1、御苑建設工程東苑、南苑土方開挖及基坑支護工程施工方案1、編制依據(jù)1.1御苑建設工程巖土工程勘察報告。1.2設計單位提供的相關設計圖紙。1.3建筑基坑工程技術規(guī)范（YB9258-97）。1.4混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002）。1.5建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-1999）。1.6基坑土釘支護技術規(guī)程（CECS96:97）。1.8深基坑支護設計與施工（中國建筑工業(yè)出版社）。1.9地基加固新技術（中國建筑工業(yè)出版社）。1.10建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）。2、工程概況2.1御苑建設工程位于呼和浩特市如意開發(fā)區(qū)，北臨五緯路，東臨東河。御苑建設工程分為北苑、南苑、

2、東苑三個區(qū)，其中南苑聯(lián)排別墅二十二棟，地下一層，地上三層，按環(huán)境品質的差異形成不同的戶型。按開間大小分為大開間聯(lián)排住宅和小開間聯(lián)排住宅。大開間聯(lián)排住宅包括N-2、5、6、9、10、13、14、17、18九棟樓；小開間聯(lián)排住宅包括N-01、03、04、07、08、11、12、15、16、19-22十三棟樓。東苑：雙拼別墅24棟，地下一層，地上三層，每棟由2戶組成，每戶地上面積約330-480平方米，地下約130-170平方米，總面積約460-650平方米。東苑、南苑別墅基礎和地下車庫連為一體，均為筏板基礎，鋼筋混凝土框架剪力墻結構。根據(jù)設計院提供的基礎圖顯示，基坑開挖深度為自然地面以下5.1m屬

3、深基坑，根據(jù)地勘報告顯示該場地地層由第四系全新統(tǒng)沖洪積而成，巖土分為四大層：耕土、粉細砂、中粗砂、礫砂。土層深度分別為0.3 m0.7m；2.8 m4.5m、4.4 m5.7m、2.3 m4.5m。本工程地基位于第巖土層，地質情況復雜，為保證場地整潔，邊坡安全穩(wěn)定，防止基坑流砂、垮塌，擴大施工場地，在土方開挖過程中須進行邊坡支護。2.2周邊環(huán)境基坑周邊基本無建筑物，開挖支護受周邊環(huán)境影響小。2.3工程地質和水文地質條件2.3.1 地基土特征根據(jù)勘察單位提供的御苑建設工程巖土工程勘察報告顯示，場地內(nèi)地基土層詳細摘述如下：耕土：褐色，稍濕，松散；平均厚度為0.46m。粉細砂：黃褐色，稍濕，中密，平

4、均厚度3.99m。中粗砂：黃褐色，稍濕-濕，中密；局部夾礫砂夾層及透鏡體，本次勘察未揭穿該層，最大揭露厚度為8.10m。2.3.2 場地水文地質條件據(jù)鉆探揭露：在勘察場地下水主要為潛水，初見水位-9.4m-9.6m，其運移規(guī)律主要受地形、地貌條件及地層巖性特征的控制，主要賦存于中粗砂層中，接受大氣降水入滲補給的地下徑流側向補給，徑流方向自東北向西南，排泄方式以側向徑流排泄為主，人工開采和地面蒸發(fā)為輔，水位受季節(jié)影響較大。2.3.3 基坑支護設計參數(shù)的選取根據(jù)勘察報告提供的土樣實驗結果，結合本地域的地質情況。基坑支護設計參數(shù)如下表：層號名稱濕重度粘聚力C內(nèi)摩擦角錨固體與土摩擦力（KN/m3）（K

5、Pa）（）qsik（KPa）1耕土18.04.013.0202粉細砂20.00.025.0603中粗砂20.20.032.0120設定地面荷載 q=10 KPa2.4土釘墻基坑支護結構設計2.4.1本基坑支護采用土釘墻支護結構，從上至下共設3層土釘，土釘水平向間距為1.20m，縱向間距為1.50m，第一層土釘在地表下1.5m，邊坡按1:0.3放坡，則坡角=73.3。土釘鉆孔向下傾角=10，孔徑d0=10cm。每個土釘頭設各層土釘長度及錨筋規(guī)格詳見下表：位置土釘墻四周層數(shù)123錨筋規(guī)格（級）161616土釘長度（m）664.5以上設計土釘頭間縱橫壓加強筋均通長設置116螺紋鋼筋，縱橫壓筋在土釘端

