資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。武漢市軌道交通三號線土建工程第六標(biāo)段蔡家灣站～王家灣站區(qū)間隧道工程防水施工方案編制:審核:批準(zhǔn):12月目錄一、工程概況 11.1區(qū)間概況 11.2工程地質(zhì) 1二、編制依據(jù) 2三、防水原則和要求 33.1襯砌防水原則 33.2襯砌防水要求 3四、襯砌防水措施 3五、防水材料的技術(shù)性能 45.1砌混凝土管片結(jié)構(gòu)自防水 45.2管片接縫防水 45.3手孔防水 56.4材料主要技術(shù)指標(biāo) 6六、外防水施工及主要技術(shù)措施 96.1彈性密封墊和擋水條施工 96.2手孔防水施工措施 106.3嵌縫防水施工措施 10七、成型隧道防滲堵漏施工 117.1雙液注漿 117.2化學(xué)灌漿 127.3嵌縫堵漏 137.4柔性止水 13一、工程概況1.1區(qū)間概況武漢軌道交通三號線六標(biāo)段共兩站兩區(qū)間,盾構(gòu)區(qū)間分別為蔡家灣站-王家灣站區(qū)間、王家畈站-蔡家灣站區(qū)間,其中蔡家灣-王家灣站區(qū)間為上下行雙線隧道,區(qū)間采用”V”型縱坡,隧道埋深在9.6m～14.5m。區(qū)間設(shè)置一個聯(lián)絡(luò)通道兼排水泵房。區(qū)間隧道左右里程均為DK8+885.800～DK9+508.503,區(qū)間左線長622.602米(415環(huán)),區(qū)間右線長622.703米(416環(huán)),區(qū)間總環(huán)數(shù)831環(huán)。隧道內(nèi)徑設(shè)計(jì)為5400mm,襯砌形式為鋼筋砼通用管片,厚度詳見表1蔡王區(qū)間基本概況表。表1蔡王區(qū)間基本概況表左線樁號曲線要素DK8+885.800～DK8+886.968縱坡+2‰DK8+886.968～DK8+932.632凸曲線R=3000DK8+932.632～DK9+477.168縱坡-5.611‰DK9+477.168～DK9+508.512凹曲線R=3000右線樁號曲線要素DK8+885.800～DK8+886.968縱坡+2‰DK8+886.968～DK8+932.632凸曲線R=3000DK8+932.632～DK9+477.168縱坡-5.610‰DK9+477.168～DK9+508.512凹曲線R=30001.2工程地質(zhì)盾構(gòu)出洞段隧道基本處于(10-1)粉質(zhì)粘土、(10-3)粉質(zhì)粘土層、(13-3)殘積土層中,盾構(gòu)接收段基本處于(10-1)粉質(zhì)粘土、(10-2)粘土層進(jìn)、出洞口各土層分布情況和地層特征見表2。土體特性表表2層號土層名稱層厚(m)土層描述(1-1)填土(Q4ml)1.40～5.20雜色,全線分布;在建筑物或拆遷場地多為建筑物垃圾或一般粘性土,在城市干道地表20～50cm厚為混凝土路面,其下由碎石、砂及粘性土組成,多為壓實(shí)路基填土(大部分地表有15～40cm厚的砼地坪),堆積時(shí)間一般大于。(1-3)淤泥質(zhì)土(Q4al)2.1灰褐、黑褐色,飽和,流塑狀態(tài),高壓縮性;零星分布于填土層之下的原低洼地帶淺表層,厚度約2.1米(6-1)粉質(zhì)粘土(Q4al)2.6～8.5褐黃色,褐灰色,稍濕,可塑狀態(tài),中壓縮性;含氧化鐵,鐵錳質(zhì)結(jié)核及少量高嶺土,零星分布于(1-1)填土層之下的局部低洼地帶,其一般厚度2.6～8.5m。