制造業(yè)生產(chǎn)線員工操作效率及產(chǎn)品質(zhì)量績效考核表員工姓名：輸入姓名 直接上級：輸入姓名所在部門：輸入部門 崗位編制：全職編制員工職位：輸入職位 考核周期：輸入周期考核維度指標(biāo)名稱權(quán)重目標(biāo)值評分標(biāo)準(zhǔn)得分生產(chǎn)效率日產(chǎn)量達(dá)標(biāo)率35%100%實際日產(chǎn)量與目標(biāo)日產(chǎn)量之比，乘以100%，即為達(dá)標(biāo)率。達(dá)標(biāo)率100%得滿分，每低1%扣2分。設(shè)備利用率90%設(shè)備實際使用時長與計劃使用時長的比例，乘以100%，即為設(shè)備利用率。利用率90%得滿分，每低1%扣1.5分。生產(chǎn)周期縮短率10%通過優(yōu)化流程減少的生產(chǎn)周期天數(shù)占原周期的比例?？s短率10%得滿分，每低1%扣2分。操作工時浪費(fèi)減少率15%通過改進(jìn)操作減少的非生產(chǎn)工時占原工時的比例。減少率15%得滿分，每低1%扣1.8分。緊急插單響應(yīng)時間30分鐘接到緊急插單后完成首件產(chǎn)品的生產(chǎn)時間。30分鐘內(nèi)完成得滿分，每超時5分鐘扣1分。產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品合格率40%98%檢驗合格的產(chǎn)品數(shù)量占總檢驗產(chǎn)品數(shù)量的比例。合格率98%得滿分，每低0.5%扣3分?？驮V返工率3%因客訴導(dǎo)致返工的產(chǎn)品數(shù)量占總生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的比例。返工率3%得滿分，每高0.5%扣2.5分。重大質(zhì)量事故次數(shù)0次因操作失誤導(dǎo)致的生產(chǎn)線重大質(zhì)量事故次數(shù)。0次得滿分，發(fā)生1次扣5分，發(fā)生2次扣10分。來料檢驗準(zhǔn)確率99%來料檢驗中正確識別合格與不合格物料的比例。準(zhǔn)確率99%得滿分，每低0.1%扣2分。工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行率95%實際操作符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的次數(shù)占總操作次數(shù)的比例。執(zhí)行率95%得滿分，每低1%扣1.5分。安全生產(chǎn)安全事故發(fā)生次數(shù)15%0次因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故次數(shù)。0次得滿分，發(fā)生1次扣5分，發(fā)生2次扣10分。安全培訓(xùn)參與率100%參與公司組織的安全培訓(xùn)的次數(shù)占應(yīng)參與次數(shù)的比例。參與率100%得滿分，每低1%扣1分。安全隱患報告數(shù)量5個主動發(fā)現(xiàn)并報告的生產(chǎn)線安全隱患數(shù)量。報告5個得滿分，每少1個扣2分。個人防護(hù)用品使用合規(guī)率100%按規(guī)定使用個人防護(hù)用品的次數(shù)占總操作次數(shù)的比例。合規(guī)率100%得滿分，每低1%扣1分。安全檢查合格率98%個人工作區(qū)域在安全檢查中的合格比例。合格率98%得滿分，每低0.5%扣2分。成本控制原材料節(jié)約率10%5%通過優(yōu)化操作減少的原材料消耗占原計劃消耗的比例。節(jié)約率5%得滿分，每低1%扣2分。能源消耗降低率3%通過改進(jìn)操作減少的電力、水等能源消耗占原計劃消耗的比例。降低率3%得滿分，每低0.5%扣1.5分。工具損耗率8%通過規(guī)范使用減少的工具損耗占原計劃損耗的比例。損耗率8%得滿分，每高1%扣2分。返工成本降低率10%通過提高一次合格率減少的返工相關(guān)成本占原計劃成本的比例。降低率10%得滿分，每低1%扣2分。物料浪費(fèi)報告數(shù)量0個因操作不當(dāng)導(dǎo)致的物料浪費(fèi)報告數(shù)量。0個得滿分，發(fā)生1個扣2分，發(fā)生2個扣4分。本考核表旨在全面評估制造業(yè)生產(chǎn)線員工在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)及成本控制四個維度的表現(xiàn)。請根據(jù)實際工作情況填寫各項數(shù)據(jù)，并對照評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自評?？己私Y(jié)果將作為績效評定的重要依據(jù)。評分（分）維度一維度二維度三維度四維度五員工評分合計上級評分合計最終得分獎金系數(shù)=(員工評分合計*30%)+(上級評分合計*70%)=績效面談直接主管簽名：被考核者簽名：