6、部成“”字型焊接，布置間距與土釘相同，如現(xiàn)場出現(xiàn)土體不穩(wěn)定時，該部位間隔4.5m增設斜向25加強筋（現(xiàn)場確定范圍）。2.4.2錨桿孔注漿材料采用水灰比為0.50的水泥凈漿，水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥。2.4.3面層噴射C20細石混凝土，厚度100mm。2.3.4邊坡壁上的鋼筋網(wǎng)及面層混凝土延伸至地表面，其延伸長度為1.5m。2.4.5土釘墻基坑支護驗算詳見后附御苑建設工程土釘支護設計計算書3施工部署3.1質量要求：合格3.2工期要求：土方開挖30天；基坑支護配合土方開挖穿插作業(yè)，土方開挖工程完畢后5天內(nèi)完工。3.3材料機具土方開挖機械一覽表設備名稱設備型號數(shù)量反鏟挖機WY1001臺自卸汽

7、車20m310輛鐵 鍬20把手推車10輛土釘成孔施工機械設備一覽表設備名稱設備型號數(shù)量人工洛陽鏟15把（4把備用）土釘成孔機Pz-52臺（1臺備用）空壓機JS-284臺（1臺備用）鋼筋加工機械設備一覽表設備名稱設備型號數(shù)量鋼筋彎曲機WJ40-11臺電焊機BX-3003臺鋼筋切割機GJ51-322-3臺噴射混凝土施工機械設備一覽表設備名稱設備型號數(shù)量空壓機12m34臺（1臺備用）砼噴射泵Pz-52臺（1臺備用）攪漿機JS-282臺（1臺備用）注漿機TZ-52臺（1臺備用）3.4施工人員組織根據(jù)工期進度要求和場地實際情況，按施工準備、土方開挖、成孔作業(yè)、土釘制作、土釘安放、注漿、鋼筋網(wǎng)設置、噴射混

8、凝土及土方開挖等連續(xù)工序，合理地組織施工調度。施工勞動力組織計劃見下表。施工人員計劃表崗位人數(shù)崗位人數(shù)備注項目經(jīng)理1班長2技術負責人1土釘班10質量員2注漿班6施工員1鋼筋網(wǎng)班6安全員1噴射砼班6焊工2電工1機長1測量員1土方組20合計70人次部分崗位兼職3.5方案選擇結合設計要求、地質勘察報及建筑物的結構特點、場地條件及周邊環(huán)境，御苑建設工程基坑支護方式為土釘墻支護。特點：經(jīng)濟、工期短，穩(wěn)定性高、施工界面美觀。4、土方開挖及土釘墻基坑支護施工工藝4.1 土釘墻加固機理土釘支護技術是一種先進的新型巖土加固技術，它充分利用原狀土體自身的承載能力，通過密布土釘及壓力注漿，徹底改善加固區(qū)原狀土體的力

9、學性能，在邊坡原狀土體形成加固區(qū)（土釘墻）以抵抗不穩(wěn)定的側向土壓力；邊坡加固施工緊隨開挖，迅速封閉開挖面，使得因開挖造成的土層應力釋放及時得到控制，從而使邊坡土體變形得到有效控制；用土釘將不穩(wěn)定的土壓力引入深層土體中，借助穩(wěn)定土層自身的承載力，提供有效的錨固力來平衡不穩(wěn)定的壓力。從而形成一種先進的深層承載力主動支護體系，與土體共同作用，充分發(fā)揮土層能量，提高邊坡土層的整體性、自身強度和自穩(wěn)定能力，使邊坡得以穩(wěn)定。4.2工藝流程4.2.1土方開挖工藝流程放土方上口開挖線第一步土方機械開挖第一步基坑土釘墻支護第二步土方機械開挖人工清理200mm厚余土第二步基坑土釘墻支護4.2.2土釘墻支護工藝流程

