1、熱動(dòng)、電力類專業(yè)就業(yè)面試問答（干這行的都進(jìn)來看看吧?。?熱動(dòng)、電力類專業(yè)就業(yè)面試問答熱工基礎(chǔ)部分1何謂火電廠？答：用燃料生產(chǎn)電能的工廠。2什么叫絕對(duì)壓力、表壓力和真空？答：工質(zhì)本身的實(shí)際壓力稱為絕對(duì)壓力，用P表示。當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫τ肞amb表示。當(dāng)絕對(duì)壓力高于大氣壓力時(shí)，壓力表指示的數(shù)值，稱為表壓力，用Pe表示，即P=Pe+Pamb 。當(dāng)工質(zhì)的絕對(duì)壓力低壓大氣壓力時(shí)，壓力表指示的數(shù)值，稱為真空，用Pv表示，即PvPambP 。3壓力表上的讀數(shù)是什么壓力？答：是相對(duì)壓力。4標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：t=？ p=？答：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：t=0 p=1.01325105pa5熱力學(xué)第一定律的含義是什么？答：熱力學(xué)第一定律表達(dá)

2、為：“熱可以變?yōu)楣?，功也可以變?yōu)闊?。一定量的熱消失時(shí)，必產(chǎn)生數(shù)量與之相當(dāng)?shù)墓Γ幌囊欢康墓r(shí)，也必將產(chǎn)生相應(yīng)數(shù)量的熱”。熱力學(xué)第一定律是能量守恒與轉(zhuǎn)化定律在熱力學(xué)上的應(yīng)用，闡明了“沒有一種機(jī)器可以不消耗任何能量而作出功來”的這一基本概念，也就是說“第一類永動(dòng)機(jī)”是不可能實(shí)現(xiàn)的。6熱力學(xué)第二定律的含義是什么？答：熱力學(xué)第二定律是指“熱不可能自發(fā)地，不付出代價(jià)地從低溫物體傳至高溫物體”。即熱不可能自發(fā)地從低溫物體傳至高溫物體。要實(shí)現(xiàn)熱變?yōu)楣?，必須有兩個(gè)以上的熱源高溫?zé)嵩春偷蜏責(zé)嵩?，也就是要有溫差?卡諾循環(huán)由哪些熱力過程組成？答：卡諾循環(huán)由：可逆的定溫膨脹過程、可逆的絕熱壓縮過程、可逆的定溫壓縮

3、過程和可逆的絕熱壓縮過程四個(gè)熱力過程組成。8朗肯循環(huán)由哪幾個(gè)熱力過程組成？這些熱力過程分別在哪些熱力設(shè)備中完成？答：朗肯循環(huán)的熱力過程包括：水在鍋爐中等壓加熱過程，從未飽和水加熱成過熱蒸汽；過熱蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)絕熱膨脹做功過程；濕蒸汽在凝汽器內(nèi)的等壓、等溫放熱過程；凝結(jié)水在給水泵中的絕熱壓縮過程。9已知工質(zhì)總質(zhì)量及設(shè)備進(jìn)出口焓值，如何求工質(zhì)在鍋爐內(nèi)、給水在加熱器中的吸熱量及汽機(jī)的做工大小。答：q=h2-h110水蒸汽定壓形成時(shí)有哪五種狀態(tài)？答：未飽和水狀態(tài)、飽和水狀態(tài)、濕飽和蒸汽狀態(tài)、干飽和蒸汽狀態(tài)、過熱蒸汽狀態(tài)。11水的臨界點(diǎn)：p=? t=?答：水的臨界點(diǎn)：p=22.115Mpa t=374.

