1、目錄一、 適用范圍1二、 編寫依據(jù)1三、 作業(yè)流程3四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點4五、 危險點辨識及預控措施19七、 質(zhì)量通病防治措施28八、 強制性條文34九、 質(zhì)量驗評及質(zhì)量控制方式42（一）質(zhì)量驗評42（二）質(zhì)量控制表44一、 適用范圍 恩施七里坪220kV輸變電工程三通一平部分屬于變電部分的前期準備工程，為確保該工程緊張有序的施工，科學合理的利用人力、物力資源及確保工程安全、質(zhì)量和工期要求，針對工程施工特點編寫施工作業(yè)指導書。本施工作業(yè)指導書適用于恩施七里坪220kV輸變電工程三通一平部分擋土墻、場地平整和進站道路施工。二、 編寫依據(jù) 1. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50

2、300-20012. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20023. 混凝土強度檢驗評定標準 GB50107-20104. 混凝土用水標準 JGJ63-2006 5. 回填區(qū)壓實度標準 JTG F80/1-20046. 混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范 GB50119-20037. 普通混凝土用砂、 石質(zhì)量標準及檢驗方法標準 JGJ52-20068. 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55-20009. 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-200210. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200111. 混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程JGJ/T152-200812. 110kV10

3、00kV 變電（換流） 站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程Q/GDW183-200813. 輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程 Q/GDW248-200814. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量201019 號）15. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（一）：施工工藝示范手冊16. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（三）：工藝標準庫17. 工程設(shè)計圖紙、 施工組織設(shè)計等技術(shù)文件 三、 作業(yè)流程 3.1場地平整3.2進站道路3.3變電站圍墻施工四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點 4.1場地平整4.1.1施工準備 人員準備工序名稱工作人數(shù)（人）負責人監(jiān)護人測量放線3龍

4、熾鋆熊滋衛(wèi)場地清理8龍熾鋆熊滋衛(wèi)碾壓試驗5龍熾鋆熊滋衛(wèi)分層回填12龍熾鋆熊滋衛(wèi)密實度試驗5龍熾鋆熊滋衛(wèi)場地平整10龍熾鋆熊滋衛(wèi)細部處理5龍熾鋆熊滋衛(wèi) 材料準備序號材料及要求11、淤泥、腐殖土、凍土、膨脹土以及有機含量大于8%的耕土或表土，不得作為建筑物的基礎(chǔ)、道路、管線、溝道填方地段的填料2、應采用粉質(zhì)粘土、粉土作為填料、其含水量宜為最優(yōu)含水量。當含有碎石時，其粒徑不宜大于50mm.。土料中有機含量不得超過5%，也不得含有凍土或膨脹土。3、填方區(qū)段若為耕土或松土，因碾壓密實后在進行填土。 主要工器具及機械設(shè)備序號名 稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1液壓挖掘機CAT330CL輛22小型挖掘機WH-15

5、輛13輪式裝載機臺14推土機康明斯NT855臺5振動壓路機柳工CLG620F臺16自卸汽車20t臺57臨時用水管道米400配安裝附件8全站儀NTS-662臺19水準儀DSZ3臺110塔尺5m把211鋼尺50m把212鋼尺5m把4 技術(shù)培訓及交底項目部應該對施工班組進行技術(shù)培訓及技術(shù)交底，使施工人員掌握熟悉場地平整施工工藝標準、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。4.1.2測量放線根據(jù)設(shè)計單位移交的測量基準點放出場區(qū)控制線及圍墻軸線，再采用此軸線外延一定區(qū)域作為場平范圍邊線，外延范圍應考慮圍墻外排水溝，護坡等因素。4.1.3場地清理施工前應

6、先挖出表層耕土，約40CM厚，表層耕土應集中租地堆放翻曬，待站區(qū)基礎(chǔ)施工后進行場地表層回填。對于溝、渠等應先進行排水，然后仔細的清淤除雜后方可進行回填施工。4.1.4碾壓試驗回填土施工前，施工單位應根據(jù)設(shè)計單位提出的技術(shù)指標，回填料土工試驗結(jié)果和經(jīng)驗值，初選碾壓試驗參數(shù)后進行碾壓試驗。碾壓試驗可以在回填場地內(nèi)進行，試驗過程監(jiān)理單位應全程旁站，施工、監(jiān)理單位分別記錄試驗過程及各項試驗參數(shù)。根據(jù)試驗選定的碾壓機械噸位，對不同試驗組合（不同含水率、鋪層厚度、碾壓遍數(shù)等參數(shù)組合）的碾壓體進行碾壓試驗；同時，委托恩施州質(zhì)監(jiān)站對碾壓結(jié)果進行取樣檢測，選取最佳技術(shù)參數(shù)。4.1.5分層回填回填土應從最低處開始

7、，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實土方回填應分層碾壓，層厚為30cm，壓實填土的質(zhì)量以壓實系數(shù)控制，要求壓實系數(shù)0.94，一般要求不應小于100kPa。為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機械碾壓之前，宜先用輕型推土機、拖拉機推平，低速預壓4-5遍，使表面平實；且應先靜壓，而后振壓。碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km/h；并要控制壓實遍數(shù)。用壓路機進行填方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應超過30 cm；碾壓方向應從兩邊逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度約15-25 cm，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應大于50 cm，