10、4.3測量放線放出基坑開挖上口線，并在場區(qū)四周圍擋上作標記，以備開挖后測放邊線。4.4土方開挖4.4.1根據(jù)御苑建設工程巖土工程勘察報告顯示的地下情況，土方開挖放坡1：0.3。由于地下車庫、別墅地下一層外墻全部為300mm厚防水混凝土擋土墻，外圍須用雙排鋼管腳手架搭設，綜合考慮工人操作面和雙排架搭設寬度至少1.8m；故基坑底部工作面寬度為筏板基礎墊層外立面向外擴1.8m?；油练介_挖采用反鏟挖機分兩次開挖，先開挖周邊，后開挖中央，確保基坑支護作業(yè)能在土方開挖過程中穿插進行。第一步挖至3.5m深，第二步挖至標高-4.85m,200mm厚余土人工清槽?；臃牌?：0.3。基坑機械開挖過程中要設8名

11、工人配合挖機平整基坑上口3m范圍內(nèi)土方，修整基坑側壁，確保側基坑側壁、上口平整、順直。由于施工現(xiàn)場空地少，故土方全部外運。4.4.2由于噴錨支護的特點是邊開挖、邊支護，分層、分區(qū)開挖，分層支護。所以要求土方開挖必須和支護施工密切配合，嚴格做到開挖一層、支護一層，嚴禁超挖。需提供土釘成孔施工作業(yè)面寬度6m以上，前層土釘完成注漿一天以上、面層混凝土噴射完畢12小時以上方可進行下一層開挖。開挖時鏟頭不得撞擊網(wǎng)壁和錨頭。開挖進程和噴錨網(wǎng)施工循環(huán)作業(yè)?；娱_挖對稱分層進行，采用反鏟挖機挖土、自卸汽車運土，開挖過程不得碰撞支護結構體系?？拥?、坑壁預留0.2-0.3m余土，進行人工清理?；油诤煤?，盡量減少

12、暴露時間，及時清底、審底，澆筑墊層混凝土，封閉基坑。土方開挖從基坑中心部位開始，逐步向邊緣對接推進。合理設置運土車道，在基坑頂部周邊3.0m寬范圍內(nèi)地面嚴禁堆放重物或重型車輛通過。4.5基坑土釘墻支護4.5.1鉆孔基坑側壁從上至下共設3層土釘，土釘水平向間距為1.20m，縱向間距為1.50m，第一層土釘在地表下1.5m。成孔孔徑d0=10cm，土釘鉆孔向下傾角=10度項目管理人員在修整好的基坑側壁測設出土釘位置，用12鋼筋長300釘入土釘位置處，尾部拴紅綢作為標記。成孔操作人員在土釘位置，用洛陽鏟向下微傾10度鉆土成孔。第一、二步孔深6.2m，第三步4.8m。安放錨桿（土釘）錨桿為16二級鋼，

13、第一、二步6.2m長，第三步4.7m長,外露0.2m。錨桿長度方向間隔1m焊葫蘆頭（用10鋼筋制作，與錨桿焊接，每個長度300mm），加強錨桿的錨固力。注漿注漿材料采用水灰比為0.50的水泥凈漿，水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥。人工按體積配料，攪拌機攪拌；攪拌好的水泥漿通過空壓機、砼噴射泵、注漿管運輸。注漿前將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈；注漿時，注漿管要插至距孔底250mm300mm處，孔口位填塞水泥袋封口。注漿采用全長壓力注漿，注漿次數(shù)不少于二次；待水泥漿露出水泥袋后停止注漿，間歇40分鐘后進行二次注漿，確保填充滿錨桿孔。鋼筋網(wǎng)制綁鋼筋進場后，按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1

