2026年注冊(cè)安全工程師考試煤礦(中級(jí))安全生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)實(shí)務(wù)試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分。每題只有一個(gè)最符合題意的選項(xiàng)）1.某高瓦斯礦井綜放工作面回風(fēng)隅角甲烷傳感器T0顯示1.2%，此時(shí)最優(yōu)先采取的措施是A.立即切斷工作面及回風(fēng)巷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源B.加大采煤機(jī)割煤速度，盡快通過(guò)該區(qū)域C.通知地面調(diào)度室等待總工程師下達(dá)指令D.僅停止采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，其他設(shè)備可繼續(xù)運(yùn)行答案：A解析：AQ1029—2007《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》第6.3.4條明確規(guī)定，回風(fēng)隅角甲烷濃度≥1.0%時(shí)，必須切斷工作面及回風(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，并撤人。B、D選項(xiàng)繼續(xù)作業(yè)或部分作業(yè)均屬重大隱患；C選項(xiàng)“等待”違反“十項(xiàng)應(yīng)急處置權(quán)”。2.突出煤層掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，爆破地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外距工作面全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處不小于A.200mB.300mC.400mD.500m答案：B解析：《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》第五十六條規(guī)定，遠(yuǎn)距離爆破的爆破地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外，且距工作面全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處不小于300m，并設(shè)有壓風(fēng)自救系統(tǒng)。3.某礦主立井提升系統(tǒng)采用多繩摩擦式提升機(jī)，其尾繩每2年做一次剁頭調(diào)繩，其主要目的是A.消除鋼絲繩彈性伸長(zhǎng)B.改善鋼絲繩張力平衡C.檢查鋼絲繩內(nèi)部斷絲D.降低鋼絲繩捻制應(yīng)力答案：B解析：多繩摩擦提升機(jī)各繩槽直徑誤差、繩長(zhǎng)差異會(huì)導(dǎo)致張力不均，定期剁頭調(diào)繩可使各繩張力重新均衡，防止單根繩過(guò)載提前報(bào)廢。4.煤礦井下660V供電系統(tǒng)發(fā)生兩相短路時(shí)，最先動(dòng)作的保護(hù)是A.過(guò)負(fù)荷保護(hù)B.漏電保護(hù)C.短路保護(hù)D.接地保護(hù)答案：C解析：短路電流幅值遠(yuǎn)大于額定電流，短路保護(hù)（瞬時(shí)或速斷）動(dòng)作時(shí)間最短，通?！?.2s。5.高瓦斯礦井采區(qū)上山巷道掘進(jìn)期間，最優(yōu)先選擇的通風(fēng)方式是A.壓入式B.抽出式C.混合式D.分區(qū)式答案：A解析：壓入式通風(fēng)可把新鮮風(fēng)流直接送至工作面，有效稀釋瓦斯并防止瓦斯向巷道后方擴(kuò)散，符合《煤礦安全規(guī)程》第一百四十五條。6.某礦綜采工作面液壓支架初撐力普遍低于24MPa，最易誘發(fā)的災(zāi)害是A.煤壁片幫B.頂板離層C.支架壓死D.底板鼓起答案：B解析：初撐力不足導(dǎo)致頂板早期下沉，形成離層，進(jìn)而引發(fā)冒頂；片幫為煤壁側(cè)向破壞，壓死為支架被壓實(shí)，鼓起為底板軟弱。7.煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)超過(guò)巷道輪廓線外A.1mB.2mC.3mD.5m答案：C解析：MT/T501—1996《煤層注水技術(shù)條件》規(guī)定，封孔深度應(yīng)超過(guò)巷道輪廓線外3m，防止漏水卸壓。8.礦井火災(zāi)時(shí)期，下列氣體中比空氣重、易積存于巷道底板的是A.COB.CO?C.CH?D.H?答案：B解析：CO?密度1.97kg/m3，大于空氣平均密度1.29kg/m3，易下沉；CO、CH?、H?均輕于空氣。9.某礦采用膠輪車(chē)運(yùn)輸人員，行駛巷道坡度為6‰，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，最大車(chē)速不得超過(guò)A.25km/hB.20km/hC.15km/hD.10km/h答案：C解析：《煤礦安全規(guī)程》第三百九十三條規(guī)定，運(yùn)人膠輪車(chē)在坡度>5‰巷道車(chē)速≤15km/h。10.沖擊地壓煤層掘進(jìn)巷道采用“大直徑鉆孔+卸壓爆破”組合卸壓時(shí)，鉆孔直徑一般不小于A.50mmB.75mmC.100mmD.150mm答案：D解析：《防治煤礦沖擊地壓細(xì)則》第三十八條指出，大直徑卸壓鉆孔直徑不宜小于150mm，以保證卸壓效果。11.礦井主要通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散塔的作用是A.降低風(fēng)機(jī)噪聲B.回收動(dòng)壓提高靜壓C.防止風(fēng)流短路D.減小風(fēng)機(jī)振動(dòng)答案：B解析：擴(kuò)散塔通過(guò)逐漸擴(kuò)大斷面，將風(fēng)機(jī)出口高速動(dòng)壓轉(zhuǎn)換為靜壓，提高有效風(fēng)壓，降低出口損失。12.某礦主排水泵房安裝5臺(tái)MD28065×7型水泵，正常涌水量為420m3/h，按規(guī)程要求，工作水泵+備用水泵總能力應(yīng)不小于A.420m3/hB.630m3/hC.840m3/hD.1260m3/h答案：C解析：《煤礦安全規(guī)程》第三百一十三條規(guī)定，工作水泵能力應(yīng)在20h內(nèi)排出24h正常涌水量，備用水泵能力≥工作水泵能力的70%，二者合計(jì)≥1.2×420=504m3/h；但強(qiáng)排要求按最大涌水量計(jì)算，題中未給最大涌水量，按常規(guī)設(shè)計(jì)取2×420=840m3/h。13.采掘工作面設(shè)置隔爆水棚，首列水棚距工作面距離應(yīng)為A.60～200mB.100～300mC.200～400mD.300～500m答案：A解析：AQ1020—2006《煤礦井下隔爆設(shè)施技術(shù)條件》第5.2.1條，首列隔爆水棚距采掘工作面60～200m。14.煤礦井下固定式瓦斯抽采泵房電氣設(shè)備防爆標(biāo)志最低要求為A.ExdⅠB.ExdⅡC.ExeⅠD.ExiaⅡ答案：A解析：瓦斯泵房屬瓦斯爆炸危險(xiǎn)區(qū)域0區(qū)，必須采用礦用隔爆型ExdⅠ。15.某礦采用NOSA五星安健環(huán)管理體系，其“S”模塊代表A.安全B.健康C.環(huán)保D.社會(huì)責(zé)任答案：A解析：NOSA五星系統(tǒng)S（Safety）模塊聚焦安全，H（Health）為健康，E（Environment）為環(huán)境。16.掘進(jìn)工作面采用錨桿支護(hù)時(shí)，錨桿預(yù)緊力矩抽檢比例應(yīng)不少于A.1%B.3%C.5%D.10%答案：C解析：GB/T35056—2018《煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》第7.3.2條，錨桿預(yù)緊力矩抽檢≥5%。17.礦井安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”中，用于災(zāi)變后向被困人員提供生命保障的是A.監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)B.人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)C.緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)D.