(10-1)粉質(zhì)粘土(Q2-3al+pl)4.15～11.60褐黃、褐紅色,稍濕,可塑～硬塑狀態(tài)、中偏低～低壓縮性,含鐵錳質(zhì)結(jié)核及少量條帶狀高嶺土;連續(xù)分布于漢陽段勘區(qū)上部。(10-2)粘土(Q2-3al+pl)5.4～26.6褐黃、褐紅色、灰白色,稍濕,硬塑～堅(jiān)硬狀態(tài)、中偏低～低壓縮性,含鐵錳質(zhì)結(jié)核及條帶、網(wǎng)紋狀高嶺土或土團(tuán);局部含礫石或碎石,接近巖面斷斷續(xù)續(xù)見碎石土或粘土混碎石;連續(xù)分布于勘區(qū)中下部。(11-1a)含砂質(zhì)粉質(zhì)粘土(Q2al+pl)3.8～10.7褐黃色,飽和,可塑～硬塑狀態(tài),中偏低壓縮性;含砂量較高,局部或?yàn)樯盎煺承酝粱焐盎蚝承酝良?xì)砂,局部含礫砂。僅在勘區(qū)尾段靠近王家灣車站段有揭示,分布于王家灣古河道沉積物上層。(11-1)粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土12.6褐黃色,飽和,中密～密實(shí)狀態(tài),低壓縮性;含石英、長石,粘粒含量較高,局部或?yàn)檎承酝粱焐盎蚝百|(zhì)粉質(zhì)粘土。僅在勘區(qū)尾段靠近王家灣車站段有揭示,分布于王家灣古河道沉積物上層。(12-2)碎石土(Q1al)5.7～10.6雜色,主要成分為石英砂巖碎石、角礫以及粘性土,呈密實(shí)狀,局部石英砂巖塊含量較高,塊徑較大,巖芯呈柱狀、短柱狀,該層呈透鏡體狀分布在(10-2)層下部,主要分布在樁號9+460～9+560區(qū)間。(20c-1)強(qiáng)風(fēng)化泥巖、泥質(zhì)砂巖(S)2.3～17.1褐黃色、瓦灰色,巖芯呈土柱狀、夾碎塊、片塊,粘土化作用明顯。該層主要在漢江沿線一帶范圍鉆孔揭示,埋深14.5～45.0m,受構(gòu)造擠壓作用,巖石裂隙密集、破碎,風(fēng)化作用強(qiáng)烈,粘土化作用明顯,局部夾有硬質(zhì)風(fēng)化巖塊體。(20c-2)中風(fēng)化泥巖、泥質(zhì)砂巖(S)23.5褐黃色、褐灰色,巖芯呈短柱狀、碎塊狀,部分呈長柱狀,薄至中厚層狀;部分鉆孔巖芯為砂質(zhì)泥巖或泥質(zhì)砂巖交互分布(SQJc3-Ⅲ10-8為石英砂巖)。該層主要在漢陽蔡家灣站至王家灣站一帶鉆孔揭示,埋深16.8～51.8m。二、編制依據(jù)嚴(yán)格執(zhí)行國家及武漢市的現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工規(guī)范,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,詳見下列:1、《武漢市軌道交通3號線一期工程施工圖設(shè)計(jì)第五篇區(qū)間工程第八冊蔡家灣站~王家灣站區(qū)間第七分冊主體結(jié)構(gòu)防水圖》及相關(guān)設(shè)計(jì)文件;2、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-)3、《