14、499的規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等；熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有漏錯應及時糾正。加工制作工藝流程：鋼筋清潔、除銹鋼筋調直鋼筋下料鋼筋成型半成品檢驗、堆放。鋼筋制作允許偏差值（mm）項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈長度10鋼筋網(wǎng)安裝本土釘墻面層采用鋼筋網(wǎng)片為6.5200200，現(xiàn)場綁扎，先綁扎外圍兩行鋼筋，然后再逐點綁扎，綁扣方向要相互錯開，以防止鋼筋網(wǎng)片變形。a鋼筋綁扎完成后，對鋼筋網(wǎng)片平整度、保護層厚度、彎鉤長度等進行檢查。b根據(jù)施工作業(yè)面分層分段由上向下鋪設鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)之間采用綁扎搭接。綁扎搭接長度不小于30

15、倍鋼筋直徑；坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度不得小于300mm。c鋼筋網(wǎng)隨壁面鋪設，但距基坑側壁巖土面距離一般不得小于4cm；d邊壁上的鋼筋網(wǎng)延伸至地表面，其延伸長度為1.5m。e鋼筋網(wǎng)綁扎完驗收合格后，在錨桿（土釘）間縱橫通長設置116螺紋鋼筋縱橫加強壓筋，壓筋壓在鋼筋網(wǎng)上?？v橫壓筋在土釘端部成“”字型焊接，布置間距與土釘相同，如現(xiàn)場出現(xiàn)土體不穩(wěn)定時，該部位間隔4.5m增設斜向25加強筋（現(xiàn)場確定范圍）。素混凝土罩面層C20細石混凝土罩面層分兩次澆筑，厚度100mm。護頂寬度1500mm。第一層錨桿注漿完成后，初噴混凝土，以穩(wěn)定壁面，防止松散土塌落，初噴厚度為40mm；第二層在鋼筋網(wǎng)鋪設完畢后進行復

16、噴，噴射厚度為60mm。噴射混凝土作業(yè)具體要求如下：a混合料應攪拌均勻，顏色一致，隨拌隨用，不摻速凝劑時，存放時間不應超過1h，摻速凝劑時，存放時間不超過20min；b噴射時，噴頭與受噴面保持垂直，并保持在6001000mm的距離；c噴射作業(yè)自下而上進行；d噴射混凝土接茬部位為斜交搭設，搭接長度為噴射厚度的2倍以上；e噴射混凝土終凝后2h應澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護周期為37天。5、基坑監(jiān)測5.1監(jiān)測項目、內(nèi)容監(jiān)測項目包括：基坑支護20m范圍內(nèi)全部建筑物、構筑物及交通道路、地下管網(wǎng)（管線）。重點監(jiān)測項目：基坑支護體系的位移變形、沉降監(jiān)測；基坑20m范圍所有建筑物位移變形、沉降監(jiān)測；基坑

17、周邊堆載情況，基坑周邊均布荷載不大于10Kpa；基坑周邊卸載區(qū)域及范圍符合設計要求?；颖O(jiān)測方法分儀器測量、現(xiàn)場巡視檢查。5.2監(jiān)測測點布置距基坑邊緣1m每邊設1條基準直線，在兩頭穩(wěn)定地基上設鋼筋固定點作為置儀點。將全站儀置于直線端點置儀點后視另一直線端點置儀點，在直線上測距每25m初步打入一樁頭，釘小釘，作為沉降、位移測點。5.3 儀器監(jiān)測方法、監(jiān)測頻率5.3.1在遠離基坑地基穩(wěn)定處做水準基點。每天監(jiān)測前要對儀點利用設置在臨近建筑物和圍墻上的固定點進行測量，確保置儀點的穩(wěn)定。5.3.2用精密測微水準儀測木樁頂標高，經(jīng)緯儀測位移。5.3.3首次測量的定位及標高作為基準標高及基準定位線，以后每次

18、測量的標高及位置均與基準標高及定位線比較，由測量值計算出沉降及位移數(shù)據(jù)。5.3.4監(jiān)測頻率:基坑開始開挖前，先布置沉降、位移觀測點，并繪制出場地開挖前原始地貌狀況圖?；臃侄伍_挖前后、基坑每層開挖前后、特別是基坑開挖至設計基底標高前后，按2-4小時至少監(jiān)測一次。待基坑變形穩(wěn)定后，每天至少一次?；A結構施工階段，基坑變形穩(wěn)定，3-5天監(jiān)測一次。遇特殊情況，對基坑支護結構有影響時，加強監(jiān)測次數(shù)，如：風、雨、雪等特殊自然環(huán)境；發(fā)現(xiàn)有滲、漏水現(xiàn)象；基坑變形加速時等條件?；舆吰鲁两滴灰票O(jiān)測至基礎施工完成以及基坑邊坡監(jiān)測值連續(xù)7d為零后方結束。每次測量完要及時計算、分析、繪制變化形象圖，及時掌握基坑邊坡

