隧道混凝土路面施工技術(shù)交底1總則1.1適用范圍本交底適用于××至××高速公路××隧道（左線ZK33+485～ZK35+020，右線YK33+490～YK35+025）混凝土路面施工，含基層處理、鋼筋安設(shè)、混凝土拌和、運(yùn)輸、攤鋪、振搗、整平、養(yǎng)護(hù)、切縫、灌縫、抗滑構(gòu)造、質(zhì)量檢測(cè)、缺陷修復(fù)、安全環(huán)保、應(yīng)急搶險(xiǎn)等全過程。1.2編制依據(jù)（1）《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T36602020（2）《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》JTG/TF302021（3）《××省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工指南》2023版（4）××公司《隧道混凝土路面作業(yè)指導(dǎo)書》第三版（5）××總監(jiān)辦20240315下發(fā)的《隧道路面質(zhì)量提升紅線管理規(guī)定》1.3交底對(duì)象項(xiàng)目部路面工區(qū)全體管理人員、拌和站、運(yùn)輸隊(duì)、攤鋪班組、振搗班組、養(yǎng)護(hù)班組、切縫班組、試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)、安全員、電工、機(jī)修工、監(jiān)理旁站、業(yè)主代表。1.4交底形式書面＋PPT＋現(xiàn)場(chǎng)示范＋二維碼視頻，書面簽字率100%，考試合格率100%，不合格者退場(chǎng)。2管理職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)路面質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)總責(zé)，每周帶班檢查不少于2次，夜間抽查不少于1次。2.2路面工區(qū)長每日07:30組織班前會(huì)，填寫《隧道路面施工日志》，對(duì)工序交接、隱蔽驗(yàn)收、影像資料完整性負(fù)責(zé)。2.3試驗(yàn)室主任按200m3/批留置抗折、抗壓試件，28d強(qiáng)度不合格立即啟動(dòng)“叫?！治觥倒ぁ背绦颍?4h內(nèi)書面報(bào)告總監(jiān)辦。2.4安全部長建立“隧道路面施工風(fēng)險(xiǎn)清單”12項(xiàng)，每日18:00前發(fā)布次日“紅黃牌”預(yù)警，重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)必須升級(jí)審批。2.5班組長落實(shí)“三檢制”（自檢、互檢、專檢），每道工序完成后10min內(nèi)拍照上傳“××云質(zhì)檢”平臺(tái)，逾期視為未施工。3材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.1水泥P·O42.5低堿水泥，堿含量≤0.60%，比表面積330～350m2/kg，進(jìn)場(chǎng)每500t抽檢一次，不合格直接退場(chǎng)并列入黑名單。3.2粗集料5～20mm連續(xù)級(jí)配玄武巖，壓碎值≤12%，針片狀≤8%，含泥量≤0.5%，氯離子≤0.02%，每1000m3抽檢一次。3.3細(xì)集料Ⅱ區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)2.6±0.2，MB值≤1.0，氯離子≤0.01%，禁止采用海砂、山砂。3.4水隧道涌水經(jīng)三級(jí)沉淀＋砂石過濾器＋紫外線消毒，pH6～8，總硬度≤200mg/L，每月委托第三方檢測(cè)一次。3.5外加劑聚羧酸高性能減水劑，減水率≥25%，收縮率比≤105%，與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)合格后方可使用，每10t留樣封存3個(gè)月。