8、以防止發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。壓實密度，除另有規(guī)定外，應壓至輪子下沉量不超過1-2 cm為度。平碾碾壓一層完后，應用人工或推土機將表面拉毛。土層表面太干時，應灑水濕潤后，繼續(xù)回填，以保證上、下層結(jié)合良好。4.1.6細部處理4.1.6.1場地平整在站內(nèi)設(shè)置基準點一個，其設(shè)置位置在現(xiàn)場確定，以供高程復核。4.1.6.2基準點基礎(chǔ)底部須落至硬基土上、超深部分用M5水泥砂漿砌MU30毛石。4.1.6.3水準銅釘應精加工，頂部半球上刻十字線。4.1.6.4樁蓋背面用紅漆標記編號、標高、坐標。4.2進站道路4.2.1施工準備 人員準備工序名稱工作人數(shù)（人）

9、負責人監(jiān)護人測量放線5龍熾鋆熊滋衛(wèi)基層清理12龍熾鋆熊滋衛(wèi)路基填壓（穩(wěn)定層）15龍熾鋆熊滋衛(wèi)模板支設(shè)6龍熾鋆熊滋衛(wèi)混凝土面層澆筑15龍熾鋆熊滋衛(wèi)伸縮縫處理6龍熾鋆熊滋衛(wèi)混凝土養(yǎng)護3龍熾鋆熊滋衛(wèi) 材料準備序號材料及要求1采用商品混凝土，砂、 石應有復試報告，并根據(jù)站區(qū)工程量制定供料計劃。 2水泥采用普通硅酸鹽水泥，強度等級 42.5，應有出廠合格證及復試報告。 3粗骨料采用碎石，混凝土強度設(shè)計為C25，要求混凝土所需碎石含泥量2% 。 細骨料采用中、 粗砂， 含泥量5% ；凝土用水用宣恩和平引用自來水。4模板采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板，規(guī)格為 1830mm915mm18mm。

10、 5鋼筋應進行外觀及資料（出廠合格證）檢查，并經(jīng)送樣復試合格。 6電焊條應有合格證，電焊工應有上崗證。 主要機械及工器具序號名 稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1全站儀NTS-662臺12水準儀DSZ3臺13塔尺5m把24鋼尺50m把25鋼尺5m把46振動壓路機柳工CLG620F臺17電焊機BX1-315臺1 技術(shù)培訓及交底項目部應該對施工班組進行技術(shù)培訓及技術(shù)交底，使施工人員掌握熟悉道路施工工藝標準、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。嚴格按照國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導則及相關(guān)規(guī)定要求做好施工圖紙會檢及交底工作。對每個分項工程必段分

11、級進行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容應充實，具有針對性和指導性。4.2.2測量放線 根據(jù)設(shè)計單位移交的測量基準點放出場區(qū)控制線及圍墻軸線，再以道路基礎(chǔ)兩側(cè)軸線分別向外加寬，放出道路的路基灰線。4.2.3基層清理 道路基礎(chǔ)施工前應根據(jù)測量放線位置，清除表層耕植土，開挖直至地下老土。暗溝、暗渠部分也必須清除至老土。4.2.4路基填壓按設(shè)計要求，采用一定比例的石灰與土，在最優(yōu)含水量情況下，充分拌合，達到均勻、顏色一致?；彝烈允治粘蓤F，兩手指捏即散為準。土料采用粘性土，土內(nèi)有機質(zhì)含量不得超過5%，土粒應過篩，顆粒不應大于15%.石灰采用III級以上的新鮮石灰，使用前石灰消解并過篩，顆粒不得大于5mm，不得

12、夾有未熟化的生石灰粒，不得含有過多水分?；彝翍侄?、分層回填，采用機械夯實，遍數(shù)按設(shè)計要求的干密度確認，應達到設(shè)計要求的干密度。灰土完成后，不得受雨淋，不得受水浸泡，并做臨時性覆蓋，灰土每層施工結(jié)束后，檢查灰土地基的干密度。采用石灰、粉煤灰、石子進行機械攪拌均勻，并控制二灰結(jié)石的含水率，采用翻斗車運輸至現(xiàn)場，攤鋪平整，分層、分段碾壓密實，分層壓實系統(tǒng)滿足設(shè)計要求，表面進行薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護不少于7天。4.2.5模板支設(shè)（1）模板定位：根據(jù)定位放線安裝道路模板，模板高度按設(shè)計要求，圓弧形邊模根據(jù)圖紙要求尺寸，采用鋼板制做定型模板。為防止模板跑模，模板外側(cè)采用鋼筋固定。模板接口應平整，模板邊沿順直

13、。模板上口向外側(cè)略傾斜，傾斜度與路面坡度一致，模板與模板接縫采用玻璃膠填充補平，模板安裝完成后，模板底部與墊層采用細石砼墊腳堵縫。（2）模板固定：槽鋼模板端頭加焊18mm鋼筋，使槽鋼與槽鋼的接頭平整，然后用木楔塞緊連接。端頭固定采用木模時要求刨光，端頭采用木反連接。模板外側(cè)澆筑混凝土墩固定側(cè)模，混凝土墩間距不宜大于1.2m。模板安裝好后，應在墊腳混凝土和側(cè)面混凝土初凝前對其側(cè)模的標高、表面平整、通常順直度進行復查調(diào)整。待模板外側(cè)混凝土強滿足要求固定模板要求時，方可澆筑混凝土?；炷翝仓澳０鍍?nèi)側(cè)及頂部應涂刷隔離劑。4.2.6混凝土面層澆筑（1）混凝土道路施工盡量采用滾筒振動機。（2）混凝土振搗

