柱縱筋d≥20mm采用直螺紋Ⅰ級；側(cè)墻、中板d≤20mm采用綁扎搭接；梁筋d=18、20mm采用電渣壓力焊（僅限一層接頭）。5.2直螺紋套筒參數(shù)套筒材質(zhì)45碳結(jié)鋼，抗拉強(qiáng)度≥600MPa，屈服強(qiáng)度≥355MPa，單向拉伸殘余變形≤0.14mm，高應(yīng)力反復(fù)拉壓殘余變形≤0.3mm；絲頭加工現(xiàn)場每500個(gè)做一次工藝檢驗(yàn)。5.3電渣壓力焊參數(shù)焊劑HJ431，電流密度≥120A/cm2，焊接電壓38～42V，頂鍛壓力≥0.4MPa，接頭焊包均勻飽滿，軸線偏移≤0.1d且≤2mm，彎折角≤3°。5.4綁扎搭接長度C30混凝土、HRB400E、抗震等級三級：LlE＝1.15×LaE＝1.15×35d＝40.25d，現(xiàn)場取41d且≥300mm；搭接區(qū)箍筋間距≤min(5d,100mm)。第六章作業(yè)條件與前置檢查6.1作業(yè)面移交土建班組完成墊層、防水、防水保護(hù)層并通過“三檢制”驗(yàn)收，測量組放出軸線、墻柱邊線、50cm控制線，誤差≤3mm；監(jiān)理簽發(fā)《工序交接單》。6.2水電預(yù)留機(jī)電安裝部完成接地扁鋼、PVC波紋管、止水帶預(yù)埋，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收并拍照存檔；未驗(yàn)收不得進(jìn)入鋼筋工序。6.3安全條件基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)日報(bào)表位移≤0.3‰H（H為開挖深度），支撐軸力在80%設(shè)計(jì)值以內(nèi)；夜間照明≥50lx，作業(yè)面設(shè)1.2m高臨邊防護(hù)并加裝18cm擋腳板。6.4技術(shù)交底簽字班組長、質(zhì)檢員、安全員、監(jiān)理工程師四方簽字確認(rèn)《記錄》，未簽字不得開綁。第七章墻柱鋼筋綁扎操作指南（面向初學(xué)者）7.1目的讓零經(jīng)驗(yàn)作業(yè)人員在2h內(nèi)獨(dú)立完成一根800mm×800mm框架柱縱筋定位與箍筋綁扎，并一次通過隱蔽驗(yàn)收。7.2前置條件a)已加工好的HRB400EΦ25×12m主筋12根、φ8@100/200箍筋30根、φ8拉鉤20根；b)工具：紅色塑料定位卡具（外徑28mm）、20鍍鋅鐵絲、1.2m鋼筋鉤、卷尺、記號筆、力矩扳手；c)作業(yè)面已放線并驗(yàn)收。7.3詳細(xì)步驟Step1識圖定位對照結(jié)施23，確認(rèn)柱編號KZ3，尺寸800×800，縱筋12Φ25，箍筋φ8@100/200（加密區(qū)高度1.2m）。Step2套柱箍將箍筋自上而下套入臨時(shí)鋼管支架（支架用3根Φ48×3.0鋼管拼成“品”字），順序?yàn)榧用軈^(qū)15道@100，非加密區(qū)15道@200。Step3縱筋插入12根Φ25按定位卡具顏色插入：四角紅色、中間藍(lán)色，確保柱角筋與模板邊距離40mm（即保護(hù)層+箍筋直徑）。Step4畫箍筋線用卷尺從柱底向上量50mm畫第一道箍筋位置，隨后每100mm畫一道直至1.2m，再每200mm畫線至柱頂。Step5綁扎方法采用“十字扣”+“套扣”組合：角筋與箍筋交點(diǎn)必須十字扣，中間縱筋可用套扣；每扣鐵絲擰緊≥2.5圈，絲尾折向柱內(nèi)，嚴(yán)禁朝外以免戳破模板。Step6拉鉤設(shè)置在箍筋與中部縱筋交點(diǎn)處增設(shè)φ8拉鉤，間距為箍筋非加密區(qū)2倍（即400mm），鉤住兩根縱筋，彎鉤135°，平直段5d＝40mm。Step7檢查工具用“五線法”自檢：①角筋垂直度吊線錘偏差≤5mm；②主筋間距尺量±10mm；③保護(hù)層卡尺檢測±3mm；④箍筋水平尺量±5mm；⑤加密區(qū)高度尺量±20mm。