19、支護體系的動向，以利于及時采取對策確保工程質質量安全。5.4基坑巡視檢查內(nèi)容5.4.1支護結構錨釘墻混凝土面層有無裂縫、沉降、滑移；5.4.2施工工況開挖后暴露的土質情況與巖土勘察報告有無差異；基坑周邊地面有無超載。5.4.3周邊環(huán)境周邊建筑、圍墻有無裂縫出現(xiàn)，周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷；臨近基坑及建筑的施工變化情況。5.4.4監(jiān)測設施基準點、監(jiān)測點完好狀況；有無影響觀測工作的障礙物。5.5 基坑支護監(jiān)測控制值（報警值）5.5.1本工程基坑較深，坡頂最大位移監(jiān)測控制值（報警值）設為基坑深度的810，即最大位移不超過51mm，變化速率1520mm/d。監(jiān)近圍墻裂縫寬度累計值1.35mm;臨近

20、路面裂縫寬度累計值1015mm。5.6異常情況危險警當出現(xiàn)下列情況之一時，必須立即進行危險報警，并要對基坑支護結構和周邊環(huán)境中的保護對象采取應急措施。5.6.1監(jiān)測數(shù)據(jù)達到監(jiān)測報警值的累計值；5.6.2基坑支護結構或周邊土體的位移值突然明顯增大或基坑出現(xiàn)流沙、隆起、陷落等；5.6.3支坑支護結構體系出現(xiàn)裂縫，錨桿松弛、被拔出；5.6.4周邊圍墻、路面出現(xiàn)嚴重的突發(fā)裂縫。6 基坑支護應急預案支護工程極為復雜，影響安全的因素較多，必須做好應付可能出現(xiàn)不利情況的應急措施，防患未然。6.1土方開挖和運行維護期間，準備一些草袋或編織物裝砂或土、鋼管、污水泵及管帶、彩條布作為應急之用。6.2對基坑開挖過程

21、中突發(fā)的和偶然情況下發(fā)生的事件，首先分析研究原因然后迅速有效采取相應的對策。6.3在基坑開挖過程中，如出現(xiàn)局部位移量過大，要立即停止挖土，并進行土方回填或用裝土草袋包反壓坡腳，保持坡頂穩(wěn)定后再妥善處理。待邊坡穩(wěn)定后，局部采用反鏟壓入鋼管固土、坡頂削坡減載。6.4若遇土質特別軟弱處時，必須在基坑內(nèi)外各打一排注漿錨管并實施灌漿；在開挖過程工作面，漿液中適當加入早強劑。6.5若遇下雨基坑邊坡采用彩條布覆蓋，確保邊坡不被雨水沖刷，以防邊坡塌方。6.6若遇下雨要及時安排工人用污水管抽水。7、質量保證措施7.1 施工質量保證機構建立由項目經(jīng)理負責、項目技術負責人中間控制、施工質量人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以

22、確保各項質量保證措施落實到各分部工程及各道工序中。并在施工過程中設專職質量員，班組設兼職質量員進行自檢互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質量標準的問題及時糾正。質量保證體系如附圖所示。7.2 施工質量保證措施（1）嚴把鋼筋進料關，保證使用質量合格的鋼材，并做好原材料試驗及焊接試驗，鋼筋吊放到位后，還應做鋼筋隱檢，并認真填寫預、隱檢記錄；（2）水泥、砂、石、外加劑等進場后必須做原材復試并提供試驗報告；砼強度必須符合設計要求，現(xiàn)場施工時每500砼預留一組砼試塊（100100100）（每臺班必須留一組），并做好砼試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護；（3）土釘注漿后，一定時間（2小時內(nèi)）必須進行二次補漿，以確保錨固段長度；（