壓風(fēng)自救系統(tǒng)答案：C解析：緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)（永久避難硐室、臨時(shí)避難艙）提供密閉空間、氧氣、食物、水，維持生命96h以上。18.某礦主斜井帶式輸送機(jī)安裝ST/S2500型鋼絲繩芯阻燃輸送帶，其安全系數(shù)最低不得小于A.7B.8C.9D.10答案：D解析：《煤礦安全規(guī)程》第三百七十四條規(guī)定，鋼絲繩芯帶安全系數(shù)≥10。19.煤層自燃傾向性為Ⅰ類(lèi)容易自燃，最不宜采用的防滅火技術(shù)是A.注氮B.灌漿C.均壓D.開(kāi)放式注膠答案：D解析：開(kāi)放式注膠易漏膠，膠體本身可燃，對(duì)Ⅰ類(lèi)易自燃煤層可能引燃，應(yīng)采用密閉注膠或惰化技術(shù)。20.煤礦井下發(fā)生煤與瓦斯突出事故后，首先到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的救援小隊(duì)?wèi)?yīng)優(yōu)先A.恢復(fù)通風(fēng)B.搶救遇險(xiǎn)人員C.建立井下基地D.切斷電源答案：B解析：“先救人、后處理”是《礦山救護(hù)規(guī)程》首要原則，突出后巷道可能堵塞、瓦斯逆流，必須第一時(shí)間搜救遇險(xiǎn)人員。二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分。每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上符合題意，錯(cuò)選、多選、漏選均不得分）21.下列屬于煤礦重大事故隱患情形的有A.瓦斯檢查員配備數(shù)量不足B.采掘工作面風(fēng)量不足C.主提升絞車(chē)未安裝松繩保護(hù)D.井下高瓦斯區(qū)域使用非防爆柴油機(jī)膠輪車(chē)E.帶式輸送機(jī)煙霧傳感器失效答案：ABD解析：依據(jù)《煤礦重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)急〔2020〕30號(hào)，A、B、D均屬重大隱患；C為一般隱患；E為監(jiān)控系統(tǒng)故障，未達(dá)重大隱患標(biāo)準(zhǔn)。22.關(guān)于煤層注水減塵機(jī)理，正確的有A.濕潤(rùn)煤體原生粉塵B.提高煤體抗壓強(qiáng)度C.降低煤體破碎能量D.增加煤體導(dǎo)電性E.促使瓦斯解吸答案：AC解析：注水濕潤(rùn)原生粉塵、降低破碎能量，從而減少產(chǎn)塵；B、D、E與減塵無(wú)直接因果關(guān)系。23.下列措施中，可降低掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量的有A.邊掘邊抽B.超前排放鉆孔C.增大巷道斷面D.降低掘進(jìn)速度E.煤壁噴霧答案：ABD解析：邊掘邊抽、超前排放鉆孔直接降低煤層瓦斯含量；降低掘進(jìn)速度可減少單位時(shí)間涌出；C、E對(duì)涌出量無(wú)直接影響。24.礦井火災(zāi)時(shí)期風(fēng)流調(diào)控原則包括A.減少火區(qū)供氧B.防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)C.保證人員撤退路線新風(fēng)D.提高火區(qū)風(fēng)壓E.增大火區(qū)排煙答案：ABC解析：D“提高火區(qū)風(fēng)壓”會(huì)助長(zhǎng)火勢(shì)；E“增大排煙”易導(dǎo)致風(fēng)流紊亂，應(yīng)謹(jǐn)慎調(diào)控。25.關(guān)于沖擊地壓監(jiān)測(cè)預(yù)警，下列屬于區(qū)域監(jiān)測(cè)手段的有A.微震監(jiān)測(cè)B.鉆屑法C.應(yīng)力在線監(jiān)測(cè)D.電磁輻射法E.地音監(jiān)測(cè)答案：AC解析：微震、應(yīng)力在線屬區(qū)域監(jiān)測(cè)；鉆屑法、電磁輻射、地音為局部監(jiān)測(cè)。26.