加固工程施工技術(shù)交底內(nèi)容第一章項(xiàng)目概況與交底目的1.1工程背景本項(xiàng)目為××市××路××號(hào)既有六層框架結(jié)構(gòu)辦公樓，因后續(xù)使用荷載由2.5kN/㎡提升至4.0kN/㎡，且新增兩部電梯及屋頂光伏設(shè)備，經(jīng)××檢測(cè)中心鑒定，部分框架梁、柱及基礎(chǔ)承載力不足，需進(jìn)行加固處理。1.2交底目的通過(guò)本次技術(shù)交底，使項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、班組長(zhǎng)及全體操作工人對(duì)加固設(shè)計(jì)意圖、施工流程、工藝參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、危險(xiǎn)源控制、環(huán)保要求、驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)、應(yīng)急措施等形成統(tǒng)一、可量化的執(zhí)行口徑，杜絕“經(jīng)驗(yàn)主義”與“口頭交底”，確保一次成優(yōu)、零返工、零事故。第二章編制與執(zhí)行依據(jù)2.1設(shè)計(jì)文件a)《××辦公樓結(jié)構(gòu)加固施工圖》（設(shè)計(jì)號(hào)：××JG202405，版次：A1，出圖日期：20240315）b)《××辦公樓加固設(shè)計(jì)變更通知單》（編號(hào)：××JG202405BG01～BG03）2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB503672013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB505502010《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》JGJ/T232021《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》GB507282011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB502042015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》JGJ2762012《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》GB/T367472018《建筑結(jié)構(gòu)膠黏劑耐濕熱老化性能試驗(yàn)方法》2.3管理文件××建設(shè)集團(tuán)《安全生產(chǎn)紅線(xiàn)管理規(guī)定》（2024版）××公司《分包單位考核實(shí)施細(xì)則》（2024版）××項(xiàng)目部《特種作業(yè)人員實(shí)名制管理臺(tái)賬》2.4現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核20240402由項(xiàng)目總工組織，對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度、碳化深度、鋼筋位置、軸網(wǎng)尺寸、樓層標(biāo)高進(jìn)行全數(shù)復(fù)核，形成《現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核記錄表》（編號(hào)：FH20240402），作為本交底附件。第三章加固范圍與工程量清單3.1結(jié)構(gòu)部位a)一層～三層16×AD軸框架柱16根（Z1～Z16），截面尺寸600×600mm，加固方式：四周外包3mm厚鋼板＋灌注改性環(huán)氧漿液。b)二層、三層16軸主框架梁8根（KL1～KL8），截面300×600mm，加固方式：底面及兩側(cè)粘貼2層300g/㎡碳纖維布，U型箍錨固。c)屋面層次梁12根（L1～L12），截面250×500mm，加固方式：板底增設(shè)2Φ16通長(zhǎng)鋼筋，噴射50mm厚C35無(wú)收縮自密實(shí)混凝土。d)基礎(chǔ)承臺(tái)4個(gè)（CT1～CT4），平面尺寸2.8m×2.8m，加固方式：四周擴(kuò)大截面400mm，新增HRB400Φ16@150雙層雙向鋼筋，C35微膨脹混凝土。3.2工程量鋼板（Q355B，t=3mm）128㎡，角鋼L63×6384m，改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠1.6t，碳纖維布720m，C35自密實(shí)混凝土46m3，植筋Φ12～Φ16共1240根，M16化學(xué)錨栓1920套。