4、1212有無300的未飽和水和3的過熱蒸汽？為什么？答：有。因飽和溫度隨飽和壓力的增加而增大，13噴管的作用是什么？答：噴管的作用是增速降壓。14傳熱的基本方式有哪三種？答：導(dǎo)熱、對(duì)流、熱輻射。 15保溫材料為什么都是多孔性的？答：因孔內(nèi)有空氣，空氣的導(dǎo)熱系數(shù)很小，且不流動(dòng)。16為什么暖氣和電廠有些設(shè)備表面要涂上銀粉、鋁等。答：主要是為了增強(qiáng)輻射換熱。流體和泵與風(fēng)機(jī)部分17潤(rùn)滑油溫為什么要保持不高于70？答：因?yàn)橛蜏剡^高，粘性減小，油膜變薄，或厚薄不均，不能形成連續(xù)均勻的油膜，會(huì)使機(jī)組振動(dòng)加大，也會(huì)危及機(jī)組的安全，為保持適當(dāng)?shù)囊后w粘性。一般保持潤(rùn)滑油的出口油溫控制在45左右。18什么是水擊?如

5、何防止和消除？答：當(dāng)液體在壓力管道中流動(dòng)時(shí)，由于某種外界擾動(dòng)，液體流動(dòng)速度突然改變，引起管道中壓力產(chǎn)生反復(fù)的、急劇的變化，這種現(xiàn)象稱為水擊。19葉片式泵與風(fēng)機(jī)又分為哪幾類？其工作原理、使用范圍如何？答：葉片式泵與風(fēng)機(jī)分為：離心式、軸流式、混流式。工作原理分別為：離心力；升力；部分是離心力，部分是升力。使用范圍分別為：小流量，高揚(yáng)程；大流量，低揚(yáng)程；大流量，低揚(yáng)程。20離心泵與風(fēng)機(jī)內(nèi)損失有哪些？答：機(jī)械損失、容積損失、流動(dòng)損失。 21何謂汽蝕現(xiàn)象？說說電廠為防止汽蝕都采用了哪些措施？答：泵內(nèi)反復(fù)出現(xiàn)液體的汽化和凝結(jié)，以至對(duì)過流部件損壞的現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象。前置泵,倒灌高度.22電廠給水泵、凝結(jié)泵、

6、循環(huán)泵的作用是什么？答：給水泵的作用是將除氧器水箱內(nèi)具有一定溫度的水連續(xù)不斷地送到鍋爐中去。凝結(jié)泵的作用是抽吸凝汽器中的凝結(jié)水，并送到除氧器給水箱中，又稱為冷凝泵或復(fù)水泵。鍋爐部分23簡(jiǎn)述火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程。答：煤送入鍋爐燃燒，放出的熱量將給水加熱、蒸發(fā)成為飽和蒸汽，經(jīng)過熱器加熱后，成為具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽，送往汽輪機(jī)做功，高速汽流推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)發(fā)電。在汽輪機(jī)做完功的蒸汽排入凝汽器，凝結(jié)成水，經(jīng)凝結(jié)水泵升壓后，流過低壓加熱器，利用汽輪機(jī)的抽汽加熱后送入除氧器中加熱和除氧，再經(jīng)給水泵升壓后經(jīng)高壓加熱器進(jìn)一步加熱后送回鍋爐?；痣姀S的生產(chǎn)過程就是不斷重復(fù)上述循環(huán)的過

7、程。24火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程中存在哪三種能量轉(zhuǎn)換？答：在鍋爐中燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?；在汽輪機(jī)中熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能；在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)被稱為火力發(fā)電廠的三大主機(jī)。25鍋爐的作用是什么？答：利用燃料在爐內(nèi)燃燒所釋放的熱量加熱給水，產(chǎn)生符合規(guī)定參數(shù)（溫度、壓力）和品質(zhì)的蒸汽，送往汽輪機(jī)做功。26鍋爐由哪些設(shè)備組成？答：電廠鍋爐由鍋爐本體設(shè)備和輔助設(shè)備組成。鍋爐本體設(shè)備包括汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)以及爐墻、鍋爐構(gòu)架等。汽水系統(tǒng)主要由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器、聯(lián)箱等組成。燃燒系統(tǒng)主要由爐膛、煙道、燃燒器、空氣預(yù)熱器等組成。鍋爐輔助設(shè)備主要有通風(fēng)設(shè)備、輸煤設(shè)備、制

