1、a,1,IE的八大浪費(fèi),a,2,一、制造企業(yè)常見的八大浪費(fèi),課程介紹, 修理不良品的浪費(fèi) 加工的浪費(fèi) 動(dòng)作的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 庫(kù)存的浪費(fèi) 制造過多的浪費(fèi) 等待的浪費(fèi) 管理的浪費(fèi),a,3,JIT生產(chǎn)方式的是“ 只在需要時(shí)，按需要的量，生產(chǎn)所需 的產(chǎn)品”（英文含義：Just in time ）。 JIT生產(chǎn)方式的引入， 正是幫助企業(yè)解決工廠常見的八大浪費(fèi)；提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效 率和生產(chǎn)效率，為企業(yè)的發(fā)展打造良好的基礎(chǔ)。,JIT的定義,a,4,在JIT生產(chǎn)方式中，浪費(fèi)的含意與社會(huì)上通常所說的浪費(fèi) 有所區(qū)別。對(duì)于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必須 的最少量的物料，設(shè)備，人力，場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪

2、費(fèi)。 具體來說，浪費(fèi)的含義： 1、不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi) 2、盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過了“絕對(duì)最 少”的界限，也是浪費(fèi) 總而言之，凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè) 備、材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)。,浪費(fèi)的定義,a,5,所謂修理不良品的浪費(fèi)，指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn) 不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間，人力，物力上的浪 費(fèi)，以及由此造成的相關(guān)損失。 這類浪費(fèi)具體包括： a.材料的損失，不良品變成廢品； b.設(shè)備，人員和工時(shí)的損失； c.額外的修復(fù)，鑒別，追加檢查的損失； d.有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo) 致工廠信譽(yù)的下降。,1、修理不良品的浪費(fèi),a,6,2、加工的

3、浪費(fèi),定義：加工過剩的浪費(fèi)也叫過分加工的浪費(fèi)，是指在品質(zhì)、規(guī)格及加工過程上的投入主動(dòng)超過客戶需求從而造成企業(yè)資源浪費(fèi)的情況。 加工過剩浪費(fèi)分四種情況：過分精確品質(zhì)帶來的浪費(fèi)（過剩品質(zhì)）、過分加工帶來的浪費(fèi)（過剩加工）、過分檢驗(yàn)帶來的浪費(fèi)（過剩檢驗(yàn)）、冗余設(shè)計(jì)帶來的浪費(fèi)（過剩設(shè)計(jì)）,a,7,3、動(dòng)作的浪費(fèi),a,8,從JIT的角度來看，搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作，而不產(chǎn)生價(jià)值的工作都屬于浪費(fèi)。 搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置，堆積，移動(dòng)，整列等動(dòng)作浪費(fèi)，由此而帶來物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)，時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。,4、搬運(yùn)的浪費(fèi),a,9,國(guó)內(nèi)目前有不少企業(yè)管理者認(rèn)為搬運(yùn)是必要的，不是浪費(fèi)

4、。 因此，很多人對(duì)搬運(yùn)浪費(fèi)視而不見，更談不上去消滅它。 也有一些企業(yè)利用傳送帶或機(jī)器搬運(yùn)的方式來減少人工搬 運(yùn)，這種作法是花大錢來減少工人體力的消耗，實(shí)際上并沒 有排除搬運(yùn)本身的浪費(fèi)。,a,10,5、庫(kù)存的浪費(fèi),JIT的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫(kù)存是沒有必要的，甚至認(rèn)為庫(kù)存是萬惡 之源，由于庫(kù)存很多。將故障，不良品，缺勤，點(diǎn)點(diǎn)停，計(jì) 劃有誤，調(diào)整時(shí)間過長(zhǎng)，品質(zhì)不一致，能力不平衡等問題全 部掩蓋住了。 如果降低庫(kù)存，就能將下述問題徹底暴露出水面，進(jìn)而能 夠逐步地解決這些庫(kù)存的浪費(fèi)。,a,11,6、制造過多 的浪費(fèi),制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒有 好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)，失去了持續(xù) 改

5、善的機(jī)會(huì)。 有些企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強(qiáng)大，為了不浪費(fèi)生產(chǎn) 能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變 短，空間變大，還增加了搬運(yùn)，堆積的浪費(fèi)。此外制 造過多或過早，會(huì)帶來龐大的庫(kù)存量，不可避免地增 加了貶值的風(fēng)險(xiǎn)。,a,12,7、等待的浪費(fèi),造成等待浪費(fèi)的原因： 生產(chǎn)線的品種切換； 每天的工作量變動(dòng)很大； 時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置； 上工序延誤導(dǎo)致下工序閑置； 機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障； 生產(chǎn)線未能取得平衡； 存在勞逸不均的現(xiàn)象。,a,13,8、管理的浪費(fèi),管理的浪費(fèi)指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取 相應(yīng)的對(duì)策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。 管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而導(dǎo)致的問題，科 學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并 在