第四章施工部署與資源配置4.1施工段劃分采用“南北分區(qū)、樓層遞進(jìn)”方案：Ⅰ段：南立面13×AD軸（一層～三層），先行施工，為電梯井道改造提供作業(yè)面；Ⅱ段：北立面46×AD軸（一層～三層），與Ⅰ段流水步距3d；Ⅲ段：屋面層整體一次完成。4.2進(jìn)度計(jì)劃總工期42日歷天，關(guān)鍵線(xiàn)路：現(xiàn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)（2d）→基層打磨與界面處理（5d）→鋼板安裝與注膠（8d）→碳纖維粘貼（6d）→屋面噴射混凝土（4d）→養(yǎng)護(hù)與檢測(cè)（7d）→分項(xiàng)驗(yàn)收（2d）→竣工驗(yàn)收（1d）。4.3主要機(jī)械喜利得TE70ATC電錘8臺(tái)，HiltiHITRE500植筋槍4把，無(wú)塵水磨機(jī)6臺(tái)，螺桿空壓機(jī)（0.8MPa，3m3/min）2臺(tái)，注膠泵（0～10MPa可調(diào)）2套，混凝土濕噴機(jī)PZ51臺(tái)，25t汽車(chē)吊1臺(tái)。4.4勞動(dòng)力鋼板組：鉚工4人、焊工4人、普工6人；碳纖維組：技工6人、普工4人；噴射混凝土組：噴射手2人、輔助4人；機(jī)電維修：2人；專(zhuān)職安全員：2人；合計(jì)：40人。第五章材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與存儲(chǔ)5.1鋼板每批進(jìn)場(chǎng)須附質(zhì)保書(shū)、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、第三方復(fù)驗(yàn)報(bào)告（拉伸、冷彎、沖擊）?，F(xiàn)場(chǎng)采用游標(biāo)卡尺抽檢厚度，允許偏差±0.2mm；用超聲波測(cè)厚儀抽檢10%，不合格退場(chǎng)。5.2結(jié)構(gòu)膠采用××牌雙組份改性環(huán)氧，包裝完好、批號(hào)清晰。進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)取樣，按GB/T367472018做耐濕熱老化（50℃，95%RH，90d）及鋼鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。存儲(chǔ)溫度5～25℃，避光，堆放高度≤2層，有效期12個(gè)月。5.3碳纖維布采用12K單向布，單位面積質(zhì)量300g±5g，厚度0.167mm±0.01mm。現(xiàn)場(chǎng)每1000m為一檢驗(yàn)批，取樣做拉伸強(qiáng)度、彈性模量、伸長(zhǎng)率，指標(biāo)分別≥3400MPa、≥230GPa、≥1.6%。5.4混凝土噴射用C35自密實(shí)混凝土，坍落擴(kuò)展度650mm±20mm，T500≤3s，28d強(qiáng)度≥38MPa。采用××商混站供應(yīng)，每50m3留置1組試件，同條件養(yǎng)護(hù)。第六章分部分項(xiàng)工程施工工藝6.1鋼板外包加固6.1.1工藝流程基層處理→定位放線(xiàn)→鋼板上墻→焊接封閉→注膠嘴布置→封縫→試氣→注膠→固化→外觀(guān)檢查→防腐防火6.1.2基層處理a)用無(wú)塵水磨機(jī)打磨混凝土表面，露出堅(jiān)實(shí)骨料，粗糙度≥0.7mm（對(duì)比樣塊法）。b)柱棱角打磨成R≥20mm圓弧，避免應(yīng)力集中。c)用工業(yè)吸塵器清除浮灰，再用丙酮擦洗，含水率≤6%（現(xiàn)場(chǎng)紅外儀檢測(cè)）。6.1.3鋼板加工a)按1:1放樣數(shù)控切割，幾何尺寸偏差±1mm，對(duì)角線(xiàn)偏差≤2mm。b)內(nèi)側(cè)噴砂至Sa2.5級(jí)，粗糙度50～75μm，2h內(nèi)涂刷環(huán)氧富鋅底漆一道，厚度30μm。6.1.4安裝與焊接a)采用M16化學(xué)錨栓臨時(shí)固定，縱橫向間距400mm，鉆孔深度190mm，清孔三刷三吹，錨固深度≥170mm。b)角鋼L63×6通長(zhǎng)布置，豎向角鋼與橫向角鋼圍焊，焊腳尺寸6mm，連續(xù)焊縫，質(zhì)量等級(jí)三級(jí)，外觀(guān)無(wú)裂紋、無(wú)氣孔。c)焊接完畢用OTC超聲波探傷儀抽檢20%，缺陷返修長(zhǎng)度≤50mm。6.1.5注膠a)封縫膠采用快干型環(huán)氧，30min初凝，沿鋼板邊緣壓入5mm×5mm密封條，轉(zhuǎn)角增設(shè)注膠嘴，上下錯(cuò)開(kāi)300mm。