1、1、承臺施工方案(鋼板樁)本施工方案的實施由有鋼板樁施工經(jīng)驗的專業(yè)工作班完成。 其次，對實施鋼板樁的承臺施工方案作了簡單介紹。一、準備工作1 .材料的準備事先計劃購買鋼板樁施工所需的材料，如鋼板樁、型鋼、管道、料斗等。2、主要機械設(shè)備高壓清水泵、潛水泵、泥漿泵需要真空泵備用。 EX200挖掘機、土方運輸車、裝載機等。 為了保證這項工程的順利竣工，達到竣工檢查的質(zhì)量要求，本公司就這項工程的特點，把先進的設(shè)備機器召回現(xiàn)場施工，在所有機械設(shè)備工程開工3天內(nèi)入場，調(diào)整完成。 請參照以下機械設(shè)備表序列號。機器名稱或機器名稱型號規(guī)格數(shù)量國家產(chǎn)地生產(chǎn)年額定功率(千瓦)生產(chǎn)能力用于施工地方的備考1水平儀S10

2、一套國產(chǎn)品2005太好了整個工程2抓起挖掘機EX200一輛日產(chǎn)2005太好了整個工程3人力車十臺國產(chǎn)品2006太好了整個工程4裝載機ZL50一輛日產(chǎn)2005太好了整個工程5自卸汽車5T六臺國產(chǎn)品2005太好了整個工程6數(shù)碼相機。一輛日本2005太好了整個工程7五十鈴貨車3T四臺國產(chǎn)品2003太好了整個工程8發(fā)電機1600W瓦兩輛國產(chǎn)品2006太好了整個工程9高壓泵10KW十臺國產(chǎn)品2007太好了整個工程10泥漿泵11KW三十臺國產(chǎn)品2007太好了整個工程11泥漿泵22KW八臺國產(chǎn)品2007太好了整個工程12打樁機2200KN日產(chǎn)太好了整個工程13皮管兩英寸五百米國產(chǎn)品太好了整個工程14皮管四英

3、寸三百米國產(chǎn)品太好了整個工程15鐵絲管若干國產(chǎn)品太好了整個工程16掛吊子50噸1日產(chǎn)太好了整個工程17潛水電泵8國產(chǎn)品太好了整個工程18汽車吊25噸1國產(chǎn)品太好了整個工程19千斤頂YCW400A8國產(chǎn)品太好了整個工程20葫蘆2t10國產(chǎn)品太好了整個工程21葫蘆10噸6國產(chǎn)品太好了整個工程22電焊機BX1-40010國產(chǎn)品太好了整個工程23鋼筋彎曲機GW40-11國產(chǎn)品太好了整個工程24鋼筋切割機GT4-81國產(chǎn)品太好了整個工程25振動棒16國產(chǎn)品太好了整個工程26閃光焊機1國產(chǎn)品太好了整個工程27特雷拉1國產(chǎn)品太好了整個工程28其他工具。若干國產(chǎn)品太好了整個工程3 .整理場所施工前打掃工地，現(xiàn)

4、場三面一平完成，設(shè)置排水溝和集井。4 .鋼板樁的配置測量者根據(jù)設(shè)計坐標出承臺角點，在標志線上標出承臺輪廓。根據(jù)地質(zhì)資料，了解地下水位的深度、土的滲透系數(shù)和土層分布，確定鋼板樁入土的深度，首先挖一個一定深度的基坑，設(shè)置焊接鋼板樁定位導向和內(nèi)支撐系統(tǒng)。 基坑挖掘鋼板樁的配置圖如下所示鋼板樁配置平面圖鋼板樁配置立面圖二、鋼板樁的施工和管理1 .施工準備根據(jù)鋼板樁施工的要求、施工條件和特征，鋼板樁施工需要的主要場所有鋼板樁堆積場、機械設(shè)備的組裝場、生產(chǎn)生活營地、機械設(shè)備的停車保養(yǎng)基地等，其中機械設(shè)備的組裝場和機械設(shè)備的停車保養(yǎng)基地結(jié)合使用，早期的機械設(shè)備的組裝場、后期的機械設(shè)備的停車保養(yǎng)基地， 鋼板樁