8、粉設(shè)備、給水設(shè)備、除塵設(shè)備、除灰設(shè)備、自動(dòng)控制設(shè)備、水處理設(shè)備及鍋爐附件（安全門、水位計(jì)、吹灰器、熱工儀表）等。27簡(jiǎn)述鍋爐的工作過程。答：鍋爐的工作過程包括燃燒系統(tǒng)的工作過程（流程）和汽水系統(tǒng)的工作過程（流程）。燃燒系統(tǒng)的工作過程是：煤由輸煤皮帶送到原煤斗，經(jīng)過給煤機(jī)送入磨煤機(jī)中磨制成煤粉；同時(shí)來自空氣預(yù)熱器的一股熱風(fēng)也送入磨煤機(jī)，將煤粉干燥并輸送出來，進(jìn)入粗粉分離器。在粗粉分離器中，不合格的粗粉被分離出來，重新送回磨煤機(jī)磨制。合格的煤粉氣流作為一次風(fēng)，經(jīng)燃燒器的一次風(fēng)噴口送入爐膛燃燒；為了保證燃料完全燃燒，從空氣預(yù)熱器來的另外一股熱風(fēng)，作為二次風(fēng)，從燃燒器的二次風(fēng)噴口送入爐膛助燃和擾動(dòng)。燃

9、料在爐膛燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣依次流過水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器，火焰和煙氣的熱量加熱受熱面中的工質(zhì)或空氣，煙氣離開鍋爐經(jīng)除塵器除塵后，煙氣由引風(fēng)機(jī)送往煙囪，排往大氣。爐渣經(jīng)碎渣后和除塵器清除下來的灰一起由灰渣泵送至灰廠。汽水系統(tǒng)工作過程是（以自然水循環(huán)鍋爐為例）：給水首先進(jìn)入省煤器，吸收鍋爐尾部煙氣熱量，給水被加熱后送至汽包；汽包中的水，經(jīng)下降管送往水冷壁下聯(lián)箱，供給水冷壁；水在水冷壁中吸收爐膛中火焰和煙氣的輻射熱量，并使部分水蒸發(fā)，形成汽水混合物，再回到汽包中進(jìn)行汽水分離，分離出來的水再進(jìn)入下降管進(jìn)行水循環(huán)；而分離出來的飽和蒸汽，從汽包頂部引出，經(jīng)過熱器加熱成具有一定溫度的過

10、熱蒸汽后，送往汽輪機(jī)做功。28什么是鍋爐容量和蒸汽參數(shù)？答：鍋爐容量即鍋爐蒸發(fā)量，它是反應(yīng)鍋爐生產(chǎn)能量大小的基本特性數(shù)據(jù)。大型鍋爐中又分為額定蒸發(fā)量和最大連續(xù)蒸發(fā)量。鍋爐額定蒸發(fā)量（BECR）是指在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度、使用設(shè)計(jì)燃料并保證熱效率時(shí)所規(guī)定的蒸汽量。最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）是指在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度、使用設(shè)計(jì)燃料，長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)所能達(dá)到的最大蒸發(fā)量，單位t/h。蒸汽參數(shù)是過熱器出口處的蒸汽壓力（MPa）和溫度（）。29按工質(zhì)在蒸發(fā)受熱面中的流動(dòng)方式，電廠鍋爐有哪幾種形式？答：自然循環(huán)鍋爐、控制循環(huán)鍋爐（又稱強(qiáng)制循環(huán)鍋爐或輔助循環(huán)鍋爐）、直流鍋爐和復(fù)合循環(huán)鍋爐。

11、30煤的元素分析成分有哪些？答：煤的元素分析成分有碳（C）、氫（H）、氧(O)、氮(N)、硫(S)、水分(M)和灰分(A)。其中碳、氫、硫是可燃成分；硫、水分、灰分是主要有害成分。 鍋爐原理：通過燃料的燃燒過程，產(chǎn)生高溫?zé)煔庀蛩?汽等工質(zhì))的傳熱過程，工質(zhì)(水)的加熱和汽化過程蒸汽的生產(chǎn)過程。 1. 燃料的燃燒過程定義：燃料在爐內(nèi)（燃燒室內(nèi)）燃燒生成高溫?zé)煔?，并排出灰渣的過程。 燃料（煤）-給煤斗-爐排面（燃燒室）-產(chǎn)生高溫?zé)煔獬澹ㄈ牖以罚?2. 煙氣向水(汽等工質(zhì))的傳熱過程 高溫?zé)煔?水冷壁（輻射）-對(duì)流管束（對(duì)流）- 過熱器 （輻射+對(duì)流）-省煤器、空氣預(yù)熱器（對(duì)流) -除塵器-

