后張法預(yù)應(yīng)力梁板施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、總則為規(guī)范后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁板（以下簡稱“預(yù)應(yīng)力梁板”）施工階段的監(jiān)理工作，明確監(jiān)理職責(zé)、工作流程和控制要點(diǎn)，確保工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和投資目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，依據(jù)國家現(xiàn)行法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)合同文件，結(jié)合工程實(shí)際情況，特制定本細(xì)則。本細(xì)則適用于采用后張法施工的預(yù)制及現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土梁板工程的監(jiān)理工作。監(jiān)理工作應(yīng)遵循“嚴(yán)格監(jiān)理、熱情服務(wù)、秉公辦事、一絲不茍”的原則，堅(jiān)持事前控制、事中監(jiān)督、事后檢驗(yàn)相結(jié)合，對施工全過程進(jìn)行有效控制。二、監(jiān)理工作流程與控制要點(diǎn)（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理施工準(zhǔn)備階段是確保后續(xù)工程順利實(shí)施的基礎(chǔ)，監(jiān)理工程師應(yīng)高度重視，嚴(yán)格把關(guān)。1.施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案審查：監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)和預(yù)應(yīng)力梁板專項(xiàng)施工方案。重點(diǎn)審查其施工部署是否合理、施工方法是否可行、施工進(jìn)度計(jì)劃是否滿足合同要求、資源配置是否到位、質(zhì)量保證措施和安全技術(shù)措施是否得力，特別是預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿等關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)和質(zhì)量控制措施。對審查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時要求施工單位修改完善，并簽署審查意見。2.原材料、半成品及構(gòu)配件控制：*審查資質(zhì)與證明文件：核查鋼材（含預(yù)應(yīng)力筋）、水泥、砂石料、外加劑、摻合料、錨具、夾具、連接器、波紋管等主要材料的生產(chǎn)廠家資質(zhì)、出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等。*見證取樣與送檢：嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣和送檢制度。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的上述材料，監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行見證取樣，送具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格材料。*材料存儲與管理：檢查材料的存儲條件是否符合要求，尤其是預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管等易受損傷或銹蝕的材料，應(yīng)確保其存儲環(huán)境干燥、清潔，避免陽光直射和雨淋。3.施工機(jī)械設(shè)備檢查：檢查施工單位投入的主要施工機(jī)械設(shè)備，如模板、張拉設(shè)備（千斤頂、油泵、壓力表）、壓漿設(shè)備、混凝土攪拌及運(yùn)輸設(shè)備、振搗設(shè)備等是否滿足施工要求，性能是否完好，數(shù)量是否充足。特別是張拉設(shè)備應(yīng)在使用前按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)使用。4.施工測量放線復(fù)核：對施工單位提交的臺座（或底模）軸線、高程、跨徑等測量放線成果進(jìn)行復(fù)核，確保其準(zhǔn)確性符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.開工條件審查：當(dāng)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作就緒，施工單位提交開工申請后，監(jiān)理工程師應(yīng)逐項(xiàng)檢查，確認(rèn)具備開工條件后，簽署開工報(bào)告。（二）各分項(xiàng)工程施工過程監(jiān)理控制1.臺座與模板工程監(jiān)理：*臺座（或底模）：對于預(yù)制梁板，檢查臺座的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性是否滿足設(shè)計(jì)要求，表面平整度、光潔度是否符合規(guī)定，預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確。臺座的反拱度設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行復(fù)核。*模板設(shè)計(jì)與安裝：模板的設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能可靠承受混凝土澆筑及振搗時的側(cè)向壓力和豎向荷載。模板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密、支撐牢固。檢查模板的幾何尺寸、標(biāo)高、軸線、預(yù)拱度是否符合設(shè)計(jì)要求。對模板接縫處應(yīng)采取有效措施防止漏漿。*模板清理與隔離劑：澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，模板表面應(yīng)涂刷均勻、無漏刷的隔離劑，且隔離劑不得污染鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道。*模板拆除：模板拆除應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案和規(guī)范要求的時間進(jìn)行，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損為原則。拆除過程中應(yīng)注意保護(hù)構(gòu)件，避免產(chǎn)生裂縫或損壞。2.鋼筋工程與預(yù)應(yīng)力管道安裝監(jiān)理：*鋼筋加工與安裝：檢查鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎或焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。受力鋼筋的連接方式（如焊接、機(jī)械連接）應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并按要求進(jìn)行取樣送檢。鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工要求。*預(yù)應(yīng)力管道（波紋管）安裝：檢查波紋管的規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量是否符合要求。安裝時，其位置、標(biāo)高、曲線形狀應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置，并用定位鋼筋牢固固定，確保在混凝土澆筑和振搗過程中不發(fā)生位移或損壞。波紋管的連接應(yīng)緊密，密封良好，防止水泥漿滲入堵塞孔道。管道與錨墊板的連接應(yīng)順暢、牢固。*預(yù)埋件、預(yù)留孔洞：檢查各種預(yù)埋件（如支座預(yù)埋鋼板、伸縮縫預(yù)埋鋼筋、吊裝孔等）的規(guī)格、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固。