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50157-)4、《鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10003-)5、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208－)6、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50476－)7、《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299－1999)()8、國家及武漢市現(xiàn)行其它相關(guān)規(guī)范和法規(guī);三、防水原則和要求3.1襯砌防水原則襯砌防水遵循”以防為主,多道防線,剛?cè)峤Y(jié)合,因地制宜,綜合治理”的原則。采用高精度鋼模制作高精度管片,以管片結(jié)構(gòu)自防水為根本,管片接縫防水為重點(diǎn),區(qū)間隧道與工作井接頭防水為重點(diǎn),確保區(qū)間隧道整體防水性能。3.2襯砌防水要求①管片混凝土采用C50、抗?jié)B等級為S12。②管片裂縫寬度應(yīng)不大于0.2mm,且不得有貫穿裂縫。③在外水壓0.6MPa下,環(huán)縫張開6mm,縱縫張開6mm不滲漏。④盾構(gòu)區(qū)間隧道及連接通道等附屬的隧道結(jié)構(gòu)防水等級為二級,頂部不允許滴漏,其它不允許漏水,結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬,總濕漬面積不大于總防水面積的2/1000,任意100m2防水面積上的濕漬不超過3處,單個濕漬的最大面積不大于0.2m2。隧道工程中漏水的平均滲漏量不大于0.05L/m2·d,任意100m2四、襯砌防水措施襯砌防水措施有:管片混凝土自防水;管片接縫設(shè)彈性密封墊及螺栓孔防水;嵌縫密封;隧道與車站接頭防水。另外,因盾構(gòu)掘進(jìn)施工造成的管片滲漏水需按防水要求采取相關(guān)措施防滲堵漏。五、防水材料的技術(shù)性能5.1砌混凝土管片結(jié)構(gòu)自防水在管片生產(chǎn)中,經(jīng)過合理的配合比設(shè)計(jì)、規(guī)范的材料選購、嚴(yán)格的生產(chǎn)控制和檢測等措施來確保管片的抗?jié)B性能。本工程襯砌管片采用強(qiáng)度等級≥42.5MPa的PⅠ或PⅡ型水泥以及堅(jiān)固耐久、級配合格、粒形良好的骨料為原料;添加優(yōu)質(zhì)粉煤灰(≥Ⅱ級灰)等超細(xì)礦物摻合料、高效減水劑(減水率≥18%),配制耐久性為重點(diǎn)的地高性能混凝土。砼強(qiáng)度等級為C50,抗?jié)B等級是S12。管片的抗?jié)B和檢漏標(biāo)準(zhǔn):在0.8MPa水壓力作用下,恒壓3小時(shí),滲透深度小于5cm。管片在預(yù)制廠制作時(shí)防水檢查和檢測的內(nèi)容主要有:砼的抗?jié)B強(qiáng)度報(bào)告、管片檢漏試驗(yàn)報(bào)告、管片砼的外觀檢查、管片成環(huán)拼裝精度、單塊管片成型精度。管片的外觀檢查除一般要求內(nèi)實(shí)外光外,特別是檢查嵌縫條槽口處砼的外觀:有否氣孔及小蜂窩現(xiàn)象。