b)試氣壓力0.5MPa，恒壓5min，壓力下降≤0.05MPa為合格。c)注膠自下而上，壓力0.2～0.4MPa，相鄰注膠嘴出膠后穩(wěn)壓3min再封堵，確保飽滿(mǎn)度≥95%（敲擊法+超聲波法雙檢）。6.1.6固化與養(yǎng)護(hù)25℃環(huán)境下48h可達(dá)70%強(qiáng)度，7d完全固化；期間環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，采用電暖風(fēng)機(jī)升溫至15℃以上。6.1.7防腐防火a)環(huán)氧云鐵中間漆一道，干膜厚度100μm；b)聚氨酯面漆兩道，總厚度120μm，顏色同原結(jié)構(gòu)（RAL7035）。c)防火涂層：柱2.5h、梁2.0h，采用薄型防火涂料，現(xiàn)場(chǎng)每500㎡做1次粘結(jié)強(qiáng)度拉拔，≥0.15MPa。6.2碳纖維布粘貼加固6.2.1工藝流程基層處理→底膠涂刷→找平膠修補(bǔ)→浸潤(rùn)膠涂刷→碳纖維布粘貼→U型箍錨固→表面防護(hù)6.2.2基層處理a)用角磨機(jī)清除混凝土表面劣質(zhì)層，平整度≤3mm/2m；b)裂縫寬度>0.2mm采用低壓注環(huán)氧漿液封閉；c)陽(yáng)角打磨成R≥20mm圓弧。6.2.3底膠采用滾筒橫向、縱向各刷一遍，用量0.3kg/㎡，指觸干燥時(shí)間4～8h（25℃）。6.2.4找平膠用刮刀分兩次填平孔洞，每次厚度≤2mm，24h后砂紙打磨平整。6.2.5浸潤(rùn)膠與粘貼a)將碳纖維布平鋪，用專(zhuān)用刮板均勻涂抹浸潤(rùn)膠，膠量≥0.8kg/㎡（單層）。b)粘貼時(shí)沿纖維方向無(wú)褶皺，搭接長(zhǎng)度≥150mm，多層粘貼時(shí)錯(cuò)縫≥200mm。c)用脫泡滾筒反復(fù)滾壓至膠液滲出，確保無(wú)空鼓。6.2.6U型箍梁底及兩側(cè)各設(shè)一道，寬度100mm，間距300mm，端部繞柱錨固長(zhǎng)度400mm，用M10膨脹螺栓+鋼板壓條固定。6.2.7表面防護(hù)采用灰色耐候聚氨酯面漆，兩道總厚度80μm，紫外線(xiàn)阻隔率≥98%。6.3噴射混凝土加固6.3.1工藝流程基層鑿毛→植筋→掛網(wǎng)→濕潤(rùn)→噴射→找平→養(yǎng)護(hù)→強(qiáng)度檢測(cè)6.3.2基層鑿毛用風(fēng)鎬鑿出深度≥5mm麻點(diǎn)，面積≥60%，清除松動(dòng)顆粒。6.3.3植筋Φ12鋼筋，間距@300mm×300mm，鉆孔直徑16mm，深度180mm，清孔后注入HiltiHITRE500，植入深度160mm，拉拔試驗(yàn)值≥18kN（現(xiàn)場(chǎng)每300根抽檢1組）。6.3.4掛網(wǎng)Φ6@150×150鋼筋網(wǎng)，與植筋點(diǎn)焊，保護(hù)層15mm，用塑料墊塊控制。6.3.5噴射a)噴射機(jī)風(fēng)壓0.15MPa，水壓0.2MPa，噴頭與受?chē)娒娲怪?，距離0.8～1.2m；b)分兩層施工，每層厚度25mm，間隔30min；c)回彈率控制：墻面≤8%，頂面≤15%，及時(shí)回收回彈料不得重復(fù)使用。6.3.6找平初凝后用鋁合金刮尺找平，平整度≤3mm/2m。6.3.7養(yǎng)護(hù)噴射完畢12h內(nèi)噴霧養(yǎng)護(hù)，7d內(nèi)保持表面濕潤(rùn)，28d強(qiáng)度≥38MPa（同條件試件）。第七章質(zhì)量控制與檢驗(yàn)批劃分7.1檢驗(yàn)批按GB505502010表3.0.3劃分：鋼板加固：每根柱為一個(gè)檢驗(yàn)批；碳纖維布：每根梁為一個(gè)檢驗(yàn)批；噴射混凝土：每50m3為一個(gè)檢驗(yàn)批。7.2主控項(xiàng)目a)鋼板與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa（現(xiàn)場(chǎng)原位拉拔，每檢驗(yàn)批3點(diǎn)）；b)碳纖維布與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa；c)噴射混凝土厚度：每10㎡測(cè)1點(diǎn)，允許偏差5mm～+10mm。7.3一般項(xiàng)目外觀(guān)：無(wú)空鼓、無(wú)裂縫、無(wú)銹蝕；尺寸：截面尺寸±5mm，軸線(xiàn)位移≤8mm；防腐防火：涂層厚度用磁性測(cè)厚儀抽檢10%，最小厚度≥設(shè)計(jì)值80%。