2025手持電動工具的管理使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于各類手持電動工具在使用、管理、檢查和維修過程中的安全技術(shù)要求。手持電動工具包括但不限于電鉆、電錘、電鋸、電刨、電動砂輪機等以電力驅(qū)動的便攜式工具。二、引用標(biāo)準《電氣安全工作規(guī)程》《手持電動工具的安全》（GB3883）《漏電保護器安裝和運行》（GB13955）三、管理要求（一）采購管理1.采購的手持電動工具必須是具有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量檢驗合格證書和使用說明書。2.根據(jù)工作實際需求，選擇合適的工具類型、規(guī)格和性能參數(shù)。如在潮濕環(huán)境下工作，應(yīng)選擇具有相應(yīng)防護等級的電動工具。（二）入庫管理1.工具入庫前，必須進行外觀檢查和性能測試，檢查內(nèi)容包括外殼是否有裂縫、損傷，電源線是否完好，開關(guān)是否靈活等。2.建立工具臺賬，記錄工具的名稱、型號、規(guī)格、購置日期、使用部門等信息，以便進行跟蹤管理。（三）發(fā)放管理1.工具發(fā)放應(yīng)遵循“誰使用、誰保管、誰負責(zé)”的原則，由使用部門填寫工具領(lǐng)用申請表，經(jīng)批準后到倉庫領(lǐng)取。2.倉庫管理人員在發(fā)放工具時，應(yīng)向領(lǐng)用人員進行安全使用培訓(xùn)和交底，告知工具的性能、操作規(guī)程和安全注意事項。（四）使用管理1.使用部門應(yīng)指定專人負責(zé)工具的日常管理和維護，定期對工具進行檢查和保養(yǎng)。2.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉工具的性能和操作規(guī)程，取得相應(yīng)的操作資格證書后方可上崗作業(yè)。3.操作人員在使用工具前，應(yīng)進行外觀檢查和空載運行試驗，確認工具正常后方可使用。4.在使用過程中，操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改工具的結(jié)構(gòu)和性能。5.工具使用完畢后，應(yīng)及時清理干凈，存放在干燥、通風(fēng)的地方，妥善保管。（五）報廢管理1.當(dāng)工具出現(xiàn)嚴重損壞、無法修復(fù)或達到規(guī)定的使用年限時，應(yīng)及時辦理報廢手續(xù)。2.報廢工具應(yīng)進行標(biāo)識和隔離存放，嚴禁繼續(xù)使用或流入市場。四、使用安全技術(shù)要求（一）一般要求1.操作人員應(yīng)穿戴符合安全要求的勞動防護用品，如絕緣手套、絕緣鞋等。2.在易燃易爆場所使用手持電動工具時，必須選用防爆型工具，并嚴格遵守相關(guān)的安全規(guī)定。3.工具的電源線應(yīng)采用銅芯多股橡套軟電纜，其長度不得超過6m，且不得有破損、老化等現(xiàn)象。4.工具的插頭、插座應(yīng)符合國家標(biāo)準，不得隨意更換或改裝。（二）操作前檢查1.檢查工具的外殼是否有裂縫、損傷，接地（接零）保護是否良好。2.檢查電源線是否完好，有無破損、漏電等現(xiàn)象。3.檢查開關(guān)是否靈活，有無卡滯、失靈等現(xiàn)象。4.檢查工具的傳動部分是否靈活，有無卡滯、異響等現(xiàn)象。5.檢查工具的刀具、砂輪等工作部件是否安裝牢固，有無松動、磨損等現(xiàn)象。（三）操作過程中的安全要求1.操作人員應(yīng)站在平穩(wěn)的地方，保持身體平衡，不得在梯子、腳手架等不穩(wěn)定的地方使用工具。2.在使用過程中，不得用手觸摸工具的旋轉(zhuǎn)部件和刀具，不得將工具對著他人。3.當(dāng)工具出現(xiàn)異常情況時，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，進行檢查和維修。4.在更換刀具、砂輪等工作部件時，應(yīng)先切斷電源，并等待工具完全停止轉(zhuǎn)動后再進行操作。5.在潮濕環(huán)境下使用工具時，應(yīng)采取相應(yīng)的防潮措施，如使用絕緣墊等。（四）操作后的安全要求1.工具使用完畢后，應(yīng)及時切斷電源，清理工具上的雜物和灰塵。2.將工具存放在干燥、通風(fēng)的地方，妥善保管。3.定期對工具進行維護保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，以保證工具的性能和使用壽命。五、檢查要求（一）日常檢查1.操作人員在每次使用工具前，應(yīng)進行外觀檢查和空載運行試驗，檢查內(nèi)容包括外殼是否有裂縫、損傷，電源線是否完好，開關(guān)是否靈活等。2.檢查工具的接地（接零）保護是否良好，漏電保護器是否正常工作。（二）定期檢查1.使用部門應(yīng)每月對工具進行一次全面檢查，檢查內(nèi)容包括工具的性能、安全裝置、傳動部分等。