PPR給水管施工方案及技術措施第一章項目概況與編制依據1.1工程簡介本項目為××市××區(qū)安置房二期，總建筑面積18.6萬㎡，地下1層、地上18層，生活冷水系統(tǒng)全部采用S3.2級PPR給水管，管徑dn20～dn110，總長度約2.8萬m，工作壓力0.6MPa，試驗壓力1.0MPa，使用年限≥50年。1.2編制依據（1）GB/T18742.22017《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第2部分：管材》（2）GB502422016《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（3）CECS264:2009《建筑給水聚丙烯管道工程技術規(guī)程》（4）設計圖紙、圖紙會審記錄、設計變更單、技術交底記錄（5）公司《PPR管道施工作業(yè)指導書》第三版（2022）（6）現(xiàn)場踏勘記錄、周邊管線探測報告、地下水位監(jiān)測數(shù)據第二章材料與機具2.1主材管材：江蘇××品牌S3.2系列，灰白雙色，dn20～dn110，每根4m，內外壁無氣泡、無雜質，橢圓度≤0.5mm，靜液壓試驗20℃/1h/16.0MPa無破裂無滲漏。管件：同品牌同系列，嵌銅件采用HPb591黃銅，銅嵌件深度≥15mm，牙型完整，通止規(guī)合格。閥門：寧波××牌PPR球閥，閥體與管道同材質，閥桿雙“O”型圈，手柄90°旋轉無卡阻，啟閉5000次無滲漏。保溫：橡塑B1級，厚度20mm，導熱系數(shù)≤0.034W/(m·K)，氧指數(shù)≥32。2.2輔材色母、酒精、無塵紙、專用倒角器、專用剪刀、手動熱熔機（2063mm）、液壓熱熔機（75110mm）、穩(wěn)壓泵、電動試壓泵（02.5MPa）、紅外測溫槍、激光標線儀、數(shù)字游標卡尺、壓力表（1.6級，φ100）。2.3進場驗收（1）每批管材隨機抽樣3%，做20℃/1h靜液壓試驗，不合格雙倍復檢，再不合格整批退場。（2）管件銅嵌件用通止規(guī)全檢，通不過直接退貨。（3）現(xiàn)場建立“三色”堆放區(qū)：綠色合格、黃色待檢、紅色不合格，嚴禁混放。第三章施工工藝流程定位放線→支架制安→管道切割→倒角→清潔→熱熔→承插→冷卻→外觀檢查→水壓試驗→保溫→成品保護→竣工資料3.1定位放線使用激光標線儀在墻面彈出管中心線，水平管偏差≤1mm/m，立管垂直度≤2mm/m；冷熱水管中心間距150mm，熱水在左（面對龍頭），誤差±5mm；與電管平行間距≥300mm，交叉處熱水管在下，并加≥20mm保溫隔墊。3.2支架制安（1）支架形式：dn≤32mm采用“Ω”型塑料包膠吊卡，dn≥40mm采用鍍鋅角鋼∠30×3，U型扁鋼抱箍內襯3mmEPDM。（2）最大間距：dn2025mm橫管0.6m、立管1.0m；dn3240mm橫管0.8m、立管1.2m；dn6375mm橫管1.0m、立管1.5m；dn90110mm橫管1.2m、立管2.0m。（3）膨脹補償：直線段每15m設“Π”型自然補償，固定支架設在三通、閥門下游200mm處，滑動支架用圓鋼吊桿φ8，螺母加尼龍墊片，確保軸向滑動≥20mm。3.3管道切割使用專用剪刀，一次剪斷，斷面垂直度≤0.5mm；dn≥63mm用旋轉割刀，切割后倒角1×45°，倒角長度23mm，去除碎屑。3.4熱熔參數(shù)環(huán)境溫度＜5℃時，加熱板溫度上調5℃；雨天搭棚，管口無水珠方可熱熔。3.5承插操作（1）標記插入深度：用油性筆在管端畫“熔接基準線”，深度=管件承口長度3mm。（2）無旋轉直插：熔接時間到后，立即無旋轉一次插到基準線，插接過程≤3s，嚴禁二次插拔。（3）冷卻時間：dn2032mm≥4min，dn4063mm≥6min，dn75110mm≥8min；冷卻期間嚴禁移動、扭曲、施加外力。3.6外觀檢查目測整圈擠出“雙環(huán)”均勻，寬度24mm，高度12mm；用游標卡尺測量承口端面與管壁間隙≤0.3mm；出現(xiàn)“白化”“縮徑”“缺口”必須切除重焊，切口距原焊口≥50mm。第四章特殊部位節(jié)點做法4.1嵌墻暗敷（1）管槽寬度=dn+40mm，深度=dn+20mm，槽底用1:2水泥砂漿找平，平整度≤2mm。（2）管道用橡膠護圈全包裹，轉彎處加金屬護角，封槽前拍照存檔，照片含水印時間、部位、經緯度。（3）封槽砂漿加5%微膨脹劑，分兩次成活，每次≤15mm厚，養(yǎng)護7d，強度達5MPa后方可試壓。4.2水箱（池）內明裝采用S2.5系列加厚管，支架間距縮短20%，所有金屬支架做SUS304隔離，防止電偶腐蝕；穿池壁處設柔性防水套管A型，縫隙用雙組份聚硫密封膠灌滿，內側加不銹鋼裝飾蓋。