5.2管片接縫防水(1)彈性密封墊防水彈性橡膠密封墊在環(huán)、縱縫張開6mm(其中包括密封墊溝槽制作誤差、拼裝誤差、后期接縫變化)時(shí),要求能長期抗0.6MPa水壓,長期不滲漏。彈性密封墊由三元乙丙橡膠擠出硫化而成,在其頂面嵌入水膨脹橡膠,在變形縫環(huán)面,密封墊頂部粘貼3mm厚水膨脹橡膠。下部開有多個孔槽,可改進(jìn)應(yīng)力一應(yīng)變特性,使接縫張開一定范圍時(shí),密封墊接觸面的壓應(yīng)力變化較小,在滿足水密要求的前提下減小拼應(yīng)力。為減少封頂塊插入時(shí)彈性密封墊間的摩阻力,封頂塊兩側(cè)的彈性橡膠密封墊在拼裝前涂表面潤滑劑,為水性涂抹劑,粘度為300cps。彈性橡膠密封墊與混凝土管片間用單組份阻燃氯丁膠粘劑粘結(jié)。彈性橡膠密封墊頂面嵌入的水膨脹橡膠表面涂緩膨脹劑。變形縫處在密封墊外增設(shè)遇水膨脹椽膠,進(jìn)一步加強(qiáng)變形縫處防水能力。另外,為加強(qiáng)彈性密封墊角部防水,在密封墊外角部覆貼自粘性丁基橡膠薄板,它由未硫化丁基橡膠薄片構(gòu)成,厚1.5mm,寬50mm,長75mm×2。粘貼時(shí),僅覆蓋一半彈性密封墊表面(不遮蓋水膨脹橡膠表面)。其剪切粘接強(qiáng)度大于或等于0.07MPa。(2)擋水條防水在管片密封墊嵌槽外側(cè)增加一道擋水條作為第二道防線。擋水條采用長條狀遇水膨脹止水橡膠,用膠粘劑將其固定在管片嵌槽外側(cè),和粘貼后彈性密封墊保留一定間隙。擋水條搭接部位需避開轉(zhuǎn)角處,搭接頭以斜45度角對接。環(huán)縫擋水條和彈性密封墊在變形環(huán)處需加貼3mm厚度的遇水膨脹橡膠,進(jìn)一步加強(qiáng)變形縫處防水能力。(3)嵌縫防水嵌縫槽密封材料采用聚合物水泥(如氯丁膠乳水泥砂漿),材料與混凝土結(jié)合面用界面處理劑進(jìn)行處理。襯砌接縫嵌縫范圍:①進(jìn)出洞20環(huán)范圍內(nèi)的管片進(jìn)行全環(huán)嵌縫(包括環(huán)縱縫);②聯(lián)絡(luò)通道臨近各5環(huán)范圍內(nèi)的管片進(jìn)行全環(huán)嵌縫(包括環(huán)縱縫);③變形縫環(huán)縫進(jìn)行整環(huán)嵌縫(僅環(huán)縫);④除前述之外的管片在道床混凝土范圍內(nèi)的接縫。嵌縫材料:①變形縫環(huán)縫、鋼管片之間的接縫、鋼管片與混凝土管片之間的接縫采用高模量聚氨酯密封膠嵌縫;②全環(huán)嵌縫的混凝土管片之間的接縫采用遇水膨脹止水膠和氯丁膠乳快硬水泥嵌縫;③其它區(qū)段的道床混凝土范圍內(nèi)的接縫采用氯丁膠乳快硬水泥嵌縫。快硬水泥抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥10MPa(4小時(shí)以內(nèi))。嵌縫前,采用界面處理劑涂刷于嵌縫槽基面。5.3手孔防水為了滿足手孔處防水要求,在手孔處設(shè)置遇水膨脹橡膠墊圈和手孔填充水泥砂漿兩道防水措施。采用遇水膨脹椽膠密封圈作為螺栓孔密封圈,利用壓密和膨脹雙重作用加強(qiáng)防水,做到螺孔處不出現(xiàn)滲漏、點(diǎn)漏、線漏現(xiàn)象。除道床混凝土澆搗范圍內(nèi)的手孔外,隧道所有手孔均作封堵。隧道上半環(huán)采用內(nèi)部充滿硫鋁酸鹽超早強(qiáng)水泥的塑料保護(hù)罩套于螺栓上;隧道下半環(huán)手孔(道床范圍除外)采用硫鋁酸鹽超早強(qiáng)(微膨脹)水泥充填。