Step8拍照上傳完成綁扎后，用手機(jī)水印相機(jī)拍攝“柱整體+箍筋間距尺量+保護(hù)層卡尺”三張照片，上傳至“××智慧工地”APP，系統(tǒng)自動生成二維碼，供監(jiān)理掃碼驗(yàn)收。7.4常見問題與排錯(cuò)問題A：箍筋下滑原因：鐵絲扭結(jié)圈數(shù)不足；解決：拆除重綁，每扣≥2.5圈，并在柱角增加定位卡具。問題B：保護(hù)層偏小原因：塑料卡具厚度選錯(cuò)；解決：更換40mm卡具，并在模板側(cè)加焊φ12頂模筋，長度=柱截面2×保護(hù)層。問題C：主筋螺紋生銹原因：露天堆放超48h；解決：用電動鋼絲刷除銹至St2級，刷水泥漿防銹，監(jiān)理確認(rèn)后方可繼續(xù)。第八章梁板鋼筋綁扎精細(xì)化流程8.1梁筋綁扎順序“放梁底?！鷶[主筋→套箍筋→穿腰筋→綁扎→墊保護(hù)層→安裝側(cè)模→擺板筋”。8.2主次梁節(jié)點(diǎn)次梁上部縱筋放在主梁上部縱筋之上，次梁下部縱筋放在主梁下部縱筋之下；節(jié)點(diǎn)區(qū)附加箍筋φ8@50，每側(cè)3道，長度1.5h（h為主梁高）。8.3板筋梅花形跳綁板面筋與底筋采用“隔一綁一”梅花形，綁絲呈45°，拉拽力≥50N，手?jǐn)Q不動即可；溫度應(yīng)力較大區(qū)域（＞45m×45m）加設(shè)φ6@200抗裂網(wǎng)片，置于板面下20mm。8.4疊合板后澆帶后澆帶寬度1m，板筋100%斷開，采用100%直螺紋套筒連接，接頭率100%，但需錯(cuò)開≥35d，且同一截面接頭面積百分率≤50%。第九章節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋加密與定位9.1柱端加密區(qū)抗震等級三級，加密區(qū)高度取max(柱長邊尺寸，1/6凈高，500mm)＝max(800,3150,500)＝800mm，箍筋φ8@100。9.2梁端加密區(qū)距柱邊1.5倍梁高范圍內(nèi)φ8@100，起步箍筋距柱邊50mm；當(dāng)梁高≥600mm時(shí)，增設(shè)兩道φ12腰筋，用拉鉤φ8@400固定。9.3定位模具采用定型化“井”字模具（50×50×3角鋼焊接），每道箍筋與模具點(diǎn)焊定位，整體吊裝后剪斷點(diǎn)焊絲，確保間距±2mm。第十章保護(hù)層控制措施10.1材料采用“××”牌高強(qiáng)度混凝土墊塊，抗壓強(qiáng)度≥70MPa，分15/20/25/30/35/40mm六種厚度，顏色區(qū)分；禁止使用大理石碎片、石塊、木楔。10.2布置密度板：1.2m×1.2m梅花形；梁：底面每0.8m一道，兩側(cè)每1m一道；柱：四角各1塊，中間每1m一道；基礎(chǔ)底板：φ16馬凳筋@1m×1m，梅花形，馬凳腿底部加70×70×20mm墊塊防陷。10.3驗(yàn)收量化實(shí)測實(shí)量采用“百格網(wǎng)”法，每10m2抽檢10點(diǎn)，允許偏差+8mm/5mm，超差率＞5%即判定不合格，返工并罰款500元/次。第十一章質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度11.1三檢制自檢：班組完成即100%自檢，填寫《鋼筋安裝自檢表》；互檢：相鄰工序班組交叉檢查，重點(diǎn)核對規(guī)格、數(shù)量、間距；專檢：質(zhì)檢部按10%抽檢，合格率≥95%，否則全數(shù)復(fù)檢。11.2隱蔽驗(yàn)收提前4h在APP預(yù)約，監(jiān)理工程師、質(zhì)檢、施工員三方現(xiàn)場實(shí)測，使用“鋼筋掃描儀+卷尺+游標(biāo)卡尺”三工具，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳云端，自動生成《隱蔽驗(yàn)收記錄表》。11.3不合格處置出現(xiàn)“規(guī)格錯(cuò)誤、數(shù)量不足、間距超差、漏綁、保護(hù)層不足”五類問題，立即下發(fā)《質(zhì)量整改通知單》，限2h整改完畢并拍照回復(fù)；同一班組月度累計(jì)3次不合格，清退出場。