14、?；炷翑備仌r不能遠距離拋投混凝土，混凝土鋪滿后先用插入式振動棒進行振搗，振點間距不大于500mm，先兩側(cè)后中間，混凝土不能過度振搗。插入式振動棒不允許有漏振現(xiàn)象。再用平板式振搗器復振，低洼部分添加混凝土找平，采用振動梁振出原槳，用直尺刮平，混凝土振搗時，要隨時觀察側(cè)模的情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。（3）路面壓光：振動梁振完后禁止施工人員在振好的混凝土上隨意走動。待混凝土水分略干后（操作人員應根據(jù)氣溫情況靈活撐握），用磨漿機磨出面層砂漿，再用定制刮尺進行刮平。路面壓光要求至少為四遍。待混凝土表面無水膜時進行第一遍人工壓光，同時處理好邊角及細部，要求壓實平整，待混凝土開始凝結(jié)即進行分遍抹壓面層，壓

15、光機壓光時不得漏壓，將面層腳印壓平，在混凝土終凝前完成壓光，壓光后要求混凝土平整、無抹痕、無接頭印、無外露石子，顏色均勻一致。4.2.7伸縮縫設(shè)置脹縫留設(shè)間距直線段冬季施工時30m，春秋季施工時50m,夏季施工時100m。在道路與建（構(gòu)）筑物連接處，道路交叉處必須做脹縫。脹縫必須上下貫通，縫寬按設(shè)計留置。脹縫在混凝土澆筑前必須設(shè)置脹縫，脹縫應與路面中心垂直；縫壁寬度必須一致，縫中不得連漿；縫隙上部應澆灌填縫料，下部應設(shè)脹縫板。脹縫的處理：道路完成后脹縫內(nèi)清理干凈，脹縫兩側(cè)粘貼美紋紙，采用40mm高中性硅酮耐候密封膠灌縫。路面伸縮縫切割：當混凝土達到設(shè)計強度25%30%時可進行縮縫切割，以切割時

16、不出現(xiàn)缺棱掉角為宜，縮縫切割的深度應不小于路面厚度的1/3（從頂面算起）；縮縫留設(shè)間距以46m為宜。4.2.8混凝土養(yǎng)護路面混凝土養(yǎng)護要派專人負責，并在澆筑完成后12h內(nèi)開始，使路面一直保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般為1421天。路面養(yǎng)護期間嚴禁行人、車輛在上面走動，直至混凝土強度達到要求后方可通行，通告速度不得大于5km/h，防止車輛剎車破壞或污梁道路面層。4.3 圍墻施工4.3.1施工準備 人員配備工序名稱工作人數(shù)（人）負責人監(jiān)護人測量放線4龍熾鋆熊滋衛(wèi)毛石基礎(chǔ)施工18龍熾鋆熊滋衛(wèi)地梁澆注8龍熾鋆熊滋衛(wèi)墻體砌筑13龍熾鋆熊滋衛(wèi)墻體抹灰或勾縫30龍熾鋆熊滋衛(wèi)大門安裝5龍熾鋆熊滋衛(wèi)序號材料及要求1采

17、用MU10實心磚，尺寸為240*115*53mm，應有出廠合格證及復試報告。2地梁混凝土C25采用現(xiàn)場拌制混凝土，應有相應配合比。3宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級為PO. 42.5 。采用飲用水拌合， 當采用其他水源時水質(zhì)應達到現(xiàn)行 JGJ 63 混凝土用水標準 的規(guī)定。 4粗骨料采用碎石，混凝土強度設(shè)計為C25，要求混凝土所需碎石含泥量2% 。 細骨料采用中、 粗砂， 含泥量5% ；凝土用水用宣恩和平引用自來水。5模板應采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板， 規(guī)格為 1830mm915mm18mm。 6鋼筋應進行外觀及資料（出廠合格證）檢查，并經(jīng)送樣復試合格。 7電焊條應有合格證，

18、電焊工應有上崗證。 材料準備 主要工器具及儀器準備 序號名 稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1全站儀南方臺12水準儀DSZ3臺13塔尺5m把14鋼尺50m把25鋼尺5m把46翻斗車598型輛47反鏟挖掘機80輛1 技術(shù)培訓及技術(shù)交底 項目部應該對施工班組進行技術(shù)培訓及技術(shù)交底，使施工人員掌握熟悉道路施工工藝標準、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。嚴格按照國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導則及相關(guān)規(guī)定要求做好施工圖紙會檢及交底工作。對每個分項工程必段分級進行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容應充實，具有針對性和指導性。4.3.2測量放線根據(jù)站區(qū)總平圖

19、控制樁測量出圍墻軸線位置，并做好延長線上的固定控制點的保護工作，復核無誤后測量出圍墻精確的位置。4.3.3毛石基礎(chǔ)施工（1）圍墻基礎(chǔ)土方開挖施工控制樁測設(shè)完畢后，利用經(jīng)緯儀首先打出擋土墻圍墻中心線，同時考慮擋土墻埋深確定放坡系數(shù)，采用的放坡系數(shù)為1：0.5，施工操作面寬度不小于500mm，以便于基礎(chǔ)的施工和檢查。擋土墻的開挖寬度可依據(jù)砌筑高度確定外加施工工作面確定基口施工寬度，從中心軸線分出基礎(chǔ)下部寬度撒灰線即開始進行擋土墻圍墻的基槽的開挖工作。土方開挖要根據(jù)設(shè)計圖紙進行施工，考慮到開挖擋土墻基槽較長，土方量較大，故采用機械挖土方。擋土墻基槽開挖時合理確定開挖順序，和分層開挖深度。開挖后在挖到