12、引風(fēng)機(jī)-煙囪。 3. 工質(zhì)(水)的加熱和汽化過程蒸汽的生產(chǎn)過程 1）給水：水- 省煤器-汽鍋 2）水循環(huán)：汽鍋-下降管-下集箱-水冷壁-汽鍋. 3）汽水分離。 汽輪機(jī)工作原理 汽輪機(jī)基本概念汽輪機(jī)是能將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功的外燃回轉(zhuǎn)式機(jī)械，來自鍋爐的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后，依次經(jīng)過一系列環(huán)形配置的噴嘴和動(dòng)葉，將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能。蒸汽在汽輪機(jī)中，以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，便構(gòu)成了不同工作原理的汽輪機(jī)。級(jí)：一列噴嘴和其后的一列動(dòng)葉組成的級(jí)。單級(jí)汽輪機(jī)：只有一個(gè)級(jí)組成的汽輪機(jī)多級(jí)汽輪機(jī)：由多個(gè)級(jí)組成的汽輪機(jī)沖動(dòng)式汽輪機(jī)：噴嘴中膨脹，動(dòng)葉中做功反動(dòng)式汽輪機(jī)：噴嘴和動(dòng)葉中各膨脹50%汽輪機(jī)

13、的結(jié)構(gòu)汽缸汽缸是汽輪機(jī)的外殼，其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔開，形成封閉的汽室，保證蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)部完成能量的轉(zhuǎn)換過程，汽缸內(nèi)安裝著噴嘴室、隔板、隔板套等零部件；汽缸外連接著進(jìn)汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中壓段一般采用合金鋼或碳鋼鑄造結(jié)構(gòu)，低壓段可根據(jù)容量和結(jié)構(gòu)要求，采用鑄造結(jié)構(gòu)或由簡(jiǎn)單鑄件、型鋼及鋼板焊接的焊接結(jié)構(gòu)。高壓缸有單層缸和雙層缸兩種形式。單層缸多用于中低參數(shù)的汽輪機(jī)。雙層缸適用于參數(shù)相對(duì)較高的汽輪機(jī)。分為高壓內(nèi)缸和高壓外缸。高壓內(nèi)缸由水平中分面分開，形成上、下缸，內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上。高壓外缸由前后共四個(gè)貓爪支撐在前軸承箱上。貓爪由下缸一起鑄出，位于下缸的上部，這樣

14、使支承點(diǎn)保持在水平中心線上。中壓缸由中壓內(nèi)缸和中壓外缸組成。中壓內(nèi)缸在水平中分面上分開，形成上下汽缸，內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上，采用在外缸上加工出來的一外凸臺(tái)和在內(nèi)缸上的一個(gè)環(huán)形槽相互配合，保持內(nèi)缸在軸向的位置。中壓外缸由水平中分面分開，形成上下汽缸。中壓外缸也以前后兩對(duì)貓爪分別支撐在中軸承箱和1號(hào)低壓缸的前軸承箱上。低壓缸為反向分流式，每個(gè)低壓缸一個(gè)外缸和兩個(gè)內(nèi)缸組成，全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分為三個(gè)部分，但在安裝時(shí)，上缸垂直結(jié)合面已用螺栓連成一體，因此汽缸上半可作為一個(gè)零件起吊。低壓外缸由裙式臺(tái)板支承，此臺(tái)板與汽缸下半制成一體，并沿汽缸下半向兩端延伸。低壓內(nèi)缸

15、支承在外缸上。每塊裙式臺(tái)板分別安裝在被灌漿固定在基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)臺(tái)板上。低壓缸的位置由裙式臺(tái)板和基礎(chǔ)臺(tái)板之間的滑銷固定。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子是由合金鋼鍛件整體加工出來的。在高壓轉(zhuǎn)子調(diào)速器端用剛性聯(lián)軸器與一根長(zhǎng)軸連接，此節(jié)上軸上裝有主油泵和超速跳閘機(jī)構(gòu)。所有轉(zhuǎn)子都被精加工，并且在裝配上所有的葉片后，進(jìn)行全速轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)和精確動(dòng)平衡。轉(zhuǎn)子分類見下圖：套裝轉(zhuǎn)子：葉輪、軸封套、聯(lián)軸節(jié)等部件都是分別加工后，熱套在階梯型主軸上的。各部件與主軸之間采用過盈配合，以防止葉輪等因離心力及溫差作用引起松動(dòng)，并用鍵傳遞力矩。中低壓汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子和高壓汽輪機(jī)的低壓轉(zhuǎn)子常采用套裝結(jié)構(gòu)。套裝轉(zhuǎn)子在高溫下，葉輪與主軸易發(fā)生松動(dòng)。所以不宜作為高溫