3.混凝土工程監(jiān)理：*配合比審查：審查混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，確保其滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性及施工和易性要求。*混凝土攪拌與運(yùn)輸：檢查混凝土攪拌的計(jì)量控制、攪拌時間是否符合要求?；炷吝\(yùn)輸過程中應(yīng)防止離析、泌水，并應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)澆筑完畢。*混凝土澆筑與振搗：*澆筑前檢查：澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤并簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄后方可澆筑。同時，檢查混凝土的坍落度、和易性等工作性能。*澆筑過程控制：監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行混凝土澆筑，控制澆筑順序、厚度和速度?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，避免漏振、過振，防止因振搗不當(dāng)造成預(yù)應(yīng)力管道位移、破損或鋼筋骨架變形。特別注意梁體端部、錨固區(qū)、預(yù)應(yīng)力管道密集部位的振搗質(zhì)量。*混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施（如覆蓋、灑水、噴灑養(yǎng)護(hù)劑等），確保混凝土強(qiáng)度正常增長，防止產(chǎn)生收縮裂縫。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查養(yǎng)護(hù)措施的落實(shí)情況及養(yǎng)護(hù)效果。*混凝土試塊制作與養(yǎng)護(hù)：監(jiān)督施工單位按規(guī)定制作混凝土強(qiáng)度試塊（包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊），并按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和送檢。4.預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)理：預(yù)應(yīng)力張拉是后張法施工的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格控制。*張拉前準(zhǔn)備與檢查：*混凝土強(qiáng)度及彈性模量：確認(rèn)梁體混凝土強(qiáng)度和彈性模量已達(dá)到設(shè)計(jì)要求（通常以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)），且齡期滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。*構(gòu)件檢查：檢查梁體外觀質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)處理合格后方可張拉。檢查構(gòu)件幾何尺寸、預(yù)埋件位置等。*張拉設(shè)備與人員：檢查張拉設(shè)備是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)，壓力表與千斤頂是否配套。張拉作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。*張拉順序與方法：審查張拉順序、張拉控制應(yīng)力、張拉程序是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。*張拉過程監(jiān)督：*監(jiān)理工程師應(yīng)全過程旁站監(jiān)督預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。*檢查張拉操作是否按預(yù)定程序進(jìn)行，記錄張拉過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如油壓值、伸長值等。*實(shí)行“雙控”原則，即以張拉控制應(yīng)力為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長值與理論伸長值的偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，如超出，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)。*注意觀察張拉過程中梁體有無異常變形、裂縫等情況，如有異常應(yīng)立即停止張拉，報(bào)告相關(guān)單位處理。*錨固時，應(yīng)確保錨具錨固可靠，夾片咬合緊密。5.孔道壓漿與封錨監(jiān)理：*壓漿材料與配合比：檢查壓漿所用水泥漿（或?qū)Ｓ脡簼{劑、壓漿料）的配合比是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其泌水率、膨脹率、凝結(jié)時間、抗壓強(qiáng)度等性能應(yīng)滿足規(guī)定。*壓漿前準(zhǔn)備：張拉完成后，應(yīng)及時進(jìn)行孔道壓漿。壓漿前，檢查孔道是否暢通，沖洗孔道內(nèi)雜物和積水，并確?？椎罎駶?。檢查壓漿設(shè)備是否完好。*壓漿過程控制：旁站監(jiān)督壓漿作業(yè)。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，確?？椎纼?nèi)水泥漿飽滿、密實(shí)。對于曲線孔道和豎向孔道，應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿壓力和持壓時間應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。*封錨：壓漿完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時進(jìn)行封錨。封錨前應(yīng)清理錨具周圍混凝土表面，鑿毛處理，并設(shè)置鋼筋網(wǎng)。封錨混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其施工質(zhì)量應(yīng)與梁體同等對待。（三）質(zhì)量通病防治與監(jiān)理措施針對預(yù)應(yīng)力梁板施工中常見的質(zhì)量通病，如孔道堵塞、預(yù)應(yīng)力筋張拉不足或超張、伸長值偏差過大、孔道壓漿不密實(shí)、混凝土裂縫等，監(jiān)理工程師應(yīng)提前制定預(yù)控措施，加強(qiáng)過程巡查和旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時要求施工單位整改。（四）安全生產(chǎn)與文明施工監(jiān)理*監(jiān)督施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)對施工人員的安全教育和技術(shù)交底。*檢查施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施是否到位，如高空作業(yè)平臺、安全網(wǎng)、安全帶等。*檢查施工用電、機(jī)械設(shè)備使用等是否符合安全操作規(guī)程。*督促施工單位做好施工現(xiàn)場的文明施工和環(huán)境保護(hù)工作，保持場地整潔，材料堆放有序。三、監(jiān)理資料管理監(jiān)理工程師應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整地整理監(jiān)理資料，包括監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、監(jiān)理通知單、監(jiān)理報(bào)告、會議紀(jì)要、見證取樣記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)分部工程檢驗(yàn)評定資料、監(jiān)理日志、旁站記錄等。這些資料應(yīng)符合相關(guān)檔