20、距槽底500mm時，測量人員應配合抄出距槽底500mm 平線，自每條槽端部200mm處每隔2-3m在槽幫上釘水平標高木橛，在挖至槽底標高時，用鋼卷尺或事先做好的500mm標準尺桿，隨時檢查槽底標高。在槽底預留200mm厚的土方，砌筑前用人工清除其土方，防治地基擾動。對于自然坡度大于10%的地段，開挖時原土隨之挖成臺階形，每級臺階寬度大于1.0米，高度小于0.6米，基槽開挖的土方及時運走不允許堆方在挖方區(qū)的土體邊緣，以免增加墻體側(cè)壓力，挖方區(qū)土體開挖避免超開挖，擋土墻的墻體與原土間不留縫隙。（2）基槽驗收圍墻基槽開挖后槽底是否符合設(shè)計要求，要用水準儀和塔尺進行槽深和槽底的抄平檢查，檢驗槽深，槽的

21、幾何尺寸，是否符合設(shè)計要求。槽底需平整成原狀土，挖深部分應做加深處理，超深部分漿砌毛石找標高不可回墊砂土。檢查槽壁是否變形、坍塌，槽內(nèi)是否有積土、積水或其它雜物，是否達到進行基礎(chǔ)施工的條件。報請監(jiān)理進行驗收，合格后方可進行毛石砌筑。并作好地基驗槽記錄。（3）毛石基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)采用中部厚度不小于150mm的MU30外形尺寸整齊的毛石，M10水泥砂漿砌筑。砌筑第一層石塊時，基底要座漿，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊砌在各轉(zhuǎn)角上，角石砌好后再砌里、外面的石塊，最后砌填中間部分。此時應根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫隙最小，然后再將砂漿填在空隙中。再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入，用

22、小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中，禁止先放小石塊后灌漿的方法。接砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，先鋪好砂漿，砂漿不必滿鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應離外邊約45cm并鋪得稍厚一些，當石塊往上砌時，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿。整個灰縫厚度2030cm為宜，砂漿應飽滿。砌筑中保證上級階梯的石塊至少壓砌下級階梯的1/2，一般不小于80mm。相鄰階梯的毛石相互錯縫搭接。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的馬槽式砌筑方法。接茬砌筑時應清理灰渣、掃凈、澆水濕潤。毛石基礎(chǔ)砌筑過程中，如遇較大的空隙（空隙直徑大于50mm以上）時，必須先鋪砂漿再墊鋪適當?shù)男K。嚴禁縫中不作填塞而形成“三角縫”或只用砂漿填塞而

23、形成“砂窩”或不填砂漿直接堵塞小石塊而造成墻體強度及穩(wěn)定性降低。毛石擋土墻基礎(chǔ)的每皮毛石內(nèi)，每隔2 m左右需設(shè)置一塊拉接石。拉接石的長度：根據(jù)本工程的特點，基礎(chǔ)寬度大于600mm，采用兩塊或三塊接結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度大于150mm，且其中兩塊長度要大于基礎(chǔ)寬度的2/3。毛石砌筑完畢后須報請監(jiān)理進行隱蔽驗收，合格后方可進行隱蔽回填。4.3.4地梁澆注（1）圍墻地梁構(gòu)造柱采用C25混凝土，地梁配筋6 16，箍筋8200；地梁如遇到電纜溝洞口截斷，則需在洞口頂設(shè)置240*250的圈梁（配筋縱筋6 16.箍筋8100）伸入洞口300mm。（2）澆筑混凝土復核地梁、構(gòu)造柱的各部尺寸，檢查模板的位置、標

24、高、截面尺寸是否與圖紙相符，模板的支撐是否牢固，拼縫是否緊密，以免在澆筑過程中發(fā)生變形、走動和漏漿現(xiàn)象。坍落度試驗，應在攪拌23罐后進行。當發(fā)現(xiàn)其混凝土坍落度和和易性有問題時，應及時調(diào)整。運輸用翻斗車應嚴密堅實，不漏漿，不吸水，并經(jīng)常清除運料器中粘附的或硬化的混凝土殘渣。在雨季施工時，下雨天不宜露天澆筑混凝土；澆筑后要及時覆蓋，防止雨水對混凝土的沖刷。現(xiàn)場澆筑混凝土，應采用插入式振搗器進行振搗。振搗器的振搗方法有：垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；斜向振搗，即振動棒與混凝土表面40至45角。振動器的操作，要做到“快插慢拔”。在振動過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。振動棒每一插

25、點要掌握好振搗時間，過短不宜搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為2030S，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為300400mm。振動器移動或暫停工作時，要切斷電源，以保安全。（3）混凝土的強度等級C25必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定。 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每工作班制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；4.3.5

26、墻體砌筑：圍墻采用MU10實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑；圍墻每隔15m左右設(shè)置一道雙柱伸縮縫，為了防止擋墻或基礎(chǔ)不均勻沉降而引起圍墻開裂，擋墻伸縮縫、擋土墻或基礎(chǔ)變形縫寬度20mm，縫內(nèi)沿墻內(nèi)、外、頂三邊采用聚乙烯擠塑板塞縫。砌筑前應先清除基礎(chǔ)表面的雜物，砌體施工應設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，砌體規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明。墻體砌筑嚴格執(zhí)行“三一”砌磚，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫采用擠漿方法，使其飽滿，嚴禁做假縫。圍墻構(gòu)造柱兩側(cè)墻體留設(shè)馬牙槎，槎口先退后進。構(gòu)造柱兩側(cè)墻體設(shè)拉結(jié)筋，規(guī)格為26，長1000mm，間距500mm。砌筑砂漿應嚴格按配合比設(shè)計要求配制，隨拌隨

