1、混凝土切割工程施工方案根據本工程施工現場的實際情況，考慮采用無震動直線切割的混凝土去除方案，方案的工作重點在切割流程控制和施工的質量管理及安全防護工作方面的內容，其具體的方案如下：梁、板及不同平面的板均應分開切割。一、切割流程控制1、施工機具準備1）大型液壓墻鋸切割系統(tǒng)HILTI D-LP32/TS32 1臺。 2） 輔助切割工具6電錘 3臺鉆孔機 3臺切割機 1臺3） 運輸設備液壓搬運叉車。4） 支撐設備腳手架、墊木。5）吊裝設備葫蘆，鋼索，電纜繩一批2、主要工序施工方法：1）切割順序選取、固定吊裝點切割吊運切割塊到安全地點2）選取、支撐被切割物測放切割線，確定具體切割位置，搭設腳手架支撐板

2、梁。3）切割施工步驟在切割路線的一側，間隔139mm處畫上軌座對齊線，并在同一側標識安卡錨栓固定點。利用HILTI TE70電錘鉆鉆孔，再放入M12內牙安卡，并確實固定。使用螺絲將軌座固定對齊鎖上軌道，裝上切割機頭并連接油管和水管，安裝適當鉆石鋸片、鋸條后，放置鋸片護擋，依照液壓、電動切割機操作步驟，完成任務。注意機器走刀方向必須垂直混凝土，切割中隨時注意被切物狀態(tài)，切割工作由切割班組人員連續(xù)進行。4）吊運方案 根據本工程的特點，我們采取固定吊裝點和底層搭設腳手架支撐相結合的方式來運輸被切割下來的砼塊，在切割塊上固定吊裝點，用葫蘆、或卷揚機將切割快放下，用搬運叉車運走。4.1、選擇吊裝點根據現

3、場情況選擇上層的梁和柱作為吊點，或采用型鋼制作龍門架為吊點。4.2、腳手架支撐 本工程支撐采用扣件式腳手架搭設，其中立桿間距控制在1米之內，四米以內樓層設置三道橫桿，第一道橫桿設置在板底和梁底，第二道設置在18米位置，第三道為掃地桿。鋼管及扣件均須采用標準件，搭設時立桿底部放置木墊塊，立桿及頂部橫桿必須避開切割走刀線，所有扣件必須擰緊。施工中隨時觀察腳手架狀況，如有問題及時調整。二、施工的質量管理及安全防護措施1、質量管理措施針對本工程施工特點在現場實行質量樣板管理制度。2、安全保證措施1）施工用電要求實行工作零和保護零分開，裝置現場總配電箱?，F場一律要求使用“3C”標志電箱，做到三級保護?，F

4、場所有電源進出線加設軟、硬護套管。電箱內的電器要求標明用途，保證一機一閘的使用。熔絲與線路用電設備的實際負荷應相匹配?，F場應配有必要的安全防護用品、足量滅火器。工地的電纜線路架設保證絕緣隔離良好。要求配有用電安全標志牌。電箱應能防水、防砸措施，電箱操作位置應安排適當位置，以便操作方便。2）施工機具安全措施現場施工人員必須熟悉本工種各種施工機械的安全技術操作規(guī)程，嚴格遵守有關安全技術的操作規(guī)定，做到安全生產。針對不同階段施工特點，及時對操作人員進行安全技術交底。在施工前，必須檢查操作環(huán)境是否暢通，機具是否牢固，安全設施和防護用品是否安全，經檢查符合要求后方可施工。各種電動工具要配有電閘箱，并上鎖

5、，并有專人負責管理，電源線架設高度不低于2.5米。使用電動工具時，要有專人管理、操作。操作時配備一名監(jiān)護人，防止觸電。3）“三寶”及“四口”防護進入施工現場所有人員都必須戴安全帽，佩戴齊全正確。高空、懸空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。樓梯口、通道口、預留洞口設防護欄桿，并設警示牌。“四口”的防護措施須移動、拆除的必須經單位工程負責人批準，并采取其他措施后，方可移動和拆除。樓層和屋面等切割位置臨時防護與切除洞口產生同步進行，并鋪滿架板作為臨邊防護。4）吊裝安全措施嚴格執(zhí)行起重吊裝“十不準”（1）超負荷不吊（2）歪拉斜吊不吊（3）指揮信號不明不吊（4）安全裝置失靈不吊（5）重物越過人頭不吊（6）光線明暗看不清吊物不吊（7）埋在地下的物件不吊（8）吊物上站人不吊（9）捆綁不牢不穩(wěn)不吊（10）重物邊緣鋒利無防護措施不吊5）切割過程中的防水方案由于切割工作中需采用水冷卻，應采用如下措施防止污水進入非施工區(qū)域：1、施工區(qū)域采用土工布搭設施工維護，進行全封閉施工，防止水花四濺，防止非施工人員進入滑倒；2、切割機設置水流導流管，冷卻水直接導入下部專門的水桶中；3、下部區(qū)域的樓板上采用沙袋形成封閉式的圍堰，防止水向外蔓延流出，4、圍堰內的污水派專人及時進行收集