1、施工組織設(shè)計部分目錄目錄1、編制依據(jù) 2、工程概況 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服務(wù)承諾及措施 3.2、產(chǎn)品性能及參照標準 3.4、施工組織 3.5、施工布署 4、主要施工技術(shù)措施及施工工藝 4.1安裝工藝流程 4.2、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵 5、施工過程中質(zhì)量控制措施6、安全保障措施7、安全管理8、材料、成品保護措施1、 編制依據(jù)北京立人建筑設(shè)計有限公司提供的施工圖紙建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2002鋼質(zhì)防火門、防火卷簾門圖集88J13-4建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87(2001)高層建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95(2001)門和卷簾的耐火實驗方

2、法GB/T7633-872、工程概況本工程為地下車庫，設(shè)計使用年限為50年，部分耐火等級為一級。工程名稱：3、施工安排及部署3.1、施工期、保修期、服務(wù)承諾及措施1、施工期：在具備施工條件的情況下，按計劃進行生產(chǎn)，安裝。詳見施工進度計劃。2、保修期：2年3、服務(wù)承諾及措施：我公司組織專業(yè)的售后保修隊伍，由專業(yè)工程師及有多年工作經(jīng)驗的技師組成，依據(jù)工程保修的承諾，嚴格遵守承諾時間進行維護修理，以確保使用。4、工程進度與質(zhì)量保證：由項目經(jīng)理全權(quán)負責該工程項目的全部運作。選用技術(shù)熟練，紀律嚴明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊伍進場安裝，確保工程進度。施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結(jié)合

3、的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.2、產(chǎn)品性能及參照標準GB191包裝儲運圖示標志GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB9493灰鐵鑄件GB1243.1傳動用短節(jié)距精密滾子鏈GB2518連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB5824建筑門窗洞口尺寸系列GB6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB7633門和卷簾的耐火試驗方法GB14102-93防火卷簾通用技術(shù)條件GB/T99781999建筑構(gòu)件耐火實驗方法3.4、施工組織1.施工組織的指導(dǎo)思想：“嚴格遵守合同，確保工期，質(zhì)量第一，信譽至上”提倡“精益求精“的工作作風。2.從采購材料抓起，盡量縮短采購時間。3.采取各

4、種措施盡力減少不均衡施工的不利影響?？紤]采取合理安排交叉施工，盡量向前趕工期。4.根據(jù)現(xiàn)場的洞口尺寸，進行圖紙深化設(shè)計。對圖紙反復(fù)核對，確保無誤，依據(jù)圖紙要求，防火卷簾門如不到頂，上部采用耐火極限不小于3小時的防火板材封堵。3.5、施工布署 生產(chǎn)順序：采取先生產(chǎn)一批，然后進場安裝，安裝與生產(chǎn)同時進行的方式。 原材料存放：原材料進廠到產(chǎn)品加工及成品的存放都設(shè)專管專用，材料在廠內(nèi)或現(xiàn)場存放時要放置在干燥、通風的地方，要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸，并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施。平放時，下面墊平，防止變形。由專人負責管理。 所有材料進場上報合格證、檢驗報告和相關(guān)資質(zhì)證明文件。 所有隱蔽工程檢

5、查驗收，必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可下道工序施工。 質(zhì)量檢查：檢查部門必須嚴格把關(guān)，從原材料的購進到車間生產(chǎn)，每道環(huán)節(jié)都該做好質(zhì)量計錄，以確保產(chǎn)品質(zhì)量； 產(chǎn)品運輸：產(chǎn)品在運輸過程中要平穩(wěn)，牢固，避免因行車時碰撞損壞產(chǎn)品。裝卸時要輕抬輕放，嚴格避免磕、摔、撬等行為，防止機械變形，損壞產(chǎn)品，影響安裝使用。 施工技術(shù)、驗收依據(jù)步驟1） 技術(shù)依據(jù)：本工程施工方案主要依據(jù)GB14102-93防火卷簾通用技術(shù)條件和GB7633-87門和卷簾的耐火試驗方法。2） 技術(shù)質(zhì)量要求：防火卷簾應(yīng)符合本工程施工方案，參考GB14102-93防火卷簾通用技術(shù)條件，并按規(guī)定程序批準的圖紙和技術(shù)文件生產(chǎn)加工。4、主要施工技術(shù)