27、用，保證其和易性，保水性，防止泌水現(xiàn)象，砂漿試塊的制作應符合規(guī)范要求：每250立方米砌體中的各種標號的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應做一組試塊.雨天施工防止雨水沖刷砂漿，砂漿稠度應適當減少，每日砌筑高度不宜超過1.2m，收工時應及時覆蓋砌體表面。4.3.6抺灰工程圍墻面采用水泥砂漿抹灰（a:8厚1：2.5水泥砂漿罩面拉毛；b：12厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道c:素水泥漿摻建筑膠一道）。水泥砂漿的抹灰層，應在前一層凝結(jié)后，方可抹下一層?；鶎犹幚恚夯鶎右宄s物、灰塵，如陽光充足在抹灰前應澆水充分濕潤。表面不平有低洼處，并應用1：2.5水泥砂漿分層抹至基層面平，并搓毛。然后，根據(jù)

28、標高彈出水平線，拉線找平找直。抹灰時應先做灰餅，要求不高于20 mm，縱橫間距不大于2m?；绎炞龊煤?，即可進行抹灰，第一層灰用大號鐵抹子抹，且表面要求粗糙，待前一層灰漿凝結(jié)后可進行第二層罩面抹灰，鐵抹子抹灰用2m靠杠刮平找齊后即可改用大號砂抹子（大塑料抹子），進行大面積的搓平，最后用鐵抹子抹平壓光。五、 危險點辨識及預控措施 作業(yè)活動危險點（危險源）防范類型預控措施土方開挖基坑開挖坍塌機械傷害（1） 開挖前應了解水文地質(zhì)和地下設(shè)施情況，制定施工方案及安全技術(shù)措施。（2） 挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品、 地下埋設(shè)物、 古物等，嚴禁擅自敲拆， 必須報告上級進行處理后方可繼續(xù)施工。（3） 在有電纜

29、、 管道等地下設(shè)施的地方進行開挖時， 應有相應的安全措施并派專人監(jiān)護； 嚴禁用沖擊工具或機械挖掘。（4） 挖掘前應將斜坡上的浮石清理干凈，并按有關(guān)規(guī)定確定堆土的距離及高度。（5） 在電桿或地下構(gòu)筑物附近挖土時， 其周圍必須加固。 在靠近建筑物處開挖時，應采取相應的防坍措施。（6） 施工中（特別是雨后、 解凍期及機械挖土時）應經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐， 如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、 走動等危險征兆時， 應立即采取措施，處理完畢后方可進行工作。 路基填壓施工特殊作業(yè)無證上崗、操作不規(guī)范機械傷害（1）機械填壓作業(yè)時，機械操作人員應持證上崗，作業(yè)過程設(shè)專人指揮。（2）壓路機或振動式壓路機作業(yè)時，

30、操作人員應緩速慢行。 變換前進后退方向時，應待滾輪停止后進行。（4）振動式壓路機在非作業(yè)行走時嚴禁振動。（5）施工機械在停放時應選擇平坦堅實的地方， 并將制動器制動住。不得在坡道或土路邊緣停車。 路面施工 操作不規(guī)范、無專人監(jiān)護觸電機械傷害（1）使用振動器的電源線應采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關(guān)及插頭應完整、絕緣良好。 嚴禁直接將電源線插入插座。 使用振動器的操作人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（2）作業(yè)人員在搬動振動器或暫停作業(yè)時應將電源切斷，嚴禁將開啟的振動器放在模板或尚未凝固的混凝土上。（3）混凝土澆筑作業(yè)時設(shè)專人進行現(xiàn)場指揮并設(shè)專職安全員監(jiān)護，嚴禁各工序作業(yè)人員隨意走動或自行作業(yè)。（4）采

31、用切割機進行切縫時操作人員應持證上崗， 作業(yè)前應檢查電源、水源及機組試運轉(zhuǎn)情況是否良好，割機刀片與機身是否完好。（5）開始作業(yè)時先調(diào)整刀片的進刀深度，切割時隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，先關(guān)閉開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以上， 停止運轉(zhuǎn)。 作業(yè)完成后及時切斷電源再移動切割機。圍墻工程毛石基礎(chǔ)施工物體打擊其他傷害（1）基礎(chǔ)選用的毛石應符合設(shè)計要求，搬運毛石用繩索、工具等應牢固。作業(yè)過程要相互配合，動作一致。行走路線要統(tǒng)一，以免發(fā)生碰撞。（2）往基槽、基坑內(nèi)運石料時不得亂丟，應使用溜槽或吊運， 卸料時下方不得有人，整個作業(yè)過程設(shè)專人統(tǒng)一指揮。（3）毛石基礎(chǔ)砌筑高度較大時應搭設(shè)腳手架。（4） 腳

32、手架上砌石不得使用大錘。修整石料應在地面操作并戴防護鏡，嚴禁兩人對面操作。墻體砌筑 物 體 打擊、 高處墜落、 其他傷害 （1）墻體砌筑應搭設(shè)腳手架，嚴禁作業(yè)人員站在墻身上進行勾縫、 檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。（2） 砌磚時搭設(shè)的腳手架上堆放的磚、 砂漿等距墻身不得小于 50cm，荷載不得大于 270kgm 2。磚側(cè)放時不得超過三層。（3） 作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應準備好使用的工具， 嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、 半磚時，應在下面用切割機進行切割后運輸?shù)绞褂貌课?。?） 作業(yè)人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、 砂漿清掃干凈后再離開， 做到工完料凈場地清。