16、汽輪機(jī)的高壓轉(zhuǎn)子。整鍛轉(zhuǎn)子：葉輪、軸封套、聯(lián)軸節(jié)等部件與主軸是由一整鍛件削而成，無熱套部分，這解決了高溫下葉輪與軸連接容易松動(dòng)的問題。這種轉(zhuǎn)子常用于大型汽輪機(jī)的高、中壓轉(zhuǎn)子。結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)啟動(dòng)和變工況適應(yīng)性強(qiáng)，宜于高溫下運(yùn)行，轉(zhuǎn)子剛性好，但是鍛件大，加工工藝要求高，加工周期長(zhǎng)，大鍛件質(zhì)量難以保證。焊接轉(zhuǎn)子：汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子質(zhì)量大，承受的離心力大，采用套裝轉(zhuǎn)子時(shí)葉輪內(nèi)孔在運(yùn)行時(shí)將發(fā)生較大的彈性形變，因而需要設(shè)計(jì)較大的裝配過盈量，但這會(huì)引起很大的裝配應(yīng)力，若采用整鍛轉(zhuǎn)子，質(zhì)量難以保證，所以采用分段鍛造，焊接組合的焊接轉(zhuǎn)子。它主要由若干個(gè)葉輪與端軸拼合焊接而成。焊接轉(zhuǎn)子質(zhì)量輕，鍛件小，結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力

17、高，與尺寸相同、有中心孔的整鍛轉(zhuǎn)子相比，焊接轉(zhuǎn)子強(qiáng)度高、剛性好，質(zhì)量輕，但對(duì)焊接性能要求高，這種轉(zhuǎn)子的應(yīng)用受焊接工藝及檢驗(yàn)方法和材料種類的限制。組合轉(zhuǎn)子：由整鍛結(jié)構(gòu)套裝結(jié)構(gòu)組合而成，兼有兩種轉(zhuǎn)子的優(yōu)點(diǎn)。聯(lián)軸器聯(lián)軸器用來連接汽輪機(jī)各個(gè)轉(zhuǎn)子以及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，并將汽輪機(jī)的扭矩傳給發(fā)電機(jī)?，F(xiàn)代汽輪機(jī)常用的聯(lián)軸器常用三種形式：剛性聯(lián)軸器，半撓性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器：如右圖，這種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸??；工作不需要潤(rùn)滑，沒有噪聲；但是傳遞振動(dòng)和軸向位移，對(duì)中性要求高。半撓性聯(lián)軸器如上圖，右側(cè)聯(lián)軸器與主軸鍛成一體，而左側(cè)聯(lián)軸器用熱套加雙鍵套裝在相對(duì)的軸端上。兩對(duì)輪之間用波形半撓性套筒連接起來，并以

18、配合兩螺栓堅(jiān)固。波形套筒在扭轉(zhuǎn)方向是剛性的，在變曲方向剛是撓性的。這種聯(lián)軸器主要用于汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)之間，補(bǔ)償軸承之間抽真空、溫差、充氫引起的標(biāo)高差，可減少振動(dòng)的相互干擾，對(duì)中要求低，常用于中等容量機(jī)組撓性聯(lián)軸器通常有兩種形式，齒輪式和蛇形彈簧式。這種聯(lián)軸器，可以減弱或消除振動(dòng)的傳遞。對(duì)中性要求不高，但是運(yùn)行過程中需要潤(rùn)滑，并且制作復(fù)雜，成本較高。靜葉片隔板用于固定靜葉片，并將汽缸分成若干個(gè)汽室。動(dòng)葉片動(dòng)葉處安裝在轉(zhuǎn)子葉輪或轉(zhuǎn)鼓上，接受噴嘴葉柵射出的高速氣流，把蒸汽的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。葉片一般由葉型、葉根和葉頂三個(gè)部分組成。葉型是葉片的工作部分，相鄰葉片的葉型部分之間構(gòu)成汽流通道，蒸汽