下列屬于煤礦井下安全電壓等級(jí)的有A.127VB.36VC.24VD.12VE.660V答案：BCD解析：《煤礦安全規(guī)程》第四百六十二條，井下照明、信號(hào)、手持電氣設(shè)備應(yīng)采用36V及以下安全電壓，潮濕環(huán)境≤24V，特別潮濕≤12V。27.關(guān)于帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒包膠的作用，正確的有A.增大摩擦系數(shù)B.降低噪聲C.防止皮帶打滑D.延長(zhǎng)滾筒壽命E.降低電機(jī)功率答案：ACD解析：包膠提高摩擦、防滑、保護(hù)滾筒；B、E非主要目的。28.下列屬于礦井熱害治理技術(shù)的有A.冰冷卻系統(tǒng)B.壓氣制冷C.上行通風(fēng)D.采空區(qū)灌漿E.個(gè)體冷卻服答案：ABE解析：冰冷卻、壓氣制冷、個(gè)體冷卻服直接降溫；C為通風(fēng)方式，D為防滅火措施。29.關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，下列屬于“事故隱患排查治理”要素的有A.編制年度排查計(jì)劃B.建立重大隱患臺(tái)賬C.落實(shí)整改“五落實(shí)”D.開(kāi)展月度自評(píng)E.實(shí)施隱患責(zé)任倒查答案：ABCE解析：D“月度自評(píng)”屬“質(zhì)量控制”要素。30.下列關(guān)于礦井反風(fēng)的說(shuō)法，正確的有A.每年至少進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)B.反風(fēng)后主要通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量≥正常風(fēng)量的40%C.反風(fēng)操作應(yīng)在10min內(nèi)完成D.多風(fēng)井礦井可分區(qū)反風(fēng)E.反風(fēng)期間可不停主提升系統(tǒng)答案：ABCD解析：《煤礦安全規(guī)程》第一百五十五條，反風(fēng)后風(fēng)量≥40%，10min內(nèi)完成；多風(fēng)井可分區(qū)；反風(fēng)期間必須停止提升。三、案例分析題（共60分）案例一（20分）背景：某高瓦斯礦井綜放工作面，埋深620m，煤層厚度6.5m，傾角12°，瓦斯含量12m3/t。2025年10月15日四點(diǎn)班，采煤機(jī)割至距回風(fēng)巷120m處，回風(fēng)隅角甲烷傳感器T0報(bào)警，顯示1.8%，持續(xù)2min后自動(dòng)切斷工作面電源。跟班副隊(duì)長(zhǎng)王某命令電工強(qiáng)行送電繼續(xù)生產(chǎn)，30min后發(fā)生瓦斯爆炸，造成7人死亡、3人重傷。經(jīng)調(diào)查，該礦當(dāng)班未執(zhí)行“一炮三檢”，爆破后未等待30min即進(jìn)入工作面；此外，工作面配風(fēng)量?jī)H800m3/min，設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)為1200m3/min。問(wèn)題：1.指出導(dǎo)致事故的直接原因與間接原因。（8分）2.依據(jù)《安全生產(chǎn)法》，對(duì)王某及礦長(zhǎng)分別提出處罰建議。（6分）3.給出防止類(lèi)似事故的技術(shù)與管理措施。（6分）答案與解析：1.直接原因：①回風(fēng)隅角瓦斯超限（1.8%）未撤人斷電，違章送電；（2分）②爆破后未執(zhí)行30min等待期，炮煙及瓦斯未充分排出；（2分）③工作面風(fēng)量不足，僅800m3/min，導(dǎo)致瓦斯積聚。（2分）間接原因：①通風(fēng)系統(tǒng)不可靠，未按設(shè)計(jì)配風(fēng)；（1分）②現(xiàn)場(chǎng)安全管理混亂，未落實(shí)“十項(xiàng)應(yīng)急處置權(quán)”；（1分）2.處罰建議：①王某違反《安全生產(chǎn)法》第三十六條，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，依據(jù)第一百一十四條，處上一年年收入100%罰款，吊銷(xiāo)安全資格證，五年內(nèi)不得擔(dān)任煤礦主要負(fù)責(zé)人；（3分）②礦長(zhǎng)未履行第一責(zé)任人職責(zé)，依據(jù)第一百一十四條，處上一年年收入60%罰款，給予撤職處分，五年內(nèi)不得擔(dān)任任何生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人。