33、腳手架搭設(shè)（1）腳手架，采用扣件式鋼管雙排腳手架。搭設(shè)時先將立桿基礎(chǔ)要處理堅實，土層不好的要另加墊塊，以保證立桿上的荷載能均勻傳遞到基礎(chǔ)上，并且要保證每根立桿必須與基礎(chǔ)接觸。（2）立桿與大橫桿間用扣件連接，對有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用。對有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。根據(jù)計算，橫向立桿間距為1.8m，縱向不大于1.5m，大橫桿步距為1.5m。里皮立桿離墻距離為20cm。立桿的接頭，相鄰桿要錯開布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不大于小距的1/3，立桿的垂直偏差控制在架高的1/200以內(nèi)。隨著高度的增加，立桿間還需設(shè)置剪刀撐，每間隔17根設(shè)一根成60度的斜撐，以提高腳手

34、架的剛度和穩(wěn)定性。（3）腳手架翻板后，下面要留一層腳手架作為防護層，并掛安全網(wǎng)防護以免物料工具墜落傷人。（4）腳手板：腳手板采用3m長，25cm寬，5cm厚的竹腳手板，對有腐蝕、松動，嚴重變形的腳手板不準采用，腳手板鋪設(shè)時要嚴密、牢固，相鄰腳手板搭板時板端壓過小橫桿30cm，搭設(shè)要求嚴格按規(guī)范施工，一定要滿足有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，滿足運輸堆料要求，勾縫時，腳手架上的物料，不能堆放過多。施工用電配電箱及開關(guān)箱安裝 觸電（1） 配電系統(tǒng)應設(shè)置配電柜或總配電箱、 分配電箱、 開關(guān)箱， 實行三級配電。 配電系統(tǒng)宜三相負荷平衡。 220V 或 380V 單相用電設(shè)備宜接入 220380V 三相四線系統(tǒng)

35、； 當單相照明線路電流大于 30A 時宜采用 220380V 三相四線制供電。（2） 總配電箱應設(shè)在靠近電源的區(qū)域， 分配電箱應設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的區(qū)域， 分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過 30m；開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過 3m， 距離大于 3m時應使用移動式開關(guān)箱（或便攜式卷線盤）；移動式開關(guān)箱至固定式開關(guān)箱之間的引線長度不得大于30m， 且只能用橡套軟電纜。（3） 配電箱、 開關(guān)箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。 移動式配電箱、 開關(guān)箱的進、 出線應采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。（4） 漏電保護器應裝設(shè)在總配電箱、 開關(guān)箱靠近負荷的一側(cè)， 且不得

36、用于啟動電氣設(shè)備的操作。 開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于 30mA， 額定漏電動作時間不應大于 01s。 保護接地或接零 觸電（1）施工現(xiàn)場專用變壓器供電的 TNS 三相五線制系統(tǒng)中，列電氣設(shè)備外殼應做保護接零，即接PE 線。電機、變壓器、電器、照明器具、 手持式電動工具的金屬外殼；電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件；配電柜與控制柜的金屬框架；配電裝置的金屬箱體、 框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；電力線路的金屬保護管、 敷線的鋼索、起重機的底座和軌道、滑升模板金屬操作平臺等； 安裝在電力線路桿（塔）的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。（2）保護零線（PE 線）應由配電室（總配

37、電箱）電源側(cè)工作零線（N 線）或總漏電保護器電源側(cè)工作零線（N 線）重復接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護系統(tǒng)的保護零線（PE 線）。（3）TNS 系統(tǒng)中的保護接零線（PE 線）除必須在配電室或總配電箱處做重復接地外， 還必須在配電系統(tǒng)的中間處（二級配電箱處）和末端處（三級開關(guān)箱處）做重復接地。（4） 相線、N 線、PE 線的顏色標記必須符合以下規(guī)定：相線 L1（A）、L2（B） 、L3（C）相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N 線的絕緣顏色為淡藍色； PE 線的絕緣顏色為綠黃雙色。 任何情況下上述顏色標記嚴禁混用和互相代用。 現(xiàn)場照明布置 觸電 火災 嚴禁私拉、接電線。應由現(xiàn)場專業(yè)電工

38、進行操作。六、 工藝質(zhì)量要求 工藝名稱工藝標準施工要點示例圖片砂漿飾面 墻體 （1）不出現(xiàn)破槎、松動。（2）預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。（3）造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。（4）同的墻體材料進行基面處理。（5）變形縫設(shè)置間距不得大于15m ，縫寬25mm 。（6）軸線位移 5mm ，平整度偏差 3mm ，垂直度偏差 3mm （ 1 ） 材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級 42.5 。 采用中砂，含泥量 5% ，使用前過篩。宜采用飲用水拌合， 當采用其他水源時水質(zhì)應達到現(xiàn)行 JGJ 63混凝土用水標準的規(guī)定。采用

39、MU10 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚或混凝土砌塊。（ 2 ） 砌體砌筑： 1 ） 砌筑前，應先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細石混凝土找平， 彈出墻身軸線、 邊線及墻垛位置， 將砌筑部位清理干凈， 澆水濕潤。 2 ） 砌筑： 砌磚宜采用一鏟灰、 一塊磚、 一擠揉的“三一” 砌法。 砌體砂漿應密實飽滿， 磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80% 。 3 ） 墻磚的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應加砌七分頭。 七分頭切割時， 應用切割機在指定地點集中切割， 嚴禁砍磚。 圍墻變形縫 （1）圍墻變形縫宜留在墻垛處， 縫寬 20mm ， 并與墻基礎(chǔ)變形縫上下貫通。（2）變形縫打膠順直、 弧度一致、美觀清潔。（1）填充材料宜采用