19、流過時(shí)將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。按葉型部分橫截面的變化規(guī)律，葉片可以分為等截面直葉片、變截面直葉片、扭葉片、彎扭葉片。等截面直葉片：斷面型線和面積沿葉高是相同的，加工方便，制造成本較低，有利于在部分級(jí)實(shí)現(xiàn)葉型通用等優(yōu)點(diǎn)。但是氣動(dòng)性能差，主要用于短葉片。彎扭葉片：截面型心的連線連續(xù)發(fā)生扭轉(zhuǎn)，具有良好的撥動(dòng)特性及強(qiáng)度，但制造工藝復(fù)雜，主要用于長(zhǎng)葉片。葉根是將葉片固定在葉輪或轉(zhuǎn)鼓上的連接部分。它應(yīng)保證在任何運(yùn)行條件下的連接牢固，同時(shí)力求制造簡(jiǎn)單、裝配方便。葉根分類見下圖：T形葉根：加工裝配方便，多用于中長(zhǎng)葉片。菌形葉根：強(qiáng)度高，在大型機(jī)上得到廣泛應(yīng)用。叉形葉根：加工簡(jiǎn)單，裝配方便，強(qiáng)度高，適應(yīng)性好。樅樹型

20、葉根：葉根承載能力大，強(qiáng)度適應(yīng)性好，拆裝方便，但加工復(fù)雜，精度要求高，主要用于載荷較大的葉片。汽輪機(jī)的短葉片和中長(zhǎng)葉片通常在葉頂用圍帶連在一起，構(gòu)成葉片組。長(zhǎng)葉片剛在葉身中部用拉筋連接成組，或者成自由葉片。圍帶的作用：增加葉片剛性，改變?nèi)~片的自振頻率，以避開共振，從而提高了葉片的振動(dòng)安全性；減小汽流產(chǎn)生的彎應(yīng)力；可使葉片構(gòu)成封閉通道，并可裝置圍帶汽封，減小葉片頂部的漏氣損失。拉筋：拉筋的作用是增加葉片的剛性，以改善其振動(dòng)特性。但是拉筋增加了蒸汽流動(dòng)損失，同時(shí)拉筋還會(huì)削弱葉片的強(qiáng)度，因此在滿足了葉片振動(dòng)要求的情況下，應(yīng)盡量避免采用拉筋，有的長(zhǎng)葉片就設(shè)計(jì)成自由葉片。汽封轉(zhuǎn)子和靜體的間的間隙會(huì)導(dǎo)致漏

21、汽，這不僅會(huì)降低機(jī)組效率，還會(huì)影響機(jī)組安全運(yùn)行。為了防止蒸汽泄漏和空氣漏入，需要有密封裝置，通常稱為汽封。汽封按安裝位置的不同，分為通流部分汽封、隔板汽封、軸端汽封。軸承軸承是汽輪機(jī)一個(gè)重要的組成部分，分為徑向支持軸承和推力軸承兩種類型，它們用來承受轉(zhuǎn)子的全部重力并且確定轉(zhuǎn)子在汽缸中的正確位置。1、多有楔軸承（三油楔、四油楔）：輕載、耗功大，高速小機(jī)2、圓軸承：可承重載，瓦溫高3、橢圓軸承：可承重載4、可傾瓦軸承：2、4、5、6瓦塊軸承，穩(wěn)定性好，承載范圍大，耗油量較大5、推力軸承：）固定瓦塊式：承載能力小，用于小機(jī)組2）可傾瓦塊式：密切爾式： 瓦塊背面線接觸金斯伯里式：瓦塊背面點(diǎn)接觸汽輪機(jī)輔