6.4材料主要技術(shù)指標(biāo)三元乙丙(EPDM)橡膠彈性密封墊的物理力學(xué)性能指標(biāo)序號檢測項(xiàng)目指標(biāo)測試標(biāo)準(zhǔn)1邵氏硬度/(度)67±0.5GB/T5312拉伸強(qiáng)度/(MPa)≥10.5GB/T5283扯斷伸長率/(%)≥3504低溫硬度變化,-15℃×24h/(度)≤+15GB/T5315壓縮永久變形,70℃×24h/(%)≤25GB/T7759B型試件6熱空氣化70℃×96h邵氏硬度變化/(度)≤+6.0GB/T3512-拉伸強(qiáng)度變化率/(MPa)≥-15扯斷伸長率變化率/(%)≥-307防霉等級(參照GB2423-16-1999)優(yōu)于二級氯丁海綿橡膠材料性能指標(biāo)序號檢測項(xiàng)目指標(biāo)測試標(biāo)準(zhǔn)1視密度/(g/cm3)0.5±0.1GB/T5332邵氏硬度/(度)25±5GB/T5313拉伸強(qiáng)度/(MPa)≥2.0GB/T5284扯斷伸長率/(%)≥200GB/T528單組份氯丁-酚醛粘接劑項(xiàng)目指標(biāo)氧指數(shù)(不燃物)37(或阻燃性:離火2秒自熄)粘接面剪切強(qiáng)度(MPa)橡膠與不銹鋼板≥0.4橡膠與水泥≥0.27橡膠與橡膠≥0.3丁腈軟木橡膠的物理力學(xué)性能指標(biāo)序號檢測項(xiàng)目指標(biāo)測試標(biāo)準(zhǔn)環(huán)縫縱縫1邵氏硬度/(度)70±590±5GB/T5312拉伸強(qiáng)度/(MPa)≥2.5≥2GB/T5283壓縮永久變形/(%)≤45GB/T77594扯斷伸長率/(%)≥30GB/T5285防霉等級≤2級GB2423-16-1999螺栓防水墊圈用遇水膨脹橡膠的技術(shù)性能指標(biāo)序號檢測項(xiàng)目指標(biāo)測試標(biāo)準(zhǔn)1邵氏硬度/(度)42±7GB/T5312拉伸強(qiáng)度/(MPa)≥4.0GB/T5283扯斷伸長率/(%)≥4504扯斷永久變形/(%)≤155靜水膨脹率/(%)≥250GB/T1873,3-6質(zhì)量損失率(靜水70℃×72h后60℃≤2GB/T1690-1992備注靜水膨脹率=膨脹后體積/膨脹前體積×100%盾構(gòu)管片用遇水膨脹橡膠的技術(shù)性能指標(biāo)(變形縫)序號檢測項(xiàng)目指標(biāo)測試標(biāo)準(zhǔn)1邵氏硬度/(度)45±7GB/T5312拉伸強(qiáng)度/(Mpa)≥3.0GB/T5283扯斷伸長率/(%)≥3504體積膨脹率/(%)≥400GB/T1873,3-5重復(fù)拉伸強(qiáng)度/(Mpa)≥2.0浸水?dāng)嗔焉扉L率(%)≥250試驗(yàn)體積膨脹率/(%)≥5006低溫彎折,-20℃無裂紋GB129527防霉等級達(dá)到與優(yōu)于2級GB/2423-16-1999聚硫建筑密封膠的物理力學(xué)性能指標(biāo)(JCT483-)序號檢測項(xiàng)目20HM25LM20LM1密度/(g/cm3)規(guī)定值±0.12流動性下垂度(N型)3流平性(L型)光滑平整3表干時(shí)間/(h)≤44適用期/(h)≥25彈性恢復(fù)率/(%)≥706拉伸模量/(