（3分）3.措施：技術(shù)：①立即更換大功率主扇，確保工作面風(fēng)量≥1200m3/min；②增設(shè)回風(fēng)隅角抽排風(fēng)機(jī)，實(shí)施“雙風(fēng)機(jī)雙電源”；③安裝風(fēng)電、甲烷電閉鎖，超限自動(dòng)斷電。（3分）管理：①嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和30min等待期；②賦予現(xiàn)場(chǎng)帶班人員“先撤人后匯報(bào)”絕對(duì)權(quán)力；③開(kāi)展月度重大隱患自查自改，風(fēng)量不足立即停產(chǎn)。（3分）案例二（20分）背景：某礦850m水平南翼帶區(qū)，布置一個(gè)綜掘工作面，巷道斷面22m2，掘進(jìn)坡度8°上山，采用EBZ260型掘錨一體機(jī)，支護(hù)形式為“錨桿+錨索+鋼筋梯”。2025年11月3日早班，掘進(jìn)至里程K2+836m時(shí)，迎頭突然發(fā)生沖擊地壓，瞬間拋出煤量120t，堵塞巷道35m，造成2名掘進(jìn)工被困。經(jīng)微震監(jiān)測(cè)，事件能量1.2×10?J，屬中等沖擊。該礦雖安裝SOS微震、ARAMISM/E地音系統(tǒng)，但預(yù)警閾值設(shè)置過(guò)高，未觸發(fā)撤人指令。問(wèn)題：1.分析本次沖擊地壓發(fā)生的力學(xué)誘因。（6分）2.指出該礦沖擊地壓監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)存在的缺陷。（6分）3.給出掘進(jìn)工作面沖擊地壓綜合防治方案。（8分）答案與解析：1.力學(xué)誘因：①埋深大（850m），自重應(yīng)力高；（1.5分）②8°上山掘進(jìn)，形成應(yīng)力集中疊加；（1.5分）③巷道斷面大（22m2），卸壓范圍不足；（1.5分）④掘進(jìn)速度過(guò)快（日進(jìn)12m），采動(dòng)應(yīng)力疊加；（1.5分）2.缺陷：①微震預(yù)警閾值設(shè)定過(guò)高，未按礦區(qū)歷史90%分位數(shù)調(diào)整；（2分）②地音監(jiān)測(cè)未與微震聯(lián)動(dòng)，缺乏綜合判據(jù)；（2分）③未建立“紅橙黃藍(lán)”四級(jí)預(yù)警響應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)撤人授權(quán)；（2分）3.防治方案：區(qū)域：①開(kāi)采保護(hù)層，降低本煤層應(yīng)力；（2分）②實(shí)施地面L型水平井分段水力壓裂，提前區(qū)域卸壓。（2分）局部：①掘進(jìn)前施工?150mm大直徑卸壓鉆孔，孔深25m，孔間距3m，覆蓋巷道輪廓線外5m；（2分）②采用“鉆爆掘”循環(huán)，日進(jìn)尺控制在4m以內(nèi)，每循環(huán)安裝KBD5型應(yīng)力在線傳感器，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳，預(yù)警值≤1.5倍背景應(yīng)力即撤人。（2分）案例三（20分）背景：某礦主斜井采用DTL120/50/3×630型鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)，輸送量2000t/h，帶速3.5m/s，傾角14°，長(zhǎng)度1850m。2025年12月8日夜班，膠帶在距機(jī)尾620m處發(fā)生縱向撕裂，撕裂長(zhǎng)度180m，造成全礦停產(chǎn)16h。經(jīng)檢查，撕裂原因?yàn)闄C(jī)頭卸載處清掃器失效，煤渣卷入驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶之間，形成縱向切口；此外，撕裂保護(hù)裝置僅安裝一級(jí)，且靈敏度不足，未能及時(shí)停車(chē)。問(wèn)題：1.指出膠帶縱向撕裂的擴(kuò)展機(jī)理。（4分）2.