22、助系統(tǒng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)作用：給汽輪發(fā)電機(jī)的支持軸承、推力軸承和盤車裝置提供潤(rùn)滑油，為氫密封系統(tǒng)供備用油以及為操縱機(jī)械超速脫扣裝置供壓力油。組成：潤(rùn)滑油系統(tǒng)由主油泵、冷油器、頂軸裝置、盤車裝置、排煙系統(tǒng)、油箱、潤(rùn)滑油泵、事故油泵、濾網(wǎng)、加熱器、油位指示器、各種閥門、逆止門、各種監(jiān)測(cè)儀表等構(gòu)成。潤(rùn)滑油系統(tǒng)整定參數(shù)：工作油溫：43 49 工作油壓： 0.1 0.18 MPa(g)冷油器出口油溫：4349軸承箱真空度： 100 200 Pa啟動(dòng)交流油泵壓力： 75.51-82.38kPa（g）啟動(dòng)直流油泵并發(fā)出報(bào)警信號(hào)壓力： 68.65-75.51kPa（g）潤(rùn)滑油壓低停機(jī)： 34.32-48.05kPa（

23、g）潤(rùn)滑油系統(tǒng)的運(yùn)行啟動(dòng)：由交流潤(rùn)滑油泵向系統(tǒng)供油，供主油泵入口及軸承用油。當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到2850rpm時(shí)主油泵足以提供全部系統(tǒng)用油，手動(dòng)操作，將交流泵從“自動(dòng)”位置轉(zhuǎn)到“斷開”位置。正常運(yùn)行：主油泵出口壓力油，供1、2射油器入口及機(jī)械超速裝置用油。1射油器出口向主油泵入口供油， 2射油器出口經(jīng)冷油器向潤(rùn)滑系統(tǒng)供油。當(dāng)潤(rùn)滑油壓低到交流泵啟動(dòng)的設(shè)定值時(shí)，交流泵自動(dòng)啟動(dòng)；當(dāng)潤(rùn)滑油壓低到直流泵啟動(dòng)的設(shè)定值時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)啟動(dòng)直流泵；當(dāng)潤(rùn)滑油壓低到停機(jī)設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。冷油器參數(shù)：作用: 用以冷卻汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)軸承中潤(rùn)滑油系統(tǒng)的透平油.兩臺(tái)100%容量的冷油器再并聯(lián)位置上一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用。汽

24、封系統(tǒng)汽封系統(tǒng)由汽封、汽封壓力調(diào)節(jié)站（包括低壓汽封減溫噴水調(diào)節(jié)站）、汽封冷卻器、蒸汽過濾器、安全閥等組成。汽封系統(tǒng)為自密封系統(tǒng)：當(dāng)達(dá)到15%負(fù)荷時(shí)，高中壓缸達(dá)到自密封；達(dá)到75%負(fù)荷時(shí)，此時(shí)，汽封系統(tǒng)達(dá)到自密封。大于75%負(fù)荷，高中壓汽封漏汽除向低壓汽封供汽外，多余的蒸汽通過溢流調(diào)節(jié)閥排往主凝汽器。系統(tǒng)中設(shè)置了低壓汽封減溫噴水調(diào)節(jié)站。維持低壓汽封蒸汽溫度在120180C之間。系統(tǒng)中配有兩個(gè)安全閥，當(dāng)汽封蒸汽壓力達(dá)到0.275MPa（a）時(shí)同時(shí)開啟，排放系統(tǒng)中多余的蒸汽。汽封系統(tǒng)的運(yùn)行限制： 汽封供汽必須具有14以上的過熱度 盤車之前不得投入汽封供汽系統(tǒng) 低壓汽封供汽溫度為120 180 輔助汽源供汽參數(shù)為：280 320 1.38 MPa汽封冷卻器：作用：抽出汽輪機(jī)汽封系統(tǒng)的汽氣混合物，防止蒸汽從汽機(jī)端部汽封漏入到汽機(jī)房和油系統(tǒng)中去而污染環(huán)境和破壞油質(zhì)。疏水系統(tǒng)1、疏水閥在下列情況下一直打開；（1）在汽輪機(jī)停機(jī)后到被冷卻之前（2）在汽輪機(jī)啟動(dòng)和向軸封供汽之前（3）當(dāng)負(fù)荷帶到額定負(fù)荷的20之前（4）當(dāng)機(jī)組降負(fù)荷時(shí)，負(fù)荷降到低于額定負(fù)荷的20時(shí)2、在疏水閥打