3.6鋼筋網(wǎng)HRB400Φ12mm冷軋帶肋焊接網(wǎng)，縱橫向間距150mm×150mm，焊點(diǎn)抗拉力≥3.0kN，每500片抽檢5片，不合格雙倍復(fù)檢，再不合格該批報(bào)廢。3.7纖維聚丙烯網(wǎng)狀纖維，長度30mm，當(dāng)量直徑0.9μm，抗拉強(qiáng)度≥500MPa，摻量0.9kg/m3，每5t抽檢一次。4配合比設(shè)計(jì)4.1設(shè)計(jì)指標(biāo)彎拉強(qiáng)度5.5MPa，抗壓強(qiáng)度35MPa，坍落度40～60mm，含氣量4.0%±0.5%，電通量≤1000C，28d干縮率≤0.025%。4.2試配流程（1）初選3組水膠比：0.38、0.40、0.42；（2）采用0.40水膠比作基準(zhǔn)，調(diào)整砂率±2%，外加劑摻量±0.2%；（3）成型100mm×100mm×400mm抗折試件27組，測(cè)定7d、28d強(qiáng)度；（4）選定最優(yōu)配合比：水泥380kg、水152kg、砂684kg、石1134kg、減水劑3.8kg、纖維0.9kg、膨脹劑25kg；（5）報(bào)總監(jiān)辦審批，獲批后鎖定，任何人不得擅自調(diào)整。5機(jī)械設(shè)備配置5.1拌和站HZS120型強(qiáng)制式，雙機(jī)雙線，理論產(chǎn)量120m3/h，實(shí)際按80m3/h控制，稱量精度≤±1%，自帶含水率在線檢測(cè)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳云端。5.2運(yùn)輸車6m3隧道專用防爆自卸車8輛，安裝5G視頻監(jiān)控＋倒車?yán)走_(dá)，限速15km/h，車廂涂刷防粘劑，每趟清洗一次。5.3攤鋪機(jī)三一SAP130C8滑模攤鋪機(jī)，攤鋪寬度3.5～6.0m無級(jí)可調(diào)，振搗頻率0～180Hz，自動(dòng)找平精度±2mm，配備激光+陀螺雙系統(tǒng)。5.4振搗棒Φ50mm高頻振搗棒12根，振搗頻率200Hz，單棒功率1.5kW，絕緣電阻≥200MΩ，每班用500V兆歐表檢測(cè)一次。5.5磨光機(jī)座駕式雙盤磨光機(jī)2臺(tái)，功率25HP，盤徑1.2m，自重380kg，用于初抹、精抹、收面。5.6切縫機(jī)軌道式全自動(dòng)切縫機(jī)，金剛石鋸片Φ350mm，切割深度60mm，行走速度0～3m/min，配備水冷卻循環(huán)箱，每200m更換一次刀片。6工藝流程與操作要點(diǎn)6.1基層驗(yàn)收與復(fù)測(cè)（1）鋪面前1d完成隧道仰拱填充頂面高程復(fù)測(cè)，每5m一個(gè)斷面，每斷面5點(diǎn)，高程偏差＞±5mm處用銑刨機(jī)精銑；（2）用5m直尺檢測(cè)平整度，間隙＞3mm處用打磨機(jī)局部打磨；（3）采用工業(yè)吸塵器清除浮灰，用高壓風(fēng)槍吹凈，最后用丙酮擦洗油污，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。6.2鋪設(shè)防水隔離層（1）采用0.3mm厚PE防滲膜，搭接寬度100mm，雙焊縫焊接，每條焊縫100%充氣檢測(cè)，氣壓0.2MPa，5min不降壓為合格；（2）破損部位用同材質(zhì)補(bǔ)丁修補(bǔ)，補(bǔ)丁四周超出破損邊200mm，角部剪成圓角。6.3安裝鋼筋網(wǎng)（1）鋼筋網(wǎng)距路面頂面50mm，用混凝土墊塊梅花形布置，間距0.6m，墊塊強(qiáng)度≥C50；（2）搭接長度250mm，采用14鐵絲綁扎3道，綁扎點(diǎn)錯(cuò)位≥500mm；（3）每50m抽檢1處保護(hù)層厚度，允許偏差±5mm，超差立即返工。6.4設(shè)置基準(zhǔn)線（1）采用Φ6mm鋼絲繩，每10m設(shè)一鋼釬，拉力≥1kN，撓度≤1mm；（2）平面位置用全站儀放樣，中線偏位≤2mm；高程用DS05水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，閉合差≤3mm。