4.3冬季施工當環(huán)境溫度≤5℃時，管材提前12h搬入樓層，關閉門窗，用暖風機升溫至15℃以上；熱熔完成后，用保溫棉包裹接頭，冷卻時間延長50%；夜間用紅外測溫槍抽檢，低于5℃停止作業(yè)。第五章水壓試驗與沖洗5.1分段原則以單元立管為界，每段≤500m，高低落差＞25m時另設分段閥。5.2試壓流程（1）注水排氣：在系統(tǒng)最高點設自動排氣閥，流速≤0.5m/s，至出水無氣泡關閉。（2）預壓：0.3MPa保持10min，全面巡檢，發(fā)現(xiàn)滲漏立即泄壓返修。（3）主壓：升至1.0MPa，穩(wěn)壓1h，壓降≤0.06MPa；再降至0.6MPa，穩(wěn)壓2h，壓降≤0.03MPa，無滲漏為合格。（4）簽字確認：監(jiān)理、甲方、施工三方現(xiàn)場簽字，掃描上傳至“智慧工程”平臺，試壓報告自動生成二維碼。5.3沖洗消毒試壓合格后，用市政自來水連續(xù)沖洗，出水濁度≤3NTU；投加次氯酸鈉，有效氯2030mg/L，靜置24h，末端余氯≥0.05mg/L；水質第三方檢測菌落總數(shù)≤100CFU/mL，合格后封閉管口。第六章質量通病防治6.1縮徑原因：加熱時間過長、承插不到位；防治：采用“熔接參數(shù)表”+秒表雙控，現(xiàn)場張貼二維碼掃碼可查。6.2熱熔裂紋原因：低溫大風環(huán)境未防護；防治：搭設移動防風棚，環(huán)境溫度低于5℃禁止施工。6.3支架松動原因：膨脹螺栓打在多孔磚縫；防治：改用M8×80化學錨栓，拉拔試驗≥0.3MPa，每百點抽檢3處。6.4滲漏原因：銅嵌件開裂；防治：銅件進場100%通止規(guī)+20kN拉拔試驗，不合格直接退貨。第七章成品保護（1）試壓后至精裝移交前，管口用專用防塵蓋+膠帶二次封口，dn≤32mm用珍珠棉套管，dn≥40mm用PVC瓦楞板包裹。（2）立管每兩層設警示帶“給水管道嚴禁撞擊”，高度1.5m。（3）與交叉作業(yè)單位簽訂《成品保護協(xié)議》，損壞按每米200元賠償，從當月進度款扣除。第八章安全文明施工8.1熱熔機安全（1）三級配電、二級漏保，漏保動作電流≤30mA；加熱板設防燙罩，溫度≥80℃時紅燈閃爍警示。（2）下班前拔掉電源，用隔熱手套清理殘料，禁止直接手觸。8.2高空作業(yè)（1）移動腳手架搭設“之”字形爬梯，設1.2m雙道護欄，經安全員驗收掛綠牌后方可使用。（2）工具用防墜繩系掛，嚴禁上下拋擲，違者一次罰款500元。8.3環(huán)保措施切割粉塵用工業(yè)吸塵器同步收集，廢料分類裝袋，dn≤32mm廢管每20根一捆，由廠家回收再制造，回收率≥90%。第九章進度計劃與勞動力9.1里程碑20240301材料首批進場20240310樣板層（5層）完成并通過驗收20240415立管安裝完成100%20240510試壓、保溫完成100%20240520竣工資料移交9.2勞動力曲線高峰期投入水工2個班共24人，其中熱熔工10人、支架工6人、試壓工4人、巡檢2人、材料保管2人；實行“兩班倒”，每班8h，夜間不安排熱熔作業(yè)。第十章驗收與移交10.1分項驗收（1）隱蔽驗收：嵌墻、吊頂、管井內管道在封閉前48h報驗，提供照片、壓力記錄、監(jiān)理旁站記錄。（2）分項驗收：按GB502422016附錄D表D.0.1逐項檢查，合格率≥95%，一次驗收不合格罰款2000元并限期整改。10.2竣工資料（1）紙質：藍圖、會審、變更、材質單、合格證、焊口編號圖、試壓記錄、水質報告、保修書，一式三份裝訂成冊。（2）電子：PDF掃描件上傳甲方“云筑”平臺，命名規(guī)則“樓號系統(tǒng)樓層日期”，OCR可全文檢索。10.3保修自竣工驗收之日起，質保期2年；出現(xiàn)滲漏，接通知后2h到場、24h修復，逾期按200元/天向甲方支付違約金；質保金3%，期滿無質量缺陷30d內無息返還。第十一章應急預案11.1熱熔機起火現(xiàn)場配2具MFZ/ABC4干粉滅火器，起火后立即斷電，疏散人員，火情30s內撲滅；同時撥打119，項目經理1h內書面報告公司安委會。11.2試壓爆裂爆裂點前后閥門5s內關閉，泄水至地漏，電梯口用沙袋攔截，防止電梯進水；事后48h內提交《事故調查報告》，分析材質、操作、環(huán)境三因素，制定糾正措施。11.3極端天氣臺風黃色預警時，材料全部搬入室內，腳手架加設拋撐；暴雨紅色預警時，切斷電源，人員撤離至地下室臨時避險點，清點人數(shù)，嚴禁滯留。第十二章項目案例總結（2023年××地產××項目）12.1項目規(guī)?？偨ㄖ娣e12萬㎡，PPR管2.1萬m，20230115開工，20230530完工，一次驗收合格率98.7%，比合同工期提前15d。