6、措施及施工工藝41安裝工藝流程確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格左右支架安裝卷筒軸開閉機空載試車簾面安裝負荷安裝負荷試車側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)輪橫梁控制箱和按鈕盒行程限位調(diào)試箱體護罩驗收交付411確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格安裝前，依據(jù)安裝任務(wù)單和報批確認的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標高以及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認正確的安裝位置。412劃線確認建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開閉機左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標高線施實劃線a劃出建筑洞口寬度方向中心線;b左右支架中心卷筒軸中心的標高位置線;c左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖，對所劃線位置進行檢驗驗證其精度允差不大于3mm。413安

7、裝左右支架左右支架的安裝應(yīng)按以下步驟要求進行。a根據(jù)安裝圖紙確認安裝型式首先確認墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。b清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準面。當安裝形式為墻側(cè)安裝時:1)建筑有預(yù)埋件(鋼板)時應(yīng)在清理安裝基準面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計相符合，符合設(shè)計要求時，則以此為大小支架安裝的基準面。2)建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準面應(yīng)垂直于大小支架。當安裝形式為墻中安裝肘

8、1)建筑沒有預(yù)埋件時，應(yīng)在清理安裝基準面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙設(shè)計相符，符合設(shè)計要求時，則以次為大小支架安裝的基準面。2)建筑有預(yù)埋件，且安裝基準面表面平整，尺寸能達到安裝要求時可直接作為艾架的安裝基準面。3)當支架安裝基準面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準面。C安裝左右支架。1)檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準備安裝。2)有預(yù)埋件時，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點焊數(shù)點，經(jīng)調(diào)整形狀位置無誤后，冉實施焊接。墻側(cè)安

9、裝時支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度為6咖，角鋼兩側(cè)分三段(上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60恤，焊縫高為6咖。不得虛焊，夾渣。焊后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準面。3）無預(yù)埋件時，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于6件，將2支架固定于安裝基準面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準面混凝土標號150)4)要求:墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準面，墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安裝基準面。安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。當采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細)。當卷簾自

10、重超大而需要時，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。414卷筒軸的安裝a安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。b檢查無誤后，使用相應(yīng)的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定。c要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗確認其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。415開閉機安裝a準備1)開箱，依照裝箱單清點產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時報舌處理。2)空載試運行。開閉機運轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機制動靈敏、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護。3)識別開閉機左、右安

11、裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。b安裝及要求1)用配套規(guī)定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。2)要求:開閉機軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線手動鏈條出口應(yīng)垂直于地面;兩鏈輪輪寬的對稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線問應(yīng)平行;鏈條松邊下垂度不大于6mm;鏈條安裝后應(yīng)采用HJ5O機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。416空載試車a開閉機安裝后，采用零時電源，接通電器控制箱及開閉機，實施空載試車。注意開閉機的接線相序，應(yīng)與交付時的接線相序一致。b空載電動試運行前，應(yīng)首先使用開閉機的手動拉鏈，拉動試運行，無誤萬可電動試運行。c觀察運行中支架，卷筒軸運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無異常，要求卷筒

12、軸在運行中其徑向跳動量不大于10mm。417簾面安裝a準備開卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無機布)是否因儲存，運輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。b首板，簾面和末尾板。c要求1)首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。2)簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。3)具有防風鉤的簾面，其防風鉤的萬向，應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。4)末尾板(座板)與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當?shù)膽掖苟群妥灾叵陆?，雙簾應(yīng)同步運行。5)無機簾面不允許有

13、錯位，缺角，挖補，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。418導(dǎo)軌安裝簾面安裝調(diào)整無誤后，即進行導(dǎo)軌的安裝，其要求應(yīng)滿足:a防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合GBl410293第7511規(guī)定b導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，其長度超過洞口75mm。c導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm。d安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長不超過2Olmm。e焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。f.導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬。g.簾面在導(dǎo)軌運行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。419控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試(詳見控制器使用說明書)a安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運輸肘是否造成