第十二章安全文明施工與環(huán)保措施12.1個(gè)人防護(hù)進(jìn)入加工區(qū)必須佩戴防砸絕緣鞋、防割手套、護(hù)目鏡；綁扎高度≥2m必須系雙掛點(diǎn)安全帶。12.2臨電管理電纜穿φ50PVC套管架空≥2.5m，設(shè)備“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電動作電流≤30mA；直螺紋滾絲機(jī)必須加設(shè)防濺擋板，防止鐵屑傷人。12.3夜間施工辦理《夜間施工許可證》，22:00～06:00禁止使用高噪聲設(shè)備（調(diào)直機(jī)、切割機(jī)），噪聲≤55dB；LED定向照明，避免光污染。12.4垃圾分類加工區(qū)設(shè)“鋼筋頭、鐵絲、塑料包裝、含油棉紗”四類收集箱，鋼筋頭長度≤30cm裝袋，每日18:00前由再生資源公司回收，過磅單上傳云平臺。第十三章應(yīng)急預(yù)案13.1高處墜落現(xiàn)場設(shè)應(yīng)急擔(dān)架2副，距作業(yè)面≤50m；一旦發(fā)生墜落，立即啟動“黃金4分鐘”救援，撥打120同時(shí)用項(xiàng)目車輛送醫(yī)，路線：工地→××大道→××醫(yī)院，全程8.3km，平均耗時(shí)12min。13.2機(jī)械傷害滾絲機(jī)“咬手”瞬間按下急停，反轉(zhuǎn)按鈕退出，用無菌敷料包扎，項(xiàng)目部常備止血帶、指夾板；30min內(nèi)送達(dá)醫(yī)院顯微外科。13.3火災(zāi)加工區(qū)設(shè)35kg手推式滅火器2臺、消防沙池1處；油料區(qū)設(shè)自動滅火球2個(gè)；起火面積＞2m2立即啟動消防水泵，撥打119，并組織疏散。第十四章成品保護(hù)14.1防踩踏板面筋綁完即鋪設(shè)1.2m寬可周轉(zhuǎn)“鋼筋通道板”（由50×50×3角鋼+5mm花紋鋼板焊接），嚴(yán)禁直接踩踏；通道板每日移位，隨施工推進(jìn)。14.2防污染澆筑混凝土前用PVC套管保護(hù)直螺紋絲頭，套管內(nèi)注黃油，防止砂漿污染；柱角用L40角鋼包角，防止振搗時(shí)碰傷。14.3防撞擊塔吊吊運(yùn)材料時(shí)設(shè)“井”字形防護(hù)架，距柱邊≥1.5m；吊索具采用4根φ16尼龍吊帶，嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接接觸鋼筋。第十五章信息化管理15.1二維碼追溯每捆鋼筋原材、每個(gè)套筒、每組接頭均生成唯一二維碼，掃碼可見“爐批號、復(fù)檢報(bào)告、操作工人、時(shí)間、位置”五類信息，實(shí)現(xiàn)終身追溯。15.2BIM校核利用Revit2023建立鋼筋三維模型，導(dǎo)出碰撞報(bào)告，提前發(fā)現(xiàn)碰撞點(diǎn)；現(xiàn)場用AR眼鏡疊加模型，實(shí)時(shí)比對，減少返工率至0.8%以下。15.3無人機(jī)巡檢每周二上午10:00無人機(jī)自動巡航，拍攝鋼筋綁扎全景，AI識別“漏綁、間距過大、踩踏變形”三類缺陷，識別準(zhǔn)確率92%，問題截圖5min內(nèi)推送班組。第十六章考核與獎(jiǎng)懲16.1考核指標(biāo)一次驗(yàn)收合格率≥98%，返工率≤1%，掃描合格率100%，安全事故0起。16.2獎(jiǎng)勵(lì)月度達(dá)標(biāo)班組獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金3000元+流動紅旗；個(gè)人“鋼筋能手”獎(jiǎng)500元+證書。16.3處罰出現(xiàn)“瘦身鋼筋”即停工整頓，罰款10萬元/次；隱蔽驗(yàn)收不合格罰款2000元/處，并承擔(dān)返工材料費(fèi)。第