6.5混凝土拌和（1）開機(jī)前空轉(zhuǎn)2min，確認(rèn)無異常后投料；（2）投料順序：碎石→水泥＋膨脹劑→砂→水＋外加劑，攪拌時(shí)間60s；（3）出機(jī)口坍落度每50m3檢測(cè)一次，超出范圍立即停盤，查找原因并調(diào)整。6.6運(yùn)輸（1）隧道內(nèi)車速≤15km/h，車距≥20m，禁止急剎、急轉(zhuǎn)；（2）從出料到入模時(shí)間≤45min，超時(shí)混凝土不得使用；（3）車廂加裝3mm厚橡膠墊，防止骨料離析。6.7攤鋪（1）攤鋪速度0.8m/min，振搗頻率150Hz，料位高于振搗棒20mm；（2）每10m檢測(cè)一次松鋪厚度，允許偏差±5mm；（3）攤鋪機(jī)后設(shè)2名工人跟進(jìn)，及時(shí)補(bǔ)料、鏟除粗骨料集中處。6.8振搗（1）插入式振搗棒呈梅花形布點(diǎn)，間距≤400mm，插入深度至鋼筋網(wǎng)下10mm；（2）每點(diǎn)振搗時(shí)間15～20s，以混凝土不再下沉、無氣泡冒出為準(zhǔn)；（3）禁止觸碰鋼筋網(wǎng)，提棒速度≤50mm/s，防止離析。6.9整平（1）先用鋁合金刮尺初平，再用3m刮杠復(fù)平，最后用激光整平機(jī)精平；（2）平整度用3m直尺檢測(cè)，每20m測(cè)3處，間隙≤2mm。6.10抹面（1）初抹：混凝土初凝前用座駕式磨光機(jī)抹平，消除浮漿；（2）精抹：手指輕壓無印痕時(shí)進(jìn)行，收光2遍，表面無砂眼、無劃痕；（3）拉毛：用尼龍刷沿橫向拉毛，深度1～2mm，寬度3mm，間距15mm。6.11切縫（1）切縫時(shí)間：強(qiáng)度5～10MPa（約12～18h），現(xiàn)場(chǎng)用回彈儀快速判定；（2）切縫深度60mm，寬3mm，間距5m，與橫縫對(duì)齊；（3）切縫后立即用高壓水槍沖洗縫壁，晾干后灌縫。6.12灌縫（1）采用聚氨酯灌縫膠，灌縫深度40mm，寬度3mm；（2）灌縫前縫內(nèi)干燥無雜物，背襯條采用Φ20mmPE棒；（3）灌縫膠頂面低于路面2mm，用專用刮刀一次成型，24h內(nèi)禁止通車。6.13養(yǎng)護(hù)（1）覆蓋0.12mm厚塑料薄膜＋土工布，搭接200mm，用砂袋壓邊；（2）前3d保持薄膜內(nèi)相對(duì)濕度≥90%，溫度20±5℃；（3）第4d開始灑水養(yǎng)護(hù)，每2h一次，持續(xù)14d，總濕潤時(shí)間≥300h。7質(zhì)量控制要點(diǎn)7.1強(qiáng)度控制每200m3留置28d抗折試件1組，強(qiáng)度＜5.5MPa立即返工，返工費(fèi)用由拌和站承擔(dān)。7.2厚度控制鉆孔取芯法，每500m2抽檢1點(diǎn)，允許偏差5mm～＋10mm，不合格面積＞1%則全線返工。7.3平整度3m直尺檢測(cè)，每20m測(cè)3處，間隙＞2mm處用研磨機(jī)局部打磨，直至合格。7.4抗滑構(gòu)造橫向拉毛＋縱向刻槽，刻槽深度3mm，寬5mm，間距20mm，用專用構(gòu)造深度儀檢測(cè)，TD≥0.8mm。7.5外觀質(zhì)量無裂縫、無掉邊、無蜂窩、無麻面，色差ΔE≤2.0，用色差儀檢測(cè)，超標(biāo)部位整體打磨重抹。8檢測(cè)方法與頻次8.1原材料水泥、外加劑每批檢；砂石每400m3檢；纖維每5t檢；鋼筋網(wǎng)每500片檢。8.2新拌混凝土坍落度每50m3檢1次；含氣量每100m3檢1次；溫度每4h記錄一次。8.3硬化混凝土強(qiáng)度每200m3留置1組；取芯厚度每500m21個(gè)；平整度每20m3處；構(gòu)造深度每200m5處。8.4無損檢測(cè)采用探地雷達(dá)檢測(cè)脫空，每車道5m一條測(cè)線，脫空面積＞0.1m2必須注漿。9缺陷修復(fù)技術(shù)9.1裂縫寬度＜0.2mm：表面封閉；0.2～0.5mm：低壓注環(huán)氧樹脂；＞0.5mm：開V型槽，清縫后注改性聚氨酯，表面補(bǔ)貼碳纖維布。