14、以外損失，松脫，確認一切工常后萬可安裝b安裝時應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%，固定平穩(wěn)可靠。c接線前請考慮端子接線圖，了解每個接線端的作用及接線要求，以正確接線，當控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于lMO。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進行通電調(diào)試工作。d接通電源，檢查驗證三相電源相序幣確與否。e接通電源后，進行功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。4110行程限位調(diào)試a按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運行萬向是否與其對應(yīng)并確認。b調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈使簾面處于適當位置后，反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺

15、釘。設(shè)置為二步降時，將中位調(diào)試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。4111安裝箱體保護罩，箱體的安裝按設(shè)計要求實施。各連接接點應(yīng)平齊，安全可靠，外觀平整，線條流暢。4112負荷試車及調(diào)試首先，用手動運行，冉電動運行數(shù)次。觀察判斷運行狀態(tài)，并作相應(yīng)的調(diào)整，直至運行無卡死、阻滯、限位不準及異常噪聲，卷簾運行順暢為止。無誤后，拉動開閉機手動速放功能的可靠性。工程要求時，應(yīng)安裝溫控自動釋放裝置，且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。4.2、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵防火卷簾門的封堵（側(cè)裝和中裝）應(yīng)符合88J13-4中P81、82中相應(yīng)要求。5、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系為順利實現(xiàn)質(zhì)量目標，我們主要采取

16、以下管理措施：a) 將該工程列為我公司重點工程，發(fā)揮各部門優(yōu)勢。確保工程順利完成。b) 項目經(jīng)理負責制：由項目經(jīng)理全權(quán)負責該工程項目的全部運作。c) 選用技術(shù)熟練，紀律嚴明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊伍進場安裝，確保工程進度。d) 檢驗制度：施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.施工過程中的質(zhì)量控制措施現(xiàn)場安裝的質(zhì)量檢驗分為：加工過程檢驗、安裝過程中檢驗和最終檢驗，ISO9001；ISO14001質(zhì)量保證體系已經(jīng)過對其進行了具體地規(guī)定，其進行了具體規(guī)定，其主要內(nèi)容如下：5.1加工過程檢驗控制 工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量

17、控制包括兩部分內(nèi)容，一是對生產(chǎn)過程中的每道 工序進行控制，控制加工質(zhì)量，二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質(zhì)量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。5.2工序質(zhì)量控制保證滿足環(huán)境要求的程序設(shè)計人員應(yīng)對產(chǎn)品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié)，指出宣的環(huán)境條件指標或要求，并納入設(shè)計條件。工藝人員應(yīng)按技術(shù)文件指標進行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求，必要時有關(guān)指標納入工藝文件中。確定環(huán)境條件的指標必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標的可行性。生產(chǎn)部門應(yīng)加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標，對其中的關(guān)鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。生產(chǎn)部門嚴

18、格按設(shè)計和工藝守則執(zhí)行。設(shè)備部計量工具要定期送檢，嚴禁超期使用。不能滿足設(shè)計、工藝文件要求時，不能盲目 組織生產(chǎn)，必須由工藝員報總工程師，由總工程師組織有關(guān)部門處理。設(shè)備正常使用的質(zhì)量控制、維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備控制程序 、生產(chǎn)設(shè)備維護與維修程序。工藝裝備的維護、保養(yǎng)程序工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負責現(xiàn)場技術(shù)處理，對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝，必須停用并及時返修。根據(jù)工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應(yīng)注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失發(fā)生。停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴禁自行處理。對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進行防生銹、除圬。緊急故障的應(yīng)急措施當設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時，應(yīng)立即停機，設(shè)備管理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應(yīng)重新做“首件三檢”。若緊急故障無法立即修復(fù)時，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品上委托加工，委托廠必須有嚴格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。工序的檢驗控制程序 按公司規(guī)定的生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序執(zhí)行。6、安全保障措施6.1安全管理目標和文明施工管理目標無傷亡事故無重大 重傷事故輕傷事故控制在3以內(nèi)無火災(zāi)、火警、無重大設(shè)備事故6.2安全文明施工管理機構(gòu)設(shè)置和運行程序安全生產(chǎn)組織體系及運行流程安全管理機構(gòu)設(shè)置安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)