2.檢查工具的絕緣電阻是否符合要求，一般應(yīng)不低于1MΩ。3.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時進行處理，如修復(fù)、更換等。（三）專項檢查1.在特殊情況下，如發(fā)生事故、長時間停用后重新使用等，應(yīng)對工具進行專項檢查。2.專項檢查除包括日常檢查和定期檢查的內(nèi)容外，還應(yīng)根據(jù)實際情況進行針對性的檢查，如對工具的電氣性能進行測試等。六、維修要求（一）維修人員要求1.維修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉工具的結(jié)構(gòu)和性能，掌握維修技術(shù)和安全操作規(guī)程。2.維修人員應(yīng)取得相應(yīng)的維修資格證書后方可從事維修工作。（二）維修前的準備工作1.維修人員在維修工具前，應(yīng)先了解工具的故障情況和使用情況，制定維修方案。2.準備好必要的維修工具和材料，如萬用表、電烙鐵、絕緣膠帶等。3.將工具從電源上斷開，并進行放電處理，以確保維修安全。（三）維修過程中的安全要求1.維修人員應(yīng)嚴格按照維修方案進行操作，不得擅自更改工具的結(jié)構(gòu)和性能。2.在維修過程中，應(yīng)注意保護工具的原有標(biāo)識和防護裝置，不得隨意拆除或損壞。3.對維修過程中產(chǎn)生的廢棄物，如廢舊電線、零部件等，應(yīng)進行分類收集和處理，不得隨意丟棄。（四）維修后的檢驗和調(diào)試1.維修完畢后，維修人員應(yīng)對工具進行全面的檢驗和調(diào)試，確保工具的性能和安全裝置符合要求。2.檢驗和調(diào)試內(nèi)容包括外觀檢查、電氣性能測試、空載運行試驗等。3.對檢驗和調(diào)試合格的工具，應(yīng)貼上維修合格標(biāo)識，并做好維修記錄。七、應(yīng)急處理措施（一）觸電事故應(yīng)急處理1.當(dāng)發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即切斷電源，或用干燥的木棒、竹竿等絕緣物將觸電者與電源分開。2.對觸電者進行現(xiàn)場急救，如進行人工呼吸、胸外心臟按壓等，并及時撥打急救電話120。（二）火災(zāi)事故應(yīng)急處理1.當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時，應(yīng)立即切斷電源，并使用滅火器進行滅火。2.如果火勢較大，應(yīng)及時撥打火警電話119，并組織人員疏散。（三）機械傷害事故應(yīng)急處理1.當(dāng)發(fā)生機械傷害事故時，應(yīng)立即停止工具的運行，并對受傷人員進行包扎止血等現(xiàn)場急救處理。2.及時將受傷人員送往醫(yī)院進行治療。八、培訓(xùn)與教育（一）新員工培訓(xùn)1.對新入職的員工，應(yīng)進行手持電動工具安全使用培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括工具的性能、操作規(guī)程、安全注意事項等。2.培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)進行考核，考核合格后方可上崗作業(yè)。（二）定期培訓(xùn)1.使用部門應(yīng)定期組織操作人員進行手持電動工具安全使用培訓(xùn)，培訓(xùn)周期一般為每半年一次。2.培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括新的安全技術(shù)標(biāo)準、操作規(guī)程、事故案例分析等，以提高操作人員的安全意識和操作技能。（三）專項培訓(xùn)1.在引進新的手持電動工具或采用新的操作規(guī)程時，應(yīng)組織相關(guān)人員進行專項培訓(xùn)。2.專項培訓(xùn)應(yīng)針對新工具的特點和操作規(guī)程進行詳細講解和示范，確保操作人員能夠正確使用和維護工具。九、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.安全管理部門應(yīng)定期對各使用部門的手持電動工具管理、使用、檢查和維修情況進行監(jiān)督檢查。2.監(jiān)督檢查內(nèi)容包括工具的臺賬管理、使用記錄、檢查報告、維修記錄等。3.對發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時下達整改通知書，要求使用部門限期整改。（二）考核評價1.安全管理部門應(yīng)建立手持電動工具管理考核評價制度，對各使用部門的管理工作進行考核評價。2.考核評價內(nèi)容包括工具的完好率、使用率、事故發(fā)生率等。3.對考核評價優(yōu)秀的部門和個人，應(yīng)給予表彰和獎勵；對考核評價不合格的部門和個人，應(yīng)進行批