23、4）做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質量檢查記錄、設計變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料，并做好施工日志。（5）嚴格按本方案精心組織施工，技術人員跟班作業(yè)指導，確保每道工序符合要求。7.3質量要求7.3.1土方開挖要控制標高，嚴禁超挖。7.3.2上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設計強度的70%后方可開挖下層及下層土釘施工。基坑開挖和土釘墻施工要按設計要求自上而下分段分層進行。在機械開挖后， 要輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差為20mm，在坡面噴射混凝土支護前，要清除坡面虛土。7.3.3土方開挖、基坑支護施工要符合下列規(guī)定土方開挖標高允許偏差30長度、寬度允許偏差（300，-100）長度、

24、寬度由設計中心線向兩邊量邊坡用坡度尺量表面平整度允許偏差20基坑支護土釘成孔施工要符合下列規(guī)定孔深允許偏差 50mm孔徑允許偏差 5mm孔距允許偏差 100mm成孔傾角偏差 5%7.3.4噴射作業(yè)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序要自下而上，一次噴射厚度不小于40m。噴射混凝土終凝2h時，要噴水養(yǎng)護。7.3.5水泥漿要拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿在初凝前用完。7.3.6注漿前要將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈；注漿開始或中途停止超過30min時，要用不或水泥漿潤滑注漿泵及其管路。注漿時，注漿管要插至距孔底250500mm處，孔口部位要設置止?jié){塞及排氣管。8施工安全保證措施8.1安全保證體系以項

25、目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術質量、安裝、行政和基層專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立安全工作委員會，領導和組織實施安全工作。8.2分析安全難點，確保安全管理重點在每個施工階段開始之前，分析該階段的施工條件，施工特點、施工方法、預測施工安全事故隱患為機電傷害、坍塌及高空墜落等，并確定關鍵點的預防控制措施。（1）現(xiàn)場電氣設備均作漏電保護裝置，配電線采用三相四線制接零保護系統(tǒng)（TN-S）；（2）在基坑邊用架桿搭設1.2m高防護圍欄；（3）土釘注漿前要檢查注漿管及接頭綁扎是否牢固，防止漏漿噴射傷人；（4）已挖完的基坑，在雨后要仔細觀察土壤情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、滑動等現(xiàn)象，要及時排

26、除險情后方可施工；（5）工人上下基坑要走人行安全通道。（6）雨天停止施工，將所有的機械設備從基坑底部挪到基坑上部，加強基坑四周坑壁的巡查、監(jiān)視工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報，及時排查，處理事故隱患。（7）機械必須設置防護裝置，每臺機械一機一閘并設漏電保護開關。工作場所保持道路暢通、危險部位必須設置明顯標志。操作人員應持證上崗，熟識機械性能和有關操作規(guī)程。電氣設備和供電系統(tǒng)如發(fā)生故障，應由正式電工修理。清理設備周圍的料頭等雜物，每班應保持設備清潔完好，工作結束后應立即將電源關閉，鎖上電源開關箱。（8）作業(yè)面周邊等危險部位，設置防護欄桿及專用鋼管上下通道等安全防護措施，并有明顯的安全標志。（9）各種

27、動力、照明設施的電線應有絕緣防護措施，并應設置漏電保護裝置。(10)排水措施在基坑護頂外側四周砌筑240mm（寬）500mm（高）的擋水墻，擋水墻用WU10機紅磚、M7.5水泥砂漿、1:2.5水泥砂漿抹灰，擋水墻外側基坑周邊地表面用C15細石混凝土進行硬化，并設置排水溝，防止雨水進入坑內(nèi)。在基坑四周每隔50m設一個1000mm1000mm500mm的集水井，用污水泵將積水及時抽排到基坑上部的排水溝。（11）土方開挖前進行各級操作人員的技術安全交底，并做好基坑周圍場地防雨、排水措施。土方開挖派專人指揮，嚴禁挖掘機械碰撞或損傷支護結構。土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先