MPa)23＞0.4≤0.4和-20或＞0.6≤0.67定伸粘結(jié)性無破壞8浸水后定伸粘結(jié)性無破壞9冷拉—熱壓后的粘結(jié)性無破壞10質(zhì)量損失率/(%)≤5六、外防水施工及主要技術(shù)措施6.1彈性密封墊和擋水條施工(1)對運(yùn)輸至現(xiàn)場的管片進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)沒有缺角掉邊及養(yǎng)護(hù)期限不足等問題,并分類堆放。(2)彈性密封墊粘貼前用鋼絲刷將密封凹槽的浮灰、油污清理干凈并烘干,用單組份氯丁膠粘劑將管片凹槽及彈性密封墊分別刷一遍,等到不粘手時(shí)粘貼,并用橡皮錘敲緊,保證彈性密封墊粘貼牢靠。管片潮濕時(shí),經(jīng)過強(qiáng)制干燥后進(jìn)行粘貼。(3)擋水條采用長條狀遇水膨脹止水橡膠,用膠粘劑將其固定在管片嵌槽外側(cè),和粘貼后彈性密封墊保留一定間隙。(4)因變形縫在環(huán)向面加貼6mm襯墊片,因此在施工中采用密封墊表面和擋水條上加貼3mm遇水膨脹橡膠薄片加強(qiáng)防水。(5)施工期間遇到下雨天,操作不當(dāng)會使遇水膨脹止水帶拼裝前遇水預(yù)膨脹或變形,影響止水效果,故在粘貼止水條的地方做好防雨措施,搭設(shè)活動防雨棚、覆蓋塑料薄膜或在止水帶表面涂緩膨劑。(6)冬季施工時(shí)設(shè)置烘房設(shè)施,做橡膠止水帶加溫用。(7)角部加貼的自粘性橡膠薄片厚度長度符合設(shè)計(jì)要求,粘貼時(shí),僅覆蓋部分彈性密封墊表面,不得遮蓋遇水膨脹橡膠表面。以免影響止水帶的防水效果。(8)封頂塊插入間隙偏小,摩阻力大,止水帶容易延伸拉長,角部易形成”疙瘩”,影響壓密,在拼裝前涂水性潤滑劑,粘度300cps,以減少封頂塊插入時(shí)的摩阻力。(9)彈性密封墊由廠家定制,每批彈性密封墊有質(zhì)量合格證,其屬性、質(zhì)量、類別、型號、供應(yīng)或加工來源在得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后使用。6.2手孔防水施工措施(1)螺栓孔防水施工螺栓與螺栓孔之間的裝配間隙是滲水的重要通道,所采取的防水措施就是用密封圈(水膨脹橡膠)墊在螺栓和螺孔口之間,在擰緊螺栓時(shí),密封圈受擠壓變形充填在螺栓與孔壁之間,達(dá)到止水效果。由于螺栓墊圈會產(chǎn)生蠕變而松弛,為了提高止水效果,對螺栓進(jìn)行二次擰緊。經(jīng)過以上防水處理,大多數(shù)的螺栓孔可達(dá)到完全止水。若有少數(shù)發(fā)現(xiàn)漏水,一般情況下只要緊固螺母即可止水。(2)手孔封堵施工盾構(gòu)完成后,及時(shí)封堵螺栓孔。螺栓孔采用微膨脹水泥進(jìn)行封堵。①清孔,將手孔內(nèi)浮塵、雜物清理干凈。②將手孔內(nèi)壁用油漆刷涂刷界面劑(道床范圍內(nèi)除外)。③隧道上半環(huán)采用內(nèi)部充滿硫鋁酸鹽超早強(qiáng)水泥的塑料保護(hù)罩套于螺栓上。塑料保護(hù)罩使用前,應(yīng)用堿性洗滌劑清洗保護(hù)罩內(nèi)表面,以利于徹底清除保護(hù)罩脫模劑。④隧道下半環(huán)手孔(道床范圍除外)采用硫鋁酸鹽超早強(qiáng)(微膨脹)水泥充填,且可拌入適量的普硅水泥以延長固結(jié)時(shí)間;面層水泥在初凝前用鐵板壓實(shí),確保表面與管片平順、光潔。