5、施工現(xiàn)場的保養(yǎng)場所應(yīng)該選擇平坦的地方，防止鋼板樁彎曲變形，堆積時要在每個臺階上插枕木，使總高度保持在2米以下。2 .鋼板樁的選定采用日本進口止水鋼板樁施工。 該鋼板樁小鎖口，具有優(yōu)異的止水能力，寬40cm，重77.7kg/m，考慮到本工程的地質(zhì)情況，擬采用樁長12米的鋼板樁。 在承臺邊的12.72米處設(shè)置了77根鋼板，全長30.8米，承臺短邊的8.4米處設(shè)置了38根鋼板，全長15.2米。 承臺周圍必須設(shè)置鋼板樁，共計鋼板樁230根。 首先，在板樁堆積基地，對鋼板樁進行分類整理，選擇同種型號的板樁，進行彎曲整形、修正、切斷焊接，整理了施工所需型號、規(guī)格、數(shù)量的板樁。 拐角采用了90度的拐角樁。

6、挖掘到2米以下后，要配合挖掘作業(yè)，與支撐板一起用支撐板外的兩根h字鋼梁輪加強，使固定板具有抵抗壓力的作用。 挖掘時要注意確保挖掘面，挖掘面在承受臺短邊的8.4米擴大1.8米，在承受臺長邊的12.72米擴大3.28米。 作業(yè)孔挖到承受臺底部的高度后，在混凝土基礎(chǔ)的深度下挖了2.0米。 把背部位置定在50-80cm以下，穩(wěn)定背部的橫木和立鐵。 在作業(yè)孔的前側(cè)挖接頭焊接員的作業(yè)孔兼作集井用，兩側(cè)和前端需要側(cè)槽，有利于排水。 挖掘到一定海拔，用11KW的泥漿泵排水，然后繼續(xù)使用泥漿泵清掃基礎(chǔ)土。3 .施工流程施工準備挖掘平坦的地方測量定位導向樁的制作鋼板樁的輸送位置打樁機械的安裝位置打鋼板樁鋼板樁內(nèi)支

7、承1挖基礎(chǔ)孔堵塞孔鋼板樁內(nèi)支承2排水堵塞孔研磨封底底墊鋼筋捆扎安裝模板承臺混凝土4 .施工方法鋼板樁施工一般采用單根插法。 此方法施工速度快，導游高度相對低，位于斜面的鋼板樁采用二次樁，必要時采取用氧切鋼板樁。 為了防止鋼板樁的傾斜，在打入一根樁后前面的一個焊接牢，可以避免先打入的鋼板樁后打入土中。打樁前逐個檢查鋼板樁，及時調(diào)整銹、變形，減少鋼板樁的鎖口阻力。 用軟土打樁時，鏈口的阻力大于鋼板樁周圍的土體阻力，故應(yīng)使鋼板樁向前傾斜，鋼板樁傾斜時應(yīng)立即調(diào)整，或采用特殊的異形鋼板樁。 鋼板樁施工順序是挖掘工程平臺，安裝施工導軌，沿導軌插入鋼板樁，將施工導軌拆下到另一個工作面。 導軌架形式的選擇，在

8、鋼板樁的安裝和插入上采用了導軌架。 施工導向安裝完成后，可以進行鋼板樁的組裝作業(yè)，用起重機吊起振動錘，進行連續(xù)作業(yè)。 鋼板板預先用平板車送到現(xiàn)場，堆在臨時堆積場。 吊樁前，要沿著設(shè)計墻拉深材料，深度不足的鋼板樁要用電焊加固到設(shè)計深度。 長度超過設(shè)計深度的鋼板樁被剪短到設(shè)計深度，最后按槽鋼板樁的接合順序一根一根地打入地基，形成了完全的鋼板樁防滲墻壁。5 .人員配置鋼板樁工程作業(yè)班組為7人體制：分別引進班長、信號工、起重機工、振動錘控制柜兼記錄工、法線視線工、軸向視線工、扶正工。6 .技術(shù)控制鋼板樁施工技術(shù)的關(guān)鍵在于從以下方面進行控制鋼板樁的傾斜控制。 鋼板樁插打用單根法打入，上部處于自由狀態(tài)，下