40、瀝青麻絲。表面材料宜采用硅酮耐侯密封膠或金屬裝飾條。（2）硅酮耐候密封膠施工： 變形縫兩側(cè)2mm 處粘貼美紋紙； 打膠成圓弧形狀，內(nèi)凹 3mm ；待膠凝固后，拆除美紋紙，避免墻面污染。（3）金屬裝飾條施工：宜采用 70mm 寬、1.5mm 厚金屬裝飾條，折壓成 U 型，折邊寬度 10mm ，在變形縫兩邊用手提切割機切槽，槽口打膠，將金屬裝飾條牢固嵌入墻面 進站道路（1）道路縮、脹縫設(shè)置位置準確，縫壁垂直， 縫寬一致， 填縫密實； 傳力桿必須與縫面垂直。（2）脹、縮縫采用 硅酮耐候密封膠，打膠順直、弧度一致、美觀清潔。 （3）路面平整密實、 色澤均勻，無脫皮、裂縫、 損壞、麻面、起砂、污染。（4

41、）路面泛水坡度正確，無積水。(5)路面寬度偏差 5mm.路面平整度 3mm 。縱坡標高偏差 3mm 。橫 坡 度 偏 差 0.2 % 。縱 縫 順 直 度 3mm ；橫縫順直度 2mm。(1)道路采用抗裂、 耐磨。 (2)面層施工：路面用水泥、石子、 砂應在施工前做好工程材料計劃，同一批進場， 集中堆放備用， 以保持道路完成后色澤一致。 振搗， 首先采用插入式振動棒按順序插振一次。然后，用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。混凝土水分略干后（操作人員應根據(jù)氣溫情況靈活撐握），面層摻加耐磨粉，然后用磨漿機磨面。待混凝土表面無水膜時進行第一遍人工壓光， 開始凝結(jié)即進行分遍抹壓面層，路面壓光至少為四遍。

42、 混凝土表面無明水后， 用刷子蘸水按橫向輕刷一遍， 使其面層顏色一致。(3)路面脹、縮縫設(shè)置， 灌縫： 脹縫應與路面中心線垂直； 縫壁上下垂直，縫寬一致，上下貫通， 縫中不得連漿。 當混凝土達到設(shè)計強度 25% 30% 時切割縮縫， 填縫前采用高壓水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其他污染物，確保縫壁及內(nèi)部清潔、干燥。 縫兩側(cè)粘貼美紋紙，然后施打硅酮耐候膠。灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面 1 2mm ；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。(4)脹縫傳力桿設(shè)置：脹縫處的傳力桿，施工前將瀝青涂上 280mm ，傳力桿長度的一半穿過端部檔板， 固定于外側(cè)定位模板中。(5) 路面養(yǎng)護：路面混凝土養(yǎng)

43、護要派專人負責，并在澆筑完成后 12h 內(nèi)開始，使路面一直保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期為 14 天。 路面養(yǎng)護期間嚴禁行人、 車輛在上面走動，混凝土強度達到要求后方可通行，初期通行速度不得大于 5km/h ，防止車輛剎車破壞或污染道路面層。七、 質(zhì)量通病防治措施 表7-1質(zhì)量通病防治措施執(zhí)行情況檢查表工程名稱恩施七里坪220kV變電站單位工程進站道路/室外道路施工單位恩施永楊水利電力工程建設(shè)有限責任公司項目經(jīng)理田德飛序號防 治 措 施執(zhí)行情況1道路可根據(jù)變電站所在地區(qū)設(shè)計為城市型和郊區(qū)型兩種形式。2站內(nèi)道路根據(jù)使用功能可分為主變運輸?shù)缆?、站?nèi)檢修運行道路和消防道路。應考慮施工時路面硬化的需要，盡量與永

44、久性道路相結(jié)合，原則上以不提高標準來做到永臨結(jié)合。 3對用作路基的土，應加強土質(zhì)的鑒別和性能測試，盡量不采用高液限粘土及含有機質(zhì)細粒土作為道路的路床填料，因條件限制而必須采用上述土做填料時，應摻加石灰或水泥等結(jié)合料改善。 4在季節(jié)性冰凍地區(qū)、水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹和路床土濕度較大時、路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時， 應在層基下分別設(shè)置防凍墊層、排水墊層和半剛性墊層。 5基層的寬度應比混凝土面層每側(cè)至少寬出 300mm。 6道路混凝土強度等級不應低于 C25，不宜大于 C35，內(nèi)摻抗裂纖維，厚度不小于 180mm。散水強度等級不應低于C20，內(nèi)摻抗裂纖維，厚度不小于 150mm。7道路

45、應設(shè)雙向橫坡，坡度 1%2%。8縮縫間距不大于 4m，寬度 56mm，鋸切槽口深度應為混凝土面層厚度的 1/3；脹縫留設(shè)間距以 3050m 為宜。在道路與建構(gòu)筑物銜接處，道路交叉處、路面厚度變化處、幅寬及坡度變化處，必須做脹縫，縫寬 20mm，道路混凝土應全斷開。 9混凝土面層下有箱形構(gòu)造物或圓形管狀構(gòu)造物橫向穿越時， 在構(gòu)造物頂寬兩側(cè)各加 14m 的混凝土面層內(nèi)布設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)（建議：網(wǎng)片應點焊，鋼筋直徑為 12mm，縱向鋼筋間距 100mm，橫向鋼筋間距 200mm，上下層鋼筋網(wǎng)各距面層頂面和底面 1/41/3 厚度處）。如作為構(gòu)造物頂板則應經(jīng)計算確定板厚及配筋。配筋混凝土與其他混凝土之間應