(配合比為:硫鋁酸鹽超早強(qiáng)(微膨脹)水泥︰普硅水泥=1︰1)。6.3嵌縫防水施工措施(1)首先將嵌縫槽槽口嚴(yán)重破損部位修補(bǔ)處理。(2)清除隧道環(huán)縫及手孔內(nèi)的泥沙以及雜物,并用漆刷刷干凈。(3)采用適合的聚乙烯泡沫條嵌底層;若縫槽過寬,應(yīng)調(diào)整泡沫條的寬度,使其嵌入后能達(dá)到預(yù)定深度并緊密服貼。(4)需全環(huán)嵌縫的環(huán)縫嵌入遇水膨脹止水膠,若縫槽過窄,剪去多余寬度;若縫槽過寬,補(bǔ)充水膨性密封膠,使其嵌入后能達(dá)到預(yù)定深度并密帖。(5)在縫內(nèi)壁涂上界面處理劑YJ-302(雙組份),以增強(qiáng)其粘結(jié)性。將界面劑以甲組∶乙組∶水泥=1∶3∶4的配合比倒入容器拌勻,每次的攪拌量在2小時(shí)內(nèi)用完。(6)界面劑涂刷范圍為縫槽內(nèi)壁、縱縫兩側(cè)各15mm范圍內(nèi),環(huán)縫兩側(cè)各16mm范圍內(nèi)。(7)一般嵌縫采取氯丁乳膠快硬水泥(氯丁膠乳∶水泥=0.4∶1)填嵌縫,在界面劑干燥前,用配好的氯丁膠乳水泥壓密封堵。(8)變形縫采取高模量聚氨酯密封膠嵌縫,封堵后表面與管片保證平順、光潔。七、成型隧道防滲堵漏施工當(dāng)盾構(gòu)穿越土層軟硬不均、土層較硬,或盾構(gòu)邊坡、軸線曲線半徑較小時(shí),盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)較難控制,容易出現(xiàn)盾尾間隙差,進(jìn)而影響管片拼裝質(zhì)量,誘發(fā)管片錯臺、張角、裂縫、破損等病害。管片錯臺、張角過大造成管片止水條失效,引起管片接縫處滲漏水;在富水層或外水壓較大情況下,管片裂縫、破損處容易滲漏水。當(dāng)隧道貫通后,受后期沉降影響,成型隧道接縫處容易出現(xiàn)滲漏水。由于漏水會對管片自身混凝土結(jié)構(gòu)及后期運(yùn)營造成很大危害,需對管片滲、漏水點(diǎn)采取防滲堵漏措施,確保成型隧道的質(zhì)量滿足要求。7.1雙液注漿當(dāng)管片接縫處漏水量較大時(shí),可打開漏水附近管片吊裝孔(注漿孔),對管片進(jìn)行二次雙液注漿施工。當(dāng)雙液漿壓注到管片迎水面,和土層混合并固化后,形成一道止水帷幕,阻止水管片接縫處進(jìn)入隧道內(nèi)。在最靠近接縫漏水的前后及上下位置選擇2～3個吊裝孔(兼注漿孔)進(jìn)行注漿,初次壓注時(shí),每個注漿孔注漿量控制在0.5方左右,當(dāng)注漿完成時(shí)接縫處仍滲漏水,可再次對注漿孔進(jìn)行雙液注漿施工,直至接縫漏水情況大為減小。采用水泥-水玻璃雙液漿。水泥強(qiáng)度等級為P.O.42.5,水玻璃濃度為35～42°Be。水泥漿水灰比為0.8,水玻璃加1～2體積的水稀釋,然后按水泥漿與水玻璃溶液1:1的體積比混合注入地層。注漿壓力控制在0.2～0.3MPa之間,雙液漿的初凝時(shí)間需要經(jīng)過增減乙液中的加水量來調(diào)節(jié),要求雙液漿的初凝時(shí)間為48～90s。每1m31m3甲液乙液水泥(P.O.42.5)水水玻璃(40°Be)水439kg351kg235kg335kg7.2化學(xué)灌漿化學(xué)灌漿就是利用手工或機(jī)械手段,在壓力作用