7.4不合格處置出現(xiàn)空鼓面積>100cm2或粘結(jié)強(qiáng)度不合格，采用“切割—注膠—補(bǔ)粘”三步法返工，返工后加倍復(fù)檢，仍不合格該檢驗(yàn)批全部返工。第八章安全文明施工8.1危險(xiǎn)源清單a)高處墜落：作業(yè)高度2.5～18m；b)化學(xué)中毒：環(huán)氧膠、丙酮、稀釋劑；c)火災(zāi)：環(huán)氧膠閃點(diǎn)>28℃，遇明火可燃；d)機(jī)械傷害：角磨機(jī)、電錘、噴射機(jī)；e)粉塵：打磨、噴射。8.2控制措施a)高處作業(yè)：搭設(shè)雙排扣件式鋼管腳手架，滿(mǎn)鋪鋼笆片，外側(cè)設(shè)1.2m防護(hù)欄桿+18cm踢腳板，作業(yè)人員100%系掛雙繩安全帶；b)防毒：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)強(qiáng)制排風(fēng)機(jī)，風(fēng)量≥1500m3/h，配3M6200半面罩+6001濾毒盒；c)防火：每作業(yè)層配4具4kg干粉滅火器，動(dòng)火作業(yè)票審批，設(shè)看火人；d)機(jī)械：設(shè)備接地電阻≤4Ω，角磨機(jī)防護(hù)罩完好，噴射機(jī)壓力表經(jīng)校檢；e)粉塵：無(wú)塵水磨機(jī)自帶吸塵袋，噴射作業(yè)采用濕噴工藝，PM10實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≤0.15mg/m3。8.3應(yīng)急預(yù)案a)火災(zāi)：發(fā)現(xiàn)火情→大聲呼救→切斷電源→滅火器撲救→撥打119→疏散通道→集合點(diǎn)名；b)中毒：將患者移至通風(fēng)處→解開(kāi)衣領(lǐng)→人工呼吸→撥打120→項(xiàng)目部應(yīng)急車(chē)輛送醫(yī)；c)高墜：立即撥打120→禁止挪動(dòng)傷者→設(shè)置警戒區(qū)→應(yīng)急擔(dān)架轉(zhuǎn)運(yùn)→××市骨科醫(yī)院（距離5km，車(chē)程10min）。8.4文明施工材料分區(qū)堆放，標(biāo)識(shí)清晰；垃圾分類(lèi)：廢膠桶（HW49）、廢碳纖維布（HW18）用黃色危廢袋封存，交××環(huán)保公司處置；每日17:00前完成“工完場(chǎng)清”，夜間22:00前停止高噪作業(yè)，噪聲≤55dB。第九章環(huán)保與職業(yè)健康9.1VOC控制環(huán)氧膠VOC含量≤150g/L，現(xiàn)場(chǎng)每批查驗(yàn)出廠(chǎng)檢測(cè)報(bào)告；作業(yè)區(qū)VOC濃度≤0.6mg/m3（PID光離子檢測(cè)儀）。9.2廢膠桶設(shè)置2個(gè)200L鐵桶集中收集，桶口加蓋，滿(mǎn)80%后由××環(huán)保公司轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存5年。9.3噪聲監(jiān)測(cè)在場(chǎng)地東、南、西、北邊界各設(shè)1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，晝間≤65dB，夜間≤55dB，超標(biāo)即調(diào)整作業(yè)時(shí)間。9.4職業(yè)健康體檢環(huán)氧接觸人員上崗前、施工中、離崗后分別進(jìn)行血常規(guī)、肝功能、皮膚檢查，建立《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案》。第十章驗(yàn)收與移交10.1分項(xiàng)驗(yàn)收每道工序完工后24h內(nèi)由施工員自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理工程師終檢，填寫(xiě)《加固分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。10.2實(shí)體檢測(cè)a)混凝土強(qiáng)度：采用回彈取芯綜合法，芯樣直徑100mm，數(shù)量：柱3組、梁5組、屋面6組；b)鋼板、碳纖維粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場(chǎng)拉拔儀（型號(hào)：HC2000）抽檢，合格率100%；c)防火涂層：超聲波測(cè)厚儀（PosiTector6000）抽檢10%，最小厚度≥設(shè)計(jì)值80%。10.3資料移交竣工資料包括：設(shè)計(jì)變更、材質(zhì)單、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收