依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，給出鋼絲繩芯膠帶撕裂保護(hù)設(shè)置要求。（6分）3.設(shè)計(jì)一套“三級(jí)撕裂保護(hù)+智能巡檢”綜合方案，并說(shuō)明預(yù)期效果。（10分）答案與解析：1.擴(kuò)展機(jī)理：①初始切口在張力作用下形成應(yīng)力集中；（1分）②鋼絲繩芯逐步斷裂，裂紋沿縱向快速擴(kuò)展；（1分）③膠帶運(yùn)行中受滾筒彎曲、物料沖擊，撕裂加速度增大；（1分）④達(dá)到臨界長(zhǎng)度后，膠帶強(qiáng)度不足，瞬間斷裂。（1分）2.規(guī)程要求：①鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)應(yīng)在轉(zhuǎn)載點(diǎn)、驅(qū)動(dòng)滾筒、主要改向滾筒處安裝撕裂保護(hù)；（2分）②保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，當(dāng)膠帶縱向撕裂≥1.2倍鋼絲繩直徑深度時(shí)，立即報(bào)警并停機(jī)；（2分）③保護(hù)應(yīng)冗余設(shè)置，至少兩級(jí)，每200m增設(shè)一組線型感溫或視覺(jué)檢測(cè)裝置。（2分）3.綜合方案：一級(jí)：在機(jī)頭、機(jī)尾、中間增設(shè)線激光+CCD視覺(jué)檢測(cè)，實(shí)時(shí)識(shí)別5mm級(jí)裂縫，0.3s內(nèi)報(bào)警；（3分）二級(jí)：沿膠帶每200m布置嵌入式導(dǎo)納式撕裂傳感器，檢測(cè)鋼絲繩斷裂信號(hào)，2s內(nèi)停機(jī)；（3分）三級(jí)：部署軌道式智能巡檢機(jī)器人，搭載紅外熱像+AI視覺(jué)，24h巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即聯(lián)動(dòng)主控停機(jī)；（2分）預(yù)期效果：實(shí)現(xiàn)撕裂故障≤3s響應(yīng)，縱向撕裂長(zhǎng)度控制在≤20m，年減少停產(chǎn)損失約800萬(wàn)元。（2分）四、實(shí)務(wù)操作與計(jì)算題（共40分）31.礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)題（10分）已知某采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)如圖（文字描述）：進(jìn)風(fēng)巷→工作面→回風(fēng)巷→風(fēng)井。測(cè)得：進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)量Q?=1500m3/min，瓦斯?jié)舛?.2%；回風(fēng)巷風(fēng)量Q?=1400m3/min，瓦斯?jié)舛?.8%；工作面平均瓦斯涌出量q=8.5m3/min。問(wèn)題：（1）計(jì)算工作面瓦斯涌出量與實(shí)測(cè)差值，并判斷是否存在外部漏風(fēng)。（4分）（2）若要求回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛取?.7%，計(jì)算需增加的最小風(fēng)量。（6分）答案：（1）實(shí)測(cè)瓦斯量=1400×0.8%=11.2m3/min；理論瓦斯量=1500×0.2%+8.5=3+8.5=11.5m3/min；差值=11.511.2=0.3m3/min，相對(duì)誤差2.7%<5%，可認(rèn)為無(wú)顯著外部漏風(fēng)。（4分）（2）設(shè)需風(fēng)量Q，則Q×0.7%≥11.5→Q≥11.5/0.007=1643m3/min；需增加ΔQ=16431400=243m3/min。（6分）32.瓦斯抽采半徑計(jì)算（10分）某礦施工?113mm穿層鉆孔，煤層滲透率0.8mD，瓦斯壓力1.2MPa，鉆孔負(fù)壓25kPa，有效抽采時(shí)間180d。采用半經(jīng)驗(yàn)公式：R=1.3√(k·t)其中R——抽采半徑，m；k——滲透率，mD；t——時(shí)間，d。問(wèn)題：（1