9、端用鎖口連接。 根據(jù)受力狀態(tài)的不同，下部阻力比上部大，鋼板樁施工中上部有向前方向傾斜的傾向，傾斜超過2%的話，就很難繼續(xù)鋼板樁施工。 施工過程中傾斜控制在1.5%以內(nèi)，超過1.5%時，必須放入異形鋼板樁中糾正蛇行。 施工中的控制方法有上下振動矯正法、反方向傾斜法、上部反力法、下端開斜面反作用力法、前端斜夾振動法等。 可以根據(jù)施工情況單獨地或綜合地使用各種控制施工方法。鋼板樁的閉合控制。 在鋼板樁工程中，多有兩三臺機組同時作業(yè)，存在12個閉口，閉口控制不好，無法閉口，可以泄漏。 必須控制閉口附近10-20根鋼板樁的垂直度，正確地測定閉口寬度，在閉口特型鋼板樁加工前進行試驗焊接試驗，以保證試驗插入

10、特型鋼板樁的上下彎曲的自由度。 然后，根據(jù)試插狀況，正式焊接閉型鋼板樁。異形鋼板樁的彎曲度和翹曲度受到控制。 異形鋼板樁的上部有狹窄的下部寬度，其目的是減少傾斜，保證鋼板樁順利插入。 如果加工后的型鋼板樁的彎曲度和翹曲度不能很好地控制的話，不僅不能修正傾斜。 相反，法線的傾斜變大，軸方向的傾斜變大，控制方法有定位法、殘留后切斷線法、間隔焊接法、水火修正法等。鋼板樁的振動頻率控制。 根據(jù)巖性(砂性土或粘性土)不同，阻力不同，粘性土阻力大，砂性土阻力小，如果鋼板樁進入粘性土的深度大，為了使鋼板樁能夠順利地插入，使用高頻沖擊，增大振動頻率，打入砂性土，阻力小，提高插入速度為了使鋼板樁施工處于文明、控

11、制和秩序狀態(tài)，鋼板樁施工組織設(shè)計和其他施工組織設(shè)計一樣，必須制定完整的質(zhì)量保證體系，加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，進行文明施工和安全生產(chǎn)。 這樣，就能保證鋼板樁施工項目優(yōu)質(zhì)按期完成。7 .工程進度的安排使用時項目本工程的施工周期為32個日歷日48121620242832工程的準備是三天鋼板樁設(shè)置了十二天挖土七天水下封底10天1、本工程正式開工后32天內(nèi)完成，工程順序按橫向圖合理組織流水工程，委托公司專業(yè)施工技術(shù)骨干隊伍施工，確保工程質(zhì)量和工期。2、保護筒打設(shè)項目和打樁項目為暫定施工工期，施工中有變化，安排實際施工天數(shù)。三、基坑挖掘及封底施工首先由測量者按照施工圖紙進行平面位置和標高的控制，設(shè)置標志。 用挖

12、掘機挖坑。 挖掘到承臺上面設(shè)置鋼板樁支撐臺。 挖到地下水溢出時，人工配合泥漿泵，用土器打掃基礎(chǔ)，打水，防止泄漏，準備封底，最后進行承臺工程。水位差大時，鋼板樁的止水困難大，可以考慮配合水中泥漿泵和研磨劑，投擲石頭使水中的封底平坦。 水下封底可以有效減少基底隆起變形，操作也比較簡單。 另外，井口降水系統(tǒng)也可以配合降水考慮，但成本相對較高，根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇方案。 請參考施工照片承臺工程的工藝流程如下鋼板樁止水良好時，采用干密封，在基底直接制作緩沖層。 挖掘后的基坑設(shè)置排水溝和集井，排水設(shè)備連續(xù)排水。 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，采用下層填土、碎石人工壓實機和上層砂漿(或混凝土、根據(jù)現(xiàn)場情況選擇)進行處理