9.2掉邊切割成規(guī)則形狀，深度≥100mm，鑿毛、沖洗、晾干后涂刷界面劑，用同等強(qiáng)度微膨脹混凝土修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)7d。9.3蜂窩鑿除松散部分，邊緣切成垂直狀，用鋼絲刷清銹，高壓水沖洗，涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，再用聚合物砂漿分層修補(bǔ)，每層厚≤15mm。10安全環(huán)保措施10.1通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)，風(fēng)速≥0.5m/s，CO濃度≤24ppm，粉塵≤2mg/m3，每班檢測(cè)2次。10.2防爆隧道內(nèi)電氣設(shè)備全部ExdⅡBT4防爆，電纜用阻燃橡套，每50m設(shè)防爆插座，嚴(yán)禁私拉亂接。10.3防塵拌和站料倉全封閉，配置布袋除塵器，排放濃度≤10mg/m3；隧道內(nèi)配備霧炮機(jī)2臺(tái)，每2h噴霧一次。10.4降噪夜間禁止高噪設(shè)備作業(yè)，晝間噪聲≤75dB，設(shè)移動(dòng)聲屏障30m。10.5廢水設(shè)置三級(jí)沉淀池，出口SS≤70mg/L，pH6～9，定期委托第三方檢測(cè)。11應(yīng)急預(yù)案11.1火災(zāi)（1）發(fā)現(xiàn)火情立即按下防爆報(bào)警按鈕，切斷電源；（2）用35kg推車式干粉滅火器撲救，同時(shí)啟動(dòng)消防栓；（3）疏散通道為隧道右側(cè)檢修道，距掌子面500m內(nèi)設(shè)應(yīng)急照明；（4）15min內(nèi)無法控制，撥打119，并上報(bào)應(yīng)急指揮中心。11.2突泥涌水（1）立即停機(jī)，人員撤至安全平臺(tái)；（2）啟動(dòng)2臺(tái)Φ200mm污水泵，流量300m3/h，將水排至洞外沉淀池；（3）采用砂袋反壓，厚度1.5m，穩(wěn)定后注雙液漿（水泥水玻璃）封堵。11.3混凝土供應(yīng)中斷（1）罐車故障：立即調(diào)用備用車，時(shí)間≤15min；（2）拌和站故障：?jiǎn)⒂?機(jī)組，同時(shí)聯(lián)系20km外商品混凝土站，1h內(nèi)到場(chǎng)；（3）若中斷＞1h，對(duì)已鋪混凝土立即切橫縫，按施工縫處理。12驗(yàn)收與移交12.1分項(xiàng)驗(yàn)收每200m為一個(gè)分項(xiàng)，資料齊全、實(shí)體檢測(cè)合格后48h內(nèi)完成監(jiān)理簽認(rèn)。12.2階段驗(yàn)收單洞貫通后7d內(nèi)完成階段驗(yàn)收，由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工四方聯(lián)合進(jìn)行，形成會(huì)議紀(jì)要。12.3竣工移交缺陷責(zé)任期滿2年后，進(jìn)行最終驗(yàn)收，移交運(yùn)營單位，質(zhì)保金5%，缺陷期內(nèi)出現(xiàn)裂縫、掉邊無條件修復(fù)。13記錄與歸檔13.1影像資料每道工序“一機(jī)一位”固定攝像頭，錄像保存2年，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)拍照分辨率≥1920×1080，帶水?。〞r(shí)間、樁號(hào)、工序）。13.2紙質(zhì)資料《隧道路面施工日志》《隱蔽驗(yàn)收記錄》《材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬》《試件強(qiáng)度匯總表》《缺陷修復(fù)記錄》原件2套，1套交業(yè)主檔案室，1套項(xiàng)目部存檔。13.3電子檔案采用“××高速云檔案”系統(tǒng)，PDF掃描件上傳，命名規(guī)則：隧道名+樁號(hào)+日期+工序，確保1