46、設(shè)置脹縫。 10土料須采用就地挖出的含有機質(zhì)小于 5%的粘性土或塑性指數(shù)大于 4 的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、凍土或夾有凍塊的土；土料應過篩，粒徑不得大于 15mm。 11對基槽（ 坑）應先驗槽，清除松土，不得有表層耕植土， 并打兩遍底夯，要求平整干凈。 12路基回填應分段分層進行夯實，每層回填厚度由夯實或碾壓機具種類決定并按照規(guī)范要求進行。根據(jù)設(shè)計要求的壓實系數(shù)由試驗確定夯打或碾壓遍數(shù)，每層施工結(jié)束后檢查地基的壓實系數(shù)，經(jīng)見證取樣試驗合格后方可進行下一道工序施工。 13混凝土道路路面采用專用機械一次澆筑完成。 14根據(jù)施工現(xiàn)場的實際，認真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當日 高溫時段施工。

47、 科學合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。 1516項目部質(zhì)檢員 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日表7-2質(zhì)量通病防治措施執(zhí)行情況檢查表工程名稱恩施小渡船110kV變電站單位（子單位）工程圍墻施工施工單位恩施永楊水利水電項目經(jīng)理白宗輝序號防 治 措 施執(zhí)行情況1圍墻采用雙面清水墻砌筑，預制清水混凝土壓頂，或采用普通磚墻，水泥砂漿抹面。 2圍墻應根據(jù)當?shù)氐刭|(zhì)條件設(shè)置變形縫，間距 1020m，當采取其他可靠措施時，可在規(guī)定范圍內(nèi)適當放寬。變形縫寬度宜為 2030mm。 3砌筑砂漿采用混合砂漿，強度等級 M7.5。 4清水墻根部 3 皮磚范圍及外露基礎(chǔ)部分應采用 1：2防水砂漿粉刷。 5砌筑砂漿

48、的拌制、使用及強度應符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計的要求。 6圍墻基礎(chǔ)、擋土墻采用毛石砌筑時，外露部分應進行工藝化處理，并防止污染面層。 7磚塊上下皮應錯縫搭砌，搭接長度一般為砌塊長度的 1/2，不得小于砌塊長度的 1/3。不得留直槎，斜槎水平投影長度不應小于墻體高度 2/3。砌體灰縫應厚度一致，砂漿飽滿。 8圍墻變形縫宜留在墻垛處，毛石基礎(chǔ)與墻體變形縫寬窄一致，上下貫通，不得出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。 9毛石基礎(chǔ)與墻體變形縫處理應到位，整體美觀。 10墻體抹灰砂漿用砂含泥量應低于 3%。 11墻面抹灰前基層表面的塵土、 污垢、油漬等應清除干凈， 灑水濕潤。12墻面抹灰砂漿抹平、壓實，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂

49、漿的拒水、防滲、防漏性能。 13抹灰基層不應少于兩遍，每遍厚度宜為 68mm，面層宜為 710mm，但不超過 10mm。 14各抹灰層接縫應錯開，避免位于不同基體交接處，抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。 15 砂漿抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。 項目部質(zhì)檢員 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日八、 強制性條文 表8-1中列出了本工程施工中涉及到的所有強制性條文項目，表8-2中列出了本工程驗證劃分表。本工程共涉及3個單位工程、3個子單位工程、6個分工程、11個子分部工程、21個分項工程；強制性條

50、文執(zhí)行情況檢查表應細分到分項工程，每個分項工程應單獨行成一張檢查表。填寫檢查表時，表8-1行頭中的單位工程名稱、分部（子分部）工程名稱、分項工程名稱應與表8-2中的名稱對應。應該分項中沒有需要執(zhí)行的強制性條文時，應注明無。該檢查表由項目部專職質(zhì)檢員/安全員檢查并填寫簽字，報專業(yè)監(jiān)理工師審核簽字。表8-1強制性條文執(zhí)行情況檢查表（總表）工程名稱單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（ GB 50300 2001 ）3.0.3 建筑工程施工質(zhì)量應按下列要求進行驗收：1 建筑工程施工質(zhì)量應符合本標準和

51、相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。 2 建筑工程施工應符合工程勘察、 設(shè)計文件的要求。 3 參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。 4 工程質(zhì)量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進行。 5 隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收，并應形成驗收文件。 6 涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、 試件以及有關(guān)材料應按規(guī)定進行見證取樣檢測。 7 檢驗批的質(zhì)量應按主控項目和一般項目驗收8 對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測。 9 承擔見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應具有相應資質(zhì)。 10 工程的觀感質(zhì)量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應共同確認。 施工執(zhí)行標準 施工執(zhí)行標準為： 工程質(zhì)

52、量驗收情況 驗評表編號： 驗收人員資格 證件編號： 質(zhì)量驗收程序 試件（塊） 見證取樣情況 見證取樣記錄： 結(jié)構(gòu)安全及使用功能檢測 檢測報告編號： 檢測單位資質(zhì) 資質(zhì)證件： 觀感質(zhì)量檢查 驗收記錄： 5.0.7 通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位工程），嚴禁驗收。 質(zhì)量檢測 檢測報告編號： 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20027.1.3土方開挖的順序、 方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖， 分層開挖，嚴禁超挖”的原則。 施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施編號： 順序、方法7.1.7 基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。 當設(shè)計有指標時，以設(shè)計要求為依據(jù)， 如無設(shè)計指標時應按表 7.1.7（見本部分表 A.1 ）的規(guī)定執(zhí)行。 基坑變形檢查記錄編號： 周邊環(huán)境安全建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-993.7.2 基坑邊界周圍地面應設(shè)排水溝，對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。 排水溝設(shè)置檢查記錄編號： 降排水措施3.7.3 基坑周邊嚴禁超堆荷載。 堆放情況檢查記錄編號：3.7