13、。 片石鋪設(shè)厚度約50cm，灰漿(或混凝土)厚度約150cm (施工中可以根據(jù)情況進行調(diào)整)。 鋪設(shè)的緩沖層是直接承臺鋼筋施工的基礎(chǔ)。 在此期間，隨時監(jiān)視基礎(chǔ)高層，防止地基下沉和畦畔。在鋼板樁止水差、難以實現(xiàn)底層干封的情況下，可以考慮采用水中的封底、片石的厚度為50cm、混凝土的厚度為150cm。承臺基坑開挖完成，緩沖層施工完成，緩沖層強度達到要求，基樁驗收完成，驗收合格后，可以進行承臺施工。 測量發(fā)射插座的位置。承臺施工工程效果分析一個承臺施工的效果分析序列號。工程項目工作時間(時間)控制工期時間(日)備注1做工作準備322包括購買材料的小型設(shè)備、機械設(shè)備租賃等2鋼板樁工程805包括沙袋的填

14、充和井的降水3挖基坑644挖掘機，人工，泥漿泵，清潔底部4澆灌混凝土322要求平坦、連續(xù)、緊密5打破柵欄724.5預測超標高度、樁頂標高的顯示6報檢承臺放樣80.5樁頭檢查、封底檢查7捆鋼筋644包括鋼筋的檢測、齊墩子鋼筋的嵌入、冷卻管的配置等8安裝模板161包括加強在內(nèi)，具備澆注條件9澆灌混凝土80.5讓冷卻水通過10承臺養(yǎng)護161觸摸后繼續(xù)養(yǎng)護，讓冷卻水通過11脫模80.5養(yǎng)護強度達到2.5Mpa12無法預見的因素483天氣等13合計44828說明：各承臺完成施工的時間由28天控制。在澆筑承臺混凝土前埋設(shè)測溫管，測溫管采用102mm的鋼管，配置在承臺周圍的角點和中間，共5根。 混凝土澆筑完

15、成后，按規(guī)格要求及時養(yǎng)護承臺混凝土，按設(shè)計要求進行冷卻通水。 澆灌混凝土后，立即向冷卻管內(nèi)放入冷卻水，連續(xù)2周通水。四、勞動力安排計劃根據(jù)本工程需要，我公司派遣施工經(jīng)驗豐富，質(zhì)量意識強，社會信用高，且工程施工經(jīng)驗類似的施工班進行施工。 工程使用的勞動力由技術(shù)人員和一般勞動者結(jié)合，根據(jù)本公司員工的特征，計劃投入這項工程的具體計劃(詳見勞動力計劃表)。編制分類工種矮工電焊工吊工鋼筋工鑄型工普通工人機械工合計創(chuàng)作作品職業(yè)班組基礎(chǔ)工作小組18101630308112鋼筋工作小組201240308110鋼板樁工作組14620電工班電工二人五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施確保工程質(zhì)量是工程施工的根本，也是企業(yè)的生命。 通過建立質(zhì)量保證體系，開展大眾TQC活動，質(zhì)量意識健全質(zhì)量管理機構(gòu)和制度，保證工程質(zhì)量。 同時考慮本工程的特點，為了保證工程進度和質(zhì)量，具體采取以下措施。(一)制定施工管理方針和目標施工管理目標是通過周密的組織設(shè)計、嚴格的施工管理，控制本項目的進度、成本、質(zhì)量三個方面。(2)質(zhì)量管理制我們在項目經(jīng)理部設(shè)置了專業(yè)的質(zhì)量檢查人員和技術(shù)人員，檢查水平，尋求通過水平的質(zhì)量管理措施。新工人要接受高級培訓，技術(shù)人員要進行知識更新教育，以滿足高標準、高速、高機械化的