28、撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。（12）基坑開挖過程發(fā)生結構變形大于預警值時，應加強觀測、監(jiān)測次數(shù)，同時現(xiàn)場再根據(jù)實際情況另外增加支撐等必要物資，必要時采取增設支撐、回填土方等措施，防止發(fā)生重大事故。8.3安全管理（1）嚴格執(zhí)行國家及有關施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法；（2）建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎上；（3）編制安全措施，設計和購置安全設施；（4）強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等；（5）加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。9文明

29、施工措施該工程施工機械較多，施工方法較復雜，我們確保做到文明施工。（1）合理進行施工現(xiàn)場的平面布置，做到計劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降低到最低值，保證場內(nèi)道路通暢；（2）運輸散裝材料時，車廂封閉，避免灑落，料車離場前，派人用水在專用點將料槽、車身及輪胎沖洗干凈；（3）建立有效的排污設施、二級沉淀池，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明；（4）合理安排作業(yè)時間，采用低噪音施工機械設備，減少噪音擾民；（5）夜間燈具集中照射，避免燈光擾民；（6）工人宿舍專人或輪流衛(wèi)生值日，確保室內(nèi)外整潔、聞聲，工地廁所專人清掃，防止蚊蠅滋生。御苑建設工程土釘支護設計計算書御苑建設工程基坑距周邊建筑物較遠，支護結構破壞、土體失穩(wěn)或

30、過大變形對基坑周邊環(huán)境及地下結構施工影響不嚴重。按照建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-1999），基坑側壁安全等級為三級。1、設計項目設計簡圖：2、設計條件設計參數(shù)：所依據(jù)的規(guī)程或方法：建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-1999基坑深度： 5.600m基坑內(nèi)地下水深度： 9.500m基坑外側壁重要系數(shù)： 0.900m土釘和在分項系數(shù)： 1.250m土釘抗拉抗力分項系數(shù)： 1.300m整體滑動分項系數(shù)： 1.300m坡線參數(shù)：坡線段數(shù) 1序號 水平投影（m） 豎向投影（m） 傾角（） 1 1.680 5.600 73.3土層參數(shù)：土層層數(shù) 3序號 土類型 土層厚 容重 飽和容重 粘聚力 內(nèi)摩擦

31、角 土釘摩阻力 錨桿土摩阻力 水土 （m）（KN/m3）（KN/m3） （kPa） （） （kPa） （kPa） 1 素填土 0.460 18.0 18.0 4.0 13.0 20.0 20.0 分算2 細砂 3.530 20.0 22.0 0.0 25.0 60.0 60.0 分算3 粗砂 5.100 20.2 25.0 0.0 32.0 120.0 150.0 分算超載參數(shù)：超載數(shù) 1序號 超載類型 超載值（KN/m） 作用深度（m） 作用寬度（m） 距坑邊線距離（m）1 滿布荷載 10.000土釘參數(shù)：土釘?shù)罃?shù) 3序號 水平間距（m） 垂直間距（m） 入射角度（） 鉆孔直徑（mm） 1

32、1.200 1.500 10.0 1001 1.200 1.500 10.0 1001 1.200 1.500 10.0 100坑內(nèi)土不加固：施工過程中局部抗拉滿足系數(shù) 1.000施工過程中內(nèi)部穩(wěn)定滿足系數(shù) 1.000內(nèi)部穩(wěn)定設計條件：考慮地下水作用的計算方法：總應力法土釘拉力在滑面上產(chǎn)生的阻力的折減系數(shù)： 0.500圓弧滑動坡底截止深度（m）： 0.000圓弧滑動坡底滑面步長（m）： 1.0003、設計結果局部抗拉設計結果：工況 開挖深度 破裂角 土釘號 設計長度 最大長度 拉力標準值 拉力設計值 （m） （） （m） （m） Tjk（kN） Tjk（kN）1 2.000 47.8 0 2 3.500 48.4 1 5.626 5.626（2） 59.2 66.63 5.000 49.3 1 5.626 5.626（2） 59.2 66.6 2 4.076 4.076（2） 39.8 44.84 5.600 49.7 1 3.983 5.626（2） 25.7 28.9 2 4.323 4.323（4） 39.5 44.4 3 2.721 2.721（4） 56